RU164970U1 - DEVICE FOR CONTROL OF THERMOINDICATOR ALLOYS - Google Patents
DEVICE FOR CONTROL OF THERMOINDICATOR ALLOYS Download PDFInfo
- Publication number
- RU164970U1 RU164970U1 RU2016106049/28U RU2016106049U RU164970U1 RU 164970 U1 RU164970 U1 RU 164970U1 RU 2016106049/28 U RU2016106049/28 U RU 2016106049/28U RU 2016106049 U RU2016106049 U RU 2016106049U RU 164970 U1 RU164970 U1 RU 164970U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- samples
- needle
- melting
- housing
- removable part
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к термометрии и может быть использована в системах дистанционного контроля и регистрации температуры. Термоиндикаторный сплав в процессе изготовления плавких предохранителей проверяется на температуру плавления, соответствующую данному сплаву.The utility model relates to thermometry and can be used in remote control systems and temperature recording. In the manufacturing process of fuses, a thermal indicator alloy is checked for the melting temperature corresponding to this alloy.
Предлагаемое устройство контроля термоиндикаторных сплавов позволяет повысить точность измерения температуры за счет близкого расположения термопары к образцу и облегчить очистку устройства от остатков расплавленных образцов благодаря открытому поверхностному расположению посадочного места на нижнем кронштейне корпуса. The proposed control device for thermal indicator alloys allows to increase the accuracy of temperature measurement due to the close location of the thermocouple to the sample and to facilitate cleaning of the device from the remnants of molten samples due to the open surface location of the seat on the lower bracket of the housing.
Description
Полезная модель относится к термометрии и может быть использована в системах дистанционного контроля и регистрации температуры. Термоиндикаторный сплав в процессе изготовления плавких предохранителей проверяется на температуру плавления, соответствующую данному сплаву.The utility model relates to thermometry and can be used in remote control systems and temperature recording. In the manufacturing process of fuses, a thermal indicator alloy is checked for the melting temperature corresponding to this alloy.
Известен датчик температуры (А.С. №1195196 от 30.11.1985 г., МПК4 G01K 11/06), содержащий корпус, плавящую массу и электроды, при этом корпус датчика выполнен в виде закрытого металлического цилиндра, являющегося общим электродом, полость которого разделена звездообразной диэлектрической перегородкой, образующей изолированные секции, заполненные плавящейся массой, причем в плавящуюся массу каждой секции впаян соответствующий электрод,A known temperature sensor (A.S. No. 1195196 dated 11/30/1985, IPC 4
Недостатком данного датчика является большая погрешность при измерении температуры плавящей массы, потому что плавящаяся масса и головка термопары находятся в разных средах, а также трудоемка очистка каждого посадочного места от остатков расплавленной массы.The disadvantage of this sensor is the large error in measuring the temperature of the melting mass, because the melting mass and the head of the thermocouple are in different environments, and it is also time-consuming to clean each seat from the remnants of the molten mass.
Целью предлагаемой полезной модели является повышение точности измерения температуры и облегчение очистки каждого посадочного места от остатков расплавленных образцов из термоиндикаторных сплавов.The purpose of the proposed utility model is to increase the accuracy of temperature measurement and to facilitate the cleaning of each seat from the remnants of molten samples of thermal indicator alloys.
Поставленная цель достигается за счет того, что устройство контроля термоиндикаторных сплавов, содержащее корпус, плавящиеся образцы и электроды, отличающееся тем, что корпус выполнен из 2-х частей: стационарной - в которой в Г-образном канале установлена термопара, причем ее измерительная часть расположена в непосредственной близости от образцов, и которая содержит кольцо для установки съемной части, содержащей в свою очередь, узлы для размещения игл и плавящихся образцов, закрепленные на двух кронштейнах (верхнем и нижнем) и стойках, установленных, в свою очередь, в изолированных втулках, причем плавящиеся образцы выполнены в виде кольца, а иглы выполнены подпружиненными и имеют возможность вертикального перемещения с помощью гайки, причем верхний конец иглы имеет контакт для подключения к источнику питания, а нижний - проходит через образец и отверстие в нижнем кронштейне, позволяющее игле вертикальное перемещение с помощью пружины, которая упирается верхним концом в регулировочную гайку, а нижним - в выступ на игле, кроме того соосно с иглой установлен регулировочный винт в основании съемной части, на которой установлен второй контакт для подключения к источнику питания, при этом съемная часть содержит не менее 3-х мест для размещения плавящихся образцов.This goal is achieved due to the fact that the control device of thermo-indicator alloys containing a housing, melting samples and electrodes, characterized in that the housing is made of 2 parts: stationary - in which a thermocouple is installed in the L-shaped channel, and its measuring part is located in the immediate vicinity of the samples, and which contains a ring for installing a removable part, which in turn contains nodes for placing needles and melting samples, mounted on two brackets (upper and lower) and racks, lips In turn, they can be installed in insulated bushings, moreover, the melting samples are made in the form of a ring, and the needles are spring-loaded and can be moved vertically with a nut, the upper end of the needle having a contact for connecting to a power source, and the lower end passing through the sample and an opening in the lower bracket that allows the needle to move vertically with a spring, which abuts the upper end against the adjusting nut, and the lower end into the protrusion on the needle; in addition, the adjusting int at the base of the removable part, on which the second contact is installed for connection to a power source, while the removable part contains at least 3 places for placing melting samples.
Конструкция устройства контроля представлена на фиг. 1.The design of the monitoring device is shown in FIG. one.
Устройство контроля термоиндикаторных сплавов состоит из двух частей: стационарной 1 и съемной 2.The control device for thermal indicator alloys consists of two parts: stationary 1 and removable 2.
Стационарная часть 1 содержит корпус 3, в котором неподвижно установлена термопара 4, а также кольцо 5 для установки съемной части 2. Головка термопары 4 находится в непосредственной близости от испытуемого образца 6 и потому показывает более точную температуру его плавления.The
Съемная часть 2 состоит из основания 7, нескольких изоляционных втулок 8, в которых расположены стойки 9 с нижними кронштейнами 10, в которых имеются отверстия под иглу 11, проходящую через образец 6 и прижимающую его к кронштейну 10 с помощью калиброванных пружин 12 и гаек 13, ввернутых в верхнее основание стоек 9, причем все гайки для получения одинакового усилия давления на каждый образец должны быть завернуты на одну и ту же величину. При этом расстояние между концами игл 11 и винтами 14 устанавливают одинаково для всех образцов. На контакты 11 и 15 съемной части 2 присоединяют провода источника питания (не показано) и устанавливают в кольцо 5 стационарной части 1.The
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Собранное устройство устанавливают в печь, закрывают ее и начинают повышать температуру печи. Каждый раз при подъеме температуры расплавляется один из образцов 6, при этом разжимается пружина, начинается движение иглы 11 вниз и возникает электрический контакт между иглой 11 и винтом 14. Вспыхивает лампа, что соответствует температуре начала плавления данного образца, которая регистрируется контролером. Так будет продолжаться до тех пор, пока не расплавятся остальные образцы, что будет зафиксировано по вспышкам соответствующих ламп и показаниям термопары.The assembled device is installed in the furnace, it is closed and the temperature of the furnace begins to increase. Each time, when the temperature rises, one of the samples 6 melts, the spring unclenches, the
Таким образом, предлагаемое устройство контроля термоиндикаторных сплавов позволяет повысить точность измерения температуры за счет близкого расположения термопары к образцу и облегчить очистку устройства от остатков расплавленных образцов благодаря открытому поверхностному расположению посадочного места на нижнем кронштейне корпуса.Thus, the proposed control device for thermal indicator alloys allows to increase the accuracy of temperature measurement due to the close proximity of the thermocouple to the sample and to facilitate cleaning of the device from the remnants of molten samples due to the open surface location of the seat on the lower bracket of the housing.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016106049/28U RU164970U1 (en) | 2016-02-20 | 2016-02-20 | DEVICE FOR CONTROL OF THERMOINDICATOR ALLOYS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016106049/28U RU164970U1 (en) | 2016-02-20 | 2016-02-20 | DEVICE FOR CONTROL OF THERMOINDICATOR ALLOYS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU164970U1 true RU164970U1 (en) | 2016-09-27 |
Family
ID=57018595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016106049/28U RU164970U1 (en) | 2016-02-20 | 2016-02-20 | DEVICE FOR CONTROL OF THERMOINDICATOR ALLOYS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU164970U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112649111A (en) * | 2020-11-30 | 2021-04-13 | 核工业西南物理研究院 | Temperature measuring method based on silver-lithium alloy |
-
2016
- 2016-02-20 RU RU2016106049/28U patent/RU164970U1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112649111A (en) * | 2020-11-30 | 2021-04-13 | 核工业西南物理研究院 | Temperature measuring method based on silver-lithium alloy |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3056283A (en) | Apparatus for measuring the viscosity of glass at high temperatures | |
CN102122169B (en) | Durability tester for temperature controller | |
RU2011129824A (en) | ANEMOMETER CONTROL DEVICE WITH WIRE | |
RU164970U1 (en) | DEVICE FOR CONTROL OF THERMOINDICATOR ALLOYS | |
US2269850A (en) | Gas analysis apparatus | |
CN108918976B (en) | Multichannel high-temperature dielectric temperature spectrum testing device | |
US2368937A (en) | Measuring and control instrument | |
PL76636B1 (en) | ||
JP5653324B2 (en) | Spring probe, spring probe wear detection device, and spring probe wear detection method | |
CN207798284U (en) | A kind of leakproofness high flexibility multipoint thermocouple | |
CN103196572A (en) | Method for improving main transformer remote-reading thermometer accuracy and remote-reading thermometer | |
US6467950B1 (en) | Device and method to measure mass loss rate of an electrically heated sample | |
RU2505830C1 (en) | Sensor for continuous monitoring of wire insulation | |
RU52171U1 (en) | DEVICE FOR DISCRETE MEASUREMENT OF TEMPERATURE AND OXIDATION OF MELTS | |
CN219675319U (en) | Temperature sensor response time testing arrangement based on double flute | |
CN204122703U (en) | A kind of molten metal temperature measuring equipment | |
RU2087881C1 (en) | Temperature-sensitive element | |
SU986674A1 (en) | Apparatus for monitoring welding burner current conductance | |
US3451863A (en) | Single-cast immersion thermocouple for continuous measurement of molten metal temperatures | |
CN100477907C (en) | Adjustable heater for aquaria | |
CN113932936B (en) | Temperature measuring device and glass substrate production method | |
CN216250556U (en) | Sealed thermal protector | |
RU90555U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING TEMPERATURE OF THE ENVIRONMENT AND SURFACE | |
JP6401584B2 (en) | Liquid level detection device and liquid level detection system | |
KR20020049895A (en) | furnace for measuring contact angle of test piece |