RU175620U1 - Дистиллятор двойной перегонки - Google Patents
Дистиллятор двойной перегонки Download PDFInfo
- Publication number
- RU175620U1 RU175620U1 RU2016152804U RU2016152804U RU175620U1 RU 175620 U1 RU175620 U1 RU 175620U1 RU 2016152804 U RU2016152804 U RU 2016152804U RU 2016152804 U RU2016152804 U RU 2016152804U RU 175620 U1 RU175620 U1 RU 175620U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- distillation
- cube
- double
- distillation cube
- distillate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H6/00—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages
- C12H6/02—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages by distillation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области устройств, предназначенных для очистки или дистилляции жидкостей путем их нагрева и последующей перегонки, и может быть использована в различных отраслях промышленности.Дистиллятор двойной перегонки содержит последовательно соединенные первый перегонный куб, элемент очистки дистиллята, размещенный снаружи первого перегонного куба, второй перегонный куб и средство вывода дистиллята. В отличие от прототипа второй перегонный куб расположен внутри первого перегонного куба с образованием зазора между их поверхностями.Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, является снижение энергоемкости процесса двойной дистилляции. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Полезная модель относится к области устройств, предназначенных для очистки или дистилляции жидкостей путем их нагрева и последующей перегонки, и может быть использована в различных отраслях промышленности.
Известен дистиллятор, конструкция которого содержит последовательно соединенные между собой перегонный куб и змеевик, погруженный в корпус охладителя. При этом в конструкции применяется один перегонный куб [Патент на полезную модель № CN 203498369 U, дата приоритета 15.10.2013, дата публикации 26.03.2011, МПК C12G 3/12].
Известен дистиллятор, конструкция которого содержит перегонный куб и элемент очистки дистиллята, при этом перегонный куб расположен в наружной емкости соосно, с образованием зазоров между боковыми стенками и дном. В дистилляторе применена конструкция, при которой перегонный куб размещен внутри емкости и его прогрев происходит по принципу паровой бани. Наружная емкость заполнена жидкостью, которая подогревается от источника тепла и нагревает, таким образом, стенки перегонного куба и продукты перегонки, находящиеся в нем. Перегонка дистиллята проходит в один этап, поскольку нагрев продуктов перегонки происходит только в одном перегонном кубе [Патент № RU 150733, дата приоритета 01.07.2014 г., дата публикации 20.02.2015 г., МПК C12G 3/12].
В качестве прототипа выбран дистиллятор двойной перегонки, содержащий перегонный куб с горизонтальной перегородкой, разделяющей внутреннее пространство перегонного куба на нижнюю и верхнюю часть, и элементы первичной и вторичной очистки дистиллята, расположенные снаружи перегонного куба. При этом нижняя часть перегонного куба последовательно соединена с верхней частью перегонного куба через элемент первичной очистки [Электронный ресурс. Режим доступа: https://www.youtube.com/watch?v=YOmA4BlQbDk, информация размещена 23.05.2016 г.].
Преимуществом конструкции прототипа перед другими известными аналогами является компактность и высокая степень очистки конечного продукта за счет повторного нагрева продуктов перегонки в верхней части перегонного куба.
Однако данная конструкция имеет недостатки, которые заключаются в том, что поскольку горизонтальная перегородка, разделяющая внутреннее пространство перегонного куба, находится на расстоянии от продуктов перегонки и не контактирует с ними, повторный подогрев продуктов перегонки в верхней части перегонного куба осуществляется только лишь парами, образующимися в нижней части перегонного куба. Вследствие этого повторный подогрев продуктов дистилляции происходит медленно и неравномерно, что увеличивает время и энергоемкость процесса дистилляции и снижает эффективность дистиллятора.
Технической проблемой, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение эффективности дистиллятора двойной перегонки.
Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, является снижение энергоемкости процесса двойной дистилляции.
Сущность заявляемой полезной модели заключается в следующем.
Дистиллятор двойной перегонки содержит последовательно соединенные первый перегонный куб, элемент очистки дистиллята, размещенный снаружи первого перегонного куба, второй перегонный куб и средство вывода дистиллята. В отличие от прототипа второй перегонный куб расположен внутри первого перегонного куба с образованием зазора между их поверхностями.
Второй перегонный куб расположен внутри первого перегонного куба с образованием зазора между их поверхностями. Образование зазора подразумевает наличие свободного пространства между поверхностями перегонных кубов для размещения в нем продуктов перегонки и циркуляции паров дистиллята, которые обеспечивают конвекционный прогрев второго перегонного куба. Наличие зазора не предполагает полного исключения соприкосновения поверхностей перегонных кубов, а предполагает то, что значительная часть их поверхностей не соприкасается и обеспечивается возможность прямого контакта продуктов перегонки и паров дистиллята со значительной частью поверхности второго перегонного куба. Перегонные кубы могут касаться друг друга одной или несколькими поверхностями, а также ребрами или вершинами, если они имеют многоугольную или неправильную форму.
Второй перегонный куб может быть расположен внутри первого перегонного куба с образованием зазора между боковыми поверхностями перегонных кубов. При этом перегонные кубы могут иметь общие верхние или нижние поверхности. Указанный вид расположения перегонных кубов позволяет обеспечить простоту конструкции дистиллятора, однако, может привести к перегреву нижней и переохлаждению верхней поверхностей второго перегонного куба. Перегрев нижней поверхности второго перегонного куба может привести к пригоранию продуктов перегонки, а переохлаждение верхней поверхности второго перегонного куба может привести к конденсации паров дистиллята на внутренней верхней поверхности второго перегонного куба.
Дополнительно зазор может быть образован между нижними и/или верхними поверхностями перегонных кубов. В таком случае второй перегонный куб может иметь сужение верхней и/или нижней части, что позволяет уменьшить площадь контактирующих поверхностей перегонных кубов, замедлить процесс теплообмена между ними и снизить риск пригорания продуктов перегонки и образования конденсата во втором перегонном кубе.
Для максимального снижения площади контактирующих поверхностей второй перегонный куб может быть расположен с образованием зазора между всеми поверхностями перегонных кубов. Для этого второй перегонный куб может быть подвешен или установлен на подставку или закреплен с помощью кронштейнов.
Перегонные кубы соединены через элемент очистки дистиллята, размещенный снаружи первого перегонного куба. Элемент очистки дистиллята предназначен для фильтрации и конденсации паров дистиллята и может быть представлен царгой или сухопарником, который может быть снабжен жидкостным охлаждением. Для повышения эффективности очистки дистиллята дополнительно может быть установлен одноконтурный или двухконтурный охладитель.
Перегонные кубы могут иметь произвольную форму, размер и объем и могут быть изготовлены из любого термостойкого материала, например, металла, стекла или керамики.
Все конструктивные узлы дистиллятора могут быть соединены известными разборными или неразборными способами.
Заявляемая полезная модель обладает новыми, ранее не известными из уровня техники отличительными существенными признаками, заключающимися в том, что второй перегонный куб расположен внутри первого перегонного куба с образованием зазора между их поверхностями, благодаря чему его наружная поверхность имеет контакт с уже подогретыми продуктами перегонки и парами дистиллята, находящимися в первом перегонном кубе, что обеспечивает равномерность и высокую скорость повторного подогрева продуктов перегонки, находящихся во втором перегонном кубе, позволяя достичь технический результат, заключающийся в снижении энергоемкости процесса двойной дистилляции, тем самым увеличивая эффективность дистиллятора двойной перегонки.
Наличие новых отличительных существенных признаков свидетельствует о соответствии заявляемой полезной модели критерию патентоспособности «новизна».
Заявляемая полезная модель может быть выполнена из известных материалов с помощью известных средств, что свидетельствует о соответствии заявляемой полезной модели критерию патентоспособности «промышленная применимость».
Заявляемая полезная модель поясняется следующими чертежами:
Фиг. 1 - общий вид дистиллятора двойной перегонки с зазором между боковыми поверхностями перегонных кубов.
Фиг. 2 - общий вид дистиллятора двойной перегонки с зазором между боковыми поверхностями перегонных кубов и сужением нижней части второго перегонного куба.
Фиг. 3 - общий вид дистиллятора двойной перегонки с зазором между боковыми и нижними поверхностями перегонных кубов.
Фиг. 4 - общий вид дистиллятора двойной перегонки с зазором между всеми поверхностями перегонных кубов.
Дистиллятор двойной перегонки состоит из первого перегонного куба 1, второго перегонного куба 2, основного сухопарника 3, входного патрубка 4, трубки 5, выходного патрубка 6, дополнительного сухопарника 7, сливного крана 8 и ручек 9.
Второй перегонный куб 2 расположен внутри первого перегонного куба 1 и закреплен в нем. Первый перегонный куб 1 соединен входным патрубком 4 с основным сухопарником 3. Основной сухопарник 3 соединен с перегонным кубом 2 трубкой 5. Перегонный куб 2 соединен с дополнительным сухопарником 7 выходным патрубком 6. К боковой поверхности первого перегонного куба 1 присоединен сливной кран 8 и ручки 9.
Заявляемая полезная модель работает следующим образом.
Дистиллятор двойной перегонки устанавливается на источник тепла, и продукты перегонки, находящиеся внутри первого перегонного куба 1, начинают нагреваться. Пары дистиллята поднимаются в верхнюю часть первого перегонного куба 1 и поступают по входному патрубку 4 в основной сухопарник 3. Проходя очистку и конденсируясь в основном сухопарнике 3, дистиллят по трубке 5 поступает внутрь второго перегонного куба 2. Трубка 5 образует гидрозатвор и исключает риск того, что нагретый дистиллят будет подниматься из внутреннего пространства перегонного куба 2 обратно в основной сухопарник 3. Продукты перегонки, накопившиеся внутри второго перегонного куба 2, нагреваются за счет контакта наружной поверхности второго перегонного куба 2 с парами дистиллята и продуктами перегонки, находящимися внутри первого перегонного куба 1, и поступают по выходному патрубку 6 в дополнительный сухопарник 7, где проходят повторную очистку, после чего готовый дистиллят собирается в тару. Таким образом, достигается технический результат, который заключается в снижении энергоемкости процесса двойной дистилляции, за счет чего повышается эффективность дистиллятора двойной перегонки. Применение полезной модели позволяет сократить время нагрева продуктов перегонки во втором перегонном кубе на 25-30% по сравнению с прототипом и снижает на соответствующую величину энергетические затраты на проведение процесса двойной дистилляции.
Claims (5)
1. Дистиллятор двойной перегонки, содержащий последовательно соединенные первый перегонный куб, элемент очистки дистиллята, размещенный снаружи первого перегонного куба, второй перегонный куб и средство вывода дистиллята, отличающийся тем, что второй перегонный куб расположен внутри первого перегонного куба с образованием зазора между их поверхностями.
2. Дистиллятор двойной перегонки по п. 1, отличающийся тем, что второй перегонный куб расположен внутри первого перегонного куба с образованием зазора между их боковыми поверхностями.
3. Дистиллятор двойной перегонки по п. 1, отличающийся тем, что второй перегонный куб расположен внутри первого перегонного куба с образованием зазора между их боковыми и нижними поверхностями.
4. Дистиллятор двойной перегонки по п. 1, отличающийся тем, что второй перегонный куб расположен внутри первого перегонного куба с образованием зазора между их боковыми и верхними поверхностями.
5. Дистиллятор двойной перегонки по п. 1, отличающийся тем, что второй перегонный куб расположен внутри первого перегонного куба с образованием зазора между всеми поверхностями перегонных кубов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016152804U RU175620U1 (ru) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | Дистиллятор двойной перегонки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016152804U RU175620U1 (ru) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | Дистиллятор двойной перегонки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU175620U1 true RU175620U1 (ru) | 2017-12-12 |
Family
ID=60719262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016152804U RU175620U1 (ru) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | Дистиллятор двойной перегонки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU175620U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756497C2 (ru) * | 2019-02-15 | 2021-09-30 | Михаил Юрьевич Скрипилев | Способ разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогенно-растворимых жидкостей и ректификационная бражная колонна для его осуществления |
RU2800690C2 (ru) * | 2021-06-02 | 2023-07-26 | Александр Владимирович Воронков | Аппарат двойной дистилляции для производства дистиллята этилового спирта высшего качества |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU150733U1 (ru) * | 2014-07-01 | 2015-02-20 | Сергей Александрович Иванов | Испарительная емкость, применяемая в устройстве для перегонки продуктов брожения |
RU152246U1 (ru) * | 2014-02-14 | 2015-05-10 | Сергей Александрович Иванов | Испарительная емкость, применяемая в устройстве для перегонки продуктов брожения |
RU154525U1 (ru) * | 2015-05-20 | 2015-08-27 | Сергей Александрович Иванов | Устройство для перегонки продуктов брожения |
RU156382U1 (ru) * | 2015-05-29 | 2015-11-10 | Роман Олегович Панамарев | Дистиллятор колонного типа с контролируемым внутренним флегмообразованием |
RU157821U1 (ru) * | 2015-02-02 | 2015-12-10 | Валерий Геннадьевич Кукин | Установка с автоматическим процессом перегонки спиртосодержащей жидкости |
-
2016
- 2016-12-30 RU RU2016152804U patent/RU175620U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU152246U1 (ru) * | 2014-02-14 | 2015-05-10 | Сергей Александрович Иванов | Испарительная емкость, применяемая в устройстве для перегонки продуктов брожения |
RU150733U1 (ru) * | 2014-07-01 | 2015-02-20 | Сергей Александрович Иванов | Испарительная емкость, применяемая в устройстве для перегонки продуктов брожения |
RU157821U1 (ru) * | 2015-02-02 | 2015-12-10 | Валерий Геннадьевич Кукин | Установка с автоматическим процессом перегонки спиртосодержащей жидкости |
RU154525U1 (ru) * | 2015-05-20 | 2015-08-27 | Сергей Александрович Иванов | Устройство для перегонки продуктов брожения |
RU156382U1 (ru) * | 2015-05-29 | 2015-11-10 | Роман Олегович Панамарев | Дистиллятор колонного типа с контролируемым внутренним флегмообразованием |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756497C2 (ru) * | 2019-02-15 | 2021-09-30 | Михаил Юрьевич Скрипилев | Способ разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогенно-растворимых жидкостей и ректификационная бражная колонна для его осуществления |
RU2800690C2 (ru) * | 2021-06-02 | 2023-07-26 | Александр Владимирович Воронков | Аппарат двойной дистилляции для производства дистиллята этилового спирта высшего качества |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU175620U1 (ru) | Дистиллятор двойной перегонки | |
RU2017120990A (ru) | Конденсационный теплообменник с двумя змеевиками для нагревания воды и/или получения горячей воды для бытовых нужд | |
RU174694U1 (ru) | Дистиллятор двойной перегонки | |
RU187825U1 (ru) | Дистиллятор колонного типа с дефлегматором | |
US1867076A (en) | Distillation of water | |
RU2393208C1 (ru) | Установка для переработки зелени пихты | |
KR20130081770A (ko) | 마그네슘 제조용 응축장치 및 이를 이용한 레토르트 | |
RU150516U1 (ru) | Солнечный опреснитель | |
MX2020009583A (es) | Sistema de calentamiento para calderas. | |
RU146295U1 (ru) | Устройство для перегонки продуктов брожения | |
RU169872U1 (ru) | Дистиллятор колонного типа | |
RU173779U1 (ru) | Дистиллятор колонного типа | |
CN205634951U (zh) | 乙醇回收装置 | |
RU170440U1 (ru) | Дистиллятор | |
RU60932U1 (ru) | Дистилляционная установка | |
RU2016143876A (ru) | Способ определения скорости образования конденсата паров металла на горячей поверхности плотного материала и устройства для его осуществления | |
RU2756497C2 (ru) | Способ разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогенно-растворимых жидкостей и ректификационная бражная колонна для его осуществления | |
US1596383A (en) | Heat exchanger | |
US1041082A (en) | Plant for the continuous distillation of coal-tar, mineral oils, and the like. | |
RU84730U1 (ru) | Малогабаритный аппарат для получения чистого этилового спирта и дистиллированной воды | |
RU2008125775A (ru) | Пластинчатый выпарной аппарат | |
US1577675A (en) | Air-cooled still | |
CN208308566U (zh) | 一种工业酸洗磷化污水处理装置 | |
RU2422074C1 (ru) | Устройство для кипячения воды | |
CN204159043U (zh) | 一种悬筐式蒸发器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171231 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20181218 |
|
PD9K | Change of name of utility model owner | ||
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20201106 Effective date: 20201106 |
|
QZ91 | Changes in the licence of utility model |
Effective date: 20201106 |