RU165937U1

RU165937U1 - GLASS CRUSHING DEVICE

Info

Publication number: RU165937U1
Application number: RU2016119389/13U
Authority: RU
Inventors: Александр Игоревич Барабошкин; Нурым Раимжанович Букейханов
Priority date: 2016-05-19
Filing date: 2016-05-19
Publication date: 2016-11-10

Abstract

Устройство для дробления стеклотары, содержащее последовательно установленные конвейер подачи стеклотары в зону дробления, предназначенную для разбивки стеклотары на осколки вертикальную колонну с элементами дробления, расположенными на ее внутренней поверхности, средство дробления осколков и средство приема стеклянной крошки, отличающееся тем, что оно снабжено размещенным под колонной лотковым вибрационным питателем с классифицирующей решеткой, предназначенной для отсеивания стеклянной крошки, и лотком подачи осколков к средству дробления, а средство приема стеклянной крошки включает дополнительную емкость, размещенную под классифицирующей решеткой.A device for crushing glass containers, comprising a series-mounted conveyor for supplying glass containers to the crushing zone, designed to break the glass containers into fragments, a vertical column with crushing elements located on its inner surface, means for crushing fragments and means for receiving glass chips, characterized in that it is provided under column tray vibratory feeder with a classifying grate designed for screening glass chips, and a tray for supplying fragments to the means crushing, and means for receiving the glass crumbs includes additional capacity placed under classifying grating.

Description

Полезная модель относится к техническим устройствам дробления изделий из стекла, снижающим расход энергии для его измельчения на соответствующих основных дробильных средствах (станках).The utility model relates to technical devices for crushing glass products, reducing the energy consumption for grinding it on the corresponding main crushing means (machines).

Из существующего уровня техники известны роторные, молотковые и другие дробилки, имеющие входной загрузочный бункер для измельчаемых материалов, ротор с закрепленными на нем молотками для дробления и выгрузное окно измельченного материала (Зимин А.И., Горелов Ю.В. Повышение эффективности дробильного оборудования в строительном производстве. Екатеринбург: УрГУПС, 2007 г., стр. 173).Rotor, hammer and other crushers are known from the prior art, having an inlet feed hopper for crushed materials, a rotor with hammers mounted on it for crushing and an unloading window for crushed material (Zimin A.I., Gorelov Yu.V. Increasing the efficiency of crushing equipment in construction industry. Ekaterinburg: UrGUPS, 2007, p. 173).

К недостаткам известных технических решений следует отнести их высокую энергоемкость, обусловленную отсутствием вариантов использования видов энергии, альтернативных электрической энергии.The disadvantages of the known technical solutions include their high energy intensity, due to the lack of options for using types of energy, alternative to electrical energy.

Наиболее близким к заявленному техническому решению - прототипом - является устройство для дробления изделий из стекла, содержащее последовательно установленные наклонный ленточный конвейер подачи стеклотары в зону дробления, предназначенную для разбивки стеклотары на осколки вертикальную колонну с элементами дробления, расположенными на ее внутренней поверхности, средство дробления осколков и средство приема стеклянной крошки (Патент РФ №134078 U1, опубл. 10.11.2013).The closest to the claimed technical solution - the prototype - is a device for crushing glass products containing sequentially installed inclined belt conveyor for supplying glass containers to the crushing zone, designed to break the glass containers into fragments, a vertical column with crushing elements located on its inner surface, a means for crushing fragments and a means for receiving glass chips (RF Patent No. 134078 U1, publ. 10.11.2013).

К достоинствам прототипа можно отнести сравнительно невысокую энергоемкость дробления, обусловленную включением дополнительной стадии дробления, основанной на использовании кинетической энергии падающей стеклотары, перед основной стадией, что в итоге ведет к использованию основного дробильного оборудования с меньшей энергоемкостью.The advantages of the prototype include a relatively low energy consumption of crushing, due to the inclusion of an additional stage of crushing, based on the use of the kinetic energy of the falling glass containers, before the main stage, which ultimately leads to the use of the main crushing equipment with lower energy consumption.

Недостатком прототипа является отсутствие средств отсеивания стеклянной крошки уже приемлемых размеров и не требующих дополнительного измельчения от осколков стеклотары перед их подачей в дробильное устройство. Вследствие изложенного происходит нерациональная загрузка дробильного средства, вызывающая дополнительные энергозатраты.The disadvantage of the prototype is the lack of screening glass chips already acceptable sizes and not requiring additional grinding from fragments of glass containers before they are fed into the crushing device. Due to the above, there is an irrational loading of the crushing means, causing additional energy consumption.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является обеспечение отсеивания стеклянной крошки, которую не требуется дробить, т.к. ее размеры удовлетворяют требованиям, предъявляемым к готовой стеклянной крошке, что обеспечивает рациональную полезную загрузки дробильного средства.The task that the utility model aims to solve is to provide screening of glass chips that does not need to be crushed, because its dimensions satisfy the requirements for finished glass chips, which ensures rational useful loading of the crushing means.

Технический результат - снижение энергозатрат.The technical result is a reduction in energy consumption.

Поставленная задача решается, а заявленный технический результат достигается тем, что устройство для дробления стеклотары, содержащее последовательно установленные конвейер подачи стеклотары в зону дробления, предназначенную для разбивки стеклотары на осколки вертикальную колонну с элементами дробления, расположенными на ее внутренней поверхности, средство дробления осколков и средство приема стеклянной крошки, снабжено размещенным под колонной лотковым вибрационным питателем с классифицирующей решеткой, предназначенной для отсеивания стеклянной крошки, и лотком подачи осколков к средству дробления, а средство приема стеклянной крошки включает дополнительную емкость, размещенную под классифицирующей решеткой.The problem is solved, and the claimed technical result is achieved by the fact that the device for crushing glass containers containing sequentially installed conveyor for supplying glass containers to the crushing zone, designed to break the glass containers into fragments, a vertical column with crushing elements located on its inner surface, means for crushing fragments and means glass crumb receiving, equipped with a tray vibrating feeder located under the column with a classifying grate designed for Ivanov glass chips, and the tray feed means for crushing debris, and means for receiving the glass crumbs includes additional capacity placed under classifying grating.

Полезная модель поясняется изображениями, где:The utility model is illustrated by images, where:

- на фиг. 1 изображено устройство для дробления стеклотары, вид сбоку;- in FIG. 1 shows a device for crushing glass containers, side view;

- на фиг. 2 изображено устройство для дробления стеклотары, вид сверху.- in FIG. 2 shows a device for crushing glass containers, top view.

Устройство для дробления стеклотары 1 включает следующие конструктивные элементы: контейнер 2 для стеклотары 1, конвейер 3 для подачи стеклотары 1 в колонну 4 с элементами дробления, хаотично расположенные наклонные полки 5, равномерно размещенные на наклонных полках 5 остроконечные пирамиды 6 для дробления стеклотары 1, сито 7 для разделения мелких, средних и крупных осколков стеклотары, лотковый вибрационный питатель 8, оснащенный классифицирующей решеткой 9, предназначенной для отсеивания стеклянной крошки в средство приема стеклянной крошки в виде емкости 10, лоток подачи осколков 11 к средству дробления (станок) 12, ударные молотки 13, выгрузное окно 14 товарной стеклянной крошки 15, конвейер 16 для подачи крупных осколков в контейнер 2.A device for crushing glass containers 1 includes the following structural elements: a container 2 for glass containers 1, a conveyor 3 for supplying glass containers 1 to a column 4 with crushing elements, randomly located inclined shelves 5, pointed pyramids 6 for crushing glass containers 1 evenly placed on inclined shelves 5, a sieve 7 for the separation of small, medium and large fragments of glass containers, a tray vibratory feeder 8, equipped with a classification grid 9, designed to screen glass chips in a means of receiving glass cr shki in a container 10, a tray 11 supplying the fragments to a crushing means (machine) 12, the impact hammers 13, Unloading port 14 heading glass chips 15, conveyor 16 for supplying large fragments in container 2.

Устройство для дробления стеклотары работает следующим образом. Стеклотару 1 подают в контейнер 2, из которого конвейером 3 ее подают в колонну 4 с хаотично расположенными элементами дробления в виде наклонных полок 5 с распределенными на их поверхности остроконечными пирамидами 6. При падении за счет энергии удара падающей с вершины колонны 4 стеклотары 1 об остроконечные пирамиды 6 образуются стеклянные осколки крупного, среднего и мелкого размера. Средние и мелкие осколки, пройдя через сито 7, попадают на установленный под колонной 4 лотковый вибрационный питатель 8. За счет вибрации и наклона лоткового вибрационного питателя 8 стеклянные осколки перемещаются по классифицирующей решетке 9, которая отсеивает стеклянную крошку в емкость 10, расположенную под лотковым вибрационным питателем 8. Более крупные осколки не прошедшие классифицирующую решетку 9 поступают в лоток подачи осколков 11, с которого производится их подача в рабочую камеру основного дробильного средства (станка) 12, где измельчаются ударными молотками 13. Далее через выгрузное окно 14 из основного дробильного средства 12 выводится стеклянная крошка 15. Крупные стеклянные осколки конвейером 16 подаются в контейнер 2, из которого вместе со стеклотарой 1 по конвейеру 3 поступают на повторное разбивание в колонне 4. Таким образом, производится полезная загрузка основного дробильного средства (станка) 12 за счет подачи только тех осколков, которые должны подвергнуться дроблению до необходимой размерности фракций.A device for crushing glass works as follows. Glass containers 1 are fed into a container 2, from which it is fed by a conveyor 3 to a column 4 with randomly arranged crushing elements in the form of inclined shelves 5 with pointed pyramids distributed on their surface 6. When falling due to the impact energy of a glass container 1 falling from the top of the column 4, they are pointed Pyramids 6 form glass fragments of large, medium and small size. Medium and small fragments, passing through a sieve 7, fall on a tray vibratory feeder 8 installed under the column 4. Due to the vibration and inclination of the tray vibratory feeder 8, the glass fragments are moved along the classification grid 9, which weeds out the glass chips into the container 10 located under the vibratory tray feeder 8. Larger fragments that do not pass the classification grating 9 enter the feed tray for fragments 11, from which they are fed into the working chamber of the main crushing means (machine) 12, where They are crushed with impact hammers 13. Then, glass chips 15 are discharged from the main crushing means 12 through the discharge window 14. Large glass fragments are conveyed by conveyor 16 to container 2, from which, together with glass containers 1, are conveyed by conveyor 3 for re-breaking in column 4. Thus, useful loading of the main crushing means (machine tool) 12 is carried out by supplying only those fragments that must undergo crushing to the required dimension of fractions.

Экспериментальные исследования показали, что в зависимости от положения стеклотары по отношению к наклонным полкам в момент удара и высоты ее падения ~30-70% по массе осколков от массы целой стеклотары соответствуют требованиям по размерам (от 10 до 40 мм) стеклянной крошке, которую используют, в частности, для смешивания с шихтой с целью получения новой стеклотары. Поэтому, по сравнению с прототипом, при одинаковой загружаемой в колонну массе стеклотары, требуется измельчить меньшую часть осколков по массе.Experimental studies have shown that depending on the position of the glass containers with respect to the inclined shelves at the moment of impact and the height of its fall ~ 30-70% by weight of fragments from the mass of the whole glass containers correspond to the requirements for the size (from 10 to 40 mm) of glass chips that are used , in particular, for mixing with the mixture in order to obtain new glass containers. Therefore, in comparison with the prototype, with the same mass of glass containers loaded into the column, it is required to grind a smaller part of the fragments by mass.

Изложенное позволяет сделать вывод о том, что поставленная задача - обеспечение отсеивания осколков стеклотары, характеристики которых соответствуют требованиям предъявляемым к готовой стеклянной крошке - решена, а заявленный технический результат - снижение энергозатрат - достигнут.The foregoing allows us to conclude that the task is to ensure screening of fragments of glass containers, the characteristics of which correspond to the requirements for finished glass chips, have been solved, and the claimed technical result - reduction of energy costs - has been achieved.

Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимом пункте формулы признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности неизвестной на дату приоритета из уровня техники необходимых признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.The analysis of the claimed technical solution for compliance with the conditions of patentability showed that the characteristics indicated in the independent claim are interrelated with each other with the formation of a stable set of necessary attributes unknown at the priority date from the prior art sufficient to obtain the desired technical result.

Свойства, регламентированные в заявленном устройстве отдельными признаками, общеизвестны из уровня техники и не требуют дополнительных пояснений.The properties regulated in the claimed device by individual features are well known in the art and require no further explanation.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed technical solution:

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении относится к техническим устройствам дробления изделий из стекла, снижающим расход энергии для его измельчения на соответствующих основных дробильных средствах;- the object embodying the claimed technical solution, when implemented, relates to technical devices for crushing glass products, reducing the energy consumption for grinding it on the corresponding main crushing means;

- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в формуле, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;- for the claimed object in the form described in the formula, the possibility of its implementation using the methods and methods described above or known from the prior art on the priority date is confirmed;

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.- the object embodying the claimed technical solution, when implemented, is able to ensure the achievement of the technical result perceived by the applicant.

Следовательно, заявленный объект соответствует критериям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.Therefore, the claimed object meets the criteria of patentability "novelty" and "industrial applicability" under applicable law.

Claims

A device for crushing glass containers, comprising a series-mounted conveyor for supplying glass containers to the crushing zone, designed to break the glass containers into fragments, a vertical column with crushing elements located on its inner surface, means for crushing fragments and means for receiving glass chips, characterized in that it is provided under column tray vibratory feeder with a classifying grate designed for screening glass chips, and a tray for supplying fragments to the means crushing, and means for receiving the glass crumbs includes additional capacity placed under classifying grating.