RU169976U1 - temperature sensor - Google Patents

temperature sensor Download PDF

Info

Publication number
RU169976U1
RU169976U1 RU2016143065U RU2016143065U RU169976U1 RU 169976 U1 RU169976 U1 RU 169976U1 RU 2016143065 U RU2016143065 U RU 2016143065U RU 2016143065 U RU2016143065 U RU 2016143065U RU 169976 U1 RU169976 U1 RU 169976U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thermistor
sensor
temperature
shape
heat
Prior art date
Application number
RU2016143065U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Дмитриевич Гиндин
Гумер Имамутдинович Давлетшин
Владимир Владимирович Карпов
Вера Васильевна Костина
Михаил Иванович Поляков
Евгений Геннадьевич Соломин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Швабе-Фотосистемы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Швабе-Фотосистемы" filed Critical Открытое акционерное общество "Швабе-Фотосистемы"
Priority to RU2016143065U priority Critical patent/RU169976U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU169976U1 publication Critical patent/RU169976U1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
    • G01K2007/163—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements provided with specially adapted connectors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
    • G01K7/18—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a linear resistance, e.g. platinum resistance thermometer
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
    • G01K7/22—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a non-linear resistance, e.g. thermistor
    • G01K7/223—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a non-linear resistance, e.g. thermistor characterised by the shape of the resistive element

Landscapes

  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для измерения температуры нагрева поверхности лунок термоблоков термошейкеров в диапазоне (20…100)°С. Термошейкеры применяются в медицине, служат для перемешивания реагентов при лабораторных анализах и требуют повышенной точности поддержания температуры перемешивания. Предложенный датчик температуры содержит терморезистор, находящийся вне корпуса датчика, фарфоровую двухканальную трубку, выполняющую роль корпуса датчика и одновременно теплоизолятора, защитный теплопроводящий кожух рабочей зоны терморезистора конической формы и соединительные проводники, соединяющие выводы терморезистора и внешние провода. От известных конструкций полезная модель отличается тем, что датчик не имеет внешнего металлического корпуса, терморезистор (рабочая зона) вынесен за пределы корпуса датчика и соединен с внешними проводами соединительными проводниками малого сечения, проложенными в отдалении от теплопроводящих частей датчика. При этом защитный теплопроводящий кожух, окружающий терморезистор и конец фарфоровой трубки, имеет форму, полностью повторяющую форму внутренней поверхности лунки термошейкера. Технический результат - измерение температуры поверхности лунки с высокой точностью вне зависимости от условий внешней среды. 1 ил.The utility model relates to devices designed to measure the temperature of the heating surface of the wells of thermoblock thermo-shakers in the range (20 ... 100) ° С. Thermoshakers are used in medicine, they are used for mixing reagents in laboratory analyzes and require increased accuracy to maintain the mixing temperature. The proposed temperature sensor comprises a thermistor located outside the sensor body, a porcelain two-channel tube acting as a sensor body and simultaneously a heat insulator, a protective heat-conducting casing of the working area of the conical shape of the thermistor, and connecting conductors connecting the terminals of the thermistor and external wires. The utility model differs from the known designs in that the sensor does not have an external metal case, the thermistor (working area) is moved outside the sensor case and connected to external wires by connecting conductors of small cross-section, laid away from the heat-conducting parts of the sensor. In this case, the protective heat-conducting casing surrounding the thermistor and the end of the porcelain tube has a shape that completely repeats the shape of the inner surface of the thermo-shaker well. The technical result is a measurement of the surface temperature of the hole with high accuracy regardless of environmental conditions. 1 ill.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к устройствам, предназначенным для измерения температуры нагрева поверхности лунок термоблоков термошейкеров в диапазоне (20…100)°С. Термошейкеры применяются в медицине, служат для перемешивания реагентов при лабораторных анализах и требуют повышенной точности поддержания температуры перемешивания. Лунки предназначены для установки микропробирок емкостью от 0,5 до 2 мл, имеют соответствующие размеры и довольно сложную форму внутренней поверхности (цилиндр, переходящий в конус, переходящий в сферу).The proposed utility model relates to devices designed to measure the temperature of the heating surface of the wells of thermoblock thermo-shakers in the range (20 ... 100) ° C. Thermoshakers are used in medicine, they are used for mixing reagents in laboratory analyzes and require increased accuracy to maintain the mixing temperature. Wells are designed for the installation of microtubes with a capacity of 0.5 to 2 ml, have appropriate dimensions and a rather complex shape of the inner surface (cylinder turning into a cone, turning into a sphere).

Для измерения температуры лунки с точностью ±0,2°С в диапазоне температур (20…100)°С датчик должен удовлетворять следующим специальным требованиям:To measure the temperature of a well with an accuracy of ± 0.2 ° C in the temperature range (20 ... 100) ° C, the sensor must satisfy the following special requirements:

- рабочая область датчика должна полностью находиться в лунке;- the working area of the sensor should be completely in the hole;

- теплопроводность промежутка «стенка лунки - терморезистор» должна быть максимально возможной;- the thermal conductivity of the gap "wall of the hole - thermistor" should be as possible;

- теплопередача от терморезистора в окружающую среду должна быть минимально возможной.- heat transfer from the thermistor to the environment should be as low as possible.

Большинство известных описанных и выпускаемых датчиков температуры имеют конструкцию, предназначенную для применения в сугубо конкретных условиях (трубопроводы, резервуары, двигатели и т.д.). Среди них отсутствуют специализированные датчики для измерения температуры в лунках, потому что не удовлетворяют одновременно всем трем требованиям (велики по габаритам рабочей области, или же имеют неприемлемую форму рабочей области, не обеспечивающую хороший тепловой контакт, или же имеют повышенную теплоотдачу в окружающую среду за счет внешних элементов конструкции). Поэтому они неприменимы для выполнения поставленной задачи.Most of the known temperature sensors described and produced have a design designed for use in very specific conditions (pipelines, tanks, engines, etc.). Among them, there are no specialized sensors for measuring the temperature in the wells, because they do not simultaneously satisfy all three requirements (they are large in size of the working area, or have an unacceptable shape of the working area that does not provide good thermal contact, or have increased heat transfer to the environment due to external structural elements). Therefore, they are not applicable for the task.

Известна конструкция цилиндрического датчика, описанная в патенте на полезную модель RU №111288 (МПК G01K 7/00, опуб. 10.12.2011 г.), которая может быть применена для измерения температуры поверхности лунок. Датчик состоит из платинового терморезистора, помещенного в металлическую гильзу, заполненную внутренней минеральной изоляцией на основе Al2O3. К открытому торцу гильзы встык присоединена кабельная вставка, через которую из датчика наружу выходят выводы терморезистора.Кабельная вставка представляет собой тонкую металлическую трубку, заполненную компаундом на основе Al2O3. Вся эта сборная конструкция помещена коаксиально в защитный цилиндрический чехол большего диаметра и высоты. Пустое пространство между ними заполнено внешней минеральной изоляцией на основе Al2O3.A known design of a cylindrical sensor described in the patent for utility model RU No. 111288 (IPC G01K 7/00, publ. 10.12.2011), which can be used to measure the surface temperature of the holes. The sensor consists of a platinum thermistor placed in a metal sleeve filled with internal mineral insulation based on Al 2 O 3 . A cable insert is connected to the open end of the sleeve, through which the thermistor leads come out from the sensor. The cable insert is a thin metal tube filled with a compound based on Al 2 O 3 . This entire prefabricated structure is placed coaxially in a protective cylindrical case of a larger diameter and height. The empty space between them is filled with external mineral insulation based on Al 2 O 3 .

Несмотря на то, что изготовление датчика требуемых размеров для поставленной задачи возможно, он не будет удовлетворять специальным требованиям. Так, будет иметь место существенная теплоотдача от терморезистора в окружающую среду по путям «терморезистор - внутренняя изоляция - кабельная вставка - внешние провода», а также «терморезистор - внутренняя изоляция - металлическая гильза - внешняя изоляция - кабельная вставка - внешние провода». Кроме того, теплоотдача датчика в окружающую среду может происходить с верхнего торца датчика из-за относительно большого поперечного сечения.Despite the fact that the manufacture of a sensor of the required size for the task is possible, it will not satisfy special requirements. So, there will be significant heat transfer from the thermistor to the environment along the paths "thermistor - internal insulation - cable insert - external wires", as well as "thermistor - internal insulation - metal sleeve - external insulation - cable insert - external wires". In addition, the heat transfer of the sensor to the environment can occur from the upper end of the sensor due to the relatively large cross section.

Тепловая проводимость промежутка «стенка лунки - терморезистор» будет неудовлетворительной, поскольку форма датчика не совпадает с формой внутренней поверхности лунки. Кроме того, сложная конструкция датчика (многослойная структура с четырьмя переходами между материалами) также снижает теплопроводность.The thermal conductivity of the gap “wall of the hole - thermistor” will be unsatisfactory, since the shape of the sensor does not coincide with the shape of the inner surface of the hole. In addition, the complex design of the sensor (multi-layer structure with four transitions between materials) also reduces thermal conductivity.

Наиболее близким к рассматриваемому устройству является термометр сопротивления ДТС014, паспорт КУВФ.405210.003ПС, выпускаемый ООО «Научно-производственная фирма ОВЕН-К». Термометр представляет собой тонкостенный латунный стакан диаметром 5 мм и высотой 20 мм. Внутри помещен платиновый терморезистор, подсоединенный к трехжильному экранированному внешнему проводу. Свободное пространство в стакане, включая и конец экранированного провода, залито теплопроводящим компаундом.Closest to the device in question is a resistance thermometer DTS014, passport KUVF.405210.003PS, manufactured by OVEN-K Scientific-Production Company LLC. The thermometer is a thin-walled brass cup with a diameter of 5 mm and a height of 20 mm. Inside there is a platinum thermistor connected to a three-core shielded external wire. The free space in the glass, including the end of the shielded wire, is filled with a heat-conducting compound.

Описанная полезная модель также не соответствует специальным требованиям, которые предъявляются к датчику для измерения температуры лунки с точностью ±0,2°С в диапазоне температур (20…100)°С. Термометр сопротивления имеет значительную теплопередачу в окружающую среду по короткому пути «термистор - теплопроводящий компаунд - экранная оплетка внешнего провода».The described utility model also does not meet the special requirements that apply to the sensor for measuring the temperature of the hole with an accuracy of ± 0.2 ° C in the temperature range (20 ... 100) ° C. The resistance thermometer has a significant heat transfer to the environment along the short path “thermistor - heat-conducting compound - screen braid of the external wire”.

Тепловая проводимость промежутка «стенка лунки - терморезистор» неудовлетворительна, поскольку форма датчика не совпадает с формой внутренней поверхности лунки.The thermal conductivity of the gap “wall of the hole - thermistor” is unsatisfactory, because the shape of the sensor does not coincide with the shape of the inner surface of the hole.

Задачей, решаемой предлагаемой полезной моделью, является измерение температуры поверхности лунки с высокой точностью вне зависимости от условий внешней среды.The problem solved by the proposed utility model is to measure the surface temperature of the hole with high accuracy regardless of environmental conditions.

Указанный технический результат достигается за счет применения цилиндрического датчика строго ограниченных размеров, в котором приняты специальные меры к минимизации утечки тепла через внешние провода и одновременно повышена теплопроводность промежутка «корпус - терморезистор».The specified technical result is achieved through the use of a cylindrical sensor of strictly limited dimensions, in which special measures are taken to minimize heat leakage through external wires and at the same time the thermal conductivity of the “housing - thermistor” gap is increased.

Указанный технический результат достигается тем, что датчик температуры содержит терморезистор, находящийся вне корпуса датчика, фарфоровую двухканальную трубку, выполняющую роль корпуса датчика и одновременно теплоизолятора, защитный кожух терморезистора конической формы и соединительные проводники, соединяющие выводы терморезистора и внешние провода, отличающийся тем, что датчик не имеет внешнего металлического корпуса, терморезистор вынесен за пределы корпуса датчика и соединен с внешними проводами соединительными проводниками, проложенными в отдалении от теплопроводящих частей датчика.The specified technical result is achieved in that the temperature sensor contains a thermistor located outside the sensor body, a porcelain two-channel tube acting as a sensor body and simultaneously a heat insulator, a conical shape of the thermistor and connecting conductors connecting the terminals of the thermistor and external wires, characterized in that the sensor does not have an external metal case, the thermistor is moved outside the sensor case and connected to external wires by connecting conductors and laid away from the heat-conducting parts of the sensor.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображена схема устройства в разрезе по каналам трубки, то есть по ее диаметру.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which shows a diagram of the device in section along the channels of the tube, that is, by its diameter.

Датчик температуры содержит фарфоровую двухканальную трубку 1, являющуюся основой конструкции, диаметром 3 мм и такой длины, чтобы при проведении измерений нерабочий конец датчика находился вне зоны измерений. Малый диаметр трубки (3 мм) и малая теплопроводность алюмосиликатного фарфора (1…2,6 Вт/м⋅К) обеспечивают хорошую теплоизоляцию рабочей зоны датчика от окружающей среды. Плоский платиновый терморезистор 2 (2×2 мм) установлен ребром на торце трубки 1 таким образом, что его выводы пропущены в каналы трубки 1. Терморезистор окружен коническим защитным кожухом 7, выполненным заливкой, состоящей из компаунда с наполнителем SiC или Al2O3. Теплопроводность наполнителя составляет для SiC 40 Вт/м⋅К, а для Al2O3 19-30 Вт/м*К. Поверхность кожуха 7 повторяет форму внутренней поверхности лунки, что увеличивает площадь соприкосновения и, тем самым, повышает теплопроводность промежутка «стенка лунки - терморезистор». Тонкие соединительные проводники 3 марки ПЭВ-1-0,2 ГОСТ 7262-68 припаяны к выводам терморезистора 2, места пайки 8, а свободные концы проводников 3 пропущены через каналы трубки 1 и выведены на ее внешнюю поверхность, и к ним припаяны внешние гибкие соединительные провода 5 марки МС26-0,12 ТУ16.505.530-81, места пайки 4. Места пайки 4 фиксируются заливкой цилиндрической формы 6, состоящей из изолирующего компаунда с наполнителем любого состава. Малое сечение соединительных проводников 3 (0,03 мм2) обеспечивает минимальный отток тепла от терморезистора во внешние провода 5. Пределы рабочей зоны датчика ограничиваются пределами кожуха 7.The temperature sensor contains a porcelain two-channel tube 1, which is the basis of the design, with a diameter of 3 mm and such a length that, when taking measurements, the non-working end of the sensor is outside the measurement zone. The small diameter of the tube (3 mm) and the low thermal conductivity of aluminosilicate porcelain (1 ... 2.6 W / m⋅K) provide good thermal insulation of the sensor working area from the environment. A flat platinum thermistor 2 (2 × 2 mm) is installed with an edge on the end of tube 1 so that its leads are passed into the channels of tube 1. The thermistor is surrounded by a conical protective casing 7 made by casting, consisting of a compound with SiC or Al 2 O 3 filler. The thermal conductivity of the filler is 40 W / m⋅K for SiC, and 19-30 W / m * K for Al 2 O 3 . The surface of the casing 7 repeats the shape of the inner surface of the hole, which increases the contact area and, thereby, increases the thermal conductivity of the gap "wall of the hole - thermistor". Thin connecting conductors 3 grade PEV-1-0,2 GOST 7262-68 are soldered to the terminals of the thermistor 2, soldering points 8, and the free ends of the conductors 3 are passed through the channels of the tube 1 and brought to its outer surface, and external flexible connecting soldered to them wires 5 of grade MS26-0.12 TU16.505.530-81, soldering spots 4. Soldering spots 4 are fixed by pouring a cylindrical shape 6, consisting of an insulating compound with a filler of any composition. The small cross-section of the connecting conductors 3 (0.03 mm 2 ) provides a minimum outflow of heat from the thermistor to the external wires 5. The limits of the working zone of the sensor are limited by the limits of the casing 7.

Датчик предназначен для работы с цифровым измерителем ТРМ200 по трехпроводной схеме включения. При измерениях датчик устанавливается на дно лунки в вертикальном положении. Надежное прилегание защитного кожуха рабочей зоны датчика к стенкам лунки обеспечивается автоматически за счет формы поверхности кожуха 7.The sensor is designed to operate with a TPM200 digital meter using a three-wire switching circuit. During measurements, the sensor is mounted on the bottom of the well in a vertical position. A reliable fit of the protective casing of the working area of the sensor to the walls of the hole is provided automatically due to the surface shape of the casing 7.

При измерениях терморезистор 2 нагревается через защитный кожух 7 и изменяет свое сопротивление. Сигнал снимается с внешних проводов 5 и фиксируется цифровым измерителем температуры ТРМ200, в котором происходит преобразование сигнала в значение температуры.During measurements, the thermistor 2 is heated through a protective casing 7 and changes its resistance. The signal is removed from the external wires 5 and fixed by a digital temperature meter TPM200, in which the signal is converted to a temperature value.

Предлагаемая конструкция полезной модели удовлетворяет всем трем специальным требованиям для измерения температуры поверхности лунок, которые описаны выше.The proposed design of the utility model satisfies all three special requirements for measuring the surface temperature of the wells, which are described above.

Конструкция датчика также отличается простотой и технологичностью в изготовлении, причем для его изготовления из нестандартного оборудования требуются всего две заливочные формы, изготовленные из фторопласта и предназначенные для формирования защитного кожуха 7 и заливки мест вывода внешних проводов 6.The design of the sensor is also notable for its simplicity and manufacturability, and for its manufacture from non-standard equipment only two casting molds made of fluoroplastic and designed to form a protective casing 7 and fill the places of output of external wires 6 are required.

Таким образом, отсутствие в предлагаемом датчике температуры внешнего металлического корпуса, применение в качестве корпуса фарфоровой трубки с низкой тепловой проводимостью, вынесение терморезистора за пределы корпуса, соединение терморезистора с внешними проводами тонкими соединительными проводниками и форма защитного кожуха терморезистора, повторяющая форму внутренней поверхности лунки, обеспечивают измерение температуры поверхности лунки с высокой точностью вне зависимости от условий внешней среды.Thus, the absence of an external metal casing in the proposed temperature sensor, the use of a porcelain tube with low thermal conductivity as the casing, the removal of the thermistor outside the casing, the connection of the thermistor with external wires with thin connecting conductors and the shape of the thermistor's protective casing, repeating the shape of the inner surface of the hole, provide measurement of the surface temperature of the hole with high accuracy regardless of environmental conditions.

Claims (1)

Датчик температуры, содержащий терморезистор, фарфоровую трубку, защитный теплопроводящий кожух терморезистора, отличающийся тем, что терморезистор закреплен на торце фарфоровой трубки и соединен с внешними проводами проводниками малого сечения, проходящими внутри фарфоровой трубки, а защитный теплопроводящий кожух, окружающий терморезистор и конец фарфоровой трубки, имеет форму, полностью повторяющую форму внутренней поверхности лунки термошейкера.A temperature sensor comprising a thermistor, a porcelain tube, a protective thermally conductive casing of a thermistor, characterized in that the thermistor is mounted on the end of the porcelain tube and connected to external wires by small cross-section conductors passing inside the porcelain tube, and a protective thermally conductive casing surrounding the thermistor and the end of the porcelain tube, has a shape that completely repeats the shape of the inner surface of the thermo-shaker well
RU2016143065U 2016-11-02 2016-11-02 temperature sensor RU169976U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016143065U RU169976U1 (en) 2016-11-02 2016-11-02 temperature sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016143065U RU169976U1 (en) 2016-11-02 2016-11-02 temperature sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU169976U1 true RU169976U1 (en) 2017-04-11

Family

ID=58641621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016143065U RU169976U1 (en) 2016-11-02 2016-11-02 temperature sensor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU169976U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU197211U1 (en) * 2019-12-19 2020-04-13 Общество с ограниченной ответственностью "АвтоТрейд" temperature sensor

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU50658U1 (en) * 2005-08-05 2006-01-20 Закрытое акционерное общество Промышленная группа "Метран" TEMPERATURE SENSOR
RU58703U1 (en) * 2006-05-19 2006-11-27 Ижевский государственный технический университет RESISTANCE THERMAL TRANSDUCER
DE102006034246B3 (en) * 2006-07-21 2007-11-22 Beru Ag Temperature sensor for resistance thermometer, has loop serving as expansion compensation device arranged in sleeve for lead of measuring resistor, and filler material e.g. magnesium oxide, filled upto rear end of protective pipe
RU105442U1 (en) * 2011-01-12 2011-06-10 Виктор Александрович Куликов RESISTANCE THERMAL CONVERTER
RU111288U1 (en) * 2011-07-21 2011-12-10 Закрытое акционерное общество Промышленная группа "Метран" TEMPERATURE SENSOR

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU50658U1 (en) * 2005-08-05 2006-01-20 Закрытое акционерное общество Промышленная группа "Метран" TEMPERATURE SENSOR
RU58703U1 (en) * 2006-05-19 2006-11-27 Ижевский государственный технический университет RESISTANCE THERMAL TRANSDUCER
DE102006034246B3 (en) * 2006-07-21 2007-11-22 Beru Ag Temperature sensor for resistance thermometer, has loop serving as expansion compensation device arranged in sleeve for lead of measuring resistor, and filler material e.g. magnesium oxide, filled upto rear end of protective pipe
RU105442U1 (en) * 2011-01-12 2011-06-10 Виктор Александрович Куликов RESISTANCE THERMAL CONVERTER
RU111288U1 (en) * 2011-07-21 2011-12-10 Закрытое акционерное общество Промышленная группа "Метран" TEMPERATURE SENSOR

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU197211U1 (en) * 2019-12-19 2020-04-13 Общество с ограниченной ответственностью "АвтоТрейд" temperature sensor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105004443B (en) Thermal radiation resistant NTC temperature sensor and its application
CA2933495C (en) Non-intrusive temperature measurement assembly
US10473510B2 (en) Continuous-type long-ranged molten metal level measuring device and thermal system using multi-point temperature sensor
US2999121A (en) Fast acting totally expendable immersion thermocouple
JPH0464421B2 (en)
CN205642664U (en) Infrared ray platinum resistance temperature sensor
US11802799B2 (en) Temperature measuring device and method for determining temperature
RU169976U1 (en) temperature sensor
CN206930376U (en) Temperature measurement device in a distributed manner
CN105371976A (en) Thermal resistance temperature measuring device and temperature measuring method
CN102507036A (en) MMW (millimeter wave) power sensor and calorimeter provided with same
CN203519207U (en) Heat flux sensor
CN102645286B (en) Built-in ring support temperature measuring device
CN106918398B (en) A kind of computer CPU temperature thermocouple structure
WO2015083298A1 (en) Water level sensor
RU197211U1 (en) temperature sensor
RU111288U1 (en) TEMPERATURE SENSOR
RU2700726C1 (en) Heat flux sensor
CN203688105U (en) Temperature-separation and heat-conduction temperature measuring apparatus
RU58703U1 (en) RESISTANCE THERMAL TRANSDUCER
CN207675325U (en) The temperature element of small slotting deep accurate measurement can be achieved
CN102889943A (en) NTC (Negative Temperature Coefficient) temperature sensor
RU174324U1 (en) JUMPER HEATED CUP
JP6663799B2 (en) Liquid level sensor
CN211373867U (en) Thermocouple with protective structure

Legal Events

Date Code Title Description
PD9K Change of name of utility model owner