RU167947U1

RU167947U1 - Анкерный кронштейн

Info

Publication number: RU167947U1
Application number: RU2016130703U
Authority: RU
Inventors: Светлана Александровна Байкина
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ТД-ВЛИ-КОМПЛЕКТ"
Priority date: 2016-07-27
Filing date: 2016-07-27
Publication date: 2017-01-13

Abstract

Полезная модель относится к области электроэнергетики, а именно к анкерным кронштейнам, которые выпускаются в комплект к анкерным зажимам и предназначаются для закрепления самонесущих изолированных проводов (самонесущих изолированных проводов с изолированной несущей нейтралью) воздушных линий и оптических кабелей связи. Сущность устройства: выполнено в виде профильного корпуса с основанием в форме плоской пластины, выполненной с возможностью крепления к опоре, и заканчивающегося в верхней части однолапчатой проушиной с элементом для крепления анкерного зажима, причем элемент для крепления анкерного зажима выполнен в виде отверстия для размещения коуша троса анкерного зажима и имеющего в верхней части форму дуги окружности. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Полезная модель относится к области электроэнергетики, а именно к анкерным кронштейнам, которые выпускаются в комплект к анкерным зажимам и предназначаются для закрепления самонесущих изолированных проводов (самонесущих изолированных проводов с изолированной несущей нейтралью) воздушных линий и оптических кабелей связи.

В анкерном зажиме непосредственно закрепляется изолированный нулевой провод (несущая нейтраль) или оптический кабель, а через анкерный кронштейн анкерный зажим крепится к опоре воздушной линии посредством хомутов из стальной ленты либо с помощью каких-то других крепежных элементов.

Известен кронштейн для крепления кабеля на столбах посредством монтажной ленты [RU 2338948, F16L 3/11, 20.11.2008], содержащий не менее одной металлической поперечины, два выполненных из металлического прутка L-образных элемента, ветвь одного из которых имеет удлинение относительно другой ветви и завершается крюком, другой L-образный элемент имеет симметрично выполненные ветви, конец одной из которых имеет жесткое соединение с удлиненной ветвью сопрягаемого элемента с условиями разноплановости углов сопряжения ветвей этих элементов и параллельности расположения осей тех ветвей элементов, что не имеют между собой непосредственного соединения, а поперечина имеет жесткую связь с параллельно расположенными ветвями L-образных элементов и перпендикулярно к последним; при этом поперечина выполнена из листового материала в форме швеллера, полки которого обращены в сторону крюка соответствующей ветви, а паз швеллера имеет ширину, достаточную для сочленения с монтажной лентой с минимальными зазорами.

Основным недостатком данного кронштейна является сложность его конструктивного исполнения, что, как следствие этого, ведет к удорожанию и усложнению технологического процесса его изготовления из-за наличия в конструкции кронштейна металлических прутков сложной конфигурации, металлических поперечин в форме швеллеров и крюков. Кроме того, применение такой конструкции кронштейна для крепления самонесущих изолированных проводов воздушных линий потребует разработки нестандартной линейной арматуры вместо уже проверенных простых элементов крепления (зажимов, крюков и т.п.), широко используемых в практике электросетевого строительства.

Известен также анкерный кронштейн для закрепления к опорам самонесущих изолированных проводов воздушных линий или оптических кабелей связи [Информационно-справочное издание «Новости электротехники», №2(45), 2007 г., страницы 1-6, «Элементы анкерного и промежуточного крепления СИП-2А», анкерный кронштейн фирмы Энсто SO253], выполненный в виде профильного корпуса, опирающегося замкнутой частью на основание в форме плоской пластины, и заканчивающегося в верхней части однолапчатой проушиной с элементом для крепления анкерного зажима.

Это техническое решение имеет относительно ограниченные функциональные возможности, т.к. его применение не охватывает многочисленные варианты подвесок самонесущих изолированных проводов и оптических кабелей связи.

Наиболее близким техническим решением по отношению к предложенному является анкерный кронштейн для крепления к опорам самонесущих изолированных проводов воздушных линий или оптических кабелей связей [RU 2389115, C1, H02G 7/02, F16L 3/10, 10.05.201-0], выполненный в виде профильного корпуса, опирающегося замкнутой частью на основание в форме плоской пластины и заканчивающегося в верхней части однолапчатой проушиной с элементом для крепления анкерного зажима, и снабженный второй однолапчатой проушиной, расположенной под углом α к первой однолапчатой проушине, при этом, в замкнутой опирающейся на основание части корпуса выполнен, по крайней мере, один расположенный под однолапчатыми проушинами паз-полость, предназначенный для расположения в нем элементов для крепления кронштейна к опоре линии, а на наружной плоскости обеих однолапчатых проушин и внутренней поверхности паза-полости выполнены ограничители от проворота элементов для крепления анкерных зажимов и элементов для крепления кронштейна к опоре соответственно.

Известный анкерный кронштейн предназначен для закрепления через анкерные зажимы или подвески иного типа к опорам самонесущих изолированных проводов воздушных линий или оптических кабелей связи. Анкерный кронштейн представляет собой профильный корпус, изготовленный, например, из стали, чугуна, алюминиевого сплава или пластика. Профиль корпуса выполняется в виде основания в форме плоской пластины, центральной части, опирающейся на основание, двух боковых поверхностей в форме сегментов дуг окружности и в верхней части профиля корпуса двух однолапчатых проушин с отверстиями под палец или болт с шестигранной головкой, гайкой и шплинтом, которые являются элементами для крепления анкерного зажима.

Недостатком наиболее близкого технического решения является относительно высокая сложность, вызванная использованием для крепления анкерного зажима двух однолапчатых проушин с отверстиями под палец или болт с шестигранной головкой, гайкой и шплинтом, которые являются элементами для крепления анкерного зажима. Все это дополнительно усложняет монтаж и демонтаж анкерного зажима.

Задачей, которая решается в полезной модели, является упрощение устройства с одновременным обеспечением более простой процедуры монтажа и демонтажа анкерного зажима.

Требуемый технический результат, который достигается в полезной модели, заключается в упрощении анкерного кронштейна.

Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что в анкерном кронштейне, выполненном в виде профильного корпуса с основанием в форме плоской пластины, выполненной с возможностью крепления к опоре, и заканчивающегося в верхней части однолапчатой проушиной с элементом для крепления анкерного зажима, согласно полезной модели, элемент для крепления анкерного зажима выполнен в виде отверстия для размещения коуша троса анкерного зажима и имеющего в верхней части форму дуги окружности.

Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что в основании выполнено три отверстия для средств крепления устройства к опоре резьбовыми шпильками.

Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что в основании выполнено три отверстия для средств крепления устройства к опоре болтами.

Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что в основании выполнены выступы для средств крепления устройства к опоре стальной монтажной лентой.

Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что в профильном корпусе выполнено отверстие для крепления провода защитного заземления устройства.

На чертеже представлен анкерный кронштейн.

Анкерный кронштейн выполненном в виде профильного корпуса 1 с основанием 2 в форме плоской пластины, выполненной с возможностью крепления к опоре, и заканчивающегося в верхней части однолапчатой проушиной 3 с элементом для крепления анкерного зажима.

В анкерном кронштейне элемент для крепления анкерного зажима выполнен в виде отверстия 4 для размещения коуша троса анкерного зажима, имеющего в верхней части 5 форму дуги окружности. В основании 2 выполнено три отверстия 6 для средств крепления устройства к опоре резьбовыми шпильками или болтами, а также 7 выступы для средств крепления устройства к опоре стальной монтажной лентой. В профильном корпусе 1 выполнено отверстие 8 для крепления провода защитного заземления устройства.

Используется анкерный кронштейн следующим образом.

Анкерный кронштейн крепится к опоре. Для этого используются или отверстия 6 под резьбовые шпильки, или болтом через среднее отверстие или двумя шпильками или болтами через крайние отверстия. Распространенным является способ крепления анкерного кронштейна двумя хомутами из стальной монтажной ленты. Хомуты притягивают анкерный кронштейн к опоре за лапки. Чтобы создать достаточное усилие притягивания лапки должны иметь соответствующую толщину. Для этого используются выступы (ребра) 7, создающие эффект утолщения. Отверстие 8 используется для присоединения проводника защитного заземления анкерного кронштейна.

Тросовая петля анкерного зажима продевается в отверстие 4. Провод заводится в анкерный зажим и анкерного кронштейна не касается. Отверстие 5 имеет, по крайней мере, в верхней части 5 форму дуги окружности, т.е. в той части, где размещается пластмассовый коуш троса.

Закругленная форма отверстия 4 препятствует преждевременному истиранию коуша троса в условиях воздействия ветра и других факторов.

Таким образом, благодаря усовершенствованию известного устройства достигается требуемый технический результат, заключающийся в упрощении устройства (поскольку исключается использование двух однолапчатых проушин с отверстиями под палец или болт с шестигранной головкой, гайкой и шплинтом, которые являются элементами для крепления анкерного зажима) при одновременном повышении надежности применения

Claims

1. Анкерный кронштейн, выполненный в виде профильного корпуса с основанием в форме плоской пластины, выполненной с возможностью крепления к опоре, и заканчивающегося в верхней части однолапчатой проушиной с элементом для крепления анкерного зажима, отличающийся тем, что элемент для крепления анкерного зажима выполнен в виде отверстия для размещения коуша троса анкерного зажима и имеющего в верхней части форму дуги окружности.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в основании выполнено три отверстия для средств крепления устройства к опоре резьбовыми шпильками.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в основании выполнено три отверстия для средств крепления устройства к опоре болтами.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в основании выполнены выступы для средств крепления устройства к опоре стальной монтажной лентой.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в профильном корпусе выполнено отверстие для крепления провода защитного заземления устройства.