RU175350U1 - Соединительный профильный узел - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области строительства. Задача - повышение эффективности и универсальности применения соединительного профильного узла.Узел (фиг. 15) содержит сцепленные своими ребрами (10) профили, состоящие из выполненной в основном прямолинейной полки (9) с расположением на ней и на расстоянии друг от друга ребер, содержащих концевые зацепы и образующих с полкой тавровые сечения. Полка и ребра профилей выполнены толщиной не более 3 мм, а длина каждой части их полки за ребрами более чем в два раза больше высоты этих ребер.Возможно применение двух одинаковых по конфигурации крайних профилей и сцепленного с ними своими зацепами и отличного от них конфигурацией среднего профиля.Имеется также возможность установки разных по величине зазоров между крайними и средним профилями за счет избирательного расположения зацепов ребер профилей.Такое изделие может применяться в теплицах и в других сооружениях, например для покрытий ангаров, беседок, бассейнов, павильонов и им подобных объектов.

Description

Полезная модель относится к области строительства, в основном в сельском хозяйстве, и касается конструкции относительно малой толщины строительных элементов, соединяемых между собой взаимным зацеплением, и служащих, как для декоративной отделки, так и для формирования несущих нагрузку узлов, применяемых в различных сооружениях: теплицах, парниках, ангарах, павильонах и в других подобных объектах.

Известен соединительный профильный узел [1, http://www.teplitsa-solnishko.ru/plastikovyij-profil.html], содержащий сцепленные между собой зацепами своих ребер дугообразные профили.

Однако выполнение профилей дугообразными усложняет конструкцию и увеличивает габариты соединительного профильного узла.

Более проще и компактнее, принятый за прототип, соединительный профильный узел [2, http://chemivin.info], содержащий сцепленные своими ребрами профили, один из которых выполнен с дугообразной полкой, а второй в основном с прямолинейной полкой, и с расположением на этих полках и на расстоянии друг от друга двух ребер, содержащих концевые зацепы и образующих с полками тавровые сечения.

Недостаток такого узла в том, что в его образованных зазорах можно размещать только листы малой толщины (менее 1 мм), что снижает универсальность его применения.

Причем, так как длины частей полки за ребрами незначительны, то удержание таких листов не эффективно. Из-за этого его можно применять только для образования неподвижных узлов и нельзя применять для подвижных узлов строительных конструкций, например для сдвижных систем теплиц.

Указанные недостатки снижают эффективность и универсальность применения такого узла в различных строительных конструкциях.

Задача полезной модели состоит в повышение эффективности и универсальности применения соединительного профильного узла.

Поставленная задача решается тем, что (фиг. 10-14) соединительный профильный узел (20, 20а, 21-23), содержащий сцепленные своими ребрами (10) профили (1-8), состоящие из выполненной в основном прямолинейной полки (9) с расположением на ней и на расстоянии (а) друг от друга ребер, образующих с полкой (9) тавровые сечения, имеет отличительные признаки: полка (9) и ребра (10) профилей (1-8) выполнены толщиной (t1, t2) не более 3-х мм, а длина (b) каждой части их полки (9) за ребрами (10) более чем в два раза больше высоты (h) этих ребер (10).

Введение отличительного признака «полка и ребра выполнены толщиной не более 3-х мм» обеспечит гибкость профилям, необходимую для соединения их друг с другом и с элементами строительной конструкции на участках сложной конфигурации, т.е. повысится эффективность применения соединительного профильного узла по полезной модели.

Введение отличительного признака «длина каждой части полки за ребрами более чем в два раза больше высоты ребер» усиливает упомянутый выше эффект соединительного профильного узла и, кроме того, позволяет применять его для расположения на нем концов листового материала, например, поликарбоната, сравнительно большей толщины.

Дополнительные отличительные признаки полезной модели, направленные на усиление упомянутого эффекта и расширение функциональных возможностей соединительного профильного узла:

- ребра (10) содержат концевые зацепы (11);

- применены два одинаковых по конфигурации профиля (1) и расположенный между ними и отличный от них по конфигурации средний профиль (8), с противоположной стороны полки (9) которого, в продолжение его ребер (10), расположены дополнительные ребра (15) со своими концевыми зацепами (11);

- на ребрах (10) и дополнительных ребрах (15) у среднего профиля (5-8), между их концевыми зацепами (11) и полкой (9) расположены дополнительные зацепы (16) с образованием впадин (17);

- он выполнен с возможностью установки разных по величине зазоров между полками (9) одинаковых по конфигурации профилей (1) и полкой (9) среднего профиля (8), за счет избирательного расположения зацепов (11) ребер (10) одинаковых по конфигурации профилей (1) по отношению к упомянутым дополнительным зацепам (16) среднего профиля (5-8).

Сущность полезной модели поясняется иллюстрациями, где на фиг. 1-8 показан профиль в различных частных случаях его исполнения; на фиг. 9 показан скрученный в кольцо профиль по фиг. 2; на фиг. 10-14 показаны примеры частных случаев выполнения соединительных узлов, составленных, из профилей; на фиг. 15 - показан фрагмент вида по длине соединительного узла по фиг. 12.

Соединительный профильный узел (20, 20а, 21-23) формируется из профилей 1-8 (фиг. 1-8), которые выполнены из любого твердого материала, например, алюминия, сплавов металлов, полимеров. Это может быть ПВХ-материал или поликарбонат. Они дают возможность скручивать данные изделия, например, профиль 2 (фиг. 2), в кольцо 18 (фиг. 9), скрепленное, например, скотчем 19 с двух боков.

Профили 1-8 состоят из полки 9 и расположенных с расстоянием «а» друг от друга двух ребер 10, образующих с полкой 9 тавровые сечения.

На концах ребер 10 могут быть выполнены концевые зацепы 11 (фиг. 2-8).

Полка 9 и ребра 10 выполнены толщиной «t1» и «t2» не более 3-х мм, а длина «Ь» каждой части полки 9 за соответствующим ребром 10 более чем в два раза больше высоты «Л» ребра 10.

Концевые зацепы 11 на ребрах 10 по своему контуру выполнены в виде плавно сопряженных кривых, как показано на фиг.2.

За ребрами 10, на концах соответствующей полки 9, выполнены выступы 12, которые, например, могут быть выполнены в виде загибов концов полки 9.

Возможны случаи исполнения профилей 1-8 (показано лишь для профилей 2 и 3 по фиг. 2,3), когда с одной стороны полки 9 (фиг. 2) или с двух ее сторон (фиг. 3), между ее концами и ребрами 10 расположены первые дополнительные выступы 13.

Концевые зацепы 11 ребер 10 могут быть направлены или в противоположные стороны (фиг. 2-3), или навстречу друг другу (фиг. 4-8). На концах полки 9 могут быть выполнены вторые дополнительные выступы 14 (фиг. 4-8), направленные в противоположную сторону от выступов 12.

Также возможно исполнение профилей 1-8 (показано лишь для профилей 4-8 по фиг.4-8), когда с противоположной стороны полки 9, в продолжение ребер 10 расположены дополнительные ребра 15 (фиг. 4, 6-8), на которых могут быть выполнены аналогичные концевые зацепы 11. На ребрах 10 (фиг. 5-8), а также на дополнительных ребрах 15 (фиг. 6,8), между их концевыми зацепами 11 и полкой 9, могут быть расположены дополнительные зацепы 16 с образованием впадин 17.

С применением любого из профилей 1-8 (фиг. 1-8) формируются различные соединительные профильные узлы (фиг. 10 -14).

Например, это может быть соединительный профильный узел 20 (фиг 10), составленный, из одинаковой формы профилей 1 (фиг.1), но с разными расстояниями а и а 7 между их ребрами 10, одни из которых, как показано, у верхнего профиля 1, охватывают другие ребра 10 у нижнего профиля 1. Также возможно выполнение упомянутого обхвата наоборот (не показано). В обоих случаях образованный зазор между полками 9 обоих профилей 1 необходим для расположения там, например листов поликарбоната определенной толщины. При этом высота ребер 10 задает конкретную толщину листового материала, располагаемого в упомянутом зазоре.

Возможно формирование аналогичным образом такого же соединительного профильного узла 20а (фиг. 11) из профилей 2 (фиг. 2) и 5 (фиг. 5), или соединительных профильных узлов по второму, третьему и четвертому случаю их исполнения, соответственно, 21-23 (фиг. 12-14), составленных из двух профилей 3 (фиг. 3) и одного профиля 8 (фиг.8), но с разным зацепление по высоте их ребер 10 между собой.

Соединительный профильный узел 20а (фиг. 11) сформирован зацеплением дополнительных зацепов 16 ребер 10 профиля 5 (фиг. 5) с концевыми зацепами 11 ребер 10 профиля 2 (фиг. 2).

Соединительные профильные узлы 21-23 (фиг. 12-14) формируются аналогичным образом, как и предыдущие, с возможными вариантами описанных выше расположений ребер 10 для профилей 2 (фиг. 2) и 8 (фиг. 8), только применяются при этом два профиля 2 вместо одного. Или же может быть случай выполнения соединительных узлов 21 -23, когда (не показано) ребра 10 профиля 8 будут охвачены ребрами 10 двух других профилей 2.

Соединительный профильный узел 21 (фиг. 12) сформирован зацеплением дополнительных зацепов 16 ребер 10 профиля 8 (фиг. 8) с концевыми зацепами 11 ребер 10 двух профилей 2 (фиг. 2).

Соединительный профильный узел 22 (фиг. 13) сформирован зацеплением концевых зацепов 11 ребер 10 двух профилей 2 (фиг. 2) с концевыми зацепами 11 и дополнительными зацепами 16 ребер 10 профиля 8 (фиг. 8). При этом концевые зацепы 11 ребер 10 двух профилей 2 (фиг. 2) расположены во впадинах 17 ребер 10 профиля 8 (фиг. 8).

Соединительный профильный узел 23 (фиг. 14) характерен особенностями зацепления элементов как для соединительного узла 21, так и соединительного профильного узла 22.

Сверху соединительный профильный узел 23 сформирован зацеплением концевых зацепов 11 ребер 10 профиля 2 (фиг. 2) с дополнительными зацепами 16 ребер 10 профиля 8 (фиг. 8). Снизу соединительный узел 23 сформирован зацеплением концевых зацепов 11 ребер 10 еще одного профиля 2 (фиг. 2) с концевыми зацепами 11 и дополнительными зацепами 16 ребер 10 профиля 8 (фиг. 8). При этом концевые зацепы 11 ребер 10 профиля 2 (фиг. 2) расположены во впадинах 17 ребер 10 профиля 8 (фиг. 8).

Во всех описанных выше случаях (фиг. 12-14) образованные зазоры между полками 9 двух крайних профилей 2 и полками 9 среднего профиля 8 необходимы для расположения там, например листов поликарбоната определенной толщины. При этом высота ребер 10 задает конкретную толщину листового материала, располагаемого в упомянутых зазорах.

Любой из упомянутых соединительных профильных узлов 20-23 может быть вытянут по длине, например, как это показано (фиг. 15) для фрагмента соединительного профильного узла 21.

Или же данные узлы могут быть согнуты (не показано) и даже могут быть скручены в кольцо (не показано), аналогично (фиг. 9), как и профиль 3 (фиг. 3)

Применяют соединительные профильные узлы (фиг. 1-14) по полезной модели следующим образом.

Например, освобождают от фиксации предварительно скрученный в кольцо 18 (фиг. 9) профиль 3 (фиг. 3). Аналогично поступают и с другими профилями, которые нужны для формирования соединительных узлов 20-23 (фиг. 12-14).

Например, для формирования соединительного профильного узла 21 (фиг. 12 и 15) задействуют два профиля 2 (фиг. 2) и один профиль 8 (фиг. 8).

Для формирования полностью подвижной системы (не показана) из такого соединительного профильного узла достаточно ввести в зацепление (фиг. 12) концевые зацепы 11 ребер 10 профилей 2 (фиг. 2) с дополнительными зацепами 16 ребер 10 профиля 8 (фиг. 8).

Такая схема формирования позволяет перемещать данные профили за их полки 9 в процессе их эксплуатации относительно друг друга в различной последовательности. При этом к полкам 9 могут крепиться различные объекты (не показано) для их совместного перемещения.

Для формирования полностью неподвижной системы из соединительного профильного узла 21 (фиг. 12 и 15), вначале, например, профиль 2 (фиг. 2), расположенный внизу (фиг. 10), устанавливают на квадратной металлической трубе (не показана). При этом два первых дополнительных выступа 13, расположенные внизу, ближе к центру профиля 2, обхватывают упомянутую трубу.

Крепление к ней нижнего профиля 2 осуществляется с помощью, например, саморезов (не показано), через центральную часть полки 9 этого профиля 2 (фиг. 2).

Затем на такой закрепленный профиль устанавливается профиль 8 (фиг. 8) упомянутым выше сцеплением их ребер 10. В конце такого формирования соединительного профильного узла 21 (фиг. 12) в закрепленный профиль 8 (фиг. 8) устанавливают сверху другой профиль 2 (фиг. 2) упомянутым выше сцеплением их ребер 10.

После чего через полки 9 этих профилей закручивают саморезы (не показаны) к той же квадратной металлической трубе (не показана), осуществляя тем самым формирование полностью неподвижной системы из соединительного профильного узла 21.

Данную систему можно применить вместе с другими такими же соединительными профильными узлами, например, для сборки теплицы (не показана). При этом возможно при сборке таких объектов образование оригинальной арочной их конструкции за счет придания листам (например, поликарбоната) дугообразности.

Применение же описанных выше конструкций профилей и соединительных профильных узлов на их основе позволяет создавать оригинальные раздвижные конструкции. Например, для обеспечения доступа, полива, проветривания и т.д. собранной теплицы (не показана). В этом случае при сборке концы листов, например из поликарбоната, предварительно заводят в образованные зазоры между полками 9 профилей 2 (фиг. 2) и 8 (фиг. 8). Причем за счет прижатия их с помощью расположенных в таких зазорах выступов 12, первых и вторых дополнительных выступов 13, 14, обеспечивается дугообразность листов из поликорбаната. Также обеспечивается трение-скольжение их концов в случае принудительного перемещения с эффектом самоторможения при прекращении такого перемещения. Это делается для сохранения устойчивого положения образовавшегося (не показано) окна в теплице.

Также возможен случай (не показан) формирования комбинированной системы (часть элементов подвижна, а часть неподвижна) не только с помощью соединительного профильного узла 21 (фиг. 12), но также и с помощью остальных случаев выполнения соединительных профильных узлов 20, 20а, 22, 23 (фиг. 10, 11, 13, 14), для которых также возможны системы полностью подвижного и полностью неподвижного состояния элементов.

Описанные выше соединительные профильные узлы 20, 20а-14 (фиг. 10, - 14) могут применяться не только в теплицах и парниках, но и в других сооружениях, например для покрытий ангаров, беседок, бассейнов, павильонов и для покрытий им подобных объектов.

Источники информации:

1. Электронный ресурс: http://www.teplitsa-solnishko.ru/plastikovyij-profil.html. Дата доступа 29.05.2017.

2. Электронный ресурс: http://chernivin.info. Дата доступа 29.05.2017 /прототип/.

Claims (5)

1. Соединительный профильный узел (20, 20а, 21-23), содержащий сцепленные своими ребрами (10) профили (1-8), состоящие из выполненной в основном прямолинейной полки (9) с расположением на ней и на расстоянии (а) друг от друга ребер (10), образующих с полкой (9) тавровые сечения, отличающийся тем, что полка (9) и ребра (10) профилей (1-8) выполнены толщиной (t1, t2) не более 3 мм, а длина (b) каждой части их полки (9) за ребрами (10) более чем в два раза больше высоты (h) этих ребер (10).

2. Узел (20а, 21-23), по п. 1, отличающийся тем, что ребра (10) содержат концевые зацепы (11).

3. Узел (21-23) по п. 2, отличающийся тем, что применены два одинаковых по конфигурации профиля (1) и расположенный между ними и отличный от них по конфигурации средний профиль (8), с противоположной стороны полки (9) которого, в продолжение его ребер (10), расположены дополнительные ребра (15) со своими концевыми зацепами (11).

4. Узел (21-23) по п. 3, отличающийся тем, что на ребрах (10) и дополнительных ребрах (15) у среднего профиля (5-8), между их концевыми зацепами (11) и полкой (9) расположены дополнительные зацепы (16) с образованием впадин (17).

5. Узел (21-23) по п. 4, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью установки разных по величине зазоров между полками (9) одинаковых по конфигурации профилей (1) и полкой (9) среднего профиля (8) за счет избирательного расположения зацепов (11) ребер (10) одинаковых по конфигурации профилей (1) по отношению к упомянутым дополнительным зацепам (16) среднего профиля (5-8).

Images