RU1660554C - Method of and facility for assembling electrical machines - Google Patents

Method of and facility for assembling electrical machines Download PDF

Info

Publication number
RU1660554C
RU1660554C SU4678711A RU1660554C RU 1660554 C RU1660554 C RU 1660554C SU 4678711 A SU4678711 A SU 4678711A RU 1660554 C RU1660554 C RU 1660554C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stator
rotor
shield
bearing
plate
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Усачев
Original Assignee
А.И. Усачев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Усачев filed Critical А.И. Усачев
Priority to SU4678711 priority Critical patent/RU1660554C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1660554C publication Critical patent/RU1660554C/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

FIELD: technology and facilities for assembling large electrical machines. SUBSTANCE: supporting shield 2 of stator 3 is mounted on bedplate 1. Fan shield 4 and bearing housing 5 are inserted in shield 2 and secured therein. Assembled part is held in position by spring-loaded stops 6 and side stops and secured with hold-down devices 9. Then stator 3 is joined to assembled part which is also position corresponding to machine size. Bedplate is turned by drive 26 to vertical position until it reaches stops 13. Rotor is brought into bore of stator 3 in vertical direction. Second fan shield is mounted on top, then end shield is installed, working bearing shells are inserted, machine is assembled on side of this bearing. Then bedplate is turned horizontally as far as it will go. Rotor is lifted by means of screw pair 21 and centering member 22 through working clearance, working bearing shells are placed in bearing seat, all machine parts are fixed in position. EFFECT: improved quality of assembly due to preventing rotor bending; facilitated procedure. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к технологии и технологическому оборудованию для сборки крупных электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. The invention relates to technology and technological equipment for the assembly of large electrical machines and can be used in the electrical industry.

Целю изобретения является повышение качества сборки путем предотвращения изгиба вала ротора и улучшение технологичности. The aim of the invention is to improve the quality of the assembly by preventing bending of the rotor shaft and improving manufacturability.

На фиг.1 показано устройство для сборки электрической машины; на фиг. 2 показан вид А на фиг.1; на фиг.3 показано фиксирующее устройство статора и ротора машины при вертикальном положении ее оси; на фиг.4 а,б,в,г,д,е показан ряд устройств для сборки электрической машины, собранных в сборочную линию. Figure 1 shows a device for assembling an electric machine; in FIG. 2 shows a view A in FIG. 1; figure 3 shows the locking device of the stator and rotor of the machine with a vertical position of its axis; figure 4 a, b, c, d, e, e shows a number of devices for assembling an electric machine assembled in an assembly line.

Сборка электрической машины со сборным статором осуществляется в следующей последовательности. На плиту 1 устанавливают опорный щит 2 статора 3, в него заводят и крепят щит вентилятора 4 и корпус подшипника 5. Передние подпружиненные упоры 6 несколько выдвигают вверх, снимают со штифтов 7, поворачивают вокруг оси в позицию, соответствующую габариту собираемой машины, снова опускают на плиту, при этом опять фиксируют их штифтами 7. После этого собранный узел фиксируют по передним 6 подпружиненным упорам и боковым 8 и закрепляют двумя прижимами 9, затем к нему присоединяют статор 3, второй опорный щит 10 прикрепляют его к плите прижимами 9. При этом рабочая плоскость плиты 1 обеспечивает заданную общую плоскостность опор сборного статора машины. Ползун 11 выдвигают в позицию, соответствующую габариту собираемой машины, и фиксируют фиксатором 12, плиту с помощью привода поворачивают вертикально до упоров 13 по часовой стрелке. На торец вала ротора винтом 14 крепят направляющий технологической конус 15, а на шейку вала ротора устанавливают два технологических вкладыша 16 и крепят их кольцевой пластинчатой пружиной 17. В расточку статора 3 вертикально заводят ротор 18 и ставят его на плоскость ползуна 11, при этом технологические вкладыши обеспечивают направление движения вала ротора через лабиринтные уплотнения щита вентилятора 4 и корпуса подшипника 5, а технологический конус 15 определяет положение ротора относительно статора. Относительное положение ротора и статора машины определяется величинами h1 и h2 (фиг.3). Сверху устанавливают второй щит 19 вентилятора машины и корпус подшипника 20 (фиг.4в), заводят рабочие вкладыши подшипника 20, расположенного сверху, собирают подшипник и полностью машину со стороны этого подшипника.The assembly of an electric machine with a precast stator is carried out in the following sequence. On the plate 1, a support shield 2 of the stator 3 is installed, a fan shield 4 and a bearing housing 5 are inserted and fastened into it. The front spring-loaded stops 6 are slightly extended upwards, removed from the pins 7, rotated around the axis to a position corresponding to the size of the machine being assembled, again lowered to the plate, while again fixing them with pins 7. After that, the assembled assembly is fixed along the front 6 spring-loaded stops and the side 8 and fixed with two clamps 9, then the stator 3 is attached to it, the second support shield 10 is attached to the plate with clamps 9. When that the work plane plate 1 provides the desired total flatness prefabricated stator poles of the machine. The slider 11 is pushed to a position corresponding to the size of the machine being assembled and fixed with a latch 12, the plate is rotated vertically clockwise by the drive until it stops 13. A technological cone 15 is fastened to the end of the rotor shaft with a screw 14, and two technological inserts 16 are mounted on the rotor shaft neck and mounted with an annular leaf spring 17. The rotor 18 is vertically bored into the stator 3 and placed on the plane of the slider 11, while the technological inserts provide the direction of movement of the rotor shaft through the labyrinth seals of the fan shield 4 and the bearing housing 5, and the process cone 15 determines the position of the rotor relative to the stator. The relative position of the rotor and the stator of the machine is determined by the values of h 1 and h 2 (figure 3). A second shield 19 of the fan of the machine and a bearing housing 20 are installed from above (Fig. 4c), the working liners of the bearing 20 located on top are started, the bearing and the entire machine are assembled from the side of this bearing.

Затем плита поворачивается горизонтально до упора 8, ротор с помощью винтовой пары 21 и центрирующего элемента 22 поднимают вверх, на величину рабочего зазора лабиринтового уплотнения, снимают пластинчатую пружину 17, технологические вкладыши, технологический конус, а в гнездо подшипника заводят рабочие вкладыши подшипника, крепят все детали машины со стороны второго подшипника 23 (фиг. 4г) и полностью собирают его, устанавливают воздухоохладитель 24 машины (фиг.4г) и заканчивают сборку машины при горизонтальном положении оси машины. Then the plate rotates horizontally until it stops 8, the rotor is lifted up with the help of a screw pair 21 and the centering element 22, by the size of the working gap of the labyrinth seal, the leaf spring 17 is removed, the process inserts, the process cone, and the working bearing inserts are put into the bearing seat, all are fixed machine parts from the side of the second bearing 23 (Fig. 4d) and fully assemble it, install the machine air cooler 24 (Fig. 4d) and complete the assembly of the machine with the horizontal axis of the machine.

Устройство для сборки электрической машины содержит основание 25, на котором на шарнирной опоре установлена плита 1. На плите смонтированы подпружиненные упоры 6, положение которых определяется штифтом 7, установленным на плите, и ползун 11, снабженный центрирующим элементом 22. На ползуне установлены винтовая пара 21 с возможностью перемещения центрирующего элемента 22 и фиксатор 12 ползуна. На плите также установлены четыре прижима 9. Устройство снабжено приводом 26 и упорами 8 и 13 для фиксации горизонтального и вертикального положения плиты 1. A device for assembling an electric machine comprises a base 25 on which a plate 1 is mounted on a hinge support. Spring-loaded stops 6 are mounted on the plate, the position of which is determined by a pin 7 mounted on the plate, and a slider 11 provided with a centering element 22. A screw pair 21 is mounted on the slider. with the possibility of moving the centering element 22 and the clamp 12 of the slider. Four clamps 9 are also installed on the plate. The device is equipped with a drive 26 and stops 8 and 13 for fixing the horizontal and vertical position of the plate 1.

Устройство для сборки электрической машины работает следующим образом. A device for assembling an electric machine works as follows.

В исходном положении на плите 12 в зависимости от габарита машины устанавливают в определенную позицию подпружиненные упоры 6 для статора, которые фиксируют штифтами 7, и боковые упоры 8. Выдвигают ползун 11 и фиксируют его фиксатором 12 таким образом, чтобы центрирующий элемент 22 находился на уровне оси электрической машины и ротора 18. По ходу технологического процесса сборки электрической машины производят поворот плиты 1 в горизонтальное или вертикальное положение приводом 26. In the initial position on the plate 12, depending on the size of the machine, spring-loaded stator stops 6 are fixed in a certain position, which are fixed with pins 7, and side stops 8. The slider 11 is pulled out and fixed with its latch 12 so that the centering element 22 is at the axis electric machine and rotor 18. In the course of the technological process of assembling the electric machine, the plate 1 is rotated to the horizontal or vertical position by the drive 26.

Claims (2)

1. Способ сборки электрической машины, по которому на плите производят сборку статора с опорными щитами, заводят в статор ротор, устанавливают на вал ротора щиты вентиляторов, крепят к опорным щитам корпуса подшипников, центрируют ротор, прикрепляют к опорным щитам шины вентиляторов, производят сборку подшипников и установку воздухоохладителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки путем предотвращения изгиба вала ротора и улучшения технологичности, перед заводкой ротора устанавливают с одной стороны статора щит одного вентилятора и один корпус подшипника, затем при вертикальном положении вала заводят в статор ротор, центрируют его, устанавливают щит другого вентилятора и другой корпус подшипника и собирают на нем подшипник, а сборку остальных элементов производят при горизонтальном положении вала. 1. A method of assembling an electric machine, according to which the stator is assembled with supporting shields on the stove, the rotor is inserted into the stator, the fan shields are mounted on the rotor shaft, attached to the bearing shields of the bearing housing, the rotor is centered, attached to the supporting shields of the fan bus, bearings are assembled and installing an air cooler, characterized in that, in order to improve the quality of the assembly by preventing bending of the rotor shaft and improving manufacturability, one shield is installed on one side of the stator before turning the rotor a fan and a bearing housing, and then the vertical position of the shaft led into the rotor stator, it is centered, establish another fan shield and the other bearing housing and assembled thereon the bearing assembly and the remaining elements is conducted in the horizontal position of the shaft. 2. Устройство для сборки электрической машины, содержащее основание, на котором расположена плита с упорами для сборки и крепления статора, и центрирующий элемент ротора, отличающееся тем, что оно снабжено прижимами для крепления статора, ползуном и шарнирной опорой, установленной на основании, ползун установлен на плите с возможностью перемещения перпендикулярно ее плоскости, прижимы для крепления статора установлены на плите, при этом плита установлена на шарнирной опоре и снабжена приводом ее поворота, а центрирующий элемент установлен на ползуне. 2. A device for assembling an electric machine, comprising a base on which there is a plate with stops for assembling and fixing the stator, and a centering element of the rotor, characterized in that it is equipped with clamps for mounting the stator, a slider and an articulated support mounted on the base, the slider is installed on the plate with the ability to move perpendicular to its plane, the clamps for mounting the stator are mounted on the plate, while the plate is mounted on a hinged support and equipped with a drive for its rotation, and the centering element is installed yen on the slider.
SU4678711 1989-03-07 1989-03-07 Method of and facility for assembling electrical machines RU1660554C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4678711 RU1660554C (en) 1989-03-07 1989-03-07 Method of and facility for assembling electrical machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4678711 RU1660554C (en) 1989-03-07 1989-03-07 Method of and facility for assembling electrical machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1660554C true RU1660554C (en) 1995-11-20

Family

ID=30441324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4678711 RU1660554C (en) 1989-03-07 1989-03-07 Method of and facility for assembling electrical machines

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1660554C (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1023546, кл. H 02K 15/00, 1982. *
Карта технологической сборки электрических машин КТ. Сб.типа ЧАЗМ завода "Сибэлектротяжмаш". *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20160147613A (en) Assembly system for shafting system of permanent magnet direct drive wind power generator
CN111122164A (en) Tool for balancing a turbine engine module comprising a cantilevered stator
RU1660554C (en) Method of and facility for assembling electrical machines
CN114337137A (en) Stator and rotor horizontal type assembling device and assembling method of turbine power generation equipment
EP4068594A1 (en) Assembly method and fixing device for electric motor
JP2000086127A (en) Elevator
JPS61128747A (en) Assembling and overhauling apparatus for motor
CN214014013U (en) Step motor with dustproof construction
RU2013847C1 (en) Method of and device for electrical machine rotor centering
SU1661918A1 (en) Process of assembly of electric machine
RU1836781C (en) Method of assembly of an electric machine
CN106906801B (en) Adjustable arc door leaf large-splicing device and splicing method
SU1023543A1 (en) Method and device for electric motor assembling
CN220542877U (en) Laser trimming wafer test platform
FI934346A0 (en) Elevator engine room and its installation method
CN220605740U (en) Assembling tool for machining motor rotor
CA1057939A (en) Method and fixture for the assembly of dynamoelectric machines
CN220710832U (en) Cable joint assembly machine
CN117175879B (en) Stator and rotor assembling machine of driving motor and stator and rotor assembling method of driving motor
CN216026356U (en) Stepping motor detection equipment
EP4391329A1 (en) Method of mechanically disconnecting an electrical machine from a rotor shaft
CN217046177U (en) Tooling clamp of outboard engine
CN219132191U (en) Bearing pressing-in device with limiting mechanism
CN215544856U (en) Vertical clamping device is used in processing of rectangle ingot casting
CN219275207U (en) New forms of energy motor casing anchor clamps