RU172441U1

RU172441U1 - TAPE CONVEYOR ROLLER

Info

Publication number: RU172441U1
Application number: RU2016135651U
Authority: RU
Inventors: Алексей Алексеевич Подхомутов
Original assignee: Алексей Алексеевич Подхомутов
Priority date: 2016-09-02
Filing date: 2016-09-02
Publication date: 2017-07-07

Abstract

Полезная модель относится к ленточным конвейерам, применяемым в различных отраслях промышленности, где транспортировка сыпучих и штучных материалов допускается по техническим условиям ленточными конвейерами, а именно к роликам ленточных конвейеров. Ролик ленточного конвейера, содержащий обечайку, корпус из неметаллических материалов, ось, на которой расположены подшипники качения и муфта обгонная, содержащая сепаратор, обойму, тела качения, причем обойма муфты обгонной имеет волнообразную внутреннюю линию с выступами и углублениями, с которыми соприкасаются тела качения, торцевые и радиальные уплотнительные элементы, кольца пружинные упорные.The utility model relates to belt conveyors used in various industries, where the transportation of bulk and piece materials is allowed according to the technical conditions of belt conveyors, namely to the rollers of belt conveyors. A conveyor belt roller containing a shell, a housing made of non-metallic materials, an axis on which rolling bearings are located and an overrunning clutch containing a cage, cage, rolling bodies, the overrunning clutch cage having a wave-like inner line with protrusions and recesses with which the rolling bodies are in contact, end and radial sealing elements, snap rings.

Description

Полезная модель относится к ленточным конвейерам, применяемым в различных отраслях промышленности, где транспортировка сыпучих и штучных материалов допускается по техническим условиям ленточными конвейерами, а именно к роликам ленточных конвейеров.The utility model relates to belt conveyors used in various industries, where the transportation of bulk and piece materials is allowed according to the technical conditions of belt conveyors, namely to the rollers of belt conveyors.

Известно устройство ролика конвейерного, в котором корпус ролика изготовлен из вторичного композиционного полимерного материала с древесным наполнителем в количестве 10-50% от общей массы смеси. На внутренней поверхности корпус имеет равномерно расположенные по всей окружности ребра жесткости, идентичные ребрам жесткости, выполненным на наружной поверхности буксы ролика, армированной изнутри металлической втулкой, в которую запрессовывается соответствующий подшипник. Букса изготовлена из смеси вторичного композиционного полимерного материала типа полиамида с вторичным полиэтиленом в количестве 10-20% от общей массы смеси. На ее торце, обращенном внутрь корпуса ролика, выполнено трехканальное лабиринтное уплотнение с карманом для смазки, а на ее противоположном торце выполнена кольцевая проточка трапецеидального сечения. Упомянутое лабиринтное уплотнение выполнено из вторичного полимерного материала и имеет втулку с кольцевым трапецеидальным буртиком. Втулка лабиринтного уплотнения имеет на поверхности, обращенной к крышке ролика, кольцевые выступы и впадины трапецеидальной формы, размещенные с возможностью образования зазора для смазки. (Патент РФ №2244670 опубликовано 20.01.2005)A device is known for a conveyor roller, in which the roller casing is made of a secondary composite polymer material with wood filler in an amount of 10-50% of the total weight of the mixture. On the inner surface, the housing has stiffening ribs evenly spaced around the circumference, identical to the stiffening ribs made on the outer surface of the roller axle box, which is internally reinforced with a metal sleeve into which the corresponding bearing is pressed. The axle box is made of a mixture of a secondary composite polymer material of the polyamide type with secondary polyethylene in an amount of 10-20% of the total weight of the mixture. At its end facing the inside of the roller body, a three-channel labyrinth seal with a pocket for lubrication is made, and an annular groove of a trapezoidal section is made at its opposite end. Said labyrinth seal is made of recycled polymeric material and has a sleeve with an annular trapezoidal collar. The labyrinth seal sleeve has annular protrusions and trapezoidal cavities on the surface facing the roller cover, which are arranged with the possibility of a clearance for lubrication. (RF patent No. 2244670 published on January 20, 2005)

Недостатком данного устройства является значительная трудоемкость изготовления ролика конвейерного, связанная с необходимостью создания дополнительных элементов, а именно ребер жесткости на внутренней поверхности корпуса ролика и на внешней поверхности стакана, стакан такжеThe disadvantage of this device is the significant complexity of manufacturing a conveyor roller, associated with the need to create additional elements, namely stiffeners on the inner surface of the roller housing and on the outer surface of the glass, the glass is also

армируется внутри металлической втулкой, а также ограниченное применение данного устройства в тяжелых условиях эксплуатации.reinforced inside with a metal sleeve, as well as the limited use of this device in severe operating conditions.

Известен ролик ленточного конвейера, содержащий цилиндрическую обечайку, подшипниковые узлы и наружные уплотнения. Подшипниковые узлы зафиксированы по краям цилиндрической обечайки и установлены на оси ролика. По крайним цилиндрическим поверхностям на оси выполнены, по меньшей мере, две кольцевые канавки, расположенные снаружи по отношению к подшипникам. Наружные уплотнения зафиксированы крышками и выполнены из пористого упругого материала, пропитанного жидким маслом или масленичным раствором, и частично расположены в кольцевых канавках. Ролик снабжен механизмом останова, содержащим цилиндрический корпус муфты с неподвижным и подвижным эксцентриками, контактным кольцом и спиральной пружиной. Цилиндрический корпус муфты жестко закреплен на внутренней цилиндрической поверхности обечайки. На оси ролика жестко закреплен неподвижный эксцентрик. По наружной поверхности неподвижного эксцентрика скользит подвижный эксцентрик с контактным кольцом, скользящим между внутренней поверхностью корпуса муфты и подвижным эксцентриком, поджимаемым спиральной пружиной до полного контакта упомянутого кольца с корпусом муфты. (Патент РФ №2348577 опубликовано 10.03.2009)Known roller conveyor belt containing a cylindrical shell, bearing units and external seals. Bearing units are fixed at the edges of the cylindrical shell and mounted on the axis of the roller. On the extreme cylindrical surfaces on the axis are made of at least two annular grooves located outside with respect to the bearings. External seals are fixed with caps and made of porous elastic material impregnated with liquid oil or Pancake mortar, and are partially located in the annular grooves. The roller is equipped with a stop mechanism comprising a cylindrical clutch housing with fixed and movable eccentrics, a slip ring and a coil spring. The cylindrical housing of the coupling is rigidly fixed to the inner cylindrical surface of the shell. A fixed eccentric is rigidly fixed to the roller axis. On the outer surface of the stationary eccentric, a movable eccentric slides with a slip ring sliding between the inner surface of the clutch housing and a movable eccentric, pressed by a coil spring until the said ring is in full contact with the clutch housing. (RF patent No. 2348577 published 03/10/2009)

Недостатками данного устройства следует признать сложность конструкции, что влияет на трудоемкость изготовления, а также возможность проскальзывания ленты конвейера по поверхности ролика из-за отсутствия средства прижима транспортных лент к поверхности ролика, что снижает надежность функционирования устройства.The disadvantages of this device should be recognized as the complexity of the design, which affects the complexity of manufacturing, as well as the possibility of slipping of the conveyor belt on the surface of the roller due to the lack of means of pressing transport belts to the surface of the roller, which reduces the reliability of the device.

Известен ролик ленточного конвейера, содержащий корпус в виде неметаллического полого цилиндра, армированного по концам с внешней и внутренней поверхности металлическими обоймами и установленного на оси посредством подшипников качения с торцовыми и радиальными уплотнительными элементами, торцовый и радиальный уплотнительные элементы расположены между собой под углом 90° и выполнены за одно целое для одновременного контактирования с неподвижной торцовой поверхностью подшипника качения и подвижной обоймой корпуса ролика. (Патент РФ №2093445 опубликовано 20.10.1997)Known roller conveyor belt containing a housing in the form of a non-metallic hollow cylinder, reinforced at the ends with an outer and inner surface with metal cages and mounted on an axis by means of rolling bearings with end and radial sealing elements, end and radial sealing elements are located at an angle of 90 ° and made in one piece for simultaneous contact with the stationary end surface of the rolling bearing and the movable holder of the roller housing. (RF patent No. 2093445 published on 10/20/1997)

Недостатком данного устройства является значительная трудоемкость изготовления ролика ленточного конвейера, а также то, что конструкция ролика ленточного конвейера снабжена бандажными резиновыми кольцами, которые оказывают неравномерную нагрузку на конвейер, что может привести к преждевременному износу ленты конвейера, что влияет на безопасность и надежность использования ленточного конвейера.The disadvantage of this device is the significant complexity of manufacturing a conveyor belt roller, as well as the fact that the design of the conveyor roller roller is provided with rubber band rings that impose uneven load on the conveyor, which can lead to premature wear of the conveyor belt, which affects the safety and reliability of using the conveyor belt .

Известен ролик несущий ленточного конвейера, содержащий корпус, который может быть выполнен преимущественно из неметаллических материалов, в виде цилиндра с цапфами на торцах, которые расположены в подшипниках (скольжения и т.п.) с возможностью вращения корпуса, ограничивая корпус от осевого смещения. (Патент на полезную модель РФ №69505 опубликовано 27.12.2007)A known roller bearing a conveyor belt containing a housing, which can be made mainly of non-metallic materials, in the form of a cylinder with pins at the ends that are located in bearings (sliding, etc.) with the possibility of rotation of the housing, limiting the housing from axial displacement. (Patent for utility model of the Russian Federation No. 69505 published December 27, 2007)

Недостатком ролика несущего ленточного конвейера является увеличение размеров конструкции за счет необходимости использования дополнительного пространства для расположения подшипников скольжения для цапф, а также низкая надежность устройства вследствие возможного перетирания корпуса установленными в него цапфами.The disadvantage of the roller of the supporting belt conveyor is an increase in the size of the structure due to the need to use additional space for the location of the sliding bearings for the pins, as well as the low reliability of the device due to the possible grinding of the case with the pins installed in it.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является ролик ленточного конвейера, содержащий цилиндрическую обечайку, подшипниковые узлы, включающие корпус, внутри которого расположен подшипник, защищенный снаружи кольцом и уплотнением, ось, имеющую кольцевые канавки, расположенные снаружи по отношению к подшипникам и напротив уплотнения, причем ролик снабжен механизмом останова, состоящим из храпового колеса, закрепленного на оси и выполненного с клиновыми пазами, как минимум двумя, а в плоскости храпового колеса на корпусе подшипникового узла под углом к оси вращения храпового колеса закреплены втулки с прорезями на торцах, в отверстиях которых размещены упорные тела, выполненные в виде шариков илиClosest to the claimed utility model is a conveyor belt roller containing a cylindrical shell, bearing assemblies, including a housing, inside of which there is a bearing, protected externally by a ring and a seal, an axis having annular grooves located outside with respect to the bearings and opposite the seal, the roller equipped with a stop mechanism, consisting of a ratchet wheel mounted on an axis and made with wedge grooves, at least two, and in the plane of the ratchet wheel on the bearing housing kovogo node at an angle to the axis of rotation of the ratchet wheel fixed sleeve with slots at the ends, in holes which thrust body has formed in the form of balls or

роликов, а в прорезях на торцах втулок расположена кольцевая пружина, при этом уплотнение в корпусе подшипникового узла выполнено в виде манжеты или прокладки из пористого материала, пропитанного маслом или масленичным раствором. (Патент РФ №2360857 опубликовано 10.07.2009)rollers, and in the slots on the ends of the bushings there is an annular spring, while the seal in the housing of the bearing assembly is made in the form of a cuff or gasket of a porous material soaked in oil or Pancake week. (RF patent No. 2360857 published July 10, 2009)

Недостатками данного устройства являются низкая надежность устройства, сложность конструкции и значительная трудоемкость изготовления.The disadvantages of this device are the low reliability of the device, the complexity of the design and the significant complexity of manufacturing.

Технической задачей предлагаемой полезной модели является расширение функциональных возможностей за счет применения предлагаемого ролика ленточного конвейера для предотвращения обратного вращения основного элемента конвейера - ленты, при ее обрыве.The technical task of the proposed utility model is the expansion of functionality through the use of the proposed roller conveyor belt to prevent reverse rotation of the main element of the conveyor - the tape, when it breaks.

Технический результат достигается за счет того, что в ролике ленточного конвейера, содержащем обечайку, корпус из неметаллических материалов, ось, на которой расположены подшипники качения и муфта обгонная, содержащая сепаратор, обойму, имеющую волнообразную внутреннюю линию с выступами и углублениями, с которыми соприкасаются тела качения, имеющие цилиндрическую форму, торцевые радиальные уплотнительные элементы и кольца пружинные упорные.The technical result is achieved due to the fact that in the roller of the conveyor belt containing a shell, a housing made of non-metallic materials, an axis on which the rolling bearings and overrunning clutch are located, containing a cage, a cage having a wave-like internal line with protrusions and recesses with which the bodies are in contact cylindrical rolling, radial end sealing elements and snap rings.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен ролик ленточного конвейера в продольном разрезе; на фиг. 2 - сечение по А-А, на фиг. 3. - сечение по Б-Б (свободное (рабочее) положение), фиг. 4 - сечение по Б-Б - (защемленное положение), фиг. 5 - сечение по В-В.The essence of the proposed utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a roller conveyor belt in longitudinal section; in FIG. 2 is a section along AA, in FIG. 3. - section along BB (free (working) position), FIG. 4 is a section along BB — (pinched position), FIG. 5 is a section along BB.

1 - корпус неметаллический1 - non-metallic body

2 - Ось2 - Axis

3 - Элемент уплотнительный торцевой3 - End sealing element

4 - Элемент уплотнительный торцевой4 - End sealing element

5 - Обечайка5 - Shell

6 - Муфта обгонная6 - One way clutch

7 - Обойма7 - Clip

8 - Сепаратор8 - Separator

9 - Тело качения9 - Rolling body

10 - Элемент уплотнительный радиальный (заглушка)10 - Radial sealing element (plug)

11 - Кольцо пружинное упорное11 - Thrust spring ring

12 - Подшипник качения12 - Rolling bearing

Ролик ленточного конвейера содержит корпус 1 из неметаллического материала, который запрессовывается в обечайку 5. Корпус содержит ось 2, на которой расположены подшипники качения 12 и муфта обгонная 6, элементы торцевые уплотнительные 3, 4 в виде лабиринтных уплотнений и радиальный уплотнительный элемент 10 в виде заглушки, кольца пружинные упорные 11, а муфта обгонная 6 содержит сепаратор 8, обойму 7, имеющую волнообразную внутреннюю линию с выступами и углублениями, с которыми соприкасаются тела качения 9, имеющие цилиндрическую форму.The belt conveyor roller contains a housing 1 of non-metallic material, which is pressed into the shell 5. The housing contains an axis 2, on which the rolling bearings 12 and the overrunning clutch 6 are located, mechanical sealing elements 3, 4 in the form of labyrinth seals and a radial sealing element 10 in the form of a plug , thrust spring rings 11, and overrunning clutch 6 comprises a separator 8, a cage 7 having a wave-like inner line with protrusions and recesses with which the rolling bodies 9 are in contact with a cylindrical shape.

Ролик ленточного конвейера работает следующим образом.The belt conveyor roller operates as follows.

При движении ленты конвейера под нагрузкой, вращение ролика ленточного конвейера происходит в рабочем режиме по ходу движения ленты конвейера. При аварийной ситуации, в случае повреждения ленты конвейера и ее разрыве, лента конвейера будет стремиться вращаться в обратном направлении, что приводит к сходу ленты и сбросу транспортируемого материала.When the conveyor belt moves under load, the rotation of the belt conveyor roller occurs in the operating mode along the movement of the conveyor belt. In an emergency, in case of damage to the conveyor belt and its break, the conveyor belt will tend to rotate in the opposite direction, which leads to the descent of the belt and dumping of the transported material.

В разработанном ролике ленточного конвейера для предотвращения его вращения в обратном направлении, срабатывает обратное вращение в муфте обгонной 6, которая состоит из сепаратора 8, изготовленного, например, из капролона, с телами качения 9, изготовленными, например, из стали, обоймы 7, изготовленной, например, из стали.In the developed roller of the conveyor belt to prevent its rotation in the opposite direction, reverse rotation is triggered in the overrunning clutch 6, which consists of a separator 8, made, for example, of caprolon, with rolling elements 9, made, for example, of steel, cage 7, made , for example, from steel.

Действие муфты обгонной 6 основано на эксцентриковом механизме, который обеспечивает заклинивание вращения обечайки ролика ленточного конвейера 5. При дальнейшем рабочем движении ленты конвейера эксцентриковый механизм муфты обгонной 6 переходит в холостое положение. Геометрия волнообразной внутренней линии с выступами и углублениями обоймы 7 муфты обгонной 6 обеспечивает надежную фиксацию в случае обратного хода.The action of the overrunning clutch 6 is based on an eccentric mechanism, which provides jamming of the rotation of the shell of the roller of the belt conveyor 5. With further working movement of the conveyor belt, the eccentric mechanism of the overrunning clutch 6 goes into the idle position. The geometry of the wave-like inner line with the protrusions and recesses of the cage 7 of the overrunning clutch 6 provides reliable fixation in the event of a reverse stroke.

На чертеже фиг. 3, фиг. 4 приведен пример расположения тел качения 9. В качестве тел качения 9 используются тела качения диаметром ∅ 6,5 мм в количестве 4 штук, которые разнесены при помощи сепаратора 8 на 90 градусов друг от друга. При рабочем движении между волнообразной внутренней линией с выступами и углублениями обоймы 7 и телами качения 9 диаметром ∅ 6,5 мм в сепараторе 8 и осью 2 есть зазор. При обратном ходе зазор ликвидируется, и тела качения 9 диаметром ∅ 6,5 мм в сепараторе 8 образуют заклинивание между валом и обоймой 7, в данном случае обратное вращение невозможно. При дальнейшем рабочем движении ленты конвейера зазор между телами качения 9 диаметром ∅ 6,5 мм и обоймой 7 вновь образуется и обечайка 5 далее свободно вращается по ходу рабочего движения ленты конвейера.In the drawing of FIG. 3, FIG. 4 shows an example of the location of rolling bodies 9. As rolling bodies 9, rolling bodies with a diameter of ∅ 6.5 mm are used in an amount of 4 pieces, which are separated by a separator 8 90 degrees from each other. When the working movement between the wavy inner line with the protrusions and recesses of the cage 7 and the rolling elements 9 with a diameter of ∅ 6.5 mm in the separator 8 and the axis 2 there is a gap. During the reverse stroke, the gap is eliminated, and the rolling bodies 9 with a diameter of ∅ 6.5 mm in the separator 8 form a jam between the shaft and the cage 7, in this case, reverse rotation is impossible. With further working movement of the conveyor belt, the gap between the rolling elements 9 with a diameter of ∅ 6.5 mm and the cage 7 is formed again and the shell 5 then rotates freely along the working movement of the conveyor belt.

Проведенные исследования по патентным и научно-техническим источникам свидетельствуют, что совокупность существенных признаков предлагаемого ролика ленточного конвейера неизвестна из изученного уровня техники, следовательно, устройство соответствует критерию «новизна».Studies on patent and scientific and technical sources indicate that the set of essential features of the proposed belt conveyor roller is unknown from the studied prior art, therefore, the device meets the criterion of "novelty."

Заявляемая полезная модель ролик ленточного конвейера может быть изготовлена в условиях любого предприятия, с использованием стандартного отечественного или импортного оборудования, известных технологий и материалов. Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию «промышленная применимость».The inventive utility model of a conveyor belt roller can be manufactured in any enterprise using standard domestic or imported equipment, well-known technologies and materials. Thus, the claimed device meets the criterion of "industrial applicability".

Claims

A conveyor belt roller containing a shell, a housing made of non-metallic materials, an axis on which rolling bearings and an overrunning clutch are located, containing a cage, cage, rolling elements, end and radial sealing elements, thrust spring rings, characterized in that the overrunning clutch cage has a wave inner line with protrusions and recesses with which the rolling bodies are in contact.