RU17014U1 - Устройство для диспергирования жидкости - Google Patents

Abstract

1. Устройство для диспергирования жидкости, состоящее из главного раздающего стояка, подводящего и резьбовых патрубков с расположенными на них форсунками, направленными навстречу друг другу и образующими форсуночную пару, отличающееся тем, что главный стояк изогнут и имеет S-образную форму, резьбовые патрубки с форсунками расположены в изгибах раздающего стояка по общей продольной оси, при этом форсунки выполнены с возможностью перемещения по резьбовым патрубкам и имеют одинаковые калиброванные отверстия, направленные навстречу друг другу, причем торцевые площадки форсунок выполнены плоскими с возможностью создания устойчивого плоского факела распыла.2. Устройство п.1, отличающееся тем, что главный раздающий стояк может иметь два и более S-образных изгибов, с соответствующим количеством форсуночных пар, число которых зависит от требуемой плотности и качества распыла.

Description

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ

Устройство для диспергирования жидкости относится к жидкостным распылительным устройствам, используюпщм механический принцип разрушения и может быть использовано для увлажнения воздуха в технике промышленного кондиционирования; для орошения малых площадей, например приусадебных участков; в камерах-реакторах для насыщения кислородом воздуха природной воды при удалении двухвалентного железа; в камерах - аэраторах для насыще1шя кислородом воздуха бытовых и близких к ним по составу сточных вод; в дренчерных и спринклерных системах противопожарных водопроводов.

Известно устройство для увлажнения воздуха 1, содержащее камеру с установленными в ней стояками и форсунками крупнодисперсного распыла, подводящий трубопроворд с регулирующим клапаном, реле уровня, насос, соединенный с поддоном и форсунками крупнодисперсного распыла, а также стояки с форсунками мелкодисперсного распыла, сопла которых расположены на одной горизонтальной оси и ориентированы на встречу основному соплу. Однако, форсунки выполнены без возможности регулирования осевого зазора между плоскостями выходных отверстий, что исключает качественное регулирование распыла. Устройство сложно и подвержено засорению.

Известно устройство-распылитель 2, содержащее трубопровод, подводящий патрубок, размещенный на трубопроводе и распылительные патрубки с выходными отверстиями, направленными навстречу дрзт другу. Распылительные патрубки выполнены в виде разомкнутого эллипса, снабженного раструбным переходником, соединяющим распределительные и подводящий патрубки. Диаметры выходных отверстий распределительных патрубков относятся друг к другу как 1:2. Распылитель снабжен расположенной на конце верхМПК 7: в 05 в 1/00

него распределительного патрубка концентрически охватывающей его насадкой, установленной с возможностью продольного перемещения вдоль патрубка и выполненной с открытым в атмосферу каналом, являющимся продолжением канала распределительного патрубка. Угол факела распыла регулируется осевым перемещением подвижной насадки между двумя крайними положениями. Однако для данного распылителя характерно отсутствие возможности получения плоского факела распыла в устойчивом режиме работы, т.к. диаметры выходных отверстий относятся другу к другу как 1:2. Такое соотношение выходных отверстий не позволяет осуществлять качественное регулирование характера распыла от крупнодисперсного до тонкодисперсного в силу не эквивалентности площадей соударяющихся струи. Этой конструкции распылителя присущи частые засорения ржавчиной и другими возможными механическими примесями. Данное техническое решение выбрано авторами в качестве прототипа.

Техническая задача, решаемая данной полезной моделью - упрощение конструкции диспергирующего устройства, расщирение диапазона применимости; повышение надежности работы при одновременном улз шении количественных и качественных характеристик; малозатратная эксплуатация.

Устройство для диспергирования жидкости, состоящее из главного раздающего стояка, подводящего и резьбовых патрубков с расположенными на них форсунками, направленными навстречу друг другу и образующими форсуночные пары, при этом главный стояк изогнут и имеет S-образую форму, резьбовые патрубки с форсунками расположены в изгибах раздающего стояка по общей продольной оси, при этом форсзшки выполнены с возможностью перемещения по резьбовым патрубкам и имеют одинаковые калиброванные отверстия направленные навстречу друг другу, причем торцевые площадки форсунок выполнены плоскими с возможностью создания устойчивого плоского факела распыла. Главный раздаюпщй стояк может иметь два и более Sобразных изгибов, с соответствующим количеством форсуночных пар, число которых зависит от требуемой плотности и качества распыла.

в основу работы устройства для диспергирования жидкости положен механический принцип, основанный на соударении прямонаправленных эквивалентных по сечению струй специальными форсуночными близкорасположенными парами, имеющими круглые калиброванные отверстия сопел. Наличие обязательной торцевой площадки на выходном срезе форсунки формирует устойчивый плоский по нормали к направлению движения струи факел. Возможность осевого перемещения форсунок позволяет регулировать осевой зазор. Форсуночные пары устанавливаются в один, два или несколько ярусов по продольной оси конструкции, т.е. по направлению движения струи. Такая схема построения конструкции позволяет регулировать количественный показатель - плотность орошения и качественные показатель - степень распыла (от крупнодисперсного, характеризуемого струями и каплями, среднедисперсного - крупные и мелкие капли, до тонко дисперсного - водяная пыль). Положительной особенностью этой конструкции является то, что она работает в любой пространственной ориентации будучи установленной либо по вертикали, либо по горизонтали или под любым, по отношению к выбранной плоскости ориентации углом. Главный раздаюпщй стояк конструкции, выполненный в виде S-образной формы, оптимален для размещения форсуночных пар.

Конструкция устройства разработана для устойчивой работы в пределах создаваемого давления перед форсуночными парами от 0,1 до 0,5 (и более) МПа. Диаметры калиброванных сопловых отверстий, осевой зазор между форсуночными парами и давление перед форсунками зависят от конкретно решаемой задачи. Так, например, на условно чистой воде оптимальными оказались калиброванные отверстия форсунок в пределах 3-г12мм; осевой зазор между форсунками в 4-:-15мм. Причем на качественный показатель дисперсности распыла можно влиять как величиной осевого зазора (чем меньше зазор, тем тоньше наблюдается распыл), так и давлением, создаваемым перед форсунками (граница тонкодиспесрного распыла устойчиво проявляется от 0,18 МПа и выше). Плошадь орошения конструкцией с вертикально расположенной осью (при среднедисперсном распыле) может достигать 12м. Плотность

орошения можно регулировать количественным набором установленных но продольной оси конструкции форсуночных пар (количеством ярусов) и (или) осевым зазором, переводя систему, по необходимости, на разный вид распыла.

Вертикально установленное устройство с верхней подводкой диспергируемой жидкости удобно использовать в схемах-реакторах и аэраторах; с нижней подводкой, добавив опорную стойку, - для схем орошения; с верхней и нижней подводкой - в противопожарных водопроводах. При установке в данное устройство запирающих на выходе сопловые отверстия пластин, оборудованных плавкой вставкой, оно может использоваться как спринклер.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на Фиг.1 изображен общий вид устройства для диспергирования жидкости двухярусной схемы построения, на Фиг.2 - сопловой насадок и взаимное расположение сопловой пары на главном раздающем стояке.

Устройство для диспергирования жидкости состоит из главного раздающего стояка 1, имеющего S-образной форму; резьбовых патрубков 2, по которым в осевом направлении могут перемещаться наружные корнуса форсунок 3. В корпус форС}Т1ки 3 ввернут резьбовой вкладыш 4 с калиброванным отверстием. Подводящий сверху патрубок 5 выполнен с таким же диаметром, как и главный раздающий стояк 1. В целях экономии металла корпус форсунки 3 и резьбовой вкладыш 4 можно изготавливать из пластмассы.

Устройство для диспергирования жидкости работает следующим образом. Диспергируемая вода насосом через подводящий патрубок 5 подается в главный раздающий стояк 1, откуда по резьбовым патрубкам 2 поступает в форсунки, образованные наружными корпусами 3 и резьбовыми вкладышами 4. Осевой зазор между форсунками регулируется перемещением наружного корпуса форсзшок 3 по резьбовым патрубкам 2. Резьбовой вкладыш 4 по срезу каждой форсунки на выходе образует ровную торцевую шюшадку, формирующую при работе плоский по нормали к выходящему из форсунки потоку устойчивый факел.

Предлагаемая авторами схема устройства предельно упрощена. Устройство устойчиво в работе. Имеет хорошие количественные и качественные показатели, оно универсально в применении во многих схемах и имеет много диапазонов работы.

Источники информации, принятые во внимание:

1.А.с. №1521992 «Устройство для увлажнения воздуха, МПК: F24F6/14, авторы О.М.Жестянников и М.Я.Поз.

2.А.С. №761611 «Распылитель, МПК: В05В1/18. Авторы: Патентный поверенный,..f В.К.Шелковский Н.И.Россеев В .Г.Семичастнов -U№JQ , В.И.Чебатарев В.К.ВИШКИН Е.И.Бобкин )Л.Т.Бусоргина

Claims (2)

1. Устройство для диспергирования жидкости, состоящее из главного раздающего стояка, подводящего и резьбовых патрубков с расположенными на них форсунками, направленными навстречу друг другу и образующими форсуночную пару, отличающееся тем, что главный стояк изогнут и имеет S-образную форму, резьбовые патрубки с форсунками расположены в изгибах раздающего стояка по общей продольной оси, при этом форсунки выполнены с возможностью перемещения по резьбовым патрубкам и имеют одинаковые калиброванные отверстия, направленные навстречу друг другу, причем торцевые площадки форсунок выполнены плоскими с возможностью создания устойчивого плоского факела распыла.

2. Устройство п.1, отличающееся тем, что главный раздающий стояк может иметь два и более S-образных изгибов, с соответствующим количеством форсуночных пар, число которых зависит от требуемой плотности и качества распыла.