RU164756U1 - DEVICE FOR STRENGTHENING OF PLANE SURFACES OF PARTS - Google Patents
DEVICE FOR STRENGTHENING OF PLANE SURFACES OF PARTS Download PDFInfo
- Publication number
- RU164756U1 RU164756U1 RU2015149410/02U RU2015149410U RU164756U1 RU 164756 U1 RU164756 U1 RU 164756U1 RU 2015149410/02 U RU2015149410/02 U RU 2015149410/02U RU 2015149410 U RU2015149410 U RU 2015149410U RU 164756 U1 RU164756 U1 RU 164756U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hardening
- parts
- processing
- housing
- flat surfaces
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Устройство для упрочняющей обработки плоских поверхностей деталей, содержащее корпус в виде усеченного конуса с резьбовым отверстием на конце конической части, вилку и деформирующий ролик с фаской заданной ширины на рабочем профиле, установленный с возможностью вращения на неподвижной оси при помощи бронзовой втулки, двух боковых шайб, гайки и упругой шайбы, отличающееся тем, что корпус выполнен с пазами, а вилка - с направляющими и опирается на демпфер.A device for hardening the processing of flat surfaces of parts, comprising a case in the form of a truncated cone with a threaded hole at the end of the conical part, a fork and a deforming roller with a bevel of a given width on the working profile, mounted for rotation on a fixed axis using a bronze sleeve, two side washers, nuts and elastic washers, characterized in that the housing is made with grooves, and the plug with guides and rests on a damper.
Description
Полезная модель относится к области механической обработки материалов, а именно к упрочняюще-чистовой обработке поверхностей деталей методом поверхностного пластического деформирования и может быть использована в различных отраслях машиностроения.The utility model relates to the field of mechanical processing of materials, namely to hardening and finishing of surfaces of parts by the method of surface plastic deformation and can be used in various branches of mechanical engineering.
Известно устройство для упрочняюще-чистового обкатывания цилиндрических поверхностей деталей методом поверхностного пластического деформирования, содержащее корпус, в сепараторе которого установлены деформирующие элементы, опирающиеся на нажимной корпус, механизм его подачи и привод (см. авторское свидетельство СССР №1286393, В24В 39/04, бюл. №4, 1987 г.).A device is known for hardening-finishing the cylindrical surfaces of parts by the method of surface plastic deformation, comprising a housing, in the separator of which deforming elements are installed, which are supported by a pressure housing, its feeding mechanism and drive (see USSR author's certificate No. 1286393, V24V 39/04, bull. No. 4, 1987).
Признаками аналога, совпадающими с существенными признаками заявляемой полезной модели, являются наличие корпуса и деформирующих элементов.Signs of an analogue that coincide with the essential features of the claimed utility model are the presence of a body and deforming elements.
Причинами, препятствующими достижению технического результата, являются: невозможность использования устройства для упрочняющей обработки плоских поверхностей деталей из-за конструкции корпуса, предназначенного для установки устройства только при обработке цилиндрических поверхностей деталей, и геометрии рабочего профиля деформирующих элементов, а также низкое качество упрочнения материала поверхностного слоя детали из-за неравномерного по усилию воздействия на него деформирующих элементов.The reasons hindering the achievement of the technical result are: the inability to use the device for hardening the processing of flat surfaces of parts due to the design of the housing intended for installation of the device only when processing cylindrical surfaces of parts, and the geometry of the working profile of deforming elements, as well as the low quality of hardening of the surface layer material details due to the uneven in force exposure to deforming elements.
Известно устройство для упрочняюще-чистового обкатывания деталей методом поверхностного пластического деформирования, содержащее корпус, шаговый привод, блок управления в виде задатчика сигналов, вилку с установленным в ней на неподвижной оси с возможностью вращения деформирующим роликом и ползун (см. патент РФ №2201323, МПК В24В 30/00, бюл. 39, 2003 г.).A device is known for hardening-finishing the parts by the method of surface plastic deformation, comprising a housing, a step drive, a control unit in the form of a signal generator, a plug mounted on it on a fixed axis with the possibility of rotation by a deformation roller and a slider (see RF patent No. 2201323, IPC B24B 30/00, bull. 39, 2003).
Признаками аналога, совпадающими с существенными признаками заявляемой полезной модели, являются корпус и вилка с установленным на неподвижной оси с возможностью вращения деформирующим роликом.Signs of an analogue that coincide with the essential features of the claimed utility model are a housing and a fork mounted on a fixed axis with the possibility of rotation of the deforming roller.
Причинами, препятствующей достижению технического результата, являются: невозможность использования устройства для упрочняющей обработки плоских поверхностей деталей из-за конструкции корпуса, предназначенного для установки устройства только при обработке цилиндрических поверхностей деталей, и геометрии рабочего профиля деформирующих элементов, а также низкое качество упрочнения материала поверхностного слоя детали из-за неравномерного по усилию воздействия на него деформирующих роликов.The reasons hindering the achievement of the technical result are: the inability to use the device for hardening the processing of flat surfaces of parts due to the design of the housing intended for installation of the device only when processing cylindrical surfaces of parts, and the geometry of the working profile of deforming elements, as well as the poor quality of hardening of the surface layer material details due to the uneven in the force of the impact on it of deforming rollers.
За прототип принято устройство для упрочняющей обработки плоских поверхностей деталей, содержащее корпус в виде усеченного конуса с резьбовым отверстием на конце конической части, вилку и деформирующий ролик с фаской заданной ширины на рабочем профиле, установленный с возможностью вращения на неподвижной оси при помощи бронзовой втулки, двух боковых шайб, гайки и упругой шайбы (см. патент РФ на полезную модель №152055, МПК В24В 39/00, бюл. №12, 2015 г.).The prototype is a device for hardening the processing of flat surfaces of parts, comprising a truncated cone body with a threaded hole at the end of the conical part, a fork and a deforming roller with a chamfer of a given width on the working profile, mounted for rotation on a fixed axis using a bronze bushing, two side washers, nuts and elastic washers (see RF patent for utility model No. 152055, IPC B24B 39/00, bull. No. 12, 2015).
Признаками прототипа, совпадающими с признаками заявляемой полезной модели, являются корпус в виде усеченного конуса с резьбовым отверстием на конце конической части, вилка и деформирующий ролик с фаской заданной ширины на рабочем профиле, установленный с возможностью вращения на неподвижной оси при помощи бронзовой втулки, двух боковых шайб, гайки и упругой шайбы.Signs of the prototype, which coincides with the features of the claimed utility model, are a case in the form of a truncated cone with a threaded hole at the end of the conical part, a fork and a deforming roller with a chamfer of a given width on the working profile, mounted for rotation on a fixed axis using a bronze sleeve, two side washers, nuts and elastic washers.
Причиной, препятствующей достижению технического результата, является низкое качество упрочнения материала поверхностного слоя детали из-за неравномерного по усилию воздействия на него деформирующих роликов.The reason that impedes the achievement of the technical result is the low quality of the hardening of the material of the surface layer of the part due to the uneven force of the impact of deforming rollers on it.
Задачей полезной модели является повышение качества упрочнения материала поверхностного слоя детали.The objective of the utility model is to improve the quality of hardening of the material of the surface layer of the part.
Технический результат достигается тем, что корпус имеет пазы, а вилка - направляющие и опирается на демпфер.The technical result is achieved by the fact that the housing has grooves, and the plug has guides and rests on a damper.
Для достижения технического результата устройство для упрочняющей обработки плоских поверхностей деталей, содержащее корпус в виде усеченного конуса с резьбовым отверстием на конце конической части, вилку и деформирующий ролик с фаской заданной ширины на рабочем профиле, установленный с возможностью вращения на неподвижной оси при помощи бронзовой втулки, двух боковых шайб, гайки и упругой шайбы, корпус имеет пазы, а вилка - направляющие и опирается на демпфер.To achieve a technical result, a device for hardening the processing of flat surfaces of parts, comprising a case in the form of a truncated cone with a threaded hole at the end of the conical part, a plug and a deforming roller with a chamfer of a given width on the working profile, mounted for rotation on a fixed axis using a bronze bushing, two side washers, a nut and an elastic washer, the body has grooves, and the fork has guides and rests on a damper.
Предлагаемое устройство для упрочняющей обработки плоских поверхностей деталей методом поверхностного пластического деформирования поясняется чертежами (фиг. 1 и фиг. 2).The proposed device for hardening the processing of flat surfaces of parts by surface plastic deformation is illustrated by drawings (Fig. 1 and Fig. 2).
Устройство для упрочняющей обработки плоских поверхностей деталей (фиг. 1) содержит корпус 1, выполненный в виде усеченного корпуса с резьбовым отверстием на конце конической части и пазами под направляющие вилки 2 (фиг. 2), в котором установлена ось 3 с бронзовой втулкой 4, двумя боковыми шайбами 5 и деформирующим роликом 6 с фаской заданной ширины на рабочем профиле, имеющий возможность свободно вращаться на оси 3, при этом вилка 2 имеет направляющие 7 (фиг. 2) и опирается на демпфер 8, а ось 3 закреплена в вилке 2 корпуса устройства 1 при помощи гайки 9 с упругой шайбой 10.A device for hardening the processing of flat surfaces of parts (Fig. 1) comprises a
Устройство для упрочняющей обработки плоских поверхностей деталей, представленное на чертеже, работает следующим образом.A device for hardening the processing of flat surfaces of parts, shown in the drawing, operates as follows.
Устройство конической частью корпуса 1 вставляется в шпиндель, например, вертикально-фрезерного станка и закрепляется в нем при помощи специальной тяги, проходящей через шпиндель станка и ввинчиваемой в резьбовое отверстие конической части корпуса 1. При этом деформирующий ролик 6 с фаской заданной ширины на рабочем профиле устанавливается по направлению одной из подач станка: поперечной или продольной. Обрабатываемая деталь закрепляется в приспособлении станка (например, в машинных тисках) на его столе. Используя динамометрическое устройство, деформирующим роликом 6 создается необходимое усилие обкатки на обрабатываемую поверхность детали. Включая на станке соответствующую подачу, осуществляют упрочняющую обработку плоской поверхности детали. При этом вилка 2 с направляющими 7 (фиг. 2) имеет возможность свободно перемещаться в пазах корпуса 1 (фиг. 1). Наличие в устройстве демпфера 8, выполненного, например, в виде цилиндрической пружины растяжения-сжатия (фиг. 1), обеспечивает равномерное усилие воздействия деформирующего ролика 6 на обрабатываемую поверхность детали не зависимо от начального колебания параметров ее шероховатости, твердости, волнистости, формы и других факторов.The device with the conical part of the
Выполнены исследования, подтвердившие эффективность использования предлагаемого устройства для упрочняющей обработки плоских поверхностей деталей машин по сравнению с прототипом (см. патент РФ на полезную модель 152055, МПК В24В 39/00, бюл. №12, 2015 г.). Исследования проводились на пластинах из сталей 12Х3Н, 30ХГСА и Х18Н9Т, прошедших предварительную обработку на плоскошлифовальном станке мод. 3Б722 (шлифовальный круг 400×60×126 24А СМ 27 К1А ГОСТ 2323-83, скорость резания Vкр=31,4 м/с, продольная подача Sпр=20 мм/с, подача врезания Sвр=0,01 мм/дв. ход, число проходов m=3, смазочно-охлаждающая жидкость - 5-ти процентный раствор эмульсола Укринол-1 ТУ 39-101197-76). Упрочняющая обработка поверхностей пластин осуществлялась на вертикально-фрезерном станке мод. 6Т13 на следующих режимах: усилие воздействия деформирующего ролика на обрабатываемую поверхность Р - 1500Н, продольная подача Sпр=20 мм/с, поперечная подача Sпоп=1,5 мм/дв. ход. Степень упрочнения материала обработанного поверхностного слоя пластины εHV определялась по формуле в десяти точках поверхности, где (HV)нач - твердость материала поверхностного слоя пластины после шлифования; (HV)упр - твердость материала поверхностного слоя пластины после упрочняющей обработки. Разброс степени упрочнения материала обработанной поверхности пластины ΔεHV определялся по формуле ΔεHV=((εHV)max-(εHV)min) 100%, где (εHV)max - максимальная степень упрочнения материала поверхностного слоя пластины; (εHV)min - минимальная степень упрочнения поверхностного слоя пластины. Твердость материала поверхностного слоя пластин определялась на микротвердомере ПМТ-3 при нагрузке на индентор 0,49Н.Studies have been carried out that confirm the effectiveness of using the proposed device for hardening the flat surfaces of machine parts in comparison with the prototype (see RF patent for utility model 152055, IPC V24V 39/00, bull. No. 12, 2015). The studies were carried out on plates made of 12Kh3N, 30KhGSA and Kh18N9T steels, which underwent preliminary processing on a surface grinding machine mod. 3B722 (grinding wheel 400 × 60 × 126 24A SM 27 K1A GOST 2323-83, cutting speed V cr = 31.4 m / s, longitudinal feed S pr = 20 mm / s, feed rate S b = 0.01 mm / double stroke, number of passes m = 3, cutting fluid - 5% solution of emulsol Ukrinol-1 TU 39-101197-76). Hardening processing of the surfaces of the plates was carried out on a vertically milling machine mod. 6T13 in the following modes: the force of the deforming roller on the work surface P - 1500N, the longitudinal feed S pr = 20 mm / s, the lateral feed S pop = 1.5 mm / dv. move. The degree of hardening of the material of the processed surface layer of the plate ε HV was determined by the formula at ten points on the surface, where (HV) nach is the hardness of the material of the surface layer of the plate after grinding; (HV) ctn - the hardness of the material of the surface layer of the plate after hardening treatment. The spread of the degree of hardening of the material of the treated plate surface Δε HV was determined by the formula Δε HV = ((ε HV ) max - (ε HV ) min ) 100%, where (ε HV ) max is the maximum degree of hardening of the material of the surface layer of the plate; (ε HV ) min is the minimum degree of hardening of the surface layer of the plate. The hardness of the material of the surface layer of the plates was determined on a PMT-3 microhardness meter with a load on the indenter of 0.49N.
Результаты сравнительных исследований разброса степени упрочнения материала обработанной поверхности пластины ΔεHV приведены в таблице 1, анализ которых показывает, что использование предлагаемого устройства для упрочняющей обработки плоских поверхностей деталей из сталей 12Х3Н, 30ХГСА и Х18Н9Т позволяет более, чем в 2 раза уменьшить разброс степени упрочнения ΔεHV, что повышает качество упрочнения материала поверхностного слоя детали.The results of comparative studies of the spread of the degree of hardening of the material of the treated surface of the plate Δε HV are given in table 1, the analysis of which shows that the use of the proposed device for hardening the processing of flat surfaces of parts made of 12Kh3N, 30KhGSA and Kh18N9T steels allows a more than twofold decrease in the spread of the degree of hardening Δε HV , which improves the quality of hardening of the material of the surface layer of the part.
Оценка эффективности использования предлагаемого устройства для упрочняющей обработки плоских поверхностей деталей по сравнению с прототипом (см. патент РФ на полезную модель №152055, МПК В24В 39/00, бюл. №12, 2015 г.) осуществлялась по интенсивности изнашивания упрочненных поверхностей пластин I и усталостной прочности материала σ-1 (циклов нагружения Nц), определенных по результатам исследования пластин на установках для испытания материалов в экстремальных условиях (см. Бутенко В.И. Научные основы нанотрибологии. - Таганрог: Изд-во ТТИ ЮФУ, 2010. - С. 20-29).Evaluation of the effectiveness of the use of the proposed device for hardening the processing of flat surfaces of parts in comparison with the prototype (see RF patent for utility model No. 152055, IPC V24V 39/00, bull. No. 12, 2015) was carried out according to the wear rate of the hardened surfaces of the plates I and the fatigue strength of the material σ -1 (loading cycles N c ), determined by the results of the study of plates on plants for testing materials in extreme conditions (see Butenko V.I. Scientific basis of nanotribology. - Taganrog: Publishing House of TTI SFU, 2010. - S. 20-29).
Результаты сравнительных эксплуатационных испытаний упрочненных пластин с использованием различных устройств для упрочняющей обработки плоских поверхностей деталей приведены в таблице 2, из анализа которой видно, что использование предлагаемого устройства позволяет в 1,4-1,6 раза повысить износостойкость поверхностного слоя и на 20-30% увеличить его усталостную прочность.The results of comparative operational tests of hardened plates using various devices for hardening the flat surfaces of parts are shown in table 2, the analysis of which shows that the use of the proposed device can increase the wear resistance of the surface layer by 1.4-1.6 times and by 20-30% increase its fatigue strength.
Таким образом, применение предлагаемого устройства для упрочняющей обработки плоских поверхностей деталей по сравнению с прототипом (см. патент РФ на полезную модель №152055, МПК В24В 39/00, бюл. №12, 2015 г.) повышает качество упрочнения материала поверхностного слоя, обеспечивая существенное увеличение износостойкости и усталостной прочности обрабатываемых деталей.Thus, the use of the proposed device for hardening the processing of flat surfaces of parts in comparison with the prototype (see RF patent for utility model No. 152055, IPC B24B 39/00, bull. No. 12, 2015) improves the quality of hardening of the surface layer material, providing a significant increase in the wear resistance and fatigue strength of the machined parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015149410/02U RU164756U1 (en) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | DEVICE FOR STRENGTHENING OF PLANE SURFACES OF PARTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015149410/02U RU164756U1 (en) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | DEVICE FOR STRENGTHENING OF PLANE SURFACES OF PARTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU164756U1 true RU164756U1 (en) | 2016-09-10 |
Family
ID=56893233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015149410/02U RU164756U1 (en) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | DEVICE FOR STRENGTHENING OF PLANE SURFACES OF PARTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU164756U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU177508U1 (en) * | 2017-07-05 | 2018-02-28 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) | DEVICE FOR STRENGTHENING OF PLANE SURFACES OF PARTS |
RU190964U1 (en) * | 2019-03-22 | 2019-07-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | DEVICE FOR STRENGTHEN TREATMENT OF FLAT SURFACES OF PARTS |
-
2015
- 2015-11-17 RU RU2015149410/02U patent/RU164756U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU177508U1 (en) * | 2017-07-05 | 2018-02-28 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) | DEVICE FOR STRENGTHENING OF PLANE SURFACES OF PARTS |
RU190964U1 (en) * | 2019-03-22 | 2019-07-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | DEVICE FOR STRENGTHEN TREATMENT OF FLAT SURFACES OF PARTS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU164756U1 (en) | DEVICE FOR STRENGTHENING OF PLANE SURFACES OF PARTS | |
RU177508U1 (en) | DEVICE FOR STRENGTHENING OF PLANE SURFACES OF PARTS | |
JP2020151772A5 (en) | ||
RU152055U1 (en) | DEVICE FOR STRENGTHENING OF PLANE SURFACES OF PARTS | |
RU192435U1 (en) | DEVICE FOR STRENGTHENING OF PLANE SURFACES OF PARTS | |
DE102010019547B4 (en) | Cold forging device and cold forging process | |
CN103213049A (en) | Prestressed quench hardening and grinding composite processing method | |
DE102014107173B4 (en) | Tool for applying small impact impulses | |
Saud et al. | Study the effect of cold working on the mechanical properties of aluminum alloy 2024 T4 | |
Lienert et al. | Influence of Piezo Peening on the Fatigue Strength of quenched and tempered AISI 4140 | |
RU199068U1 (en) | DEVICE FOR STRENGTHENING PROCESSING OF FLAT SURFACES OF PARTS | |
DE102016123368B4 (en) | cold forging device | |
RU190964U1 (en) | DEVICE FOR STRENGTHEN TREATMENT OF FLAT SURFACES OF PARTS | |
RU132751U1 (en) | HOLDER FOR COMBINED ELECTROMECHANICAL PULSE PROCESSING | |
Klumpp et al. | Surface strengthening of AISI4140 by cavitation peening | |
Cherif et al. | Integration of a Deep Rolling Process in the Heat Treatment of SAE1045 Steel: a Way to Reduce and Optimize the Production Chain | |
RU88307U1 (en) | INSTALLATION FOR LASER-ULTRASONIC SURFACE TREATMENT OF METALS | |
RU140330U1 (en) | TOOL FOR PLASTIC DEFORMATION OF SURFACE SURFACES | |
RU163172U1 (en) | DEVICE FOR COMBINED STRENGTHENING TREATMENT OF WELDED JOINTS OF LARGE DIAMETER METAL PIPES | |
RU127675U1 (en) | HOLDER FOR COMBINED ELECTROMECHANICAL SHOCK TREATMENT | |
RU2595175C2 (en) | Method to strengthen cylindrical helical compression springs | |
EP2640551A1 (en) | Device and method for treating a ceramic workpiece | |
Tarakanov | Cracked high-strength bolt under cycling and hydrogen environment durability estimation using accurate and approximate models | |
DE112011105333T5 (en) | Surface treatment device and surface treatment method | |
Nagîţ et al. | Surface roughness at vibroburnishing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181118 |