RU169594U1 - UNIVERSAL ELECTRIC ARC FURNACE FOR MELTING OXIDE MATERIALS - Google Patents
UNIVERSAL ELECTRIC ARC FURNACE FOR MELTING OXIDE MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU169594U1 RU169594U1 RU2016107050U RU2016107050U RU169594U1 RU 169594 U1 RU169594 U1 RU 169594U1 RU 2016107050 U RU2016107050 U RU 2016107050U RU 2016107050 U RU2016107050 U RU 2016107050U RU 169594 U1 RU169594 U1 RU 169594U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melting
- electric arc
- furnace
- bath
- materials
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/653—Processes involving a melting step
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к огнеупорной промышленности, а именно к конструкции электродуговых печей для плавки различных оксидных материалов и получения плавленых материалов, которые используются для производства огнеупорных изделий. Особенности конструкции универсальной электродуговой печи заключаются в том, что она состоит из короткой сети, электродержателей с механизмом перемещения, установленных на площадку, выполненную в виде подковы, имеющую возможность поворачиваться вокруг оси на угол 15-35 градусов за счет механизма наклона, имеющую устройства для крепления сменной ванны со сводом для слива расплава в изложницы и одновременно имеющую устройства для крепления свода печи при использовании ванны для плавки на блок. Значительно расширяется ассортимент получаемых оксидных огнеупорных материалов, повышается производительность процесса плавки, сокращаются эксплуатационные и энергетические затраты. 3 фиг.The utility model relates to the refractory industry, namely, to the design of electric arc furnaces for smelting various oxide materials and to obtain fused materials that are used to produce refractory products. The design features of a universal electric arc furnace are that it consists of a short network, electric holders with a movement mechanism mounted on a platform made in the form of a horseshoe, which can be rotated around the axis by an angle of 15-35 degrees due to the tilt mechanism, which has devices for mounting a removable bath with a vault for draining the melt into the molds and at the same time having devices for fastening the arch of the furnace when using the bath for melting on the block. The range of obtained oxide refractory materials is expanding significantly, the productivity of the smelting process is increasing, and operating and energy costs are being reduced. 3 of FIG.
Description
Полезная модель относится к огнеупорной промышленности, а именно к конструкции электродуговых печей для плавки различных оксидных материалов и получения плавленых материалов, которые используются для производства огнеупорных изделий.The utility model relates to the refractory industry, namely, to the design of electric arc furnaces for smelting various oxide materials and to obtain fused materials that are used to produce refractory products.
В зависимости от теплофизических свойств оксидных материалов различают два способа плавки оксидных материалов: плавка на блок и плавка на слив. Так, особо тугоплавкие оксидные материалы на основе оксида магния (магнезит, брусит, химически обогащенный оксид магния) плавят в электродуговых печах только методом на блок, а тугоплавкие оксидные материалы на основе оксида алюминия (глинозем, боксит, алюмомагнезиальная шпинель, легированный корунд) плавят в электродуговых печах методом на слив.Two methods of melting oxide materials are distinguished, depending on the thermophysical properties of oxide materials: melting per block and melting to drain. So, especially refractory oxide materials based on magnesium oxide (magnesite, brucite, chemically enriched magnesium oxide) are melted in electric arc furnaces only by the block method, and refractory oxide materials based on aluminum oxide (alumina, bauxite, aluminum-magnesia spinel, alloyed corundum) are melted electric arc furnaces by discharge method.
Известны электродуговые печи для плавки методом на блок: например, из учебника Никольского Л.Е. «Промышленные установки электродугового нагрева и их параметры» (М.: «Энергия», 1971 г. с. 123-124, 145-146) [1], журнала «Огнеупоры» (1988, №7, с. 31-35) [2], патента RU 2068534, F27B 3/10, 1996 [3].Known electric arc furnaces for melting by the method on the block: for example, from the textbook Nikolsky L.E. "Industrial installations for electric arc heating and their parameters" (M .: "Energy", 1971, pp. 123-124, 145-146) [1], the magazine "Refractories" (1988, No. 7, p. 31-35) [2], patent RU 2068534, F27B 3/10, 1996 [3].
Плавка на блок производится периодически, кристаллизация продукта осуществляется непосредственно в печи. После накопления закристаллизованного расплава печь отключается, охлаждается и слиток разбивается.Melting on the block is carried out periodically, crystallization of the product is carried out directly in the furnace. After the accumulation of crystallized melt, the furnace is turned off, cooled, and the ingot breaks.
Конструкция таких печей подвижная и состоит из: печного трансформатора, короткой сети, электродержателей с механизмом перемещения, установленных на нулевой отметке - полу, свода печи, закрепленного на технологической площадке, и ванны, установленной, на тележке, с возможностью выкатывания и закатывания под свод печи. The design of such furnaces is mobile and consists of: a furnace transformer, a short network, electric holders with a movement mechanism installed at the zero mark - the floor, the roof of the furnace fixed on the technological platform, and a bath mounted on a trolley, with the possibility of rolling out and rolling under the roof of the furnace .
Метод плавки на блок позволяет получить лишь определенный ряд оксидных материалов на основе оксида магния.The melting method per block allows you to get only a certain number of oxide materials based on magnesium oxide.
Такой способ является малопроизводительным, в первую очередь, по причине больших потерь при дроблении в связи с образованием большого количества некондиционной мелочи, а также значительными трудо- и энергозатратами.This method is inefficient, primarily due to the large losses during crushing due to the formation of a large number of substandard small things, as well as significant labor and energy costs.
Известны электродуговые печи для плавки методом на слив: например, из справочника Соколова А.Н. и др. «Плавленые огнеупорные оксиды» (М.: Металлургия, 1988 г., с. 31-34, 77-82) [4], патента RU 2326318, F27B 3/10, 2008 [5], состоящие из: печного трансформатора, короткой сети, электродержателей, оснащенных механизмом перемещения, установленных на полке, приваренной к корпусу ванны, на которой закреплен свод, имеющий возможность поворачиваться вокруг оси на угол 15-35 градусов за счет механизма наклона для слива расплава в изложницы.Known electric arc furnaces for melting by the method of discharge: for example, from the directory Sokolova A.N. et al. “Fused refractory oxides” (M .: Metallurgy, 1988, pp. 31-34, 77-82) [4], patent RU 2326318, F27B 3/10, 2008 [5], consisting of: furnace a transformer, a short network, electric holders equipped with a moving mechanism mounted on a shelf welded to the body of the bathtub, on which a vault is mounted, which can be rotated around the axis by an angle of 15-35 degrees due to the tilt mechanism to drain the melt into the molds.
При таком способе плавки материалы непрерывно расплавляются в печи, а образующийся расплав периодически выпускают в изложницы, где он кристаллизуется в виде слитков различной массы.With this method of melting, the materials are continuously melted in the furnace, and the resulting melt is periodically released into the molds, where it crystallizes in the form of ingots of various masses.
Данные электродуговые печи позволяют производить плавку методом на слив только тугоплавких материалов на основе оксида алюминия. These electric arc furnaces allow melting by draining only refractory materials based on aluminum oxide.
Для получения более широкого диапазона плавленых оксидных материалов (как на основе оксида магния, так и на основе оксида алюминия) необходима установка двух различных электродуговых печей: одной, предназначенной для плавки особо тугоплавких материалов на блок, второй - для плавки тугоплавких материалов методом на слив, что требует двойных капитальных затрат. Кроме того, установка группы печей предполагает наличие значительных производственных площадей, а также затраты на энергоснабжение и обслуживание каждой из печей.To obtain a wider range of fused oxide materials (both based on magnesium oxide and aluminum oxide), it is necessary to install two different electric arc furnaces: one designed for melting highly refractory materials on a block, the second for melting refractory materials by a drain method, which requires double capital costs. In addition, the installation of a group of furnaces implies the presence of significant production areas, as well as the cost of energy supply and maintenance of each of the furnaces.
Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков путем совмещения двух вышеописанных способов плавки тугоплавких материалов в едином печном пространстве при одном цикле нагрева за счет создания конструкции высокопроизводительной универсальной электродуговой печи, ориентированной для плавки как на блок, так и на слив, сокращение эксплуатационных и энергетических затрат.The objective of the utility model is to eliminate these drawbacks by combining the two above-described methods of melting refractory materials in a single furnace space during one heating cycle by creating a design of a high-performance universal electric arc furnace, oriented to both block and drain melting, reducing operational and energy costs.
Техническим результатом является расширение ассортимента получаемых огнеупорных плавленых материалов, повышение производительности процесса плавки, сокращение эксплуатационных и энергетических затрат. Для решения поставленной задачи и достижения технического результата, согласно формуле полезной модели, универсальная электродуговая печь состоит из: короткой сети, электродержателей с механизмом перемещения, установленных на площадке, выполненной в виде подковы, имеющей возможность поворачиваться вокруг оси на угол 15-35 градусов за счет механизма наклона и имеющей отверстия для крепления сменной ванны для слива расплава в изложницы и одновременно имеющей отверстия для крепления свода печи со стояками.The technical result is to expand the range of obtained refractory fused materials, increase the productivity of the smelting process, reduce operating and energy costs. To solve the problem and achieve a technical result, according to the utility model, a universal electric arc furnace consists of: a short network, electric holders with a moving mechanism installed on the site, made in the form of a horseshoe, with the ability to rotate around the axis by an angle of 15-35 degrees due to the tilt mechanism and having holes for attaching a removable bath for draining the melt into the molds and at the same time having holes for attaching the roof of the furnace with risers.
Сущность полезной модели состоит в том, что при осуществлении плавки тугоплавких материалов на основе оксида алюминия используют ванну для плавки на слив, а при необходимости получения продукции из особо тугоплавких материалов на основе оксида магния используют ванну для плавки на блок.The essence of the utility model is that when melting refractory materials based on aluminum oxide, a bath is used for melting to drain, and if it is necessary to produce products from especially refractory materials based on magnesium oxide, a bath is used to melt onto the block.
Полезная модель поясняется примером выполнения универсальной печи для плавки широкого диапазона оксидных материалов, общий вид которой без ванн представлен на фигуре №1, с ванной на слив - на фигуре №2 и с ванной на блок - на фигуре №3. Печной трансформатор на фигурах не показан. The utility model is illustrated by an example of a universal furnace for melting a wide range of oxide materials, a general view of which without bathtubs is shown in figure No. 1, with a bathtub for draining - in figure No. 2 and with a bathtub for a block - in figure No. 3. The furnace transformer is not shown in the figures.
Заявляемая универсальная печь содержит: короткую сеть (показана частично) - 1; электродержатели с электродами - 2; механизм перемещения электродержателей - 3; подковообразную площадку - 4; подшипники поворота подковообразной площадки - 5; гидравлический механизм наклона - 6, отверстия для крепления - 7; сменную ванну для плавки на слив - 8; свод ванны на слив - 9; сменную ванну для плавки на блок - 10; свод ванны на блок со стойками - 11.The inventive universal furnace contains: a short network (partially shown) - 1; electric holders with electrodes - 2; mechanism for moving electric holders - 3; horseshoe-shaped platform - 4; bearings of rotation of a horseshoe-shaped platform - 5; hydraulic tilt mechanism - 6, mounting holes - 7; interchangeable bath for melting to the drain - 8; the arch of the bath to drain - 9; replaceable bath for melting on the block - 10; the arch of the bath on the block with racks - 11
Универсальная электродуговая печь работает следующим образом. При необходимости выплавки тугоплавких материалов на основе оксида алюминия методом на слив с помощью кран-балки на подковообразную площадку 4 устанавливают и закрепляют в отверстиях 7 ванну для плавки на слив 8 со сводом 9, в которой производят плавку материалов на основе оксида алюминия. Периодически, с помощью гидравлического, механизма наклона 6 подковообразную площадку 4 наклоняют и производят слив расплава в изложницу.Universal electric arc furnace operates as follows. If necessary, the smelting of refractory materials based on aluminum oxide by the method of discharge using a crane-beam on a horseshoe-
Для плавки на блок особо тугоплавких материалов на основе оксида магния с помощью кран-балки с подковообразной площадки 4 снимают ванну для плавки на слив 8 и свод 9 и устанавливают свод со стойками 11, перемещают на тележке на подковообразную площадку 4 ванну для плавки на блок 10, опускают свод 11 на ванну для плавки на блок 10 и проводят плавку материала до заполнения ванны, после чего печь отключают, поднимают электродержатели с электродами 2 и свод 11, с подковообразной площадки 4 выкатывают ванну 10 для охлаждения, с помощью кран-балки на рельсы ставят тележку с другой сменной ванной 10, перемещают ее на подковообразную площадку 4 и повторяют следующий рабочий цикл плавки на блок.For melting on a block of particularly refractory materials based on magnesium oxide, using a crane beam from a horseshoe-
Как показала практика, предложенная конструкция универсальной электродуговой печи позволяет значительно расширить ассортимент, получаемых оксидных огнеупорных материалов, повысить производительность процесса плавки, сократить эксплуатационные и энергетические затраты и решить поставленную задачу.As practice has shown, the proposed design of a universal electric arc furnace can significantly expand the range of oxide refractory materials obtained, increase the productivity of the smelting process, reduce operating and energy costs and solve the problem.
Источники информации:Information sources:
1. Промышленные установки электродугового нагрева и их параметры. Под общ. ред. Л.Е. Никольского. М: «Энергия». 1971. - с. 123-124, 145-146 [1];1. Industrial installations for electric arc heating and their parameters. Under the total. ed. L.E. Nikolsky. M: “Energy”. 1971. - p. 123-124, 145-146 [1];
2. Журнал «Огнеупоры», 1988, №7, с. 31-35 [2];2. The journal "Refractories", 1988, No. 7, p. 31-35 [2];
3. Патент RU №2068534 F27B 3/10, 1996 [3];3. Patent RU No. 2068534 F27B 3/10, 1996 [3];
4. Плавленые огнеупорные оксиды. / Соколов А.Н., Ашимов У.Б., Болотов А.В. и др. - М.: Металлургия. 1988. - 232 c. C. 31-34, 77-82 [4];4. Fused refractory oxides. / Sokolov A.N., Ashimov U.B., Bolotov A.V. et al. - M.: Metallurgy. 1988 .-- 232 p. C. 31-34, 77-82 [4];
5. Патент RU №2326318 F27B 3/10, 2008 [5].5. Patent RU No. 2326318 F27B 3/10, 2008 [5].
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016107050U RU169594U1 (en) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | UNIVERSAL ELECTRIC ARC FURNACE FOR MELTING OXIDE MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016107050U RU169594U1 (en) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | UNIVERSAL ELECTRIC ARC FURNACE FOR MELTING OXIDE MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU169594U1 true RU169594U1 (en) | 2017-03-23 |
Family
ID=58449264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016107050U RU169594U1 (en) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | UNIVERSAL ELECTRIC ARC FURNACE FOR MELTING OXIDE MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU169594U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB864502A (en) * | 1958-12-08 | 1961-04-06 | Asea Ab | Means for exhausting flue gases from arc furnaces |
RU2068534C1 (en) * | 1991-06-17 | 1996-10-27 | Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро электротермического оборудования Производственного объединения "Сибэлектротерм" | Electric arc furnace |
US6175584B1 (en) * | 1999-01-20 | 2001-01-16 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Aspiration system to reduce the losses of fine materials and powders from an electric arc furnace |
EP1302738A2 (en) * | 2001-10-12 | 2003-04-16 | SMS Demag AG | Electric arc furnace with an exhaust manifold |
RU2326318C2 (en) * | 2006-04-20 | 2008-06-10 | ОАО "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР") | Electric arc furnace for high heat oxidation materials |
-
2016
- 2016-02-26 RU RU2016107050U patent/RU169594U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB864502A (en) * | 1958-12-08 | 1961-04-06 | Asea Ab | Means for exhausting flue gases from arc furnaces |
RU2068534C1 (en) * | 1991-06-17 | 1996-10-27 | Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро электротермического оборудования Производственного объединения "Сибэлектротерм" | Electric arc furnace |
US6175584B1 (en) * | 1999-01-20 | 2001-01-16 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Aspiration system to reduce the losses of fine materials and powders from an electric arc furnace |
EP1302738A2 (en) * | 2001-10-12 | 2003-04-16 | SMS Demag AG | Electric arc furnace with an exhaust manifold |
RU2326318C2 (en) * | 2006-04-20 | 2008-06-10 | ОАО "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР") | Electric arc furnace for high heat oxidation materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105397045B (en) | The casting and rolling device and casting-rolling method of a kind of aluminum alloy slab | |
BR112016013573B1 (en) | process for producing metal ingots | |
JP6611331B2 (en) | Continuous casting method of slab made of titanium or titanium alloy | |
RU2599929C2 (en) | System and methods for casting metallic materials | |
US3645321A (en) | Apparatus for the continuous production of steel | |
RU169594U1 (en) | UNIVERSAL ELECTRIC ARC FURNACE FOR MELTING OXIDE MATERIALS | |
JP3949208B2 (en) | Metal remelting method and apparatus used for manufacturing continuous casting | |
RU2010107172A (en) | METHOD FOR PRODUCING STEEL LONG-DIMENSIONAL ROLLING BY CONTINUOUS CASTING AND ROLLING | |
CN105063367A (en) | Preparation method for smelting electrodes | |
RU2536561C1 (en) | Method to control electric arc during vacuum-arc remelting | |
JP6343949B2 (en) | Slab drawing apparatus and slab drawing method | |
CN105238936B (en) | Vacuum consumable-electrode arc melting ingot pulling device for metal material melting | |
RU2360014C2 (en) | Vacuum arc-refining skull furnace | |
JP6435810B2 (en) | Casting method and casting mold | |
JPH11170014A (en) | Horizontal continuous casting machine | |
JP2004522852A (en) | Method for producing metal ingot or billet by melting electrodes in conductive slag bath and apparatus for performing the same | |
CN211057208U (en) | Electron beam surface melting device for titanium and titanium alloy slab ingots | |
RU2656915C1 (en) | Method for obtaining hollow billet by method of electroslag remelting using the bismuth powder | |
RU2612867C2 (en) | Method of melting highly reactive metals and alloys based thereon and device therefor | |
US1554367A (en) | Process and apparatus for making steel | |
RU2636793C2 (en) | Arc furnace | |
CN102794437A (en) | Electroslag remelting method for producing large steel ingot by multiple small furnaces | |
UA71988C2 (en) | Method and plant for electroslag surfacing of composite rollers by liquid metal, current-carrying crystallizer | |
JP2012236206A (en) | Anode casting apparatus for electrolysis, and temperature control method for anode mold therefor | |
RU124374U1 (en) | COLD TIGLE INDUCTION FURNACE FOR CLEANING WASTE NUCLEAR FUEL |