RU175207U1 - Device for collecting and removing slag crust formed during welding - Google Patents
Device for collecting and removing slag crust formed during welding Download PDFInfo
- Publication number
- RU175207U1 RU175207U1 RU2016145033U RU2016145033U RU175207U1 RU 175207 U1 RU175207 U1 RU 175207U1 RU 2016145033 U RU2016145033 U RU 2016145033U RU 2016145033 U RU2016145033 U RU 2016145033U RU 175207 U1 RU175207 U1 RU 175207U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- welding
- slag
- collecting
- formed during
- steel brush
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/08—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for flash removal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к трубному производству и может быть использована в производстве прямошовных труб большого диаметра для магистральных нефтяных и газовых трубопроводов.Техническая задача, решаемая данной полезной моделью, заключается в удалении шлака со сварочного оборудования без остановки технологической операции сварки наружного шва и влияет на повышение качества продольно-сварной трубной заготовки и, следовательно, работоспособности прямошовных станов в целом.Поставленная задача решается за счет того, что устройство для предотвращения попадания шлака на сварочное оборудование выполнено в виде плоского металлического желоба и металлической опоры с закрепленной на ней шарнирным соединением стальной щеткой.Стальная щетка имеет общую касательную плоскость с металлическим желобом, соскребая сварочный шлак наружной сварки в специальный контейнер для шлака.В процессе сварки без остановки технологического процесса убирается шлаковая корка.The utility model relates to pipe production and can be used in the production of large-diameter longitudinal seam pipes for oil and gas pipelines. The technical problem solved by this utility model is to remove slag from the welding equipment without stopping the technological operation of welding the external seam and affects the improvement of quality longitudinally-welded pipe billet and, therefore, the performance of longitudinal seams in general. The problem is solved due to the fact that the device To prevent the ingress of slag on the welding equipment, it is made in the form of a flat metal gutter and a metal support with a steel brush fixed on it with a swivel joint. The steel brush has a common tangent plane with the metal gutter, scraping the welding slag of the external welding into a special container for slag. During welding without stopping the process removes the slag crust.
Description
Устройство для сбора и удаления шлаковой корки, образующейся при сварке, относится к трубному производству и может быть использовано в производстве прямошовных труб большого диаметра для магистральных нефтяных и газовых трубопроводов.A device for collecting and removing slag crust formed during welding relates to pipe production and can be used in the manufacture of longitudinally-welded large-diameter pipes for oil and gas pipelines.
Известно устройство для автоматического удаления шлака, образующегося при сварке (патент РФ №211492, B23K 9/18, приоритет 01.01.1968 г.).A device is known for the automatic removal of slag generated during welding (RF patent No. 2111492, B23K 9/18, priority 01/01/1968).
Известно устройство для снятия шлаковой корки, образующейся при сварке (полезная модель РФ патент №1450, приоритет 04.07.1994 г.).A device for removing slag crust formed during welding (utility model of the Russian Federation patent No. 1450, priority 04.07.1994).
Известен патент UA №33762 приоритет 10.07.2008 г. «Установка для механизированной дуговой наплавки», где применяется поддон для сбора флюса и шлаковой корки.Known patent UA No. 33762 priority 10.07.2008, "Installation for mechanized arc surfacing", which uses a tray for collecting flux and slag crust.
К недостаткам данных устройств относятся большие затраты времени и энергии на наведение порядка по уборке шлаковой корки (сварочный шлак образуется на поверхности сварочного шва после каждой сваренной трубы).The disadvantages of these devices include the large expenditures of time and energy for putting in order to clean the slag crust (welding slag is formed on the surface of the weld after each welded pipe).
Техническая проблема заключается в том, что в процессе сварки горячая шлаковая корка падает на технологические узлы сварочного оборудования, что приводит к остановке сварочного процесса, дефектам сварочного шва.The technical problem is that during the welding process, the hot slag crust falls on the technological units of the welding equipment, which leads to a stop of the welding process, defects in the weld.
Технический результат, получаемый данной полезной моделью, заключается в удалении шлака со сварочного оборудования без остановки технологической операции сварки наружного шва и влияет на повышение качества продольно-сварной трубной заготовки и, следовательно, работоспособности прямошовных станов в целом.The technical result obtained by this utility model is to remove slag from the welding equipment without stopping the technological operation of welding the external seam and affects the improvement of the quality of longitudinally welded pipe billets and, therefore, the performance of longitudinal welds as a whole.
Поставленная задача решается за счет того, что устройство для предотвращения попадания шлака на сварочное оборудование выполнено в виде плоского металлического желоба и шарнирной подвески с закреплённой на ней стальной щёткой, рабочая поверхность которой имеет общую касательную площадь с металлическим желобом.The problem is solved due to the fact that the device to prevent ingress of slag on the welding equipment is made in the form of a flat metal gutter and articulated suspension with a steel brush fixed to it, the working surface of which has a common tangent area with the metal gutter.
Металлический желоб состоит из стального листа толщиной, например 2 мм, по краям которого расположены направляющие скаты для скатывания сварочного шлака в контейнер.The metal trough consists of a steel sheet, for example 2 mm thick, along the edges of which there are guide slopes for rolling welding slag into a container.
Сварочная тележка имеет возможность горизонтального перемещения. С помощью металлического швеллера на опоры сварочной тележки закреплен металлический желоб. Стальная щётка крепится к металлической консоли на шарнирной подвеске. Металлическая консоль прикреплена к опоре.The welding trolley has the ability to move horizontally. With the help of a metal channel, a metal groove is fixed to the supports of the welding trolley. The steel brush is attached to the metal console on a hinged suspension. The metal console is attached to the support.
Работа устройства показана на чертеже. При повороте трубы шлаковая корка поз. 1 падает в металлический желоб поз. 2, закреплённый стойками поз. 3 к площадке сварочной тележки, предохраняя от выхода из строя технологические узлы сварочного оборудования. С металлического желоба корка попадает непосредственно в специальный контейнер для шлака при помощи стальной щетки поз. 4 скребка, закрепленной на опоре поз. 5 при помощи консоли поз. 6 с шарнирным соединением поз. 7. Стальная щетка расположена на уровне металлического желоба и имеет общую касательную плоскость с металлическим желобом с возможностью соскребания шлаковой корки. В процессе сварки без остановки технологического процесса убирается шлаковая корка.The operation of the device is shown in the drawing. When turning the pipe slag crust pos. 1 falls into the metal trough pos. 2, fixed by the posts pos. 3 to the site of the welding trolley, protecting technological units of welding equipment from failure. From the metal trough, the crust goes directly to a special slag container using a steel brush pos. 4 scrapers mounted on a support pos. 5 using the console pos. 6 with swivel pos. 7. The steel brush is located at the level of the metal trough and has a common tangent plane with the metal trough with the possibility of scraping the slag crust. In the process of welding without stopping the process, the slag crust is removed.
Использование предлагаемого устройства для сбора и удаления шлаковой корки, образующейся при сварке, позволяет удалять образующуюся при сварке труб и других изделий шлаковую корку без остановки технологического процесса, снижает простои сварочного оборудования, что обеспечивает повышение выпуска продукции.Using the proposed device for collecting and removing slag crust formed during welding allows you to remove the slag crust formed during welding of pipes and other products without stopping the process, reduces downtime of welding equipment, which ensures increased production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016145033U RU175207U1 (en) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | Device for collecting and removing slag crust formed during welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016145033U RU175207U1 (en) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | Device for collecting and removing slag crust formed during welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU175207U1 true RU175207U1 (en) | 2017-11-28 |
Family
ID=60581927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016145033U RU175207U1 (en) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | Device for collecting and removing slag crust formed during welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU175207U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU211492A1 (en) * | Н. П. Назаренко | DEVICE FOR AUTOMATIC / REMOVAL OF SLAG FORMED IN WELDING | ||
SU869173A1 (en) * | 1980-01-30 | 1983-09-15 | Проектно-Конструкторское Бюро Государственного Института По Проектированию Технологии Монтажа Предприятий Химической Промышленности | Welding apparatus |
RU2291012C2 (en) * | 2005-01-20 | 2007-01-10 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Mill for welding lengthwise seams of large-diameter finite-length tubes |
WO2014120856A1 (en) * | 2013-01-31 | 2014-08-07 | Siemens Energy, Inc. | Slag removal apparatus and method |
-
2016
- 2016-11-16 RU RU2016145033U patent/RU175207U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU211492A1 (en) * | Н. П. Назаренко | DEVICE FOR AUTOMATIC / REMOVAL OF SLAG FORMED IN WELDING | ||
SU869173A1 (en) * | 1980-01-30 | 1983-09-15 | Проектно-Конструкторское Бюро Государственного Института По Проектированию Технологии Монтажа Предприятий Химической Промышленности | Welding apparatus |
RU2291012C2 (en) * | 2005-01-20 | 2007-01-10 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Mill for welding lengthwise seams of large-diameter finite-length tubes |
WO2014120856A1 (en) * | 2013-01-31 | 2014-08-07 | Siemens Energy, Inc. | Slag removal apparatus and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105710499A (en) | Build-up welding technique | |
RU175207U1 (en) | Device for collecting and removing slag crust formed during welding | |
CN211101951U (en) | Spiral steel pipe outer weld slag removal equipment | |
CN104588850A (en) | Welding technology for steel plates | |
CN105750712A (en) | Submerged-arc welding technique | |
CN211036058U (en) | Slag blowing device | |
CN103752988B (en) | The welding method of corrosion resistant plate | |
CN109794666B (en) | Vertical annular full-automatic welding process | |
RU2383403C2 (en) | Device for cylinder item mechanical cleaning | |
CN101811217B (en) | Welding method of arc-shaped welding seam | |
JP2004122138A (en) | One side welding equipment | |
CN103752987B (en) | The welding method of corrosion resistant plate | |
CN204524589U (en) | The pre-postwelding of a kind of steel pipe is except splinter device | |
CN212451494U (en) | Converter mouth scarfing cinder guider | |
CN105750704A (en) | Aluminum and aluminum alloy argon arc welding technique | |
CN106216939B (en) | A kind of pot tending machine cleaning blade grab bucket restorative procedure | |
CN204248254U (en) | Simple and easy welder's clinker clearing hammer | |
CN201357292Y (en) | Slag scraper for inside welds of spiral steel pipe | |
CN211028502U (en) | Walking driving device of gate type submerged arc welding machine | |
RU2291012C2 (en) | Mill for welding lengthwise seams of large-diameter finite-length tubes | |
CN103143576A (en) | Descaling system of copper sheet and strip rolling mill | |
JP6167727B2 (en) | Converter cleaning equipment | |
CN104180681B (en) | A kind of holding furnace automatic deslagging apparatus | |
CN201664678U (en) | Slag removal machine welded in butt weld pipe | |
KR101798442B1 (en) | Automatical welding equipments |