RU17189U1

RU17189U1 - LOCKING DEVICE

Info

Publication number: RU17189U1
Application number: RU2000114955/20U
Authority: RU
Inventors: П.П. Батурин
Original assignee: Батурин Петр Петрович
Priority date: 2000-06-08
Filing date: 2000-06-08
Publication date: 2001-03-20

Abstract

Изобретение относится к области переработки нефтяных шламов, а именно к установкам для очистки жидких нефтяных шламов с содержанием механических примесей до 20-30%.The invention relates to the field of processing oil sludge, and in particular to installations for the purification of liquid oil sludge with a content of solids up to 20-30%.

Сборно-разборная установка для переработки жидких нефтяных шламов, содержаш,ая устройство для хранения и подачи жидкого топлива, котельпзто установку, емкость для приема и разогрева шлама с паровыми регистрами внутри и с подведепой к пей площадкой, выполпепной под углом для заезда транспортного средства, носледовательно установленные вибросито с возможностью отделения механических примесей более 0,15 мм, гидроциклон с возможностью отделения примесей более 0,05 мм, илоотделитель с возможностью отделения примесей более 0,03 мм, каждый из которых снабжен контейнером для сбора отделеппых частиц, при этом накопительные емкости вибросита, гидроциклопа и илоотделителя соединены посредством трубопровода, насосный блок, емкость для сбора и наконления очищенной нефтесодержаш,ей жидкости, линию для подачи жидкого топлива в котельную устаповку, линию для подачи пара в регистры, систему трубопроводов, соединенную с насосным блоком, площадки с лесницами, установленные на уровне визуального наблюдения технологии очистки.A collapsible installation for processing liquid oil sludge, containing a device for storing and supplying liquid fuel, a boiler unit, a tank for receiving and heating the sludge with steam registers inside and with a drawbar that is convenient at an angle for a vehicle to enter, consequently installed vibrating screens with the possibility of separating mechanical impurities of more than 0.15 mm, a hydrocyclone with the possibility of separating impurities of more than 0.05 mm, a sludge separator with the possibility of separating impurities of more than 0.03 mm, each cat rykh is equipped with a container for collecting separate particles, while the storage tanks of the vibrating screen, hydrocyclops and sludge separator are connected via a pipeline, a pump unit, a tank for collecting and dropping purified oil containing oil, a liquid for it, a line for supplying liquid fuel to the boiler unit, a line for supplying steam to the registers , a piping system connected to the pumping unit, platforms with ladders installed at the level of visual observation of the cleaning technology.

Предлагаемая установка легко транспортируется и устанавливается на любую площадку на местах временного храпепия пефтяпых шламов (возле котлованов и на нолигонах), а по окончании работ по переработке может трапспортироваться к месту дальнейшей эксплуатации. Кроме того, она является более дешевой и не требует больших эксплуатационньгк затрат. Рекуперированная нефтесодержащая жидкость, полученная при переработке жидкого шлама, в дальнейшем разделяется на воду и товарную нефть на комплексньгх заводских сооружениях, имеющихся на каждом разрабатываемом нефтяном месторождении.The proposed installation is easily transported and installed on any site in places of temporary snoring of oil sludge (near pits and noligons), and upon completion of processing operations it can be transported to the place of further operation. In addition, it is cheaper and does not require large operational costs. The recovered oil-containing liquid obtained from the processing of liquid sludge is further divided into water and marketable oil at the complex refineries available at each developed oil field.

Description

Установка для переработки нефтяных шламовOil sludge treatment plant

Известна линия для сбора, переработки нефтяных шламов и обезвреживания грунтов RU П №2075447, содержащая установки сбора, разделения нефтешламов, в которых вмонтированы насосы, заборные устройства, фильтры грубой и тонкой очистки, гидроциклон, центрифуга и сепараторы.Known line for the collection, processing of oil sludge and soil neutralization RU P No. 2075447, containing the collection, separation of oil sludge, which are mounted pumps, suction devices, filters, coarse and fine filters, hydrocyclone, centrifuge and separators.

Однако эта установка является стационарной, требует значительньгх затрат на сооружение комплекса.However, this installation is stationary, it requires significant costs for the construction of the complex.

Нефтяной шлам, представляюший собой смесь, состояшую из механический примесей, воды и нефти, образуется в процессе производственной деятельности нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих и транснортирующих предприятий. Иефтяной шлам относится к отходам 4 класса токсичности. Наибольшую опасность для окружающей природной среды представляют жидкие нефтяные шламы (с содержанием примесей до 20%), поскольку в силу своей текучести они могут проникать через не гидроизолированную поверхность котлованов, что приводит к загрязнению нефтепродуктами почв и грунтовых вод.Oil sludge, which is a mixture consisting of mechanical impurities, water and oil, is formed during the production activities of oil-producing, oil-refining and trans-transporting enterprises. Oil sludge belongs to the waste of toxicity class 4. The greatest danger to the environment is liquid petroleum sludge (with an impurity content of up to 20%), since by virtue of their fluidity they can penetrate through the non-insulated surface of the pits, which leads to soil and groundwater contamination with oil products.

Задачей настоящего изобретения является разработка сборно-разборной установки для переработки жидких нефтяных шламов и получения очищенной (рекуперированной) нефтесодержащей жидкости. Нредлагаемая установка легко транспортируется и устанавливается на любую площадку на местах временного хранения нефтяных шламов (возле котлованов и на полигонах), а по окончании работ по переработке может транспортироваться к месту дальнейшей эксплуатации. Кроме того, она является более дешевой, чем сушествуюшие аналоги и не требует больших эксплуатационных затрат. Рекуперированная пефтесодержашая жидкость, полученная при переработке жидкого шлама, в дальнейшем разделяется на воду и товарную нефть на комплексньгх заводских сооружениях, имеющихся на каждом разрабатьгеаемом нефтяном месторождении.The objective of the present invention is to develop a collapsible installation for processing liquid oil sludge and obtain a purified (recovered) oily liquid. The proposed installation is easily transported and installed on any site at the places of temporary storage of oil sludge (near excavation pits and at landfills), and upon completion of processing operations it can be transported to the place of further operation. In addition, it is cheaper than existing analogues and does not require large operating costs. The recovered oil-containing liquid obtained from the processing of liquid sludge is subsequently separated into water and marketable oil at complex refineries located at each developed oil field.

В этот состоит технический результат, находяшийся в причинноследственной связи с существенными признаками изобретения.This consists in the technical result, which was causally related to the essential features of the invention.

Существенные нризнаки изобретения (рис. 1): сборно-разборная установка для переработки жидких нефтяных шламов, содержащая устройство для хранения и подачи жидкого топлива (1), котельную установку (2), емкость для приема и разогрева шлама (3) с паровыми регистрами внутри (10) и с подведеной к ней плошадкой, вьшолненной нод углом для заезда транспортного средства (9), носледовательно установленные вибросито (4) с возможностью отделения механических примесей более 0,15 мм, гидроциклон (5) с возможностью отделения примесей более 0,05 мм, илоотделитель (6) с возможностью отделения нримесей более 0,03 мм, каждый из которых снабжен контейнером для сбора отделенных частиц (11,12,13), при этом накопительные емкости вибросита, гидроциклона и илоотделителя соединены носредством трубопровода, пасосный блок (8), емкость для сбора и накопления (7) очищенной нефтесодержащей жидкости, линию для подачи жидкого топлива в котельную установку (14), линию для подачи пара в регистры (15), системуSignificant problems of the invention (Fig. 1): a collapsible installation for processing liquid oil sludge, containing a device for storing and supplying liquid fuel (1), a boiler plant (2), a tank for receiving and heating sludge (3) with steam registers inside (10) and with a pad brought to it, filled with a corner for the vehicle to drive in (9), successively mounted vibrating screens (4) with the possibility of separating mechanical impurities more than 0.15 mm, a hydrocyclone (5) with the possibility of separating impurities more than 0.05 mm, desilter (6) s the possibility of separating the traces of more than 0.03 mm, each of which is equipped with a container for collecting the separated particles (11,12,13), while the storage tanks of the vibrating sieve, hydrocyclone and sludge separator are connected by means of a pipeline, a passive block (8), a container for collecting and accumulating (7) purified oily liquid, a line for supplying liquid fuel to a boiler plant (14), a line for supplying steam to registers (15), a system

трубопроводов, соединенную с насосным блоком, нлощадки с лесницами (16),установленные на уровне визуального наблюдения технологии очистки.pipelines connected to the pumping unit, platforms with staircases (16) installed at the level of visual observation of the cleaning technology.

Установка быстро монтируется возле полигонов временного хранения нефтешламов или котлованов нефтяного комплекса. Для этого готовят площадку для размещения установки, последовательно устанавливают емкость для приема и разогрева нефтешлама, вибросито,гидроциклон, илоотделитель, емкость для сбора и накопления нефтесодержащей жидкости. Накопительные емкости вибросита, гидроциклона и илоотделителя соединяют трубами соотвествствующего диаметра. Устройство для подачи и хранения жидкого тонлива соединяют линией с котельной установкой, которая в свою очередь соединяется с паровыми регистрами, расположенными в емкости для разогрева. Насосный блок с установленными в нем насосами системой труб соединятся с технологическими элементами. К емкости для приема и нагрева нефтегалама дополнительно подводится плащадка для заезда транспорта, которая устанавливается на высосу емкости, сверху над блоком очистки, накопительной емкостью п устройством для подачи и хранения жидкого тонлива устанавливаются площадки с леспицами для осуществления визуального контроля за работой установки. Сбор установки осуществляетяс в течение нескольких дней.The installation is quickly mounted near the landfill for temporary storage of oil sludge or pits of the oil complex. To do this, prepare a site for the installation of the unit, sequentially install a tank for receiving and heating oil sludge, a sieve, a hydrocyclone, a sludge separator, a tank for collecting and accumulating oil-containing liquid. The storage tanks of the vibrating screen, hydrocyclone and desilter are connected by pipes of the appropriate diameter. A device for supplying and storing liquid tonnel is connected by a line to a boiler plant, which in turn is connected to steam registers located in a tank for heating. The pump unit with the pumps installed in it by a pipe system will be connected to the technological elements. A platform for driving in the vehicle is additionally brought to the tank for receiving and heating the oil tank, which is installed on the tank’s height, platforms with logs are installed on top of the cleaning unit, a storage tank and a device for supplying liquid tonnel for visual monitoring of the installation. The installation is carried out within a few days.

Установка работает следующим образом:Installation works as follows:

Нефтяной шлам из транспортного средства, находящегося pia площадке (9), разгружается в емкость для разогрева (3), которая одновременно является и емкостью приема. Изменение агрегатного состояния нефтяного шлама из вязкопластичного в жидкое осуществляют нутем разогрева паровыми регистрами (10), пар поступает из (2) по линии (15). Котельная установка (2) работает на жидком топливе (мазут, сырая нефть, и др.), которое подается самотеком из емкости для храпения и подачи (1) по линии (14). Разогретый жидкий щлам с помощью шламового насоса подается на вибросито (4), где отделяются частицы размером более 0,15 мм (первая ступень очистки), после этого нефтяной шлам самотеком поступает в накопительную емкость гидроциклона, откуда шламовым насосом подается на гидроциклон (5), где отделяютя частицы размером более 0.05 мм (вторая ступень очистки), затем шлам поступает в накопительную емкость илоотделителя, откуда шламовым насосом подается на илоотделитель (6), где отделяются частицы более 0.03 мм (третья стунень очистки), при этом отделенные механические нримеси автоматически выгружаются в контейнеры (11,12,13). Очищенная (рекуперированная) нефтесодержащая жидкость поступает в накопительную емкость (7), откуда с помощью насоса выкачивается и вывозится на комплексные заводские сооружения для разделения на воду и товарную нефть или перекачивается в систему сбора нефтяного промысла. В процессе работы установки оператором постоянно ведется визуальное наблюдение с площадок (16) за процессом очистки и соблюдением технологических режимов и нараметров. Механические примеси, представляющие собой минеральный грунт и органические частицы, из контейнеров (11,12,13) механически выгружаются и вывозятся на полигоны для проведения биовосстановления.Oil sludge from a vehicle located in the pia area (9) is discharged into a heating tank (3), which is also a receiving tank. The aggregate state of oil sludge is changed from viscoplastic to liquid by choking with steam registers (10), steam comes from (2) via line (15). The boiler plant (2) runs on liquid fuel (fuel oil, crude oil, etc.), which is fed by gravity from the snoring and feeding tank (1) via line (14). Using a slurry pump, the heated liquid slurry is fed to a vibrating screen (4), where particles larger than 0.15 mm are separated (the first stage of purification), after which the oil slurry flows by gravity into the storage capacity of the hydrocyclone, from where it is fed to the hydrocyclone by the slurry pump (5), where particles are separated by a size greater than 0.05 mm (second stage of purification), then the sludge enters the sludge separator storage tank, from where it is fed to a sludge separator by a slurry pump (6), where particles are separated by more than 0.03 mm (third purification stage), while mechanical mixtures are automatically discharged into containers (11,12,13). The purified (recovered) oily liquid enters the storage tank (7), from where it is pumped out and transported to complex plant facilities to separate it into water and marketable oil or pumped to the oil field collection system. During the operation of the installation, the operator constantly conducts visual monitoring from the sites (16) of the cleaning process and compliance with technological regimes and parameters. Mechanical impurities, which are mineral soil and organic particles, are mechanically unloaded from containers (11,12,13) and transported to landfills for bioremediation.

Claims

1. A locking device comprising a housing with spring-loaded latches, a bolt, a key with a hinged two-shouldered beard, the shoulders of which have different static weights and are equipped with protrusions for interacting with the housing latches, a drive mechanism made in the form of a gear installed in the housing, having through holes at the end under the spring-loaded clamps for the interaction of the protrusions of the articulated two-shoulder beard of the key fixed in the housing with a nut, characterized in that the spring-loaded clamps located in the housing stroystva are conical shaped ends projecting over the pinion, and on the ends of the barbs response key protrusions - corresponding recesses, wherein the recesses in the magnitude of the barb projections key must be less than the height of the conical end shape corresponding to the spring-loaded latch.

2. The device according to claim 1, characterized in that an additional spring-loaded lock is installed in the housing.