RU165406U1

RU165406U1 - PRELIMINARY TENSION SPRING FARM

Info

Publication number: RU165406U1
Application number: RU2016119468/03U
Authority: RU
Inventors: Евгений Никифорович Алексашкин; Виталий Владиславович Веселов; Михаил Сергеевич Булатов
Priority date: 2016-05-19
Filing date: 2016-05-19
Publication date: 2016-10-20

Abstract

Предварительно напряженная шпренгельная ферма, включающая элемент жесткости в виде балки-распорки, гибкую затяжку, объединяющие их стойки шпренгеля, и натяжное устройство, отличающаяся тем, что элемент жесткости выполнен в виде парных балок-распорок, объединенных решеткой, а гибкая затяжка на приопорных участках присоединена к V-образным траверсам, закрепленным на торцах парных балок-распорок.A prestressed truss truss comprising a stiffener in the form of a spacer beam, a flexible tightening uniting the truss struts and a tensioning device, characterized in that the stiffening element is made in the form of paired strut beams joined by a grill, and a flexible tightening on the supporting sections is connected to V-shaped traverses fixed on the ends of paired struts.

Description

Полезная модель относится к строительству, а именно, к несущим конструкциям покрытий зданий и сооружений промышленного, общественного и гражданского назначения.The utility model relates to construction, namely, to supporting structures of coatings of buildings and structures of industrial, public and civil purposes.

Известна шпренгельная ферма, включающая балку жесткости, затяжку и стойки шпренгеля, установленные между ними, а также подкосы, установленные в средних панелях шпренгельной фермы (Брудка Я., Лубиньски М. Легкие стальные конструкции. Пер. с польского. Под ред. С.С. Кармилова. - М.: Стройиздат, 1974, стр. 329, рис. 9-40).Known truss farm, including a stiffener beam, a puff and truss racks installed between them, as well as struts installed in the middle panels of the truss farm (Brudka J., Lubinski M. Light steel structures. Transl. From Polish. Ed. C. S. Karmilova. - M.: Stroyizdat, 1974, p. 329, Fig. 9-40).

Недостатком известного технического решения является недостаточная устойчивость элементов шпренгельной фермы на монтаже и при эксплуатации. Растянутая затяжка расположена ниже центров тяжести приведенных поперечных сечений шпренгельной фермы и, следовательно, находится в неустойчивом положении. Сжатая двутавровая балка жесткости имеет сравнительно небольшие значения моментов инерции сечений в направлении из вертикальной плоскости шпренгельной фермы и находится в неустойчивом положении.A disadvantage of the known technical solution is the lack of stability of the truss truss elements during installation and operation. The stretched puff is located below the centers of gravity of the reduced cross sections of the truss and, therefore, is in an unstable position. A compressed I-beam of stiffness has relatively small values of the moments of inertia of the cross sections in the direction from the vertical plane of the truss frame and is in an unstable position.

Наиболее близким техническим решением к заявленному является предварительно напряженная шпренгельная ферма, включающая балку-распорку, гибкую затяжку, стойки шпренгеля и натяжное устройство (RU 2184819, Е04С 3/10, 10.07.2002 г.).The closest technical solution to the declared one is a prestressed truss truss, including a spacer beam, flexible tightening, truss racks and a tension device (RU 2184819, Е04С 3/10, 07/10/2002).

Недостатком известного технического решения является недостаточная устойчивость элементов предварительно напряженной шпренгельной фермы на монтаже и при эксплуатации.A disadvantage of the known technical solution is the lack of stability of the elements of the prestressed truss truss on installation and during operation.

Задача полезной модели - повышение устойчивости и, как следствие, несущей способности элементов предварительно напряженной шпренгельной фермы на монтаже и при эксплуатации.The objective of the utility model is to increase the stability and, as a consequence, the bearing capacity of elements of a prestressed truss truss at installation and during operation.

Технический результат достигается тем, что предварительно напряженная шпренгельная ферма, включающая элемент жесткости в виде балки-распорки, гибкую затяжку, объединяющие их стойки шпренгеля, и натяжное устройство, имеет элемент жесткости в виде парных балок-распорок, объединенных решеткой, а гибкая затяжка на приопорных участках присоединена к V-образным траверсам, закрепленным на торцах парных балок-распорок.The technical result is achieved by the fact that the prestressed truss truss, including a stiffener in the form of strut spacers, a flexible tightening uniting the truss struts and a tensioning device, has a stiffener in the form of paired strut beams joined by a grill, and flexible tightening on supporting sections attached to the V-shaped traverses mounted on the ends of the pair of beam-struts.

Сущность полезной модели поясняется чертежами:The essence of the utility model is illustrated by drawings:

- фиг. 1 - общий вид предварительно напряженной шпренгельной фермы;- FIG. 1 is a general view of a prestressed truss truss;

- фиг. 2 - план предварительно напряженной шпренгельной фермы;- FIG. 2 - plan prestressed truss truss;

- фиг. 3 - разрез 1-1 на фиг. 1;- FIG. 3 is a section 1-1 in FIG. one;

- фиг. 4 - разрез 2-2 на фиг. 1;- FIG. 4 is a section 2-2 in FIG. one;

- фиг. 5 - разрез 3-3 на фиг. 1.- FIG. 5 is a section 3-3 in FIG. one.

Предварительно напряженная шпренгельная ферма включает элемент жесткости 1, гибкую затяжку 2, объединяющие их стойки шпренгеля 3 и натяжное устройство 4. При этом элемент жесткости 1 выполнен в виде парных балок-распорок 5, а гибкая затяжка 3 на приопорных участках присоединена к V-образным траверсам 6, закрепленным на торцах 7 парных балок-распорок 5 (фиг. 2). Парные балки-распорки 5 выполнены в виде перфорированных труб 8 (фиг. 1) замкнутого поперечного сечения, квадратного или прямоугольного, и объединены между собой решеткой 9.The prestressed truss truss includes a stiffener 1, a flexible tightening 2, the strut 3 racks and a tensioning device uniting them 4. At the same time, the stiffening element 1 is made in the form of paired spacer beams 5, and a flexible tightening 3 on the supporting sections is connected to the V-shaped traverses 6, mounted on the ends 7 of the pair of beam spacers 5 (Fig. 2). Paired spacer beams 5 are made in the form of perforated pipes 8 (Fig. 1) of closed cross-section, square or rectangular, and are interconnected by a grill 9.

Стойки шпренгеля 3 жестко соединены с парными балками-распорками 5 и шарнирно сопрягаются с гибкой затяжкой 2, проходящей через направляющие 10, расположенные на их нижних концах (фиг. 3, 4, 5). Верхние концы стоек шпренгеля 3 объединены горизонтальными распорками 11.The truss racks 3 are rigidly connected to the pair of spacer beams 5 and articulated with a flexible tightening 2 passing through the guides 10 located at their lower ends (Fig. 3, 4, 5). The upper ends of the strut posts 3 are joined by horizontal struts 11.

Очертание осей парных балок-распорок 5 и гибкой затяжки 2 приняты подобными форме эпюры изгибающих моментов в системе, например, в форме квадратной параболы (фиг. 1) в случае загружения всего пролета шпренгельной фермы равномерно распределенной нагрузкой. Оси стоек шпренгеля 3 ориентированы перпендикулярно касательным к осям парных балок-распорок 5 (фиг. 1), проведенным через точки их пересечения с осями стоек шпренгеля 3.The shape of the axes of the pair of spacer beams 5 and flexible tightening 2 are adopted similar to the shape of the diagram of bending moments in the system, for example, in the form of a square parabola (Fig. 1) in case of loading the entire span of the truss truss with a uniformly distributed load. The axis of the strut posts 3 are oriented perpendicular to the axes of the pair of struts 5 (Fig. 1) drawn through the points of their intersection with the axes of the struts 3.

Таким образом, предварительно напряженная шпренгельная ферма является комбинированной системой, состоящей из жестких элементов рамной надстройки в виде парных балок-распорок 5 с присоединенными к ним стойками шпренгеля 3, объединенными горизонтальными распорками 11, установленных на опоры 12 и опирающихся в пролете на гибкую затяжку 2, объединенную с опорами 12 через V-образные траверсы 6.Thus, the prestressed truss truss is a combined system consisting of rigid elements of the frame superstructure in the form of paired strut beams 5 with truss racks 3 connected to them, joined by horizontal struts 11 mounted on the supports 12 and supported in the span by a flexible tightening 2, combined with supports 12 through the V-shaped traverse 6.

После приложения нагрузок жесткие и гибкие элементы комбинированной системы начинают работать совместно, поддерживая друг друга. При этом гибкая затяжка 2 и V-образные траверсы 6 находятся в растянутом состоянии, а устойчивость пространственного положения гибкой затяжки 2 в направлении из вертикальной плоскости предварительно напряженной шпренгельной фермы обеспечивается ее объединением с жесткими элементами рамной надстройки, а именно усилия от гибкой затяжки 2 передаются через наклонные к вертикали стойки шпренгеля 3 к парным балкам-распоркам 5, объединенных между собой горизонтальными распорками 11 и решеткой 9. При этом парные балки-распорки 4 вместе с горизонтальными распорками 11 и решеткой 9 образуют горизонтальную ферму. Парные балки-распорки 5 находятся в сжато-изогнутом напряженном состоянии, а их пространственная устойчивость обеспечивается: в вертикальном направлении опиранием на гибкую затяжку 2 через наклонные к вертикали стойки шпренгеля 3, а в горизонтальном направлении - фермой, состоящей из горизонтальных распорок 11 и решеткой 9, уменьшающей свободные длины парных балок-распорок 5 до размеров панелей решетки 9. Стойки шпренгеля 3 работают на сжатие с изгибом, как элементы жесткой рамной надстройки, опирающейся на растянутую гибкую затяжку 2. Устойчивость формы гибкой затяжки 2 в горизонтальном направлении обеспечивается закреплением ее в направляющих 10, пространственное положение которых гарантируется фиксацией к указанной выше горизонтальной ферме наклонными стойками шпренгеля 3.After applying the loads, the rigid and flexible elements of the combined system begin to work together, supporting each other. In this case, the flexible tightening 2 and the V-shaped traverses 6 are in a stretched state, and the spatial position of the flexible tightening 2 in the direction from the vertical plane of the prestressed truss truss is ensured by its combination with the rigid elements of the frame superstructure, namely, the forces from the flexible tightening 2 are transmitted through the yoke struts 3, which are inclined to the vertical, to paired struts 5, interconnected by horizontal struts 11 and the grill 9. Moreover, paired struts 4 together with the horizon With struts 11 and grating 9 form a horizontal truss. The pair of spacer beams 5 are in a compressed-curved stress state, and their spatial stability is ensured: in the vertical direction by supporting a flexible tightening 2 through the truss strut 3, which are inclined to the vertical, and in the horizontal direction by a truss consisting of horizontal struts 11 and a grill 9 , reducing the free lengths of the pair of spacer beams 5 to the dimensions of the panels of the grating 9. The strut 3 racks work on compression with bending, as elements of a rigid frame superstructure, based on an extended flexible tightening 2. Stand ivost form flexible Tightening 2 in the horizontal direction is provided by attaching it to the guide 10, the spatial position of which is guaranteed by latching to the above horizontal farm inclined uprights 3 Sprengel.

Изготовление предварительно напряженной шпренгельной фермы ведется с использованием подмостей в следующем порядке: устанавливаются парные балки-распорки 5 элемента жесткости 1; на торцах 7 парных балок-распорок 5 монтируются опоры 12; парные балки-распорки 5 объединяются между собой горизонтальными распорками 11 и решеткой 9; к парным балкам-распоркам 5 с присоединенными к ним горизонтальными распорками 11 снизу подводятся стойки шпренгеля 3, снабженные на своих нижних концах направляющими 10; в направляющие 10 устанавливается гибкая затяжка 2 и закрепляется к опорам 12 при помощи V-образных траверс 6, собранных поэлементно. Производится предварительное натяжение гибкой затяжки 2 натяжными устройствами 4 (фиг. 6).The manufacture of prestressed truss trusses is carried out using scaffolds in the following order: paired spacer beams 5 of stiffener 1 are installed; at the ends of 7 pair of beam-struts 5 mounted supports 12; paired spacer beams 5 are joined together by horizontal struts 11 and grating 9; to the twin beam-spacers 5 with horizontal struts 11 connected to them from the bottom, struts of the spreader 3 are supplied with guides 10 provided at their lower ends; a flexible tightening 2 is installed in the guides 10 and fixed to the supports 12 with the help of V-shaped traverses 6 assembled element-wise. Pretensioning of the flexible tightening 2 by tensioning devices 4 is carried out (Fig. 6).

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить устойчивость и, как следствие, несущую способность предварительно напряженной шпренгельной фермы при монтаже и эксплуатации.Using the present invention will improve the stability and, as a consequence, the bearing capacity of a prestressed truss truss during installation and operation.

Claims

A prestressed truss truss comprising a stiffener in the form of a spacer beam, a flexible tightening uniting the truss struts and a tensioning device, characterized in that the stiffening element is made in the form of paired strut beams joined by a grill, and a flexible tightening on the supporting sections is connected to V-shaped traverses fixed at the ends of paired struts.