RU166989U1 - OVERPACKER CATCH OF MECHANICAL IMPURITIES - Google Patents
OVERPACKER CATCH OF MECHANICAL IMPURITIES Download PDFInfo
- Publication number
- RU166989U1 RU166989U1 RU2016115668/03U RU2016115668U RU166989U1 RU 166989 U1 RU166989 U1 RU 166989U1 RU 2016115668/03 U RU2016115668/03 U RU 2016115668/03U RU 2016115668 U RU2016115668 U RU 2016115668U RU 166989 U1 RU166989 U1 RU 166989U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tubing
- packer
- over
- pipe
- trap according
- Prior art date
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
1. Надпакерный уловитель механических примесей, состоящий из патрубка насосно-компрессорной трубы (НКТ), фильтрующих элементов с внешним диаметром, равным внутреннему диаметру эксплуатационной колонны, причем каждый фильтрующий элемент состоит из двух резиновых колец с фильтрационными отверстиями, зажимаемых двумя металлическими кольцами, присоединяемыми к патрубку насосно-компрессорной трубы с помощью сварки, при этом между резиновыми кольцами установлено кольцо из металлической сетки, отличающийся тем, что содержит дополнительный подгоночный патрубок, имеющий внутреннее полимерное покрытие, и жестко установленный внутри патрубка насосно-компрессорной трубы, причем упомянутый подгоночный патрубок выполнен с возможностью установки на насосно-компрессорных трубах с внутренним полимерным покрытием.2. Надпакерный уловитель по п. 1, отличающийся тем, что количество фильтрующих элементов равно, по меньшей мере, двум.3. Надпакерный уловитель по п. 1, отличающийся тем, что размер ячеек металлической сетки в каждом нижерасположенном фильтрующем элементе меньше по сравнению с размером ячеек металлической сетки в каждом вышерасположенном фильтрующем элементе.4. Надпакерный уловитель по п. 1, отличающийся тем, что фильтрационные отверстия в каждом нижерасположенном фильтрующем элементе расположены со смещением на некоторый угол относительно фильтрационных отверстий каждого вышерасположенного фильтрующего элемента.5. Надпакерный уловитель по п. 1, отличающийся тем, что дополнительный подгоночный патрубок имеет внешний диаметр не более внутреннего диаметра патрубка насосно-компрессорной трубы для соединения с1. An over-packer trap of mechanical impurities, consisting of a tubing pipe fitting, filter elements with an external diameter equal to the inner diameter of the production string, each filter element consisting of two rubber rings with filter holes clamped by two metal rings attached to the pipe fitting by welding, while a metal mesh ring is installed between the rubber rings, characterized in that it contains an additional a fitting pipe having an internal polymer coating and rigidly mounted inside the pipe fitting of the tubing, said fitting pipe being configured to be installed on tubing with an internal polymer coating. 2. An overpack trap according to claim 1, characterized in that the number of filter elements is at least two. An over-packer trap according to claim 1, characterized in that the mesh size of the mesh in each downstream filter element is smaller than the mesh size of the mesh in each upstream filter element. 4. An over-packer trap according to claim 1, characterized in that the filter holes in each lower filter element are offset by a certain angle with respect to the filter holes in each upper filter element. An over-packer trap according to claim 1, characterized in that the additional fitting pipe has an outer diameter of not more than the inner diameter of the pipe fitting for connecting to
Description
Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности и предназначена для улавливания механических примесей над пакером в межтрубном пространстве нагнетательных скважин между колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) и эксплуатационной колонной, эксплуатирующихся по технологии одновременно-раздельной закачки (ОРЗ).The utility model relates to the oil industry and is designed to capture mechanical impurities above the packer in the annulus of the injection wells between the tubing string and the production string, which are operated using the technology of simultaneous-separate injection (ORZ).
Известен уловитель механических примесей, устанавливаемый на колонне насосно-компрессорных труб, и предназначенный для улавливания механических примесей в межтрубном пространстве скважины между колонной насосно-компрессорных труб и эксплуатационной колонной (патент №137939, МПК Е21В 43/08, опубл. 27.02.2014 г.), ближайший по технической сущности к заявляемому устройству и принятый за прототип, состоящий из патрубка насосно-компрессорной трубы, фильтрующих элементов, с внешним диаметром, равным внутреннему диаметру эксплуатационной колонны, причем фильтрующие элементы состоят из двух резиновых колец с фильтрационными отверстиями, зажимаемых металлическими кольцами и присоединяемых к патрубку насосно-компрессорной трубы с помощью сварки, при этом между резиновыми кольцами установлено кольцо из металлической сетки.Known trap of mechanical impurities, mounted on a string of tubing, and designed to trap mechanical impurities in the annulus of the well between the tubing string and production string (patent No. 137939, IPC ЕВВ 43/08, published on 02.27.2014 ), the closest in technical essence to the claimed device and adopted as a prototype, consisting of a tubing pipe fitting, filter elements, with an outer diameter equal to the inner diameter of the production string, with cm filter elements consist of two rubber rings with weep-holes, metal clamping rings and attachable to the pipe tubing by means of welding, the rubber rings installed between the ring of metal.
Недостатком данного устройства является отсутствие возможности установки на колонне НКТ с внутренним полимерным покрытием и, как следствие, низкая надежность при закачке агрессивной среды в системе поддержания пластового давления.The disadvantage of this device is the lack of the ability to install on the string tubing with an internal polymer coating and, as a result, low reliability when pumping an aggressive environment in the reservoir pressure maintenance system.
Задачей полезной модели является создание уловителя механических примесей в межтрубном пространстве скважины между колонной НКТ и эксплуатационной колонной, позволяющего предотвратить скопление механических примесей над пакером, используемом при разобщении пластов при эксплуатации по технологии одновременно-раздельной закачки нескольких пластов одной скважиной, как следствие, предотвратить аварийные ситуации в случае невозможности срыва пакера при подземном ремонте.The objective of the utility model is to create a trap of mechanical impurities in the annulus of the well between the tubing string and the production string, which helps to prevent the accumulation of mechanical impurities above the packer, which is used when separating the layers during operation using the technology of simultaneous-separate injection of several layers of one well, as a result, to prevent accidents if it is impossible to break the packer during underground repairs.
Новизной полезной модели является возможность ее установки на НКТ с внутренним полимерным покрытием без нарушения целостности внутреннего покрытия по всей длине спускаемых НКТ.The novelty of the utility model is the ability to install it on tubing with an internal polymer coating without violating the integrity of the inner coating along the entire length of the tubing.
Техническим результатом является сохранение целостности внутреннего полимерного покрытия НКТ, как следствие, повышение надежности работы устройства.The technical result is to maintain the integrity of the inner polymer coating of the tubing, as a result, increasing the reliability of the device.
Также заявляемое устройство обладает меньшей металлоемкостью. За счет простоты конструкции, отсутствия резьбового соединения устройство позволяет оперативно монтироваться и демонтироваться на колонне НКТ.Also, the inventive device has a lower metal consumption. Due to the simplicity of the design, the absence of a threaded connection, the device allows you to quickly mount and dismount on the tubing string.
Заявляемое устройство поясняется на фигурах:The inventive device is illustrated in the figures:
на фиг. 1 представлено продольное сечение предлагаемого устройства;in FIG. 1 shows a longitudinal section of the proposed device;
на фиг. 2 представлено поперечное сечение предлагаемого устройства;in FIG. 2 shows a cross section of the proposed device;
на фиг. 3 представлен общий вид предлагаемого устройства.in FIG. 3 presents a General view of the proposed device.
Заявляемое устройство состоит из патрубка насосно-компрессорной трубы 1 (патрубка НКТ), и установленных на нем фильтрующих элементов 2, состоящих из двух резиновых колец 3 и 4 с фильтрационными отверстиями 5.The inventive device consists of a nozzle of a tubing 1 (tubing), and installed on it
Внешний диаметр фильтрующих элементов 2 равен внутреннему диаметру эксплуатационной колонны.The outer diameter of the
Резиновые кольца 3 и 4 зажимаются металлическими кольцами 6 и 7, присоединяемыми к патрубку 1 с помощью сварки.
При этом между резиновыми кольцами 3 и 4 установлено внутреннее кольцо из металлической сетки 8, которая закрывает фильтрационные отверстия 5.Moreover, between the
Количество фильтрующих элементов в устройстве не менее двух. На каждый фильтрующий элемент устанавливаются соответственно по два резиновых кольца и по два зажимающих их металлических кольца.The number of filter elements in the device is at least two. Two rubber rings and two metal rings clamping them are respectively installed on each filter element.
Для обеспечения установки устройства на НКТ с внутренним полимерным покрытием внутри патрубка НКТ 1 расположен дополнительный подгоночный патрубок, также имеющий внутреннее полимерное покрытие.To ensure the installation of the device on tubing with an internal polymer coating inside the
Дополнительный подгоночный патрубок жестко соединен с патрубком НКТ 1, например, при помощи внутренней резьбы.An additional fitting pipe is rigidly connected to the
При этом дополнительный подгоночный патрубок выполнен с возможностью установки на НКТ с внутренним полимерным покрытием. Для этой цели он имеет длину большую длины патрубка НКТ 1 и фиксируется на НКТ при помощи муфт.Moreover, an additional fitting pipe is made with the possibility of installation on tubing with an internal polymer coating. For this purpose, it has a length greater than the length of the
В одном из вариантов выполнения НКТ имеет внешний диаметр 48 мм, патрубок НКТ 1 имеет внешний диаметр 60 мм, внутренний диаметр 48-49 мм, длину 25-35 см.In one embodiment, the tubing has an outer diameter of 48 mm, the
В другом варианте выполнения НКТ имеет внешний диаметр 60 мм, патрубок НКТ 1 имеет внешний диаметр 73 мм, внутренний диаметр 60-61 мм, длину 25-35 см.In another embodiment, the tubing has an outer diameter of 60 mm, the
В другом варианте выполнения НКТ имеет внешний диаметр 73 мм, патрубок НКТ 1 имеет внешний диаметр 89 мм, внутренний диаметр 73-74 мм, длину 25-35 см.In another embodiment, the tubing has an outer diameter of 73 mm, the
Так же эксплуатационные колонны имеют разные типы размеров: 146 мм и 168 мм. Внутренний диаметр для эксплуатационной колонны 146 мм составляет 130 мм. Внутренний диаметр для эксплуатационной колонны 168 мм составляет 150 мм.Production casing also has different types of sizes: 146 mm and 168 mm. The inner diameter for the 146 mm production casing is 130 mm. The inner diameter for the 168 mm production casing is 150 mm.
В одном из вариантов выполнения внутренний диаметр эксплуатационной колонны составляет 130 мм, НКТ имеет внешний диаметр 48 мм. Патрубок НКТ 1 имеет внешний диаметр 60 мм, внешний диаметр резиновых колец 3 и 4 равен внутреннему диаметру эксплуатационной колонны 130 мм.In one embodiment, the inner diameter of the production string is 130 mm, the tubing has an outer diameter of 48 mm. The
В другом варианте выполнения внутренний диаметр эксплуатационной колонны составляет 130 мм, НКТ имеет внешний диаметр 60 мм. Патрубок НКТ 1 имеет внешний диаметр 73 мм, внешний диаметр резиновых колец 3 и 4 равен внутреннему диаметру эксплуатационной колонны 130 мм.In another embodiment, the inner diameter of the production string is 130 mm, the tubing has an outer diameter of 60 mm. The
В другом варианте выполнения внутренний диаметр эксплуатационной колонны составляет 150 мм, НКТ имеет внешний диаметр 48 мм. Патрубок НКТ 1 имеет внешний диаметр 60 мм, внешний диаметр резиновых колец 3 и 4 равен внутреннему диаметру эксплуатационной колонны 150 мм.In another embodiment, the inner diameter of the production string is 150 mm, the tubing has an outer diameter of 48 mm. The
В другом варианте выполнения внутренний диаметр эксплуатационной колонны составляет 150 мм, НКТ имеет внешний диаметр 60 мм. Патрубок НКТ 1 имеет внешний диаметр 73 мм, внешний диаметр резиновых колец 3 и 4 равен внутреннему диаметру эксплуатационной колонны 150 мм.In another embodiment, the inner diameter of the production string is 150 mm, the tubing has an outer diameter of 60 mm. The
В другом варианте выполнения, внутренний диаметр эксплуатационной колонны составляет 150 мм, НКТ имеет внешний диаметр 73 мм. Патрубок НКТ 1 имеет внешний диаметр 89 мм, внешний диаметр резиновых колец 3 и 4 равен внутреннему диаметру эксплуатационной колонны 150 мм.In another embodiment, the inner diameter of the production string is 150 mm, the tubing has an outer diameter of 73 mm. The
Дополнительный подгоночный патрубок имеет длину 0,5-1 м, т.е. имеет длину большую, чем длина патрубка НКТ 1.An additional fitting pipe has a length of 0.5-1 m, i.e. has a length greater than the length of the
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Крупные механические частицы, осыпающиеся в межтрубном пространстве нагнетательной скважины между колонной НКТ и эксплуатационной колонной, оседают и скапливаются над резиновым кольцом 3 фильтрующего элемента 2.Large mechanical particles crumbling in the annular space of the injection well between the tubing string and the production string settle and accumulate above the
Фильтрационные отверстия 5 обеспечивают прохождение скважинной жидкости при спуске устройства в скважину, при этом кольцо из металлической сетки 8 задерживает более мелкие механические частицы.The
Далее прошедшие резиновое кольцо 3 вышерасположенного фильтрующего элемента 2 механические частицы скапливаются над резиновым кольцом 4 нижерасположенного фильтрующего элемента 2.Next, the mechanical particles passing the
Наличие минимум двух фильтрующих элементов 2 позволяет производить более эффективную многоступенчатую очистку от механических примесей.The presence of at least two
В одном из вариантов осуществления размер ячеек металлической сетки в каждом последующем (нижерасположенном) фильтрующем элементе меньше по сравнению с размером ячеек металлической сетки в предыдущем (вышерасположенном) фильтрующем элементе.In one embodiment, the mesh size in each subsequent (downstream) filter element is smaller than the mesh size in the previous (upstream) filter element.
Это позволяет дополнительно повысить эффективность очистки.This allows you to further improve the cleaning efficiency.
В дополнительном варианте осуществления фильтрационные отверстия 5 в каждом последующем (нижерасположенном) фильтрующем элементе расположены со смещением на некоторый угол относительно фильтрационных отверстий 5 предыдущего (вышерасположенного) фильтрующего элемента.In an additional embodiment, the
Это позволяет предотвратить простое осыпание механических примесей, прошедших верхний фильтрующий элемент, на фильтрационные отверстия последующего фильтрующего элемента, что также позволяет дополнительно повысить эффективность очистки.This allows you to prevent simple shedding of mechanical impurities that have passed the upper filter element to the filter holes of the subsequent filter element, which also allows you to further improve the cleaning efficiency.
В зависимости от содержания механических частиц и интенсивности их оседания количество фильтрующих элементов 2 может быть разным.Depending on the content of mechanical particles and the intensity of their subsidence, the number of
Компонуется устройство следующим образом (снизу-вверх): пакер - муфта - дополнительный подгоночный патрубок (длиной 0,5-1 м) - муфта - НКТ.The device is assembled as follows (bottom-up): packer - sleeve - additional fitting pipe (0.5-1 m long) - sleeve - tubing.
Патрубок НКТ 1 одевается на дополнительный подгоночный патрубок с внутренним полимерным покрытием, который далее устанавливается на НКТ, образуя с НКТ единую внутреннюю поверхность, покрытую полимером. Фиксируется устройство сверху с НКТ при помощи одной муфты, а снизу с пакером - при помощи другой муфты.The
Установка устройства над пакером позволяет предотвращать засыпание пакера механическими примесями на нагнетательных скважинах со спущенными НКТ с внутренним полимерным покрытием, эксплуатирующихся по технологии ОРЗ нескольких пластов одной скважиной.The installation of the device above the packer allows you to prevent the packer from falling asleep with mechanical impurities in injection wells with run-out tubing with an internal polymer coating, which are operated using the technology of multiple reservoir formations in one well.
Таким образом, заявляемое устройство эффективно улавливает механические примеси в межтрубном пространстве скважины между колонной НКТ с внутренним полимерным покрытием и эксплуатационной колонной. Это позволяет предотвратить скопление механических примесей над пакером, используемом для разобщения пластов при ОРЗ нескольких пластов одной скважиной, как следствие, предотвратить аварийные ситуации в случае срыва пакера при подземном ремонте.Thus, the claimed device effectively captures mechanical impurities in the annulus of the well between the tubing string with an internal polymer coating and the production string. This prevents the accumulation of mechanical impurities above the packer, used to separate the layers during the formation of multiple formations in one well, as a result, prevent accidents in the event of a packer breakdown during underground repairs.
Claims (19)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016115668/03U RU166989U1 (en) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | OVERPACKER CATCH OF MECHANICAL IMPURITIES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016115668/03U RU166989U1 (en) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | OVERPACKER CATCH OF MECHANICAL IMPURITIES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU166989U1 true RU166989U1 (en) | 2016-12-20 |
Family
ID=57793389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016115668/03U RU166989U1 (en) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | OVERPACKER CATCH OF MECHANICAL IMPURITIES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU166989U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2697347C1 (en) * | 2019-03-12 | 2019-08-13 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Device for trapping mechanical impurities |
RU2736741C1 (en) * | 2020-07-22 | 2020-11-19 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Above-packer sludge trap |
RU2813411C1 (en) * | 2023-09-07 | 2024-02-12 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Above-packer sludge trap |
-
2016
- 2016-04-21 RU RU2016115668/03U patent/RU166989U1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2697347C1 (en) * | 2019-03-12 | 2019-08-13 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Device for trapping mechanical impurities |
RU2736741C1 (en) * | 2020-07-22 | 2020-11-19 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Above-packer sludge trap |
RU2813411C1 (en) * | 2023-09-07 | 2024-02-12 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Above-packer sludge trap |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU103842U1 (en) | FILTER WELL | |
RU166989U1 (en) | OVERPACKER CATCH OF MECHANICAL IMPURITIES | |
US8881803B1 (en) | Desander system | |
CN105756657A (en) | High-efficient multi-stage cyclone self-cleaning separator and application method | |
RU141160U1 (en) | ELECTRIC CENTRIFUGAL UNIT CHECK VALVE FOR OIL BOREHOLE PRODUCTION | |
RU137939U1 (en) | CATCH OF MECHANICAL IMPURITIES | |
RU2471063C1 (en) | Bottom-hole fine filter | |
RU157711U1 (en) | BELL SEPARATOR | |
RU173488U1 (en) | Borehole filter | |
RU181492U1 (en) | Device to prevent sand from entering the pump intake | |
RU2590924C1 (en) | Well fluid cleaning filter | |
RU155800U1 (en) | Borehole Gas Sand Anchor | |
CN204200188U (en) | A kind of oil filter mechanism | |
RU158027U1 (en) | ESP BYPASS LINE DEVICE FOR CASING COLUMN DIAMETER 168 MM AND 178 MM | |
RU95356U1 (en) | Borehole Gas Sand Anchor | |
RU89872U1 (en) | FILTER WELL | |
RU2492314C1 (en) | Screened pipe | |
RU165504U1 (en) | DRILL FILTER FILTER | |
RU2514057C1 (en) | Well screen | |
RU70302U1 (en) | BORE FILTER FOR VISCOUS OIL | |
RU68585U1 (en) | SLOT FILTER FILTER | |
RU76966U1 (en) | FILTER SLOT DIAL | |
RU2586359C1 (en) | Well filter of improved permeability | |
RU108100U1 (en) | WELL CONSTRUCTION | |
RU119024U1 (en) | GAS SAND ANCHOR |