RU175207U1 - Device for collecting and removing slag crust formed during welding - Google Patents

Device for collecting and removing slag crust formed during welding Download PDF

Info

Publication number
RU175207U1
RU175207U1 RU2016145033U RU2016145033U RU175207U1 RU 175207 U1 RU175207 U1 RU 175207U1 RU 2016145033 U RU2016145033 U RU 2016145033U RU 2016145033 U RU2016145033 U RU 2016145033U RU 175207 U1 RU175207 U1 RU 175207U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
slag
collecting
formed during
steel brush
Prior art date
Application number
RU2016145033U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Сергеевич Летуновский
Original Assignee
Акционерное общество "Волжский трубный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Волжский трубный завод" filed Critical Акционерное общество "Волжский трубный завод"
Priority to RU2016145033U priority Critical patent/RU175207U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU175207U1 publication Critical patent/RU175207U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/08Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for flash removal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к трубному производству и может быть использована в производстве прямошовных труб большого диаметра для магистральных нефтяных и газовых трубопроводов.Техническая задача, решаемая данной полезной моделью, заключается в удалении шлака со сварочного оборудования без остановки технологической операции сварки наружного шва и влияет на повышение качества продольно-сварной трубной заготовки и, следовательно, работоспособности прямошовных станов в целом.Поставленная задача решается за счет того, что устройство для предотвращения попадания шлака на сварочное оборудование выполнено в виде плоского металлического желоба и металлической опоры с закрепленной на ней шарнирным соединением стальной щеткой.Стальная щетка имеет общую касательную плоскость с металлическим желобом, соскребая сварочный шлак наружной сварки в специальный контейнер для шлака.В процессе сварки без остановки технологического процесса убирается шлаковая корка.The utility model relates to pipe production and can be used in the production of large-diameter longitudinal seam pipes for oil and gas pipelines. The technical problem solved by this utility model is to remove slag from the welding equipment without stopping the technological operation of welding the external seam and affects the improvement of quality longitudinally-welded pipe billet and, therefore, the performance of longitudinal seams in general. The problem is solved due to the fact that the device To prevent the ingress of slag on the welding equipment, it is made in the form of a flat metal gutter and a metal support with a steel brush fixed on it with a swivel joint. The steel brush has a common tangent plane with the metal gutter, scraping the welding slag of the external welding into a special container for slag. During welding without stopping the process removes the slag crust.

Description

Устройство для сбора и удаления шлаковой корки, образующейся при сварке, относится к трубному производству и может быть использовано в производстве прямошовных труб большого диаметра для магистральных нефтяных и газовых трубопроводов.A device for collecting and removing slag crust formed during welding relates to pipe production and can be used in the manufacture of longitudinally-welded large-diameter pipes for oil and gas pipelines.

Известно устройство для автоматического удаления шлака, образующегося при сварке (патент РФ №211492, B23K 9/18, приоритет 01.01.1968 г.).A device is known for the automatic removal of slag generated during welding (RF patent No. 2111492, B23K 9/18, priority 01/01/1968).

Известно устройство для снятия шлаковой корки, образующейся при сварке (полезная модель РФ патент №1450, приоритет 04.07.1994 г.).A device for removing slag crust formed during welding (utility model of the Russian Federation patent No. 1450, priority 04.07.1994).

Известен патент UA №33762 приоритет 10.07.2008 г. «Установка для механизированной дуговой наплавки», где применяется поддон для сбора флюса и шлаковой корки.Known patent UA No. 33762 priority 10.07.2008, "Installation for mechanized arc surfacing", which uses a tray for collecting flux and slag crust.

К недостаткам данных устройств относятся большие затраты времени и энергии на наведение порядка по уборке шлаковой корки (сварочный шлак образуется на поверхности сварочного шва после каждой сваренной трубы).The disadvantages of these devices include the large expenditures of time and energy for putting in order to clean the slag crust (welding slag is formed on the surface of the weld after each welded pipe).

Техническая проблема заключается в том, что в процессе сварки горячая шлаковая корка падает на технологические узлы сварочного оборудования, что приводит к остановке сварочного процесса, дефектам сварочного шва.The technical problem is that during the welding process, the hot slag crust falls on the technological units of the welding equipment, which leads to a stop of the welding process, defects in the weld.

Технический результат, получаемый данной полезной моделью, заключается в удалении шлака со сварочного оборудования без остановки технологической операции сварки наружного шва и влияет на повышение качества продольно-сварной трубной заготовки и, следовательно, работоспособности прямошовных станов в целом.The technical result obtained by this utility model is to remove slag from the welding equipment without stopping the technological operation of welding the external seam and affects the improvement of the quality of longitudinally welded pipe billets and, therefore, the performance of longitudinal welds as a whole.

Поставленная задача решается за счет того, что устройство для предотвращения попадания шлака на сварочное оборудование выполнено в виде плоского металлического желоба и шарнирной подвески с закреплённой на ней стальной щёткой, рабочая поверхность которой имеет общую касательную площадь с металлическим желобом.The problem is solved due to the fact that the device to prevent ingress of slag on the welding equipment is made in the form of a flat metal gutter and articulated suspension with a steel brush fixed to it, the working surface of which has a common tangent area with the metal gutter.

Металлический желоб состоит из стального листа толщиной, например 2 мм, по краям которого расположены направляющие скаты для скатывания сварочного шлака в контейнер.The metal trough consists of a steel sheet, for example 2 mm thick, along the edges of which there are guide slopes for rolling welding slag into a container.

Сварочная тележка имеет возможность горизонтального перемещения. С помощью металлического швеллера на опоры сварочной тележки закреплен металлический желоб. Стальная щётка крепится к металлической консоли на шарнирной подвеске. Металлическая консоль прикреплена к опоре.The welding trolley has the ability to move horizontally. With the help of a metal channel, a metal groove is fixed to the supports of the welding trolley. The steel brush is attached to the metal console on a hinged suspension. The metal console is attached to the support.

Работа устройства показана на чертеже. При повороте трубы шлаковая корка поз. 1 падает в металлический желоб поз. 2, закреплённый стойками поз. 3 к площадке сварочной тележки, предохраняя от выхода из строя технологические узлы сварочного оборудования. С металлического желоба корка попадает непосредственно в специальный контейнер для шлака при помощи стальной щетки поз. 4 скребка, закрепленной на опоре поз. 5 при помощи консоли поз. 6 с шарнирным соединением поз. 7. Стальная щетка расположена на уровне металлического желоба и имеет общую касательную плоскость с металлическим желобом с возможностью соскребания шлаковой корки. В процессе сварки без остановки технологического процесса убирается шлаковая корка.The operation of the device is shown in the drawing. When turning the pipe slag crust pos. 1 falls into the metal trough pos. 2, fixed by the posts pos. 3 to the site of the welding trolley, protecting technological units of welding equipment from failure. From the metal trough, the crust goes directly to a special slag container using a steel brush pos. 4 scrapers mounted on a support pos. 5 using the console pos. 6 with swivel pos. 7. The steel brush is located at the level of the metal trough and has a common tangent plane with the metal trough with the possibility of scraping the slag crust. In the process of welding without stopping the process, the slag crust is removed.

Использование предлагаемого устройства для сбора и удаления шлаковой корки, образующейся при сварке, позволяет удалять образующуюся при сварке труб и других изделий шлаковую корку без остановки технологического процесса, снижает простои сварочного оборудования, что обеспечивает повышение выпуска продукции.Using the proposed device for collecting and removing slag crust formed during welding allows you to remove the slag crust formed during welding of pipes and other products without stopping the process, reduces downtime of welding equipment, which ensures increased production.

Claims (1)

Устройство для сбора и удаления шлака, образующегося при наружной сварке труб, содержащее поддон в виде плоского металлического желоба, закрепленного на самоходной сварочной тележке, предназначенной для размещения свариваемой трубы, и средство для удаления шлака с поддона в контейнер, отличающееся тем, что средство для удаления шлака с поддона в контейнер выполнено в виде установленной на шарнирной подвеске стальной щетки, рабочая поверхность которой имеет общую касательную плоскость с упомянутым металлическим желобом.A device for collecting and removing slag formed during external welding of pipes, containing a pallet in the form of a flat metal groove mounted on a self-propelled welding trolley designed to accommodate the welded pipe, and means for removing slag from the pallet into a container, characterized in that the means for removing the slag from the pallet into the container is made in the form of a steel brush mounted on a hinged suspension, the working surface of which has a common tangent plane with the said metal trough.
RU2016145033U 2016-11-16 2016-11-16 Device for collecting and removing slag crust formed during welding RU175207U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016145033U RU175207U1 (en) 2016-11-16 2016-11-16 Device for collecting and removing slag crust formed during welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016145033U RU175207U1 (en) 2016-11-16 2016-11-16 Device for collecting and removing slag crust formed during welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU175207U1 true RU175207U1 (en) 2017-11-28

Family

ID=60581927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016145033U RU175207U1 (en) 2016-11-16 2016-11-16 Device for collecting and removing slag crust formed during welding

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU175207U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU211492A1 (en) * Н. П. Назаренко DEVICE FOR AUTOMATIC / REMOVAL OF SLAG FORMED IN WELDING
SU869173A1 (en) * 1980-01-30 1983-09-15 Проектно-Конструкторское Бюро Государственного Института По Проектированию Технологии Монтажа Предприятий Химической Промышленности Welding apparatus
RU2291012C2 (en) * 2005-01-20 2007-01-10 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Mill for welding lengthwise seams of large-diameter finite-length tubes
WO2014120856A1 (en) * 2013-01-31 2014-08-07 Siemens Energy, Inc. Slag removal apparatus and method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU211492A1 (en) * Н. П. Назаренко DEVICE FOR AUTOMATIC / REMOVAL OF SLAG FORMED IN WELDING
SU869173A1 (en) * 1980-01-30 1983-09-15 Проектно-Конструкторское Бюро Государственного Института По Проектированию Технологии Монтажа Предприятий Химической Промышленности Welding apparatus
RU2291012C2 (en) * 2005-01-20 2007-01-10 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Mill for welding lengthwise seams of large-diameter finite-length tubes
WO2014120856A1 (en) * 2013-01-31 2014-08-07 Siemens Energy, Inc. Slag removal apparatus and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105710499A (en) Build-up welding technique
RU175207U1 (en) Device for collecting and removing slag crust formed during welding
CN211101951U (en) Spiral steel pipe outer weld slag removal equipment
CN104588850A (en) Welding technology for steel plates
CN105750712A (en) Submerged-arc welding technique
CN211036058U (en) Slag blowing device
CN103752988B (en) The welding method of corrosion resistant plate
CN109794666B (en) Vertical annular full-automatic welding process
RU2383403C2 (en) Device for cylinder item mechanical cleaning
CN101811217B (en) Welding method of arc-shaped welding seam
JP2004122138A (en) One side welding equipment
CN103752987B (en) The welding method of corrosion resistant plate
CN204524589U (en) The pre-postwelding of a kind of steel pipe is except splinter device
CN212451494U (en) Converter mouth scarfing cinder guider
CN105750704A (en) Aluminum and aluminum alloy argon arc welding technique
CN106216939B (en) A kind of pot tending machine cleaning blade grab bucket restorative procedure
CN204248254U (en) Simple and easy welder's clinker clearing hammer
CN201357292Y (en) Slag scraper for inside welds of spiral steel pipe
CN211028502U (en) Walking driving device of gate type submerged arc welding machine
RU2291012C2 (en) Mill for welding lengthwise seams of large-diameter finite-length tubes
CN103143576A (en) Descaling system of copper sheet and strip rolling mill
JP6167727B2 (en) Converter cleaning equipment
CN104180681B (en) A kind of holding furnace automatic deslagging apparatus
CN201664678U (en) Slag removal machine welded in butt weld pipe
KR101798442B1 (en) Automatical welding equipments