RU171264U1 - Well pump valve - Google Patents

Well pump valve Download PDF

Info

Publication number
RU171264U1
RU171264U1 RU2017105224U RU2017105224U RU171264U1 RU 171264 U1 RU171264 U1 RU 171264U1 RU 2017105224 U RU2017105224 U RU 2017105224U RU 2017105224 U RU2017105224 U RU 2017105224U RU 171264 U1 RU171264 U1 RU 171264U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
rod
channels
valve
chamber
Prior art date
Application number
RU2017105224U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Викторович Мосин
Роман Михайлович Полежаев
Александр Павлович Сивухин
Сергей Борисович Якимов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ЭЛКАМ-нефтемаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ЭЛКАМ-нефтемаш" filed Critical Закрытое акционерное общество "ЭЛКАМ-нефтемаш"
Priority to RU2017105224U priority Critical patent/RU171264U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU171264U1 publication Critical patent/RU171264U1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • E21B34/08—Valve arrangements for boreholes or wells in wells responsive to flow or pressure of the fluid obtained
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/02—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions
    • F04D15/0281—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к клапанным устройствам, расположенным в скважинах и предназначена для регулирования потока добываемой жидкости погружным центробежным насосом. Клапан скважинного насоса содержит корпус 1, в котором установлен полый шток 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и образованием кольцевой полости, разделенной уплотнительным узлом 3 полого штока на две камеры, первая 4 из которых имеет возможность гидравлического соединения каналом 5 с нагнетательной линией скважинного центробежного насоса, а другая 6 - с колонной подъемных труб, полость 7 штока 2 через каналы 8 в его стенке имеет возможность соединения с первой камерой 4 кольцевой полости, и через клетку 9 с обратным клапаном 10 - со второй камерой 5 кольцевой полости при открытом обратном клапане 10. В стенке полого штока 2 выполнены каналы 11, а в корпусе 1 - каналы 12, имеющие возможность соединения полости 7 штока 2 с полостью скважины при нижнем положении штока 2. В полости 7 штока 2 между каналами 8, соединенными с первой камерой 4, и обратным клапаном 10 установлен дроссельный узел 13. При остановке центробежного насоса обеспечивается возможность слива жидкости из колонны подъемных труб при остановке скважинного насоса и повышается надежность работы клапана за счет гарантированного перемещения полого штока 2 вниз за счет создаваемого гидравлического сопротивления при прохождении перекачиваемой жидкости по канавкам 15 и 16 дроссельного узла 13. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to valve devices located in wells and is designed to control the flow of produced fluid by a submersible centrifugal pump. The downhole pump valve comprises a housing 1 in which a hollow rod 2 is mounted with the possibility of reciprocating movement and the formation of an annular cavity divided by the sealing assembly 3 of the hollow rod into two chambers, the first 4 of which has the possibility of hydraulic connection by channel 5 to the injection line of the borehole centrifugal pump and the other 6 with a column of lifting pipes, the cavity 7 of the rod 2 through the channels 8 in its wall has the ability to connect with the first chamber 4 of the annular cavity, and through the cell 9 with a reverse valve ohm 10 - with the second chamber 5 of the annular cavity with the check valve 10 open. In the wall of the hollow rod 2, channels 11 are made, and in the housing 1 there are channels 12 that can connect the cavity 7 of the rod 2 with the cavity of the well with the lower position of the rod 2. In the cavity 7 of the rod 2 between the channels 8 connected to the first chamber 4 and the check valve 10, a throttle assembly 13 is installed. When the centrifugal pump stops, it is possible to drain the liquid from the column of lifting pipes when the well pump stops and the reliability of the valve increases due to guaranteed move the hollow stem 2 downward due to the hydraulic resistance created by the passage of pumped liquid through the grooves 15 and 16 of the throttling assembly 13. ZP 2 f-ly, 2 ill.

Description

Полезная модель относится к клапанным устройствам, расположенным в скважинах и предназначена для регулирования потока добываемой жидкости погружным центробежным насосом.The utility model relates to valve devices located in wells and is designed to control the flow of produced fluid by a submersible centrifugal pump.

Известен клапанный узел центробежного насоса, содержащий корпус, установленный в колонне подъемных труб и имеющий верхнюю и нижнюю камеры, первая из которых сообщена с затрубным пространством скважины, а вторая - с выходом насоса посредством соответственно сливного и подводящего каналов, снабженных соответственно сливным и обратным клапанами, каждый из которых имеет запорный орган, причем каждая из камер дополнительно сообщена с полостью колонны труб посредством, выполненных в корпусе перепускных каналов (авт. свид. SU 1121505, МПК5 F04D 15/02, опубл. 1984 г.).Known valve assembly of a centrifugal pump, comprising a housing mounted in a column of lifting pipes and having upper and lower chambers, the first of which is in communication with the annulus of the well, and the second is connected to the outlet of the pump by means of drain and inlet channels, respectively equipped with drain and check valves, each of which has a shut-off body, with each of the chambers further communicates with the cavity through a tubing string formed in body passageways (auth. svid. SU 1121505, IPC 5 F04D 15/02, about UBL. 1984).

Недостатком такого устройства является низкая надежность, что объясняется возможностью совместного движения запорных органов сливного и обратного клапана при остановке работы насоса.The disadvantage of this device is the low reliability, which is explained by the possibility of the joint movement of the locking elements of the drain and non-return valve when the pump is stopped.

Наиболее близким к заявляемому и принятым в качестве прототипа является запорно-сливной клапан, содержащий корпус, в котором установлен полый шток с возможностью возвратно-поступательного перемещения и образованием кольцевой полости, разделенной уплотнительным узлом штока на две камеры, первая из которых имеет возможность гидравлического соединения с нагнетательной линией скважинного центробежного насоса, а другая - с колонной подъемных труб, полость штока через каналы в его стенке имеет возможность соединения с первой камерой кольцевой полости, и через клетку с обратным клапаном - со второй камерой кольцевой полости при открытом обратном клапане (патент RU 2516708, МПК (2006.01) Е21В 34/06, опубл. 2014 г.).Closest to the claimed and adopted as a prototype is a shut-off and drain valve comprising a housing in which a hollow stem is mounted with the possibility of reciprocating movement and the formation of an annular cavity divided by a stem sealing assembly into two chambers, the first of which has the possibility of hydraulic connection with the injection line of the borehole centrifugal pump, and the other with the column of lifting pipes, the rod cavity through the channels in its wall has the ability to connect to the first chamber of the ring cavity, and through the cage with a non-return valve - with the second chamber of the annular cavity with an open non-return valve (patent RU 2516708, IPC (2006.01) ЕВВ 34/06, publ. 2014).

Недостатком такой конструкции является невозможность слива жидкости из колонны подъемных труб при остановке скважинного насоса и ненадежное открытие клапана при запуске центробежного насоса из-за возможности зависания полого штока.The disadvantage of this design is the inability to drain the liquid from the column of the lifting pipes when the well pump stops and the valve does not open reliably when the centrifugal pump is started due to the possibility of the hollow rod freezing.

Техническим результатом, достигаемым при использовании заявляемой конструкции, является обеспечение возможности слива жидкости из колонны подъемных труб при остановке скважинного насоса и повышение надежности работы клапана за счет гарантированного перемещения полого штока.The technical result achieved by using the claimed design is to provide the possibility of draining the liquid from the column of the lifting pipes when the well pump stops and increasing the reliability of the valve due to the guaranteed movement of the hollow rod.

Поставленный технический результат достигается усовершенствованием клапана скважинного насоса, содержащего корпус, в котором установлен полый шток с возможностью возвратно-поступательного перемещения и образованием кольцевой полости, разделенной уплотнительным узлом штока на две камеры, первая из которых имеет возможность гидравлического соединения с нагнетательной линией скважинного центробежного насоса, а другая - с колонной подъемных труб, полость штока через каналы в его стенке имеет возможность соединения с первой камерой кольцевой полости, и через клетку с обратным клапаном - со второй камерой кольцевой полости при открытом обратном клапане.The technical result is achieved by improving the valve of the borehole pump, comprising a housing in which a hollow rod is installed with the possibility of reciprocating movement and the formation of an annular cavity divided by the stem sealing assembly into two chambers, the first of which has the possibility of hydraulic connection with the discharge line of the borehole centrifugal pump and the other with a column of lifting pipes, the rod cavity through the channels in its wall has the ability to connect with the first chamber to tsevoy cavity and through the cell with a check valve - with the second chamber of the annular cavity with an open check valve.

Это усовершенствование заключается в том, что в стенке полого штока и корпусе выполнены каналы, имеющие возможность соединения полости штока с полостью скважины при нижнем положении штока, а в полости штока между каналами, соединенными с первой камерой, и обратным клапаном установлен дроссельный узел.This improvement consists in the fact that channels are made in the wall of the hollow rod and the body, which can connect the rod cavity to the well cavity at the lower position of the rod, and a throttle assembly is installed between the channels connected to the first chamber and the check valve in the rod cavity.

Такая конструкция обеспечивает возможность соединения полости штока с полостью скважины при нижнем положении штока для слива жидкости из колонны подъемных труб при остановке скважинного насоса.This design provides the ability to connect the cavity of the rod with the cavity of the well with the lower position of the rod for draining fluid from the column of lifting pipes when the well pump stops.

Дроссельный узел создает дополнительное гидравлическое сопротивление, необходимое для гарантированного подъема полого штока и, как следствие, гарантированного перекрытия сливных каналов при работе скважинного насоса.The throttle assembly creates additional hydraulic resistance necessary for guaranteed lifting of the hollow rod and, as a result, guaranteed overlapping of the drain channels during the operation of the well pump.

Кроме того, дроссельный узел может быть выполнен в виде цилиндра с винтовой канавкой на наружной поверхности.In addition, the throttle assembly can be made in the form of a cylinder with a helical groove on the outer surface.

Такое выполнение - вариант простой и надежной конструкции дроссельного узла.This embodiment is an option for a simple and reliable throttle assembly design.

Кроме того, на наружной поверхности цилиндра выполнена вторая винтовая канавка с направлением винтовой линии противоположным направлению винтовой линии первой канавки.In addition, a second helical groove is made on the outer surface of the cylinder with a helix direction opposite to the helical direction of the first groove.

Такая конструкция дроссельного узла повышает надежность подъема полого штока за счет создания дополнительного гидравлического сопротивления.This design of the throttle assembly increases the reliability of lifting the hollow rod due to the creation of additional hydraulic resistance.

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, на которых на фиг. 1 изображен заявляемый запорно-сливной клапан при работающем центробежном насосе, на фиг. 2 - при остановленном.The proposed utility model is illustrated by drawings, in which in FIG. 1 shows the inventive shut-off and drain valve while the centrifugal pump is operating, FIG. 2 - when stopped.

Клапан скважинного насоса содержит корпус 1, в котором установлен полый шток 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и образованием кольцевой полости, разделенной уплотнительным узлом 3 полого штока на две камеры, первая 4 из которых имеет возможность гидравлического соединения каналом 5 с нагнетательной линией скважинного центробежного насоса (не показан), а другая 6 - с колонной подъемных труб, полость 7 штока 2 через каналы 8 в его стенке имеет возможность соединения с первой камерой 4 кольцевой полости, и через клетку 9 с обратным клапаном 10 - со второй камерой 5 кольцевой полости при открытом обратном клапане 10. В стенке полого штока 2 выполнены каналы 11, а в корпусе 1 - каналы 12, имеющие возможность соединения полости 7 штока 2 с полостью скважины при нижнем положении штока 2. В полости 7 штока 2 между каналами 8, соединенными с первой камерой 4, и обратным клапаном 10 установлен дроссельный узел 13. В приведенном варианте дроссельный узел 13 выполнен в виде цилиндра 14 с винтовой канавкой 15 на наружной поверхности. На наружной поверхности цилиндра 14 выполнена вторая винтовая канавка 16 с направлением винтовой линии противоположным направлению винтовой линии первой канавки 15. Позициями 17 и 18 обозначены переходники для соединения запорно-сливного клапана с нагнетательной линией скважинного центробежного насоса и с колонной подъемных труб соответственно.The downhole pump valve comprises a housing 1 in which a hollow rod 2 is mounted with the possibility of reciprocating movement and the formation of an annular cavity divided by the sealing assembly 3 of the hollow rod into two chambers, the first 4 of which has the possibility of hydraulic connection by channel 5 to the injection line of the borehole centrifugal pump (not shown), and the other 6 with a column of lifting pipes, the cavity 7 of the rod 2 through the channels 8 in its wall has the ability to connect with the first chamber 4 of the annular cavity, and through the cell 9 with a sample by a valve 10 — with a second chamber 5 of the annular cavity with the check valve 10 open. Channels 11 are made in the wall of the hollow rod 2, and channels 12 are made in the body 1, which can connect the cavity 7 of the rod 2 with the cavity of the well with the lower position of the rod 2. B a throttle assembly 13 is installed between the cavities 7 of the rod 2 between the channels 8 connected to the first chamber 4 and the check valve 10. In the illustrated embodiment, the throttle assembly 13 is made in the form of a cylinder 14 with a helical groove 15 on the outer surface. On the outer surface of the cylinder 14, a second helical groove 16 is made with a helix direction opposite to the helical direction of the first groove 15. Positions 17 and 18 indicate adapters for connecting the shut-off and drain valve to the discharge line of the borehole centrifugal pump and to the column of lifting pipes, respectively.

При работе скважинного центробежного насоса (фиг. 1) перекачиваемая жидкость по каналу 5 поступает в корпус 1 и в камеру 4 запорно-сливного клапана. Воздействуя на полый шток 2, перекачиваемая жидкость поднимает его, открывая каналы 8, по которым поступает в полость 7 штока 2. Из полости штока жидкость, преодолевая сопротивления столба жидкости в колонне подъемных труб, открывает обратный клапан 10 и по переходнику 17 поступает колонну подъемных труб.During operation of the borehole centrifugal pump (Fig. 1), the pumped liquid flows through channel 5 into the housing 1 and into the chamber 4 of the shut-off and drain valve. Acting on the hollow stem 2, the pumped liquid lifts it, opening the channels 8, through which it enters the cavity 7 of the rod 2. From the stem cavity, the liquid, overcoming the resistance of the liquid column in the column of lifting pipes, opens the check valve 10 and the column of lifting pipes enters the adapter 17 .

При остановке центробежного насоса (фиг. 2) давлением жидкости в колонне подъемных труб закрывается обратный клапан 10, полый шток 1 перемещается вниз, совмещая каналы 11 в стенке полого штока 2 с каналами 12 в корпусе 1, соединяя полость 7 штока 2 с полостью скважины для жидкости из колонны подъемных труб. Надежность перемещения штока вниз обеспечивается за счет создаваемого гидравлического сопротивления при прохождении перекачиваемой жидкости по канавкам 15 и 16 дроссельного узла 13.When the centrifugal pump (Fig. 2) stops, the liquid pressure in the column of lifting pipes closes the check valve 10, the hollow rod 1 moves downward, combining the channels 11 in the wall of the hollow rod 2 with the channels 12 in the housing 1, connecting the cavity 7 of the rod 2 with the cavity of the well for liquids from a column of lifting pipes. Reliability of moving the rod down is ensured by the created hydraulic resistance during the passage of the pumped fluid through the grooves 15 and 16 of the throttle assembly 13.

Таким образом, использование заявляемой полезной модели обеспечивает возможность слива жидкости из колонны подъемных труб при остановке скважинного насоса и повышает надежность работы клапана за счет гарантированного перемещения полого штока.Thus, the use of the claimed utility model provides the possibility of draining fluid from the column of lifting pipes when the well pump stops and increases the reliability of the valve due to the guaranteed movement of the hollow rod.

Claims (3)

1. Клапан скважинного насоса, содержащий корпус, в котором установлен полый шток с возможностью возвратно-поступательного перемещения и образованием кольцевой полости, разделенной уплотнительным узлом полого штока на две камеры, первая из которых имеет возможность гидравлического соединения с нагнетательной линией скважинного центробежного насоса, а другая - с колонной подъемных труб, полость штока через каналы в его стенке имеет возможность соединения с первой камерой кольцевой полости, и через клетку с обратным клапаном - со второй камерой кольцевой полости при открытом обратном клапане, отличающийся тем, что в стенках полого штока и корпуса выполнены каналы, имеющие возможность соединения полости штока с полостью скважины при нижнем положении штока, а в полости штока между каналами, соединенными с первой камерой и обратным клапаном, установлен дроссельный узел.1. A downhole pump valve comprising a housing in which a hollow rod is mounted with the possibility of reciprocating movement and the formation of an annular cavity divided by a hollow rod sealing assembly into two chambers, the first of which is capable of being hydraulically connected to the injection line of the downhole centrifugal pump, and the other - with a column of lifting pipes, the stem cavity through the channels in its wall has the ability to connect with the first chamber of the annular cavity, and through the cage with a check valve - from the second to a measure of the annular cavity when the check valve is open, characterized in that channels are made in the walls of the hollow stem and body that are capable of connecting the stem cavity to the well cavity at the lower position of the stem, and installed in the stem cavity between the channels connected to the first chamber and the check valve throttle assembly. 2. Клапан скважинного насоса по п.1, отличающийся тем, что дроссельный узел выполнен в виде цилиндра с винтовой канавкой на наружной поверхности.2. The downhole pump valve according to claim 1, characterized in that the throttle assembly is made in the form of a cylinder with a helical groove on the outer surface. 3. Клапан скважинного насоса по п.2, отличающийся тем, что на наружной поверхности цилиндра выполнена вторая винтовая канавка с направлением винтовой линии противоположным направлению винтовой линии первой канавки.3. The downhole pump valve according to claim 2, characterized in that a second helical groove is made on the outer surface of the cylinder with a helical direction opposite to the helical direction of the first groove.
RU2017105224U 2017-02-16 2017-02-16 Well pump valve RU171264U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017105224U RU171264U1 (en) 2017-02-16 2017-02-16 Well pump valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017105224U RU171264U1 (en) 2017-02-16 2017-02-16 Well pump valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU171264U1 true RU171264U1 (en) 2017-05-26

Family

ID=58878018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017105224U RU171264U1 (en) 2017-02-16 2017-02-16 Well pump valve

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU171264U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214949U1 (en) * 2022-09-22 2022-11-22 Алексей Павлович Мокеров Valve for circulating the process fluid between the internal cavity of the tubing string and the annulus

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1027370A1 (en) * 1981-09-10 1983-07-07 Сибирский научно-исследовательский институт нефтяной промышленности Apparatus for closing-off borehole
RU2107152C1 (en) * 1996-01-09 1998-03-20 Владимир Федорович Францев Subsurface isolating valve
US20060219306A1 (en) * 2003-05-13 2006-10-05 Michael Dettmers Hydraulically switchable directional control valve
RU2455546C1 (en) * 2010-12-30 2012-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Конкистадор" Check valve
RU2516708C2 (en) * 2012-04-10 2014-05-20 Закрытое акционерное общество "Газтехнология" Subsurface safety valve
RU2587654C1 (en) * 2015-04-22 2016-06-20 Олег Харисович Ахмедзянов Downhole valve unit

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1027370A1 (en) * 1981-09-10 1983-07-07 Сибирский научно-исследовательский институт нефтяной промышленности Apparatus for closing-off borehole
RU2107152C1 (en) * 1996-01-09 1998-03-20 Владимир Федорович Францев Subsurface isolating valve
US20060219306A1 (en) * 2003-05-13 2006-10-05 Michael Dettmers Hydraulically switchable directional control valve
RU2455546C1 (en) * 2010-12-30 2012-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Конкистадор" Check valve
RU2516708C2 (en) * 2012-04-10 2014-05-20 Закрытое акционерное общество "Газтехнология" Subsurface safety valve
RU2587654C1 (en) * 2015-04-22 2016-06-20 Олег Харисович Ахмедзянов Downhole valve unit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214949U1 (en) * 2022-09-22 2022-11-22 Алексей Павлович Мокеров Valve for circulating the process fluid between the internal cavity of the tubing string and the annulus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU171264U1 (en) Well pump valve
RU2334866C1 (en) Device for simultaneous-separate operation of multypay well
RU113782U1 (en) COMBINED DRILL VALVE
RU166990U1 (en) DEVICE FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE OPERATION OF TWO LAYERS IN A WELL
RU100130U1 (en) VALVE DEVICE FOR SUBMERSIBLE SCREW PUMP
RU2321726C1 (en) Casing pipe cementing collar
RU58173U1 (en) LIQUID INJECTION INSTALLATION
CN109072679A (en) Downhole tool with the axial passageway and lateral fluid access that open/close
RU2462616C1 (en) Bottom-hole pump
CN208152967U (en) Continuous sand flushing circulating valve
RU53737U1 (en) DEPTH BAR PIPE PUMP WITH REMOVABLE SUCTION VALVE
RU2150575C1 (en) Well valve unit
CA2982072C (en) Jet pump lift system for producing hydrocarbon fluids
RU173961U1 (en) Well sucker rod pump
AU2015295629B2 (en) Gas lift valve
RU2339797C1 (en) Facility for simultaneous-separate operation of multi-horizon well
RU170784U1 (en) Double Acting Well Pump
RU2631123C1 (en) Valve unit of drilling column
RU2565619C1 (en) Bidirectional oil well pump
RU153600U1 (en) DUAL ACTION Borehole Pump
RU2578093C1 (en) Plant for simultaneous separate operation of two formations
RU2704088C1 (en) Deep gas bypass device for well operated by sucker-rod pump
RU2288348C2 (en) Diverter valve for circulating and controlling a flow of substance
CN211448541U (en) Horizontal well leak-stopping water-plugging pipe column
RU141163U1 (en) LIFT VALVE FOR GAS REMOVAL