RU168655U1 - Массообменная секция выветривателя - Google Patents
Массообменная секция выветривателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU168655U1 RU168655U1 RU2016132627U RU2016132627U RU168655U1 RU 168655 U1 RU168655 U1 RU 168655U1 RU 2016132627 U RU2016132627 U RU 2016132627U RU 2016132627 U RU2016132627 U RU 2016132627U RU 168655 U1 RU168655 U1 RU 168655U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- mass transfer
- sheets
- nozzles
- stainless steel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
- B01D3/22—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal sieve plates or grids; Construction of sieve plates or grids
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нефтегазовой промышленности. Массообменная секция выветривателя содержит штуцера подачи и отбора газа и жидкости, контактные тарелки с каналами для прохода фаз и объемные насадки, выполненные пакетами листов из нержавейки, соединенных между собой, в которых выполнено определенное количество отверстий, листы нержавейки деформированы. Использование полезной модели позволяет увеличить глубину извлечения массовой доли метана и этана из газоконденсатной смеси.
Description
Полезная модель относится к нефтегазовой промышленности, в частности в технике дегазации газового конденсата при использовании совместно с выветривателем, в котором происходит деэтанизация газового конденсата.
Известен аппарат для контакта жидкости с газом, содержащий корпус со штуцерами входа и выхода газа и жидкости, размещенные по высоте аппарата секции с вогнутыми слоями насадки, ограниченные по профилю насадки сверху и снизу основаниями. Под основанием каждой секции насадки установлены с возможностью перемещения по оси аппарата провальные тарелки с живым сечением отверстий (патент РФ № 2119814, опубл. 10.10.1998).
Недостатками аппарата являются большая металлоемкость и сложность конструкции.
Известен колонный массообменный аппарат, взятый за прототип, содержащий штуцера подачи и отбора газа и жидкости, контактные тарелки с каналами для прохода фаз и расположенные над тарелками на опорах объемные насадки, насадки расположены на опорных элементах выше уровня жидкости на тарелках (патент РФ № 2297266, опубл. 20.04.2007).
Недостатками известного массообменного аппарата являются большая металлоемкость и сложность конструкции.
Задачей полезной модели является в уменьшении металлоемкости и упрощении конструкции массообменного аппарата.
Технический результат заключается в увеличении объема извлечения массовой доли метана и этана из газоконденсатной смеси, для повышения эффективности установки деэтанизации конденсата, в составе которой устанавливается массообменная секция (массообменный аппарат) и также для снижения уноса конденсата с газом дегазации.
Технический результат достигается тем, что массообменная секция выветривателя цилиндрической формы содержит штуцера подачи и отбора газа и жидкости, контактные тарелки с каналами для прохода фаз и расположенные на опорных элементах над тарелками объемные насадки, согласно полезной модели, насадки выполнены пакетами листов из нержавейки, соединенных между собой, в которых выполнено определенное количество отверстий, при этом листы нержавейки деформированы.
Основными внутренними элементами аппарата являются объемные насадки, в которых происходит фазовое распределение углеводородов. Технические решения, примененные в заявляемой массообменной секции, позволяют добиться максимального разделения фаз тяжелых и легких углеводородов.
На фигуре 1 показана массообменная секция выветривателя в разрезе;
На фигуре 2 - фрагмент объемной насадки.
Массообменная секция выветривателя содержит 1 - корпус верхний, 2 - корпус нижний, 3 - фланцевый разъем, 4 - фланец, 5 - тарелка контактная нижняя, 6 - верхняя контактная тарелка, 7 - решетка, 8 -штуцер для манометра, 9 - штуцер входной, 10 - штуцер выходной, 11 - труба сливная, 12 - верхняя объемная насадка, 13 - нижняя объемная насадка.
Массообменная секция выветривателя монтируется на последнюю ступень установки деэтанизации конденсата, а именно на выветриватель конденсата газового нестабильного. Монтаж массообменного аппарата к выветривателю осуществляется при помощи фланцевого соединения к люклазу выветривателя, что не влечет за собой необходимости в изменении внутренних элементов исходного оборудования. Конденсат газовый нестабильный (КГН) проходит через массообменный аппарат, в котором происходит первичная дегазация исходного потока, далее ГКН поступает в выветриватель, где происходит окончательная деэтанизация.
Устройство работает следующим образом.
Газожидкостной поток через входной штуцер 9 поступает в абсорбционную секцию выветривателя на верхнюю контактную тарелку 6 и далее в нижнюю объемную насадку 13, где происходит фазовое распределение углеводородов. Перемещаясь в противоположных направлениях (противотоком) в нижней объемной насадке 13, легкие и тяжелые углеводороды контактируют друг с другом, что сопровождается процессом теплообмена. Часть легких углеводородов, проходя через установленную в верхней части колонны объемную насадку 12, по выходному штуцеру 10 поступают на факел (или в узел утилизации), а другая часть конденсируется и возвращается на нижнюю объемную насадку 13. Процесс разделения фаз протекает до состояния равновесия, при этом восходящие потоки легких углеводородов непрерывно обогащаются более летучими компонентами, а стекающий вниз поток тяжелых углеводородов - менее летучими. Далее конденсат через нижнюю тарелку 5 по сливной трубе 11 поступает в выветриватель для окончательной деэтанизации. Объемная насадка представляет пакет листов из нержавейки, соединенных между собой, имеющих определенное количество отверстий, а сами листы нержавейки деформированы, для создания большей площади контакта и для срыва слоя пленки требуется большее усилие, вследствие чего, сильно снижается унос конденсата. Также за счет выполнения насадок из коррозионно-стойкого материала необходима меньшая толщина листов, вследствие чего значительно уменьшена металлоемкость и размеры аппарата, легче обслуживать.
Предлагаемая массообменная секция была использована на установке комплексной подготовки газа и конденсата Западно-Таркосалинского газового промысла. Проведенные инструментальные замеры, выполненные при эксплуатации массообменной секции выветривателя конденсата, показали, что при затрате меньшего количества тепла, чем при работе без подачи газоконденсатной смеси на объемную насадку, достигается большее извлечение по требуемому компоненту или группе компонентов, а также наблюдается увеличение объема товарного конденсата, что является показателем эффективной работы абсорбционной колонны.
Использование массообменной секции выветривателя позволяет увеличить глубину извлечения массовой доли метана и этана из газоконденсатной смеси.
Claims (1)
- Массообменная секция выветривателя, содержащая штуцера подачи и отбора газа и жидкости, контактные тарелки с каналами для прохода фаз и расположенные на опорных элементах над тарелками объемные насадки, отличающаяся тем, что насадки выполнены пакетами листов из нержавейки, соединенных между собой, в которых выполнены отверстия, при этом листы нержавейки деформированы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016132627U RU168655U1 (ru) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | Массообменная секция выветривателя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016132627U RU168655U1 (ru) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | Массообменная секция выветривателя |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU168655U1 true RU168655U1 (ru) | 2017-02-14 |
Family
ID=58450410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016132627U RU168655U1 (ru) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | Массообменная секция выветривателя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU168655U1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU633540A1 (ru) * | 1973-05-15 | 1978-11-25 | Предприятие П/Я Р-6956 | Массообменный аппарат |
SU841655A1 (ru) * | 1977-03-24 | 1981-06-30 | Центральный Научно-Исследовательский Ипроектный Институт Лесохимической Про-Мышленности | Насадка дл тепломассообменных колонн |
US6293528B1 (en) * | 1998-04-23 | 2001-09-25 | Uop Llc | Fractionation apparatus with low surface area grid above tray deck |
RU2297266C2 (ru) * | 2005-03-11 | 2007-04-20 | Генрих Карлович Зиберт | Колонный массообменный аппарат |
RU2491982C1 (ru) * | 2012-04-03 | 2013-09-10 | Сергей Викторович Демихов | Прямоточный абсорбер |
WO2014195233A1 (de) * | 2013-06-07 | 2014-12-11 | Sulzer Chemtech Ag | Packungslage für eine strukturierte packung |
-
2016
- 2016-08-09 RU RU2016132627U patent/RU168655U1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU633540A1 (ru) * | 1973-05-15 | 1978-11-25 | Предприятие П/Я Р-6956 | Массообменный аппарат |
SU841655A1 (ru) * | 1977-03-24 | 1981-06-30 | Центральный Научно-Исследовательский Ипроектный Институт Лесохимической Про-Мышленности | Насадка дл тепломассообменных колонн |
US6293528B1 (en) * | 1998-04-23 | 2001-09-25 | Uop Llc | Fractionation apparatus with low surface area grid above tray deck |
RU2297266C2 (ru) * | 2005-03-11 | 2007-04-20 | Генрих Карлович Зиберт | Колонный массообменный аппарат |
RU2491982C1 (ru) * | 2012-04-03 | 2013-09-10 | Сергей Викторович Демихов | Прямоточный абсорбер |
WO2014195233A1 (de) * | 2013-06-07 | 2014-12-11 | Sulzer Chemtech Ag | Packungslage für eine strukturierte packung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016082430A1 (zh) | 一种板式多级闪蒸脱硫废水处理与回收装置及其方法 | |
JP2015100724A5 (ru) | ||
RU77405U1 (ru) | Установка комплексной подготовки газа | |
EA201492147A1 (ru) | Ректификационная колонна с внутренним тепло- и массообменом и способ разделения многокомпонентных смесей на фракции с использованием ректификационной колонны с внутренним тепло- и массообменом | |
RU2015116165A (ru) | Система сепарации мультифазного потока | |
RU168655U1 (ru) | Массообменная секция выветривателя | |
CN203533519U (zh) | 卧置定期排污扩容器 | |
RU2607730C1 (ru) | Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой (паровой) фаз системы "ПЕТОН" | |
CO2019001809A2 (es) | Dispositivo de purificación anaeróbica con columna de agua variable | |
KR20140105513A (ko) | 증류 컬럼용 응축물-수집 채널 | |
US20180369712A1 (en) | Mass transfer column with cross flow of liquid and gas (vapour) phases of peton system | |
CN203886221U (zh) | 轻重苯分离装置 | |
TW201941822A (zh) | 具有交叉接觸的蒸汽液體接觸設備及程序 | |
RU2015101689A (ru) | Распределительная тарелка для колонны обмена между газом и жидкостью с дефектором жидкости, колонна обмена теплом и использование колонны | |
CN209173418U (zh) | 一种碳五高效分离装置 | |
RU2345813C1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
RU2290244C1 (ru) | Способ разделения смеси жидких компонентов | |
RU128924U1 (ru) | Установка низкотемпературного разделения газа | |
RU2562482C1 (ru) | Фракционирующий аппарат | |
RU2568706C1 (ru) | Контактное устройство для проведения тепломассообмена и раздела фаз в секционированных перекрестноточных насадочных колоннах в системах газ-жидкость и жидкость-жидкость | |
RU2550719C1 (ru) | Установка подготовки топливного газа для применения в когенерирующих установках | |
EP3455570B1 (en) | Cyclonic condensing and cooling system | |
RU117151U1 (ru) | Устройство для ректификации спирта с применением эжектора | |
CN202366515U (zh) | 再沸器的沉降排污装置 | |
RU84736U1 (ru) | Дегазатор конденсата |