RU170964U1

RU170964U1 - Hydraulic Press for Torsion Stamping

Info

Publication number: RU170964U1
Application number: RU2015120499U
Authority: RU
Inventors: Александр Дмитриевич Хван; Дмитрий Владимирович Хван; Алексей Алексеевич Воропаев; Анна Сергеевна Бахматова
Priority date: 2015-05-29
Filing date: 2015-05-29
Publication date: 2017-05-16

Abstract

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкциям гидравлических прессов. Гидропресс содержит основание, два штамподержателя, гидроцилиндр с поршнем, зубчатую передачу, гидропривод. Сущность изобретения заключается в том, что верхний штамподержатель соединен с плунжером и поршнем гидроцилиндра, а нижний штамподержатель с коническим зубчатым венцом устанавливается на упорном шариковом подшипнике. При этом можно задавать независимо друг от друга поступательное движение верхнему штамподержателю и вращательное - нижнему штамподержателю. Это обеспечивает расширение технологических возможностей гидропресса. 1 ил.The invention relates to forging equipment, in particular to the construction of hydraulic presses. The hydraulic press contains a base, two die holders, a hydraulic cylinder with a piston, gear transmission, hydraulic drive. The essence of the invention lies in the fact that the upper die holder is connected to the plunger and piston of the hydraulic cylinder, and the lower die holder with a bevel gear rim is mounted on a thrust ball bearing. In this case, one can set the progressive movement of the upper die holder and the rotational movement of the lower die holder independently of one another. This provides an extension of the technological capabilities of the hydraulic press. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкциям гидравлических прессов.The utility model relates to forging equipment, in particular to the design of hydraulic presses.

Известна конструкция гидравлического пресса для штамповки с кручением (А.с. №1451049 Бюл. №2 от 15.01.1989), содержащего корпус, верхний и нижний штамподержатели, зубчатую передачу для вращения верхнего штамподержателя, гидроцилиндр с поршнем, на плунжерную часть которого ставится жестко нижний штамподержатель. При этом штамповка с кручением производится одновременным перемещением нижнего штамподержателя с заготовкой вверх и вращением верхнего штамподержателя с помощью зубчатой передачи и гидропривода для обоих штамподержателей.The known design of a hydraulic press for stamping with torsion (A.S. No. 1451049 Bull. No. 2 from 01/15/1989), comprising a housing, upper and lower die holders, a gear for rotating the upper die holder, a hydraulic cylinder with a piston, which is rigidly mounted on the plunger part lower die holder. In this case, torsion stamping is performed by simultaneously moving the lower die holder with the workpiece up and rotating the upper die holder using a gear train and hydraulic drive for both die holders.

Основными недостатками конструкции гидравлического пресса является ее сложность из-за наличия жесткой кинематической взаимозависимости друг от друга верхнего и нижнего штамподержателей, что не позволяет изменять плавно в широком диапазоне соотношение между угловыми и линейными деформациями в обрабатываемой заготовке, а тем самым, и ограничивает технологические возможности гидравлического пресса.The main drawbacks of the hydraulic press design are its complexity due to the presence of a rigid kinematic interdependence of the upper and lower die holders, which does not allow changing the relationship between angular and linear deformations in the workpiece smoothly over a wide range, and thereby limits the technological capabilities of the hydraulic press.

Полезная модель направлена на упрощение конструкции гидравлического пресса и на расширение технологических возможностей.The utility model is aimed at simplifying the design of a hydraulic press and at expanding technological capabilities.

Это достигается тем, что верхний штамподержатель соединен с плунжером и поршнем закрепленного в верхней части корпуса гидроцилиндра, а нижний штамподержатель с коническим зубчатым венцом устанавливается на упорном подшипнике, закрепленном в нижней части корпуса.This is achieved by the fact that the upper die holder is connected to the plunger and piston of the hydraulic cylinder fixed in the upper part of the housing, and the lower die holder with a bevel gear is mounted on a thrust bearing fixed in the lower part of the case.

На фиг. представлена конструктивная схема гидропресса для штамповки с кручением.In FIG. presents a structural diagram of a hydraulic press for stamping with torsion.

Гидропресс состоит из следующих основных элементов: корпус 1, закрепленный в нижней его части, упорный подшипник 2, установленный на нем нижний штамподержатель 3 с коническим зубчатым венцом 4 для образования конической зубчатой передачи с шестерней 5 электромеханического привода (на фиг. не показан), закрепленный в верхней части корпуса гидроцилиндр 6 с поршнем 7, плунжерная часть 8 которого жестко соединена с верхним штамподержателем 9 и гидросистема - с трубопроводами 10, 11.The hydraulic press consists of the following main elements: a housing 1 mounted in its lower part, a thrust bearing 2, a lower die holder 3 with a bevel gear 4 mounted on it to form a bevel gear with an electromechanical drive gear 5 (not shown in Fig.), Fixed in the upper part of the housing, the hydraulic cylinder 6 with the piston 7, the plunger part 8 of which is rigidly connected to the upper die holder 9 and the hydraulic system - with pipelines 10, 11.

Гидропресс работает следующим образом. При включении гидро- и электромеханического приводов пресса рабочая жидкость под давлением нагнетается по трубопроводу 10 в поршневую полость гидроцилиндра 6 (стрелка со сплошной линией) и поршень 7 вместе с верхним штамподержателем 9 перемещается со скоростью v вниз, а нижний штамподержатель 3 с заготовкой 12 благодаря электромеханическому приводу и конической зубчатой передаче начнет вращаться с угловой скоростью со. После соприкосновения верхнего штамподетжателя 9 с заготовкой 12 последняя будет подвергаться пластической штамповке с кручением. При этом благодаря раздельным приводам верхнего и нижнего штамподержателей последние будут перемещаться с заданными в соответствии с техпроцессом соотношениями между скоростями ν и ω, обеспечивая тем самым необходимое отношение линейной ε и угловой γ деформаций для создания в материале заготовки после соответствующей термообработки мелкозернистой структуры с целью улучшения эксплуатационных свойств деталей.Hydropress works as follows. When the hydro- and electromechanical press drives are turned on, the working fluid under pressure is pumped through the pipeline 10 into the piston cavity of the hydraulic cylinder 6 (arrow with a solid line) and the piston 7 together with the upper die holder 9 moves downward, and the lower die holder 3 with the workpiece 12 due to the electromechanical the drive and the bevel gear will begin to rotate at an angular speed ω. After the contact of the upper die holder 9 with the workpiece 12, the latter will be subjected to plastic stamping with torsion. Due to the separate drives of the upper and lower die holders, the latter will move with the relations between the speeds ν and ω specified in accordance with the manufacturing process, thereby ensuring the necessary ratio of linear ε and angular γ strains to create a fine-grained structure in the workpiece after appropriate heat treatment in order to improve operational properties of parts.

После окончания процесса обработки заготовки 12 жидкость под давлением подается по трубопроводу 11 в плунжерную полость гидроцилиндра 6, а из поршневой - в гидросистему (стрелки со штриховой линией).After the processing of the workpiece 12 is completed, liquid under pressure is supplied through the pipe 11 to the plunger cavity of the hydraulic cylinder 6, and from the piston to the hydraulic system (arrows with a dashed line).

Заготовка 12 до обработки и после деформирования устанавливается на нижнем штамподержателе 3 и снимается с него через окно А в корпусе.The workpiece 12 before processing and after deformation is installed on the lower die holder 3 and removed from it through window A in the housing.

Таким образом, предлагаемая конструкция гидравлического пресса позволит плавно регулировать в широком диапазоне соотношения между угловыми и линейными деформациями в обрабатываемой заготовке, и тем самым расширить технологические возможности гидропресса на производстве.Thus, the proposed design of a hydraulic press will allow smoothly adjusting the ratio between angular and linear deformations in the workpiece in a wide range, and thereby expand the technological capabilities of the hydraulic press in production.

Claims

A hydraulic press for torsion stamping, comprising a housing, upper and lower die holders, a hydraulic cylinder with a piston and a hydraulic system, characterized in that the hydraulic cylinder with a piston is fixed in the upper part of the housing, the upper die holder is connected to the plunger part of the said piston, and the lower die holder is made with a ring gear forming a gear transmission with an electromechanical drive, and is installed in the lower part of the housing on a thrust bearing.