RU175431U1

RU175431U1 - Device for microfeed workpiece during finishing machining

Info

Publication number: RU175431U1
Application number: RU2016150769U
Authority: RU
Inventors: Константин Васильевич Аверков; Антон Геннадьевич Кисель; Анастасия Александровна Шульева
Priority date: 2016-12-22
Filing date: 2016-12-22
Publication date: 2017-12-04

Abstract

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к обработке материалов резанием.На фигуре 1 изображена структурная схема приспособления для механической обработки деталей, обеспечивающего микрометрическую подачу.Целью полезной модели является повышение точности и увеличение диапазона микроперемещения заготовки при финишной обработке резанием.The utility model relates to mechanical engineering, in particular to the processing of materials by cutting. Figure 1 shows a block diagram of a fixture for machining parts that provides micrometric feed. The purpose of the utility model is to increase the accuracy and increase the range of micromotion of the workpiece during finishing processing.

Description

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к обработке материалов резанием.The utility model relates to mechanical engineering, in particular to the processing of materials by cutting.

На сегодняшний день в машиностроении существуют методы механической обработки, позволяющие удалять припуски величиной в доли микрона. Однако цена деления и точность механических передач в конструкции механизмов подач современных станков составляет один микрон и более.To date, in mechanical engineering, there are mechanical processing methods that allow you to remove allowances of a fraction of a micron. However, the division price and the accuracy of mechanical gears in the design of the feed mechanisms of modern machines is one micron or more.

Известно устройство для микроподачи заготовок при шлифовании, содержащее основание, установленную параллельно ему верхнюю плиту, несущую приспособление для закрепления заготовки, размещенный между основанием и верхней плитой тепловой элемент, соединенный с системой нагрева и охлаждения и установленный с возможностью взаимодействия с узлом перемещения верхней плиты, а также пружины возврата верхней плиты в исходное положение и выборки люфтов и кожух для ограждения устройства, при этом узел перемещения верхней плиты выполнен в виде закрепленных соответственно на основании и верхней плите двух пар оппозитно расположенных клиньев с криволинейной рабочей поверхностью, переходящей в поверхности, параллельные основанию, и размещенных между клиньями каждой пары шариков, установленных в планках, закрепленных на противоположных концах теплового элемента, расположенного параллельно основанию и выполненного из металла с термомеханической памятью, при этом устройство снабжено закрепленными в основании и верхней плите с возможностью относительного осевого перемещения цилиндрическими направляющими, между которыми размещены пружины возврата верхней плиты в исходное положение (Патент РФ №2092299, МПК В24В 47/20, 10.10.1997).A device for microfeed workpieces during grinding, containing a base mounted parallel to it, the upper plate, a supporting device for securing the workpiece, placed between the base and the top plate thermal element connected to the heating and cooling system and installed with the possibility of interaction with the node moving the top plate, and also the spring return of the upper plate to its original position and the selection of backlash and the casing for enclosing the device, while the node for moving the upper plate is made in the form of mounted on the base and the top plate, respectively, of two pairs of opposed wedges with a curved working surface that passes into surfaces parallel to the base, and placed between the wedges of each pair of balls installed in planks, mounted on opposite ends of a heat element parallel to the base and made of metal with thermomechanical memory, while the device is equipped with fixed in the base and top plate with the possibility of relative axial movement of qi indricheskimi guides, between which the upper plate spring return to its initial position (RF Patent №2092299, IPC V24V 47/20, 10.10.1997).

Недостатками данного устройства являются наличие клинового механизма, который является узлом трения и подвержен износу, а также большое количество промежуточных звеньев, что снижает точность и жесткость устройства.The disadvantages of this device are the presence of a wedge mechanism, which is a friction unit and is subject to wear, as well as a large number of intermediate links, which reduces the accuracy and rigidity of the device.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является выбранное в качестве прототипа устройство для микроподачи заготовок при шлифовании, содержащее основание, установленную параллельно ему верхнюю плиту, несущую приспособление для закрепления заготовки, тепловой элемент, имеющий корпус и расположенный между основанием и верхней плитой, кожух для ограждения устройства, систему нагрева и охлаждения, при этом корпус теплового элемента жестко связан с основанием и верхней плитой (Патент РФ №2167042, МПК В24В 47/20, 20.05.2001).The closest in technical essence to the claimed utility model is a device selected for prototype micro-feeding of workpieces during grinding, containing a base, a top plate mounted parallel to it, a supporting device for securing the workpiece, a thermal element having a housing and located between the base and the top plate, a casing for enclosing the device, a heating and cooling system, while the housing of the thermal element is rigidly connected to the base and the top plate (RF Patent No. 2167042, IPC V24V 47/20, 05.20.2 001).

Недостатком описанного устройства является то, что тепловой элемент расположен внутри нагреваемого корпуса и работает не эффективно, так как для нагрева наружного корпуса требуется больше времени и энергии. Кроме того, данное устройство содержит только один нагревательный элемент, что ограничивает величину микроподачи тепловым расширением одного данного элемента.The disadvantage of the described device is that the thermal element is located inside the heated case and does not work efficiently, since it takes more time and energy to heat the outer case. In addition, this device contains only one heating element, which limits the magnitude of the microfeed thermal expansion of one given element.

Технической проблемой, решение которой обеспечивается использованием полезной модели, является повышение точности и увеличение диапазона микроперемещения заготовки при финишной обработке резанием.A technical problem, the solution of which is provided by using a utility model, is to increase the accuracy and increase the range of micromotion of the workpiece during finishing cutting.

Решение указанной технической проблемы достигается тем, что в устройстве для микроподачи заготовки при финишной обработке резанием, содержащем основание, тепловой элемент, несущий приспособление для закрепления заготовки, кожух для ограждения устройства, систему нагрева, согласно заявленному техническому решению, тепловой элемент состоит из нескольких металлических вставок, изолированных друг от друга с помощью теплоизолирующих прокладок, причем металлические вставки окружены кольцевыми тепловыми источниками, которые обеспечивают нагрев вставок независимо друг от друга.The solution to this technical problem is achieved by the fact that in the device for microfeed workpieces during finishing cutting, containing the base, a thermal element carrying a device for securing the workpiece, a casing for enclosing the device, a heating system, according to the claimed technical solution, the thermal element consists of several metal inserts insulated from each other by means of heat-insulating gaskets, and metal inserts are surrounded by annular heat sources, which provide heating the inserts independently from each other.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображена принципиальная конструкция устройства для микроподачи заготовки при финишной обработке резанием. Устройство состоит из основания 6, установленного на столе станка 7, и теплового элемента. Тепловой элемент состоит из металлических вставок 2 и теплоизолирующих прокладок 3. Каждая металлическая вставка окружена отдельным кольцевым тепловым источником 4. На тепловом элементе установлен зажимной элемент для закрепления заготовки 1 с заготовкой 8.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which shows the basic design of the device for microparting the workpiece during finishing cutting. The device consists of a base 6 mounted on the table of the machine 7, and a thermal element. The thermal element consists of metal inserts 2 and heat-insulating gaskets 3. Each metal insert is surrounded by a separate annular heat source 4. A clamping element is installed on the thermal element for fixing the workpiece 1 with the workpiece 8.

Устройство для микроподачи заготовки при финишной обработке работает следующим образом. Заготовка 8 закрепляется в зажимном элементе 1 и подводится к вращающемуся режущему инструменту 5. Черновую обработку детали производят с помощью механизмов подачи станка и устройство для микроподачи при этом не задействовано. При чистовой обработке механизм подачи станка выключают, включают кольцевые тепловые источники 4. При этом металлические вставки 2 испытывают тепловое расширение, тепловой элемент удлиняется и, таким образом, осуществляется подача. Изменяя количество задействованных тепловых источников и их производительность можно менять величину подачи в широких пределах. Теплоизолирующие прокладки 3 позволят исключить влияние одного теплового источника на другие.A device for microfeed workpieces during finishing works as follows. The workpiece 8 is fixed in the clamping element 1 and is fed to a rotating cutting tool 5. Roughing of the part is carried out using the feed mechanisms of the machine and the microfeed device is not involved. When finishing the machine, the machine’s feed mechanism is turned off, ring heat sources 4 are turned on. In this case, the metal inserts 2 experience thermal expansion, the thermal element lengthens and, thus, the feed is carried out. By changing the number of heat sources involved and their productivity, it is possible to change the flow rate over a wide range. Thermal insulation pads 3 will eliminate the influence of one heat source on others.

Claims

A device for microfeed workpieces during finishing cutting, containing a base, a thermal element with a clamping element for securing the workpiece, a casing for enclosing the device and a heating system, characterized in that the thermal element is made in the form of a holder consisting of metal inserts insulated from each other by heat insulation gaskets, and the heating system is made in the form of annular heat sources surrounding the said inserts with the possibility of heating independently of each other.