RU169723U1 - INSTALLATION ELECTRICAL WIRE - Google Patents
INSTALLATION ELECTRICAL WIRE Download PDFInfo
- Publication number
- RU169723U1 RU169723U1 RU2016125923U RU2016125923U RU169723U1 RU 169723 U1 RU169723 U1 RU 169723U1 RU 2016125923 U RU2016125923 U RU 2016125923U RU 2016125923 U RU2016125923 U RU 2016125923U RU 169723 U1 RU169723 U1 RU 169723U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- insulation
- conductive core
- calibrated
- electrical wire
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области электротехнической промышленности и может быть использована в качестве монтажного провода для передачи электроэнергии и сигналов бортовой кабельной сети летательных аппаратов.Технической задачей полезной модели является усовершенствование конструкции провода, направленное на уменьшение габаритов и веса провода.Технический результат - уменьшение толщины изоляции провода и, как следствие, диаметра и массы провода.Технический результат достигается тем, что монтажный электрический провод содержит многопроволочную токопроводящую жилу, покрытую изоляцией из экструдированного радиационносшиваемого фторопласта, при этом многопроволочная токопроводящая жила выполнена калиброванной. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to the field of the electrical industry and can be used as a mounting wire for the transmission of electricity and signals from the airborne cable network of aircraft. and, as a consequence, the diameter and mass of the wire. The technical result is achieved by the fact that the mounting electrical wire contains a multi-wire conductive core coated with insulation from extruded radiation-stitched fluoroplastic, while the multi-wire conductive core is calibrated. 4 s.p. f-ly, 3 ill.
Description
Полезная модель относится к области электротехнической промышленности и может быть использована в качестве монтажного провода для передачи электроэнергии и сигналов бортовой кабельной сети летательных аппаратов.The utility model relates to the field of the electrical industry and can be used as a mounting wire for the transmission of electricity and signals from the airborne cable network of aircraft.
Известны конструкции электрических проводов, применяемых для построения бортовой кабельной сети в которых в качестве изоляции применяется фторопластовая изоляция из фторполимеров, например провода МС 15-18 ТУ 16-705.199-81 с изоляцией из сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом (он же фторированный этилен-пропилен (ФЭП)). Конструкция данного провода позволяет обеспечить приемлемый вес бортовой кабельной сети, в том числе космических аппаратов и ракет-носителей. В то же время низкая стойкость изоляции из ФЭП к механическим воздействиям снижает надежность бортовой кабельной сети.There are known designs of electric wires used to build an on-board cable network in which fluoropolymer insulation from fluoropolymers is used as insulation, for example, wires of MS 15-18 TU 16-705.199-81 with insulation from a copolymer of tetrafluoroethylene with hexafluoropropylene (aka fluorinated ethylene-propylene (FEP) )). The design of this wire allows for an acceptable weight of the onboard cable network, including spacecraft and launch vehicles. At the same time, the low resistance of the FEP insulation to mechanical stresses reduces the reliability of the onboard cable network.
Известен бортовой авиационный электрический провод, содержащий многопроволочную медную луженную токопроводящию жилу, покрытую изоляцией, состоящей из полимиднофторопластового и политетрафторэтиленового слоев (см. RU 2278433 С1, опубл. 20.06.2006).Known on-board aircraft electrical wire containing a multi-wire tinned copper conductive core coated with insulation consisting of polymidofluoroplastic and polytetrafluoroethylene layers (see RU 2278433 C1, publ. 06/20/2006).
Недостатком известного провода является то, что его изоляция недостаточно гибкая и дугостойкая.A disadvantage of the known wire is that its insulation is not flexible enough and arc resistant.
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является бортовой авиационный электрический провод содержащий многопроволочную медную луженную токопроводящую жилу, покрытую изоляцией из экструдированного радиационносшиваемого (радиационномодифицированного) фторопласта, в качестве которого предпочтительно используют радиационносшиваемый сополимер тетрафторэтилена с этиленом (прототип, полезная модель РФ №63110 от 14.12.2006, опубл.: 10.05.2007).The closest analogue of the claimed utility model is an airborne aircraft electrical wire containing a multi-wire tinned copper conductive core coated with insulation from extruded radiation-crosslinkable (radiation-modified) fluoroplastic, which preferably uses a radiation-crosslinkable tetrafluoroethylene copolymer with ethylene (prototype, utility model RF No. 12.20063110 published: 05/10/2007).
Изоляция может быть выполнена двухслойной с толщиной первого и второго слоев соответственно 0,11 и 0,13 мм (суммарная толщина изоляции 0,24 мм).The insulation can be double-layer with a thickness of the first and second layers of 0.11 and 0.13 mm, respectively (total insulation thickness of 0.24 mm).
Материал изоляции, позволяет снизить толщину изоляции, повысить стойкость изоляции к продавливанию и повысить дугостойкость провода, т.е. способность гасить электрическую дугу (противостоять распространению дугового разряда).The insulation material allows to reduce the insulation thickness, increase the resistance of the insulation to punching and increase the arc resistance of the wire, i.e. the ability to extinguish an electric arc (resist the spread of an arc discharge).
Технология изготовления провода включает облучение радиационносшиваемого (радиационномодифицированного) сополимера тетрафторэтилена с этиленом, в результате которого увеличивается жесткость изоляции.The manufacturing technology of the wire includes irradiation of a radiation-crosslinkable (radiation-modified) tetrafluoroethylene-ethylene copolymer, as a result of which the insulation stiffness increases.
Недостатком известного провода является нестабильность толщины изоляции связанная с возможными дефектами токопроводящей жилы, например, такими как «выпучивание» проволок, нестабильность диаметра проволок входящих в жилу и самой жилы (Фиг. 1 - обычная жила).A disadvantage of the known wire is the instability of the insulation thickness associated with possible defects in the conductive core, for example, such as “buckling” of wires, the instability of the diameter of the wires entering the core and the core itself (Fig. 1 - ordinary core).
Как видно из Фиг. 1 в месте «выпучивания» проволоки (поз. 1) толщина изоляции будет меньше, чем в остальных местах по периметру токопроводящей жилы, соответственно появляется слабое место в системе изоляции провода. Толщина изоляции напрямую влияет на электрическую прочность изоляции и может привести к преждевременному выходу из строя провода (электрическому пробою изоляции). Соответственно для обеспечения нормированного минимального значения толщины изоляции Н необходимо накладывать слой изоляции с запасом от номинального (или минимального) значения, что приводит к увеличению толщины изоляции и, соответственно габаритов и массы провода.As can be seen from FIG. 1 in the place of "bulging" of the wire (item 1), the insulation thickness will be less than in other places around the perimeter of the conductive core, respectively, a weak spot appears in the wire insulation system. The thickness of the insulation directly affects the electrical strength of the insulation and can lead to premature failure of the wire (electrical breakdown of the insulation). Accordingly, to ensure a normalized minimum value of the insulation thickness N, it is necessary to impose an insulation layer with a margin from the nominal (or minimum) value, which leads to an increase in the insulation thickness and, accordingly, the dimensions and mass of the wire.
Технической задачей полезной модели является усовершенствование конструкции провода, направленное на уменьшение габаритов и веса провода.The technical task of the utility model is to improve the design of the wire, aimed at reducing the size and weight of the wire.
Технический результат - уменьшение толщины изоляции провода и, как следствие, диаметра и массы провода.The technical result is a decrease in the thickness of the insulation of the wire and, as a consequence, the diameter and mass of the wire.
Технический результат достигается тем, что монтажный электрический провод содержит многопроволочную токопроводящую жилу, покрытую изоляцией из экструдированного радиационносшиваемого фторопласта, при этом многопроволочная токопроводящая жила выполнена калиброванной.The technical result is achieved by the fact that the mounting electrical wire contains a multi-wire conductive core coated with insulation from extruded radiation-crosslinkable fluoroplastic, while the multi-wire conductive core is calibrated.
Традиционно монтажный электрический провод изготавливают следующим способом: многопроволочная токопроводящая жила скручивается из 7-ми или 19-ти проволок одинакового диаметра, затем на токопроводящую жилу наносят методом экструзии сополимер фторопласта и подвергают облучению на радиационных установках или на ускорителе электронных частиц.Traditionally, an electrical installation wire is made in the following way: a multi-wire conductive core is twisted from 7 or 19 wires of the same diameter, then a fluoropolymer copolymer is extruded onto the conductive core and subjected to irradiation in radiation installations or an electron particle accelerator.
Поставленная задача решается тем, что многопроволочная токопроводящая жила дополнительно (после скрутки) проходит через систему калибров для стабилизации геометрических размеров (диаметра токопроводящей жилы).The problem is solved in that a multi-wire conductive core additionally (after twisting) passes through a system of calibers to stabilize the geometric dimensions (diameter of the conductive core).
Калибром является волока, геометрия и материал, которой подбирается в зависимости от конструкции и материала токопроводящей жилы.The caliber is a drag, geometry and material, which is selected depending on the design and material of the conductive core.
Эскиз волоки приведен на фигуре 2.A sketch of the die is shown in figure 2.
На фиг. 2: I - входная распушка, II - смазочный конус; III - рабочий конус; IV - калибрующая зона; V - выходная распушка.In FIG. 2: I - inlet fluff; II - lubrication cone; III - working cone; IV - calibrating zone; V - output fluff.
Результатом является калиброванная токопроводящая жила одинакового диаметра по всей длине с практически идеальной поверхностью без «выпучивания» проволок и прочих дефектов возникающих на операции скрутки (На Фиг. 3 - калиброванная жила).The result is a calibrated conductive core of the same diameter over the entire length with an almost perfect surface without “bulging” wires and other defects arising from the twisting operation (In Fig. 3 - calibrated core).
Калиброванная токопроводящая жила позволяет нанести тонкий слой изоляции из фторполимеров, то есть уменьшить толщину изоляции провода и, соответственно, габаритов и массы провода.A calibrated conductive core allows you to apply a thin layer of insulation from fluoropolymers, that is, reduce the thickness of the insulation of the wire and, accordingly, the dimensions and mass of the wire.
Калиброванная токопроводящая жила может быть выполнена из медных никелированных, посеребренных или луженых проволок.Calibrated conductive core can be made of nickel-plated copper, silver-plated or tinned wires.
Толщина изоляции разработанного провода составляет от 0,07 до 0,11 мм.The insulation thickness of the developed wire is from 0.07 to 0.11 mm.
Сравнительная таблица характеристик разработанного провода с калиброванной жилой и применяемого провода МС 15-18 ТУ 16-705.199-81 номинальным сечением 0,20 мм2 приведена ниже.A comparative table of the characteristics of the developed wire with a calibrated core and the used wire of MS 15-18 TU 16-705.199-81 with a nominal cross section of 0.20 mm 2 is given below.
Из таблицы 1 видно, что калиброванная токопроводящая жила позволяет нанести тонкий слой изоляции из фторполимеров, что позволяет уменьшить габариты и массу провода.From table 1 it is seen that the calibrated conductive core allows you to apply a thin layer of insulation from fluoropolymers, which reduces the size and weight of the wire.
Заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна», так как из известных и общедоступных источников информации не выявлено аналогичное техническое решение.The claimed technical solution meets the criterion of "novelty", as from the well-known and publicly available sources of information have not identified a similar technical solution.
Заявляемое техническое решение соответствует критерию, «промышленная применимость», так как может быть изготовлено из известных материалов и известными способами.The claimed technical solution meets the criterion of "industrial applicability", as it can be made from known materials and by known methods.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016125923U RU169723U1 (en) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | INSTALLATION ELECTRICAL WIRE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016125923U RU169723U1 (en) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | INSTALLATION ELECTRICAL WIRE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU169723U1 true RU169723U1 (en) | 2017-03-30 |
Family
ID=58506357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016125923U RU169723U1 (en) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | INSTALLATION ELECTRICAL WIRE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU169723U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1290428A1 (en) * | 1983-04-29 | 1987-02-15 | Предприятие П/Я А-3474 | Method of manufacturing cable articles |
US6331676B1 (en) * | 1997-02-18 | 2001-12-18 | Servicios Condumex S.A. De C.V. | Primary cable of compressed conductor |
RU63110U1 (en) * | 2006-12-14 | 2007-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Особое конструкторское бюро кабельной промышленности" | ON-BOARD AVIATION ELECTRIC WIRES |
RU107637U1 (en) * | 2010-08-06 | 2011-08-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-технический Центр Аэрокабель" (ЗАО "НТЦ Аэрокабель") | INSTALLATION WIRE WITH SINTER-FILM INSULATION |
-
2016
- 2016-06-28 RU RU2016125923U patent/RU169723U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1290428A1 (en) * | 1983-04-29 | 1987-02-15 | Предприятие П/Я А-3474 | Method of manufacturing cable articles |
US6331676B1 (en) * | 1997-02-18 | 2001-12-18 | Servicios Condumex S.A. De C.V. | Primary cable of compressed conductor |
RU63110U1 (en) * | 2006-12-14 | 2007-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Особое конструкторское бюро кабельной промышленности" | ON-BOARD AVIATION ELECTRIC WIRES |
RU107637U1 (en) * | 2010-08-06 | 2011-08-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-технический Центр Аэрокабель" (ЗАО "НТЦ Аэрокабель") | INSTALLATION WIRE WITH SINTER-FILM INSULATION |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9362019B2 (en) | Electrical cable resistant to partial discharges | |
US9905326B2 (en) | Semiconductive resin composition and power transmission cable using same | |
JP5984338B2 (en) | Migration resistant communication cable | |
CN102354549A (en) | High/low temperature resistant low frequency wire and cable for space navigation | |
RU169723U1 (en) | INSTALLATION ELECTRICAL WIRE | |
JP6429123B2 (en) | Power cable | |
CN105047298A (en) | 1553B bus cable for astronavigation | |
CN105632580A (en) | Ultra-light low-frequency wire or cable for aerospace use | |
US20160078981A1 (en) | Signal cable and wire harness | |
RU63110U1 (en) | ON-BOARD AVIATION ELECTRIC WIRES | |
CN204087907U (en) | Water resistant tree aluminium alloy conductor medium-pressure power cable | |
CN104810112A (en) | LVDS transmission cable for space navigation and manufacturing method thereof | |
CN201877196U (en) | Cable for new-energy automobile | |
JP5568358B2 (en) | Coaxial cable processed product | |
WO2011115295A1 (en) | Coaxial cable | |
CN204651082U (en) | Aerospace 1553B bus cable | |
JP2017204409A (en) | Low air leak wire | |
RU94753U1 (en) | ELECTRIC WIRE | |
RU188318U1 (en) | ON-BOARD ELECTRIC WIRE | |
JP4153933B2 (en) | Vacuum-resistant composite cable manufacturing method and vacuum-resistant composite cable | |
CN105957623A (en) | Super soft solar energy photovoltaic cable with resistance to high and low temperature and acid and alkali corrosion | |
CN204651085U (en) | Aerospace LVDS transmission cable | |
US10199142B2 (en) | Insulated wire | |
CN204496969U (en) | X ray high voltage direct current cable | |
CN203205097U (en) | Environment-friendly, flexible and high pressure resistant cable |