RU174077U1

RU174077U1 - COATING PLATE

Info

Publication number: RU174077U1
Application number: RU2017112859U
Authority: RU
Inventors: Фанзиль Фаннурович Башаров; Рафаиль Ибрагимович Хисамов; Васил Габдулхаевич Низамеев; Линур Рафаилевич Гимранов
Priority date: 2017-04-13
Filing date: 2017-04-13
Publication date: 2017-09-29

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, в частности к плитам покрытий, подкрепленных шпренгелями. Технический результат заключается в упрощении изготовления и транспортирования плиты, а также в упрощении узлов ее опирания. Шпренгельная плита и ее опирание включает верхний пояс плиты, образованный листами профнастила, сшитыми на саморезах поперечными балками из уголков. При этом поперечные опорные балки соединены между собой провисающим шпренгелем, в который и в пролетные балки оперта стержневая решетка плиты. Стержневая решетка плиты выполнена в форме стоек, при этом стойки и шпренгель в узлах примыкания к поперечным балкам уширены треугольными фасонками, а опирание плиты выполнено через перо уголка опорной балки, который расположен в желобе опорной конструкции. Наиболее рациональной областью применения конструкции являются плиты пролетами до 6÷12 метров. Особо эффективно применение таких плит для покрытий взрывоопасных сооружений, где вес плит покрытий должен быть минимальным.The utility model relates to the field of construction, in particular to slabs reinforced with spreels. The technical result consists in simplifying the manufacture and transportation of the plate, as well as in simplifying the nodes of its support. Sprengel plate and its support includes the upper belt of the plate, formed by sheets of corrugated board, sewn on screws with transverse beams from the corners. In this case, the transverse support beams are interconnected by a sagging truss, in which the core lattice of the plate is supported in the span beams. The core lattice of the plate is made in the form of racks, while the racks and the truss in the nodes adjacent to the transverse beams are broadened by triangular shapes, and the support of the plate is made through the feather of the corner of the supporting beam, which is located in the gutter of the supporting structure. The most rational area of application of the design are slabs with spans up to 6 ÷ 12 meters. Particularly effective is the use of such plates for coatings in explosive atmospheres, where the weight of the coating plates should be minimal.

Description

Полезная модель относится к строительству и касается покрытий зданий, с применением профилированного настила, в частности касается плит покрытий, подкрепленных шпренгелями.The utility model relates to construction and relates to the coatings of buildings using profiled flooring, in particular for coating slabs supported by trusses.

Известны покрытия, содержащие профнастил, который подкреплен несколькими шпренгелями (см. Хисамов Р.И., Голубчиков А.В. «Ограждающие конструкции покрытий производственных зданий из стального профилированного настила», Чебоксары, 1990, стр. 37, рис. 38). В этом решении большое количество шпренгелей ведет к трудоемкости изготовления.Known coatings containing corrugated board, which is supported by several sprengels (see Khisamov RI, Golubchikov A.V. “Enclosing structures of coatings for industrial buildings from steel profiled flooring”, Cheboksary, 1990, p. 37, Fig. 38). In this solution, a large number of sprengels leads to the complexity of manufacturing.

Прототипом полезной модели является шпренгельная плита покрытия, содержащая верхний пояс, образованный листами профнастила, сшитых на саморезах объемными пирамидами, подкрепленных шпренгелем (см. патент RU №2488668 от 18 марта 2011 г. ).A prototype of a utility model is a truss cover plate containing an upper belt formed by sheets of corrugated board, sewn on self-tapping screws with volume pyramids, supported by a truss (see patent RU No. 2488668 of March 18, 2011).

Недостатком решения является трудоемкость изготовления и транспортирования шпренгельной плиты и узлов ее опирания.The disadvantage of this solution is the complexity of manufacturing and transportation of the truss plate and its support units.

Цель полезной модели - упрощение изготовления и транспортирования плиты, а также упрощение узлов ее опирания.The purpose of the utility model is to simplify the manufacture and transportation of the slab, as well as simplify the nodes of its support.

Результат достигается тем, что плита покрытия, содержащая верхний пояс, образованный листами профнастила, сшитых на саморезах с поперечными балками из уголков, при этом опорные поперечные балки соединены между собой провисающим шпренгелем, в который и в пролетные балки оперта стержневая решетка плиты, согласно полезной модели стержневая решетка плиты выполнена в форме стоек, при этом стойки и шпренгель в узлах примыкания к поперечным балкам уширены треугольными фасонками, а опирание плиты выполнено через перо уголка опорной балки, который расположен в желобе опорной конструкции.The result is achieved by the fact that the coating plate containing the upper belt formed by sheets of corrugated board, sewn on screws with transverse beams from the corners, while the supporting transverse beams are interconnected by a sagging truss, in which the core lattice of the plate is supported, according to the utility model the core lattice of the plate is made in the form of racks, while the racks and the truss in the nodes adjacent to the transverse beams are broadened by triangular shapes, and the support of the plate is made through the feather of the corner of the supporting beam, which the first trench is located in a support structure.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена схема плиты; на фиг. 2 - узлы крепления шпренгеля к опорным и пролетным балкам; на фиг. 3 - узел опирания плиты на перо уголка опорной балки.The utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a diagram of a plate; in FIG. 2 - attachment points of the truss to the support and span beams; in FIG. 3 - node supporting the plate on the feather corner of the support beam.

В плите покрытия, содержащей верхний пояс (1), образованный листами профнастила, сшитыми на саморезах с поперечными балками из уголков (2), при этом опорные поперечные балки (3) соединены между собой провисающим шпренгелем (4), в который и в пролетные балки оперта стержневая решетка плиты, согласно полезной модели стержневая решетка плиты выполнена в форме стоек (5), при этом стойки и шпренгель в узлах примыкания к поперечным балкам уширены треугольными фасонками (6), а опирание плиты выполнено через перо уголка (7) опорной балки, который расположен в желобе (8) опорной конструкции (9).In the coating plate containing the upper belt (1), formed by sheets of corrugated board, sewn on self-tapping screws with transverse beams from the corners (2), while the supporting transverse beams (3) are interconnected by a sagging truss (4), into which the span beams the core lattice of the plate is supported; according to a useful model, the core lattice of the plate is made in the form of struts (5), while the racks and the truss in the nodes adjacent to the transverse beams are broadened by triangular gussets (6), and the support of the plate is made through the feather of the corner (7) of the support beam, which is located n in the groove (8) of the supporting structure (9).

Предложенное решение наиболее эффективно может быть использовано при разработке из профнастилов плит пролетами до 6÷12 метров, применение которых наиболее актуально для зданий с взрывоопасным производством, где должны применять легко сбрасываемые конструкции покрытия, за счет минимального веса.The proposed solution can be most effectively used in the development of corrugated boards with spans of up to 6 ÷ 12 meters, the use of which is most relevant for buildings with explosive production, where easily resettable coating structures should be used, due to the minimum weight.

Claims

The coating plate containing the upper belt formed by corrugated sheets sewn on self-tapping screws with transverse beams from the corners, while the supporting transverse beams are interconnected by a sagging truss, in which the core lattice of the plate is supported also in the span beams, characterized in that the core lattice of the plate is made in the form of racks, while the racks and the truss in the nodes adjacent to the transverse beams are broadened with triangular shapes, and the support of the plate is made through the feather of the corner of the support beam, which is located in the groove of the support Instructions.