RU166424U1 - Рукавный многослойный фильтрующий элемент для очистки молока - Google Patents

Abstract

Рукавный многослойный фильтрующий элемент для очистки молока, выполненный в виде рукава с многослойными стенками из пищевого полимера, представляющего собой полипропилен, методом термодинамической экструзии, причем стенки рукавного многослойного фильтрующего элемента получены путем растягивания полимерных нитей турбулентными воздушными потоками до разной толщины и переплетены хаотично с образованием проводящих каналов, торец рукавного многослойного фильтрующего элемента снабжен переходным адаптером в виде шайбы со штуцером, который сообщен с выходом рукава и имеющим внешнюю нарезку для плотного крепления, отличающийся тем, что полимерные нити в наружных слоях стенки рукавного многослойного фильтрующего элемента не уплотнены прокаточным валом, а полимерные нити во внутренних слоях стенки рукавного многослойного фильтрующего элемента уплотнены прокаточным валом, причем свободный торец рукавного многослойного фильтрующего элемента снабжен съемной крышкой.

Description

Полезная модель относится к фильтровальной технике в пищевой промышленности, а именно, к устройствам фильтрации жидкости, преимущественно молока.

Из уровня техники известен аналог однослойные фильтрующие элементы рукавного типа (см. http://centr-np.ru/catalog/70/71/12.0 или http://rustm.net/catalog/article/186.html).

Недостатки: недостаточно длительный срок эксплуатации фильтрующего элемента. Фильтрующий элемент быстро загрязняется и, как следствие, появляется необходимость замены фильтрующих элементов во время дойки, а также фильтрующий элемент может порваться и вся грязь попадет в молоко.

Известен аналог однослойные фильтрующие элементы рукавного типа. Компания DeLaval в производстве своих фильтров использует метод влажной укладки волокна как бы наматывают в 2-3 слоя. Данный метод позволяет сделать длину волокон меньше и обеспечить более равномерную укладку, что в комплексе обеспечивает высокую плотность фильтрующей ткани и качество очистки молока. Фильтры DeLaval имеют высокую пропускную способность без разрушения жировых шариков. (см. regpro.org>products/index.php. …).

Недостатки: недостаточно длительный срок эксплуатации фильтрующего элемента. Фильтрующий элемент быстро загрязняется и, как следствие, появляется необходимость замены фильтрующих элементов во время дойки, а также фильтрующий элемент может порваться и вся грязь попадет в молоко.

Известен аналог фильтрующий элемент для тонкой очистки жидкостей в патенте на полезную модель №121452, МПК B01D 27/00, от 15.03.2012, опубл. 27.10.2012, выполненный в виде трубчатого патрона из пищевого полимерного вещества по технологии аэродинамического распыления расплава. Патрон выполнен в виде полого цилиндра без дна и крышки получаемого путем растягивания полимерных нитей турбулентными воздушными потоками до разной толщины, переплетенных хаотично, причем это переплетение нитей выполнено в виде полотна в форме цилиндрической трубы и наружная поверхность полотна переплетения нитей уплотнена прокаточным валом и нити имеют плоскопараллельную ориентацию к поверхности полотна и при этом расстояние между нитями на поверхности полотна меньше, чем внутри полотна, причем нити на поверхности полотна за счет плоскопараллельной ориентации образуют плоскую сетку с отверстиями для прохождения фильтруемой жидкости, количество слоев полотна больше двух, и каждая внутренняя часть слоев полона поглощает отфильтрованный мусор

Недостатки: недостаточно длительный срок эксплуатации фильтрующего элемента.

Известен наиболее близкий аналог рукавный многослойный фильтрующий элемент для очистки молока в патенте на полезную модель №153694, МПК B01D 27/00; A01J 11/06; B01D 27/08, от 20.01.2015, опубл. 27.07.2015, выполненный в виде рукава с глухим торцом, причем стенки рукава выполнены многослойными из пищевого полимера методом термодинамической экструзии, посредством которого полимерные нити в процессе намотки для обеспечения жесткости приварены одна к другой с образованием дискретных слоев с проводящими каналами, и снабженный переходным адаптером в виде шайбы со штуцером, сообщенным с выходом и имеющим внешнюю нарезку для плотного крепления на нем свободного конца рукава. Благодаря многослойной пористой конструкции молоко беспрепятственно проходит через рукав даже при сильном загрязнении. Большая пропускная способность позволяет не менять его во время дойки (традиционный рукавный фильтр рассчитан в среднем на 300 литров молока, а многослойный рукавный фильтрующий элемент рассчитан на 1 дойку). Размер многослойного фильтрующего элемента зависит от количества молока за 1 дойку.

Недостатки: недостаточно длительный срок эксплуатации фильтрующего элемента.

Фильтрующий элемент быстро загрязняется и, как следствие, появляется необходимость замены фильтрующих элементов во время дойки, а также фильтрующий элемент может порваться и вся грязь попадет в молоко.

После 1-ой дойки на стенках и особенно в углах глухого торца фильтрующего элемента скапливаются механические частицы грязи, бактерии, образуя бактериальную пробку. Промежуток между дойками составляет 4-9 часов. В это время в благоприятной среде бактерии быстро размножаются, обсеменяя молоко при повторном использовании фильтрующего элемента. Поэтому рукавный многослойный фильтрующий элемент для очистки молока после 1 дойки необходимо заменять на новый фильтрующий элемент.

Технический результат: увеличение срока эксплуатации фильтрующего элемента.

Технический результат в рукавном многослойном фильтрующем элементе для очистки молока, выполненным в виде рукава с многослойными стенками из пищевого полимера, представляющего собой полипропилен, методом термодинамической экструзии, причем стенки рукавного многослойного фильтрующего элемента получены путем растягивания полимерных нитей турбулентными воздушными потоками до разной толщины и переплетены хаотично с образованием проводящих каналов, торец рукавного многослойного фильтрующего элемента снабжен переходным адаптером в виде шайбы со штуцером, который сообщен с выходом рукава и имеющим внешнюю нарезку для плотного крепления, достигается за счет того, что полимерные нити в наружных слоях стенки рукавного многослойного фильтрующего элемента не уплотнены прокаточным валом, а полимерные нити во внутренних слоях стенки рукавного многослойного фильтрующего элемента уплотнены прокаточным валом, причем свободный торец рукавного многослойного фильтрующего элемента снабжен съемной крышкой.

Увеличение срока эксплуатации фильтрующего элемента достигается за счет того, что полимерные нити в наружных слоях стенки рукавного многослойного фильтрующего элемента не уплотнены прокаточным валом, а полимерные нити во внутренних слоях стенки рукавного многослойного фильтрующего элемента уплотнены прокаточным валом, причем свободный торец рукавного многослойного фильтрующего элемента снабжен съемной крышкой. В аналогах в глухом торце фильтрующего элемента имеются складки, углы, в которых скапливаются механические частицы грязи бактерии, образуя бактериальную пробку. Бактерии при повторном использовании фильтрующего элемента могут обсеменять молоко. Промежуток между дойками составляет 4-9 часов. В это время в благоприятной среде бактерии быстро размножаются, обсеменяя молоко при повторном использовании фильтрующего элемента. Поэтому в прототипе рукавный многослойный фильтрующий элемент после 1-ой дойки необходимо заменять на новый фильтрующий элемент. При промывании такого снятого фильтрующего элемента после 1-ой дойки под струей воды с высоким давлением стенки рукава могут не выдержать давления потока воды и порваться. Поэтому такой фильтрующий элемент нельзя использовать повторно, его необходимо заменять на новый.

В заявляемом устройстве после каждой дойки фильтрующий элемент можно снять с адаптера, вынуть съемную крышку из торца. Затем фильтрующий элемент промыть иод струей чистой воды и обработать в специальном дезинфицирующем растворе. Прочность многослойных стенок рукава обеспечивается тем, что полимерные нити в наружных слоях стенки рукавного многослойного фильтрующего элемента не уплотнены прокаточным валом, а полимерные нити во внутренних слоях стенки рукавного многослойного фильтрующего элемента уплотнены прокаточным валом. Такие прочные многослойные стенки рукава выдерживают многократное промывание и не разрываются. Съемная крышка легко вынимается из торца рукава. Струя чистой воды при промывании рукава не задерживается в торце при снятой съемной крышки, поэтому вода беспрепятственно проходит по рукаву не создавая давления на многослойные стенки рукава, рукав не разрывается. В результате этого увеличивается срок эксплуатации фильтрующего элемента и его можно использовать после 1 дойки несколько раз.

Сняв съемную крышку из рукава, ее отдельно промывают под струей чистой воды и обрабатывают в специальном дезинфицирующем растворе. Многослойные стенки рукава тщательно промывают, в рукаве не задерживаются скопившиеся механические частицы грязи, бактерии. После промывания фильтрующий элемент можно использовать в следующей дойке, что не возможно в ближайшем аналоге.

Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенных в формуле полезной модели, неизвестна. Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии условию патентоспособности «новизна» и условию промышленной применимости.

Сущность полезной модели поясняется рисунком, где

на фигуре 1 показан поперечный разрез фильтрующего элемента;

на фигуре 2 показан поперечный разрез фильтрующего элемента в сборке при дойке.

Рукавный многослойный фильтрующий элемент для очистки молока, выполнен в виде рукава 1. Многослойные стенки рукава 1 выполнены из пищевого полимера (полипропилена) методом термодинамической экструзии. Многослойные стенки рукава 1 получены путем растягивания полимерных нитей турбулентными воздушными потоками до разной толщины, которые переплетены хаотично, образуя проводящие каналы, причем полимерные нити в наружных слоях стенки рукава не уплотнены прокаточным валом, а полимерные нити во внутренних слоях стенки рукава уплотнены прокаточным валом. Один из свободных торцов рукава 1 снабжен съемной крышкой 2.

На другом свободном торце рукава 1 установлен переходной адаптер в виде шайбы 3 со штуцером 4, сообщенным с выходом и имеющим внешнюю нарезку для плотного крепления на нем свободного торца рукава 1. Корпус 5 устройства для очистки молока снабжен входным патрубком 6 с одной стороны и фланцем 7 с наружной резьбой с другой. Со стороны выхода расположена крышка 8 с внутренней резьбой, соединенной по резьбе с корпусом 5 и выходным патрубком 9. Переходной адаптер виде шайбы 3 со штуцером 4, зажат между внутренней поверхностью крышки 8 и торцом фланца 7 корпуса 5. На сопрягаемых поверхностях переходного адаптера виде шайбы 3 со штуцером 4 установлены в кольцевых канавках уплотнительные кольца 10.

Работает заявляемое устройство следующим образом.

В один из свободных торцов рукавного многослойного фильтрующего элемента для очистки молока, выполненного в виде рукава 1 вставляют съемную крышку 2.

Со стороны выхода откручивают крышку 8 с внутренней резьбой, соединенной по резьбе с корпусом 5 устройства для очистки молока, снабженный входным патрубком 6 с одной стороны и фланцем 7 с наружной резьбой с другой и выходным патрубком 9. На внешнюю нарезку переходного адаптера, зажатого между внутренней поверхностью крышки 8 и торцом фланца 7 корпуса 5 и выполненного в виде шайбы 3 со штуцером 4, и сообщенного с выходом плотно, на сопрягаемых поверхностях которого установлены в кольцевых канавках уплотнительные кольца 10, закрепляют другой свободный торец рукава 1.

В корпус (на чертеже не указан), который имеется в молокопроводе и предназначен для установки рукавного многослойного фильтрующего элемента для очистки молока, вставляют рукав 1. С помощью внутренней резьбы крышку 8 закручивают по резьбе на корпусе 5.

Молоко под давлением поступает во входной патрубок 6, проходит через фильтрующий элемент внутрь рукава 1 и в очищенном виде отводится в выходной патрубок 9. Благодаря многослойной пористой конструкции молоко беспрепятственно проходит через рукав 1 даже при сильном загрязнении.

После 1-ой дойки рукав 1 извлекают из корпуса 5 устройства для очистки молока. Извлечение рукава 1 выполняют в обратной последовательности. Вынимают съемную крышку 2 из рукава 1, промывают снятый рукав 1 под струей воды, обрабатывают его в специальном дезинфицирующем растворе. После это используют заявляемое устройство для следующей дойки.

Claims (1)

1. Рукавный многослойный фильтрующий элемент для очистки молока, выполненный в виде рукава с многослойными стенками из пищевого полимера, представляющего собой полипропилен, методом термодинамической экструзии, причем стенки рукавного многослойного фильтрующего элемента получены путем растягивания полимерных нитей турбулентными воздушными потоками до разной толщины и переплетены хаотично с образованием проводящих каналов, торец рукавного многослойного фильтрующего элемента снабжен переходным адаптером в виде шайбы со штуцером, который сообщен с выходом рукава и имеющим внешнюю нарезку для плотного крепления, отличающийся тем, что полимерные нити в наружных слоях стенки рукавного многослойного фильтрующего элемента не уплотнены прокаточным валом, а полимерные нити во внутренних слоях стенки рукавного многослойного фильтрующего элемента уплотнены прокаточным валом, причем свободный торец рукавного многослойного фильтрующего элемента снабжен съемной крышкой.

   

Images