RU165763U1 - PIPELINE LATCH SERVICE INSTALLATION - Google Patents

PIPELINE LATCH SERVICE INSTALLATION Download PDF

Info

Publication number
RU165763U1
RU165763U1 RU2015155917/06U RU2015155917U RU165763U1 RU 165763 U1 RU165763 U1 RU 165763U1 RU 2015155917/06 U RU2015155917/06 U RU 2015155917/06U RU 2015155917 U RU2015155917 U RU 2015155917U RU 165763 U1 RU165763 U1 RU 165763U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive mechanism
installation
hydraulic unit
intermediate plate
installation according
Prior art date
Application number
RU2015155917/06U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Юрьевич Бубнов
Николай Иванович Крупочкин
Юрий Васильевич Лихих
Анатолий Анатольевич Уваров
Original Assignee
Сергей Юрьевич Бубнов
Николай Иванович Крупочкин
Юрий Васильевич Лихих
Анатолий Анатольевич Уваров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Юрьевич Бубнов, Николай Иванович Крупочкин, Юрий Васильевич Лихих, Анатолий Анатольевич Уваров filed Critical Сергей Юрьевич Бубнов
Priority to RU2015155917/06U priority Critical patent/RU165763U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU165763U1 publication Critical patent/RU165763U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K43/00—Auxiliary closure means in valves, which in case of repair, e.g. rewashering, of the valve, can take over the function of the normal closure means; Devices for temporary replacement of parts of valves for the same purpose

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

1. Установка для обслуживания задвижек трубопроводов, включающая приводной механизм, соединенный с источником питания, отличающаяся тем, что, снабжена промежуточной плитой и предохранительным устройством крутящего момента приводного механизма, причем приводной механизм закреплен на промежуточной плите, при этом последняя выполнена с возможностью установки на корпусе задвижки, а приводной механизм выполнен кинематически соединенным в рабочем положении с рабочим органом задвижки трубопровода.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточная плита снабжена рядом установочных отверстий.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что источник питания выполнен в виде автономного гидроагрегата.4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что приводной механизм выполнен в виде реверсивной вращательной головки, сообщенной с гидроагрегатом.5. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что предохранительное устройство крутящего момента приводного механизма размещено на гидроагрегате.1. Installation for servicing valves of pipelines, including a drive mechanism connected to a power source, characterized in that it is equipped with an intermediate plate and a safety device for the torque of the drive mechanism, the drive mechanism mounted on an intermediate plate, the latter being made with the possibility of installation on the housing valves, and the drive mechanism is kinematically connected in working position with the working body of the pipeline valve. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the intermediate plate is provided with a number of mounting holes. Installation according to claim 1, characterized in that the power source is made in the form of an autonomous hydraulic unit. 4. Installation according to claim 3, characterized in that the drive mechanism is made in the form of a reversible rotational head in communication with the hydraulic unit. Installation according to claim 3, characterized in that the safety device of the torque of the drive mechanism is located on the hydraulic unit.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к оборудованию по обслуживанию и эксплуатации магистральных и технологических трубопроводов различных диаметров, и может быть предназначена для приводов задвижек, вентилей, заслонок, шиберов как с не выдвижным, так и с выдвижным шпинделем.The proposed utility model relates to equipment for maintenance and operation of trunk and technological pipelines of various diameters, and can be designed for actuators of valves, gates, dampers, gates with both a non-extendable and a retractable spindle.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом), по мнению авторов, является газовая задвижка по книге В.М. Гребеник и др. «Механическое оборудование фабрик окускования и доменных цехов», Киев, из-во «Вища школа», 1985 г., стр. 143-144, рис. 68, состоящая из корпуса, крышки, запорного органа и приводного механизма (электродвигателя), соединенного с источником питания.The closest to the proposed technical solution for the technical nature and the achieved result (prototype), according to the authors, is a gas valve according to the book of V.M. Grebenik et al. “Mechanical equipment for sintering factories and blast-furnace shops”, Kiev, Vishka Shkola, 1985, pp. 143-144, fig. 68, consisting of a housing, a cover, a locking member and a drive mechanism (electric motor) connected to a power source.

Недостатком известного технического решения является следующее. В настоящее время управление запорной арматурой на трубопроводах, расположенной в труднодоступных местах, а так же запорной арматурой, имеющей неисправные приводы (аварийные ситуации) или при отключении электроэнергии, производится вручную с применением маховичных ключей или другого ручного инструмента. Для обтяжки запорной арматуры используют монтировку или лом, что нередко приводит к поломке как маховика, так и стойки, и корпуса задвижки. Все вышеперечисленное ведет к увеличению времени простоя технологического оборудования, увеличению потерь производства, а также к значительным эксплуатационным затратам.A disadvantage of the known technical solution is the following. Currently, control valves on pipelines located in inaccessible places, as well as valves, which have faulty drives (emergency situations) or during a power outage, are done manually using handwheels or other hand tools. To tighten the valves use a mount or scrap, which often leads to failure of both the flywheel, and the rack, and the valve body. All of the above leads to an increase in the downtime of technological equipment, an increase in production losses, as well as to significant operating costs.

Задача, на осуществление которой направлено техническое решение - расширение эксплуатационных возможностей установки и повышение мобильности ремонтно-восстановительных работ оборудования трубопроводов. При этом достигается получение такого технического результата, как уменьшение времени простоя технологического оборудования, снижение потерь производства и эксплуатационных затрат.The task to which the technical solution is directed is to expand the operational capabilities of the installation and increase the mobility of repair and restoration work of pipeline equipment. This achieves the achievement of such a technical result as reducing the downtime of technological equipment, reducing production losses and operating costs.

Вышеуказанные недостатки исключаются тем, что установка для обслуживания задвижек трубопроводов, включающая приводной механизм, соединенный с источником питания, снабжена промежуточной плитой и предохранительным устройством крутящего момента приводного механизма, причем приводной механизм закреплен на промежуточной плите, при этом последняя выполнена с возможностью установки на корпусе задвижки, а приводной механизм выполнен кинематически соединенным в рабочем положении с рабочим органом задвижки трубопровода; промежуточная плита снабжена рядом установочных отверстий; источник питания выполнен в виде автономного гидроагрегата; приводной механизм выполнен в виде реверсивной вращательной головки, сообщенной с гидроагрегатом, а предохранительное устройство крутящего момента приводного механизма размещено на гидроагрегате.The above disadvantages are eliminated by the fact that the installation for servicing pipeline valves, including a drive mechanism connected to a power source, is equipped with an intermediate plate and a torque safety device of the drive mechanism, the drive mechanism being fixed to the intermediate plate, the latter being adapted to be installed on the valve body and the drive mechanism is kinematically connected in working position with the working body of the pipeline valve; the intermediate plate is provided with a number of mounting holes; the power source is made in the form of an autonomous hydraulic unit; the drive mechanism is made in the form of a reversible rotational head in communication with the hydraulic unit, and a torque safety device of the drive mechanism is located on the hydraulic unit.

Сопоставительный анализ предложенного технического решения с прототипом показывает, что заявляемое техническое решение отличается от известного своим конструктивным исполнением, а именно, конструкцией приводного механизма. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию полезной модели «Новизна».A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows that the claimed technical solution differs from the known for its design, namely, the design of the drive mechanism. Thus, the claimed technical solution meets the criterion of the utility model "Novelty."

Так как предлагаемая полезная модель может быть использована в металлургическом производстве, а проведение испытаний опытного образца уже показали положительные результаты, следовательно, данное техническое решение соответствует критерию полезной модели «Промышленная применимость».Since the proposed utility model can be used in metallurgical production, and testing the prototype has already shown positive results, therefore, this technical solution meets the criterion of the utility model "Industrial applicability".

Сравнительный анализ предложенного технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями, не позволил выявить существенные признаки, присущие заявленному решению. Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий позволяет обеспечить получение вышеуказанного технического результата.A comparative analysis of the proposed technical solution not only with the prototype, but also with other technical solutions, did not allow us to identify the essential features inherent in the claimed solution. It follows that the claimed combination of significant differences allows to obtain the above technical result.

Предложенное техническое решение будет понятно из следующего описания и приложенных к нему чертежей:The proposed technical solution will be clear from the following description and the drawings attached to it:

На фиг. 1 - схематично изображен общий вид предлагаемой установки;In FIG. 1 - schematically shows a General view of the proposed installation;

На фиг. 2 - изображен вид А фиг. 1;In FIG. 2 is a view A of FIG. one;

Установка для обслуживания задвижек трубопроводов включает приводной механизм 1, который выполнен в виде реверсивной вращательной головки и источник питания, выполненный в виде автономного гидроагрегата 2 с дизельным приводом. Установка снабжена промежуточной плитой 3 и предохранительным устройством 4 (клапаном) крутящего момента приводного механизма 1. Промежуточная плита 3 снабжена рядом установочных отверстий 5. Приводной механизм 1 закреплен на промежуточной плите 3 и выполнен сообщенным посредством рукавов высокого давления 6 с гидростанцией гидроагрегата 2. Промежуточная плита 3 посредством отверстий 5 установлена на корпусе задвижки, а приводной механизм 1 в рабочем положении посредством сменной насадки 7 кинематически соединен с рабочим органом задвижки трубопровода. Предохранительное устройство 4 (клапан) крутящего момента приводного механизма 1 установлено на гидроагрегате 2. Установка также содержит транспортную тележку 8, на которой (в транспортном положении) размещаются приводной механизм 1 и гидроагрегат 2 с дизельным приводом.Installation for servicing pipeline valves includes a drive mechanism 1, which is made in the form of a reversible rotational head and a power source, made in the form of an autonomous hydraulic unit 2 with a diesel drive. The installation is equipped with an intermediate plate 3 and a safety device 4 (valve) of the torque of the drive mechanism 1. The intermediate plate 3 is equipped with a number of mounting holes 5. The drive mechanism 1 is mounted on the intermediate plate 3 and is made communicated by means of high pressure hoses 6 with the hydraulic unit of the hydraulic unit 2. The intermediate plate 3 through holes 5 mounted on the valve body, and the actuator 1 in the working position by means of a removable nozzle 7 is kinematically connected to the working body of the valve the pipeline. A safety device 4 (valve) of the torque of the drive mechanism 1 is installed on the hydraulic unit 2. The installation also includes a transport trolley 8 on which (in the transport position) the drive mechanism 1 and the hydraulic unit 2 with a diesel drive are placed.

Установка для обслуживания задвижек трубопроводов работает следующим образом.Installation for servicing pipeline valves works as follows.

Промежуточную плиту 3 с закрепленной на ней вращательной головкой (приводным механизмом 1) устанавливают на фланце 9 крышки задвижки трубопровода с помощью установочных отверстий 5 и крепят крепежными элементами 10. Затем в отверстие вращательной головки вставляют сменную насадку 7 с возможностью передачи крутящего момента от последней через наружное шлицевое соединение 11 приводному элементу 12 (валу) задвижки через шпоночное соединение 13 (см. Фиг. 2). Запускают дизельный привод гидроагрегата 2, который включает гидростанцию. Масло от гидростанции по рукавам высокого давления 6 под давлением поступает во вращательную головку 1, которая, вращая сменную насадку 7, обеспечивает (за счет кинематической связи) перемещение (открывание-закрывание) запорного органа задвижки трубопровода. Максимальная величина крутящего момента вращательной головки 1 контролируется предохранительным устройством 4 (клапаном), сообщенным с гидростанцией гидроагрегата 2. С целью более мобильной доставки установки на заданный участок для выполнения соответствующих работ, применяется транспортная тележка 8, на которой (в транспортном положении) размещаются приводной механизм 1 и гидроагрегат 2 с дизельным приводом.An intermediate plate 3 with a rotational head fixed to it (drive mechanism 1) is installed on the flange 9 of the valve cover of the pipeline using the mounting holes 5 and fastened with fasteners 10. Then, an interchangeable nozzle 7 is inserted into the hole of the rotational head with the possibility of transmitting torque from the latter through the external spline connection 11 of the actuating element 12 (shaft) of the valve through the key connection 13 (see Fig. 2). The diesel drive of hydraulic unit 2 is launched, which includes a hydroelectric station. Oil from the hydroelectric station along the high-pressure hoses 6 under pressure enters the rotary head 1, which, by rotating the interchangeable nozzle 7, provides (due to kinematic connection) the movement (opening-closing) of the shut-off element of the pipeline valve. The maximum torque of the rotary head 1 is controlled by a safety device 4 (valve) in communication with the hydraulic unit of the hydraulic unit 2. For the purpose of more mobile delivery of the installation to a given section to perform the corresponding work, a transport trolley 8 is used, on which (in the transport position) the drive mechanism is located 1 and hydraulic unit 2 with a diesel drive.

Введение в конструкцию установки для обслуживания задвижек трубопроводов промежуточной плиты 3 с закрепленным на ней приводным механизмом 1 позволяет при последующей установке плиты 3 к корпусу задвижки обеспечить кинематическую связь с запорным органом последней.Introduction to the design of the installation for servicing the gate valves of the pipelines of the intermediate plate 3 with the drive mechanism 1 fixed on it allows the kinematic connection with the gate valve of the latter to be ensured during subsequent installation of the plate 3 to the valve body.

Введение в конструкцию установки и размещение на гидроагрегате 2 предохранительного устройства 4 крутящего момента приводного механизма 1 обеспечивает ее эксплуатационную надежность.Introduction to the design of the installation and placement on the hydraulic unit 2 of the safety device 4 of the torque of the drive mechanism 1 ensures its operational reliability.

Наличие у промежуточной плиты 3 ряда установочных отверстий 5 обеспечивает возможность ее монтажа с последующей фиксацией на крышках различных задвижек и клапанов как в вертикальном, так и в горизонтальном положениях, что способствует расширению эксплуатационных возможностей данной установки.The presence of a number of mounting holes 5 in the intermediate plate 3 enables its installation with subsequent fixation on the covers of various valves and valves in both vertical and horizontal positions, which helps to expand the operational capabilities of this installation.

Выполнение приводного механизма 1 установки для обслуживания задвижек трубопроводов в виде реверсивной вращательной головки, сообщенной с гидроагрегатом 2, обеспечивает ее мобильность при выполнении различных аварийных работ и как следствие - уменьшение времени простоя технологического оборудования и снижение потерь производства.Implementation of the drive mechanism 1 of the installation for servicing pipeline valves in the form of a reversible rotational head in communication with hydraulic unit 2 ensures its mobility during various emergency operations and, as a result, reduces the downtime of technological equipment and reduces production losses.

Пример.Example.

В районе приемной камеры насосной станции 2-го подъема №8 цеха водоснабжения (ЦВС) ОАО «НЛМК» на задвижке без электропривода, Dy 1000 мм, с не выдвижным шпинделем, установленной на трубопроводе технической воды Ф1000 мм., были проведены испытания предложенного технического решения. Приводной механизм, выполненный в виде реверсивной вращательной головки (гидромотор РПГ-4000 с переходной плитой), крепился к крышке задвижки, а посредством сменной насадки соединялся с не выдвижным шпинделем задвижки, который кинематически соединен с рабочим органом (дисками) задвижки. После включения гидростанции вращательная головка, вращая сменную насадку, обеспечивала (за счет кинематической связи) перемещение (открывание-закрывание) запорного органа задвижки трубопровода.In the area of the receiving chamber of the pumping station of the 2nd lift No. 8 of the NLMK’s water supply workshop of the NLMK OJSC with a valve without an electric actuator, Dy 1000 mm, with a non-rising spindle installed on the F1000 mm industrial water pipeline, the proposed technical solution was tested . The drive mechanism, made in the form of a reversible rotational head (RPG-4000 hydraulic motor with adapter plate), was attached to the valve cover, and by means of a replaceable nozzle it was connected to a non-sliding valve spindle, which is kinematically connected to the valve working body (disks). After turning on the hydraulic power station, the rotational head, rotating the interchangeable nozzle, provided (due to kinematic connection) movement (opening-closing) of the shut-off element of the pipeline valve.

Использование предлагаемой установки обеспечивает возможность уменьшения времени на ликвидацию аварийных ситуаций и регулировку задвижек в штатном режиме на трубопроводных магистралях металлургических производств ОАО «НЛМК». Как показали опытные испытания предлагаемого технического решения, затраты времени на выполнение ранее производимых работ по обслуживанию, например, водяных задвижек уменьшились в среднем на 35%, сократилось также и количество специалистов для работы по обслуживанию запорной арматуры.Using the proposed installation provides the opportunity to reduce the time to eliminate emergency situations and adjust the valves in the normal mode on the pipelines of metallurgical plants of OJSC NLMK. As the experimental tests of the proposed technical solution showed, the time spent on previously performed maintenance work, for example, water valves, decreased by an average of 35%, and the number of specialists for the maintenance of valves was also reduced.

Отсюда можно сделать вывод, что задача, на решение которой направлено техническое решение - выполняется, при этом достигается получение вышеуказанного технического результата.From this we can conclude that the task whose solution the technical solution is aimed at is fulfilled, while achieving the above technical result is achieved.

Claims (5)

1. Установка для обслуживания задвижек трубопроводов, включающая приводной механизм, соединенный с источником питания, отличающаяся тем, что, снабжена промежуточной плитой и предохранительным устройством крутящего момента приводного механизма, причем приводной механизм закреплен на промежуточной плите, при этом последняя выполнена с возможностью установки на корпусе задвижки, а приводной механизм выполнен кинематически соединенным в рабочем положении с рабочим органом задвижки трубопровода.1. Installation for servicing valves of pipelines, including a drive mechanism connected to a power source, characterized in that it is equipped with an intermediate plate and a safety device for the torque of the drive mechanism, the drive mechanism being mounted on the intermediate plate, the latter being configured to be mounted on the housing valves, and the drive mechanism is kinematically connected in working position with the working body of the pipeline valve. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточная плита снабжена рядом установочных отверстий.2. Installation according to claim 1, characterized in that the intermediate plate is equipped with a number of mounting holes. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что источник питания выполнен в виде автономного гидроагрегата.3. Installation according to claim 1, characterized in that the power source is made in the form of an autonomous hydraulic unit. 4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что приводной механизм выполнен в виде реверсивной вращательной головки, сообщенной с гидроагрегатом.4. Installation according to p. 3, characterized in that the drive mechanism is made in the form of a reversible rotational head in communication with the hydraulic unit. 5. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что предохранительное устройство крутящего момента приводного механизма размещено на гидроагрегате.
Figure 00000001
5. Installation according to claim 3, characterized in that the safety device of the torque of the drive mechanism is located on the hydraulic unit.
Figure 00000001
RU2015155917/06U 2015-12-24 2015-12-24 PIPELINE LATCH SERVICE INSTALLATION RU165763U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015155917/06U RU165763U1 (en) 2015-12-24 2015-12-24 PIPELINE LATCH SERVICE INSTALLATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015155917/06U RU165763U1 (en) 2015-12-24 2015-12-24 PIPELINE LATCH SERVICE INSTALLATION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU165763U1 true RU165763U1 (en) 2016-11-10

Family

ID=57280328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015155917/06U RU165763U1 (en) 2015-12-24 2015-12-24 PIPELINE LATCH SERVICE INSTALLATION

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU165763U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107972054B (en) Manipulator for assembling and disassembling standard liquid targets of radioactive sources
AU622528B2 (en) A sub-sea valve actuator
CN105855849A (en) Single-hobbing-cutter changing manipulator of shield tunneling machine
CN102777624B (en) Mounted online maintenance ball valve
CN210081589U (en) Bolt dismounting device
RU165763U1 (en) PIPELINE LATCH SERVICE INSTALLATION
US20160375528A1 (en) Barring-Tool System and Method
CN203948679U (en) Straight journey hand automatic control check valve
US2001941A (en) Check valve operating device
CN104791526B (en) The mechanical super-pressure urgent block valve of ultralow pressure
EP2964985B1 (en) Dual plate check valve assembly with rising stem
CN202731950U (en) Large-scale multifunctional separating-installing machine
RU96629U1 (en) DEVICE FOR REMOVING LIQUID FROM THE BOTTOM OF THE PIPELINE
CN206029076U (en) Welding rotary device
CN204573296U (en) The changeable many device for revolving and driving of hand-operated pneumatic
CN108386093B (en) Swing type hydraulic opening and closing device for vertical rotation type flood-proof protective door
CN210291140U (en) Gas engineering pipeline plugging device
CN219005201U (en) Quick dismounting and mounting device for valve and pipeline
RU2386877C2 (en) Protective ventilation air-tight valve
CN202402765U (en) Body manual control type installing structure of bidirectional pneumatic motor valve actuator
CN217177599U (en) Pipeline valve control device
IT201900003545A1 (en) PORTABLE HANDLER FOR MECHANICAL EQUIPMENT
CN103574143A (en) Timing automatic switch manipulator for main valve of liquefied gas steel cylinder
CN216158442U (en) Opening and closing device special for partial rotary valve
CN203516947U (en) Timed automatic open-closing manipulator for liquefied gas cylinder master valves

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20171225