RU163977U1

RU163977U1 - INDUSTRIAL VACUUM CLEANER

Info

Publication number: RU163977U1
Application number: RU2016111066/12U
Authority: RU
Inventors: Владимир Александрович Горюнов; Юрий Герасимович Бурков; Сергей Владимирович Солодёнков
Priority date: 2016-03-24
Filing date: 2016-03-24
Publication date: 2016-08-20

Abstract

Промышленный пылесос, содержащий корпус с крышкой, быстросъемную емкость, основной эжектор, два фильтра, каждый из которых соединен с выходом соответствующего вспомогательного эжектора, струйный триггер с раздельными входами и два пневмораспределителя, причем пассивный вход каждого вспомогательного эжектора сообщается с атмосферой, пассивный вход основного эжектора связан через всасывающий шланг с насадкой, а на выходе основного эжектора установлен клапан, выполненный в виде упругого элемента, один из выходов струйного триггера с раздельными входами соединен через первый элемент задержки с управляющим входом первого пневмораспределителя, второй выход струйного триггера с раздельными входами соединен с управляющим входом второго пневмораспределителя, выход второго пневмораспределителя, соответствующий атмосферному входу, соединен с активным входом основного эжектора, а второй выход этого распределителя соединен с питающим входом первого пневмораспределителя, каждый из выходов первого пневмораспределителя соединен с активным входом одного из вспомогательных эжекторов, отличающийся тем, что на быстросъемной емкости установлено реле давления, чувствительный элемент которого сообщается с полостью быстросъемной емкости, выход реле давления через разъем соединен с тем входом струйного триггера с раздельными входами, по которому он переключается в состояние, когда сжатый воздух поступает на вход первого элемента задержки, а выход первого элемента задержки через второй элемент задержки соединен со вторым входом струйного триггера с раздельными входами.An industrial vacuum cleaner comprising a housing with a lid, a quick-detachable container, a main ejector, two filters, each of which is connected to the output of the corresponding auxiliary ejector, an inkjet trigger with separate inputs and two pneumatic distributors, the passive input of each auxiliary ejector communicating with the atmosphere, the passive input of the main ejector connected through a suction hose to the nozzle, and at the outlet of the main ejector, a valve made in the form of an elastic element is installed, one of the outputs of the jet trigger with individual inputs are connected through the first delay element to the control input of the first pneumatic distributor, the second output of the jet trigger with separate inputs is connected to the control input of the second pneumatic distributor, the output of the second pneumatic distributor corresponding to the atmospheric input is connected to the active input of the main ejector, and the second output of this distributor is connected to the supply the input of the first valve, each of the outputs of the first valve is connected to the active input of one of the auxiliary ejectors, characterized in that a pressure switch is installed on the quick-detachable container, the sensitive element of which communicates with the quick-detachable cavity, the output of the pressure switch through the connector is connected to the input of the jet trigger with separate inputs, by which it switches to the state when compressed air enters the input the first delay element, and the output of the first delay element through the second delay element is connected to the second input of the jet trigger with separate inputs.

Description

Полезная модель относится к области уборочной техники и может быть использовано в устройствах, предназначенных для сбора различных загрязнений в промышленных помещениях, в том числе в пожаро- и взрывоопасных.The utility model relates to the field of cleaning equipment and can be used in devices designed to collect various contaminants in industrial premises, including fire and explosive ones.

Известен эжекторный пылесос, содержащий герметичный корпус, верхнюю крышку, фильтры и эжектор, связанный с герметичным корпусом через обратный клапан (Патент №2135065, кл. A47L 5/18, «Универсальный эжекторный пылесос для сбора различных загрязнений», от 27.08.99). Во время работы пылесоса эжектор создает разряжение в герметичном корпусе, куда поступает загрязненный воздух, предварительно пройдя через фильтры.Known ejector vacuum cleaner containing a sealed housing, a top cover, filters and an ejector connected to a sealed housing through a non-return valve (Patent No. 2135065, class A47L 5/18, "Universal ejector vacuum cleaner for collecting various contaminants", from 08.27.99). During operation of the vacuum cleaner, the ejector creates a vacuum in a sealed enclosure, where polluted air enters, after passing through the filters.

Известен также пылесос, содержащий корпус, эжектор и фильтр очистки, соединенный со смесительной камерой эжектора (Патент №2069062, кл. A47L 5/18, «Пылесос», от 20.11.96). В этом пылесосе загрязненный воздух поступает непосредственно в полость корпуса и, пройдя через фильтр очистки и эжектор, выбрасывается в атмосферу через фильтр-гаситель.Also known is a vacuum cleaner containing a housing, an ejector and a cleaning filter connected to the mixing chamber of the ejector (Patent No. 2069062, class A47L 5/18, “Vacuum cleaner”, from 20.11.96). In this vacuum cleaner, contaminated air enters directly into the cavity of the housing and, having passed through the cleaning filter and the ejector, is discharged into the atmosphere through the filter-quencher.

Недостатком вышеописанных пылесосов является то, что в процессе их эксплуатации необходимо периодически снимать фильтры и удалять из них механические загрязнения, причем, чем меньше величина частиц собираемых загрязнений, тем чаще приходится производить очистку фильтров.The disadvantage of the above vacuum cleaners is that during their operation it is necessary to periodically remove the filters and remove mechanical impurities from them, and the smaller the particle size of the collected impurities, the more often you have to clean the filters.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по совокупности признаков является промышленный пылесос, содержащий корпус с крышкой, на которой установлены основной и два вспомогательных эжектора, всасывающий шланг с насадкой, струйный триггер с раздельными входами, элементы задержки и пневмораспределители (Патент №2450786, кл. A47L 5/18, «Промышленный пылесос», от 20.05.12).The closest to the proposed utility model for the totality of signs is an industrial vacuum cleaner containing a housing with a lid, on which the main and two auxiliary ejectors are installed, a suction hose with a nozzle, a jet trigger with separate inputs, delay elements and pneumatic valves (Patent No. 2450786, class A47L 5/18, "Industrial vacuum cleaner", from 05.20.12).

Недостатком данного пылесоса является то, что автоматическая смена режима всасывания на режим продувки производится без учета степени загрязнения фильтров. Момент смены режимов определяется только предварительно настроенным временем всасывания. Таким образом, продувка может начаться до того, как степень загрязнения фильтров требует их очистки, или же пылесос будет работать в режиме всасывания при загрязненных фильтрах.The disadvantage of this vacuum cleaner is that the automatic change of the suction mode to the purge mode is carried out without taking into account the degree of pollution of the filters. The moment of change of modes is determined only by a pre-set suction time. Thus, the purge can begin before the degree of contamination of the filters requires cleaning, or the vacuum cleaner will operate in the suction mode with dirty filters.

Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение эффективности работы пылесоса и упрощение настройки.The technical result of the proposed technical solution is to increase the efficiency of the vacuum cleaner and simplify settings.

Указанный технический результат достигается тем, что в промышленном пылесосе, содержащем корпус с крышкой, быстросъемную емкость, основной эжектор, два фильтра, каждый из которых соединен с выходом соответствующего вспомогательного эжектора, струйный триггер с раздельными входами и два пневмораспределителя, причем пассивный вход каждого вспомогательного эжектора сообщается с атмосферой, пассивный вход основного эжектора связан через всасывающий шланг с насадкой, а на выходе основного эжектора установлен клапан, выполненный в виде упругого элемента, один из выходов струйного триггера с раздельными входами соединен через первый элемент задержки, с управляющим входом первого пневмораспределителя, второй выход струйного триггера с раздельными входами соединен с управляющим входом второго пневмораспределителя, выход второго пневмораспределителя, соответствующий атмосферному входу, соединен с активным входом основного эжектора, а второй выход этого распределителя соединен с питающим входом первого пневмораспределителя, каждый из выходов первого пневмораспределителя соединен с активным входом одного из вспомогательных эжекторов, на быстросъемной емкости установлено реле давления, чувствительный элемент которого сообщается с полостью быстросъемной емкости, выход реле давления через разъем соединен с тем входом струйного триггера с раздельными входами, по которому он переключается в состояние, когда сжатый воздух поступает на вход первого элемента задержки, а выход первого элемента задержки через второй элемент задержки соединен со вторым входом струйного триггера с раздельными входами.The specified technical result is achieved by the fact that in an industrial vacuum cleaner containing a housing with a cover, a quick-detachable container, a main ejector, two filters, each of which is connected to the output of the corresponding auxiliary ejector, a jet trigger with separate inputs and two pneumatic distributors, the passive input of each auxiliary ejector communicates with the atmosphere, the passive inlet of the main ejector is connected through a suction hose to the nozzle, and a valve made in the form of of another element, one of the outputs of the jet trigger with separate inputs is connected through the first delay element to the control input of the first pneumatic distributor, the second output of the jet trigger with separate inputs is connected to the control input of the second pneumatic distributor, the output of the second pneumatic distributor corresponding to the atmospheric input is connected to the active input of the main ejector, and the second output of this distributor is connected to the supply input of the first pneumatic distributor, each of the outputs of the first pneumatic distributor The spruce is connected to the active input of one of the auxiliary ejectors, a pressure switch is installed on the quick-detachable container, the sensitive element of which communicates with the quick-detachable cavity, the output of the pressure switch through the connector is connected to that input of the jet trigger with separate inputs, by which it switches to the state when compressed air enters the input of the first delay element, and the output of the first delay element through the second delay element is connected to the second input of the jet trigger with separate inputs.

Установка реле давления позволяет повысить эффективность работы пылесоса, так как смена режима всасывания на режим продувки происходит по факту загрязнения фильтров. Соединение выхода первого реле времени со входом второго реле времени упрощает предварительную настройку.The installation of a pressure switch allows you to increase the efficiency of the vacuum cleaner, since the change of the suction mode to the purge mode occurs after the filters are dirty. The connection of the output of the first time relay with the input of the second time relay simplifies presetting.

На фигуре изображен промышленный пылесос.The figure shows an industrial vacuum cleaner.

Пылесос содержит корпус 1 с крышкой 2. На крышке 2 установлены основной эжектор 3, фильтры 4, 5 и вспомогательные эжекторы 6, 7. В качестве вспомогательных эжекторов могут быть использованы эжекторы типа ИП4 (Струйные логические элементы и устройства автоматического управления технологическим оборудованием. Отраслевой каталог. Под ред. Э.И. Чаплыгина, М.: ВНИИТЭМР, 1989). Пассивный вход (то есть вход, в котором образуется вакуум) основного эжектора 3 соединен всасывающим шлангом 8 с насадкой 9. Активный вход (то есть вход, на который подается высокое давление) основного эжектора 3 соединен с выходом пневмораспределителя 10, а активные выходы вспомогательных эжекторов 6, 7 соединены с выходами пневмораспределителя 11. В качестве пневмораспределителей могут быть использованы двухпозиционные четырехлинейные распределители с односторонним пневматическим управлением и пружинным возвратом. Пассивные входы вспомогательных эжекторов 6, 7 сообщаются с атмосферой. Управление пневмораспределителями осуществляется с помощью струйного триггера с раздельными входами 12, и элементов задержки 13, 14. В качестве струйного триггера с раздельными входами 12 может быть использован элемент типа СТ42 серии «ВОЛГА» (Струйные логические элементы и устройства автоматического управления технологическим оборудованием. Отраслевой каталог. Под ред. Э.И. Чаплыгина, М.: ВНИИТЭМР, 1989). В качестве элементов задержки могут быть использованы пневматические реле времени различных конструкций. На выходе основного эжектора 3 установлен клапан 15, выполненный в виде упругого элемента. В корпусе 1 размещена быстросъемная емкость 16, на которой установлено реле давления 17, выход которого через разъем 18 соединен с входом струйного триггера с раздельными входами 12. Промышленный пылесос работает следующим образом.The vacuum cleaner contains a housing 1 with a cover 2. On the cover 2, a main ejector 3, filters 4, 5 and auxiliary ejectors 6, 7 are installed. Ejectors of the IP4 type (Inkjet logic elements and devices for automatic control of technological equipment can be used as auxiliary ejectors. Industry catalog Edited by E.I. Chaplygin, Moscow: VNIITEMR, 1989). The passive input (that is, the input in which the vacuum is formed) of the main ejector 3 is connected by the suction hose 8 to the nozzle 9. The active input (i.e. the input to which high pressure is applied) of the main ejector 3 is connected to the output of the air distributor 10, and the active outputs of the auxiliary ejectors 6, 7 are connected to the outputs of the pneumatic distributor 11. As pneumatic distributors, two-position four-line valves with one-sided pneumatic control and spring return can be used. Passive inputs of auxiliary ejectors 6, 7 communicate with the atmosphere. Pneumatic control valves are controlled using an inkjet trigger with separate inputs 12 and delay elements 13, 14. As an inkjet trigger with separate inputs 12, an element of type ST42 of the VOLGA series can be used (Inkjet logic elements and devices for automatic control of technological equipment. Edited by E.I. Chaplygin, Moscow: VNIITEMR, 1989). As delay elements, pneumatic time switches of various designs can be used. At the output of the main ejector 3, a valve 15 is installed, made in the form of an elastic element. A quick-detachable container 16 is placed in the housing 1, on which a pressure switch 17 is installed, the output of which through the connector 18 is connected to the input of the jet trigger with separate inputs 12. An industrial vacuum cleaner operates as follows.

В процессе работы пылесоса происходит поочередная смена режимов: режима всасывания и режима очистки (продувка фильтров). Поэтому перед началом работы необходимо произвести настройку времени продувки первого фильтра (элемент задержки 13), времени продувки второго фильтра (элемент задержки 14) и величины давления срабатывания реле давления 17.During the operation of the vacuum cleaner, a successive change of modes occurs: the suction mode and the cleaning mode (purge filters). Therefore, before starting work, it is necessary to adjust the purge time of the first filter (delay element 13), the purge time of the second filter (delay element 14), and the pressure value of the pressure switch 17.

При подаче к пылесосу пневмопитания, питающий воздух, подводимый к струйному триггеру с раздельными входами 12, может начать вытекать в один из двух выходов этого элемента. Допустим, что сжатый воздух начал вытекать из выхода, связанного с управляющим входом пневмораспределителя 10. Пневмораспределитель 10 переключится, и сжатый воздух поступит на активный вход основного эжектора 3. На пассивном входе эжектора 3 образуется вакуум, а на выходе эжектора - избыточное давление и клапан 15 открывается. Через насадку 9 по шлангу 8 начнется всасывание различных загрязнений в быстросъемную емкость 16. Пройдя через фильтры 4,5 очищенный воздух через пассивные входы (атмосферные отверстия) вспомогательных эжекторов 6, 7 выбрасывается в атмосферу.When applying pneumatic power to the vacuum cleaner, the supply air supplied to the jet trigger with separate inputs 12 may begin to flow into one of the two outputs of this element. Suppose that compressed air began to flow out of the outlet associated with the control input of the pneumatic distributor 10. The pneumatic distributor 10 switches and the compressed air enters the active input of the main ejector 3. A vacuum is generated at the passive input of the ejector 3, and overpressure and a valve 15 opens. Through the nozzle 9 through the hose 8, various contaminants will be sucked into the quick-detachable container 16. After passing through the filters 4,5, the purified air through the passive inlets (atmospheric openings) of the auxiliary ejectors 6, 7 is released into the atmosphere.

В процессе всасывания расход воздуха, поступающего к вспомогательным эжекторам 6 и 7 уменьшается в результате загрязнения фильтров 4 и 5, а давление в быстросъемной емкости 16 возрастает. После того, как величина этого давления достигнет заданного значения, сработает реле давления 17. С выхода реле давления 17 через разъем 18 на вход струйного триггер с раздельными входами 12 поступит сжатый воздух и триггер переключится.During the suction process, the air flow to the auxiliary ejectors 6 and 7 decreases as a result of contamination of the filters 4 and 5, and the pressure in the quick-detachable container 16 increases. After the value of this pressure reaches the preset value, the pressure switch 17 will operate. From the output of the pressure switch 17 through the connector 18, compressed air will enter the input of the jet trigger with separate inputs 12 and the trigger will switch.

После переключения триггера с раздельными входами 12 происходит следующее. Во-первых, отключится пневмораспределитель 10, прекратится подача воздуха к основному эжектору 3, клапан 15 закроется. Одновременно сжатый воздух от пневмораспределителя 10 через пневмораспределитель 11 поступит на активный вход вспомогательного эжектора 6 и начнется продувка фильтра 4. Во-вторых, на вход элемента задержки 13 поступит сжатый воздух и начнется отсчет времени продувки фильтра 4.After switching the trigger with separate inputs 12, the following occurs. Firstly, the air distributor 10 will shut off, the air supply to the main ejector 3 will stop, the valve 15 will close. At the same time, compressed air from the air distributor 10 through the air distributor 11 will enter the active input of the auxiliary ejector 6 and purge of the filter 4 will begin. Secondly, compressed air will enter the input of the delay element 13 and the countdown of the purge of filter 4 will begin.

После окончания времени продувки фильтра 4 на управляющий вход пневмораспределителя 11 с выхода элемента задержки 13 поступит сжатый воздух и пневмораспределитель переключится. Сжатый воздух поступит на активный вход вспомогательного эжектора 7 и начнется продувка фильтра 5. Одновременно сжатый воздух поступит на вход элемента задержки 14 и начнется отсчет времени продувки фильтра 5. В процессе продувки каждого из фильтров расход сжатого воздуха, поступающего на продувку, увеличивается за счет эжекции атмосферного воздуха через атмосферные каналы (пассивный вход) соответствующего вспомогательного эжектора. Таким образом, фильтры продуваются поочередно. В процессе продувки клапан 15 закрыт и стравливание воздуха в атмосферу производится через вспомогательный эжектор фильтра, который в данный момент не продувается. После окончания времени продувки фильтра 5 с выхода элемента задержки 14 на вход триггера с раздельными входами 12 поступит сжатый воздух. Триггер переключится в первоначальное состояние и начнется процесс всасывания. Далее цикл повторяется.After the purge time of the filter 4 has ended, compressed air will flow to the control input of the air distributor 11 from the output of the delay element 13 and the air distributor will switch. Compressed air will enter the active input of the auxiliary ejector 7 and purge of the filter 5 will begin. At the same time, compressed air will enter the input of the delay element 14 and the countdown of the purge of the filter 5 will begin. During the purge of each filter, the flow of compressed air entering the purge increases due to ejection atmospheric air through atmospheric channels (passive inlet) of the corresponding auxiliary ejector. Thus, the filters are blown alternately. During the purge process, the valve 15 is closed and the air is vented to the atmosphere through an auxiliary filter ejector, which is not currently blown. After the purge time of the filter 5 has expired, compressed air will arrive at the input of the trigger 14 with separate inputs 12 from the output of the delay element 14. The trigger will switch to its original state and the suction process will begin. Next, the cycle repeats.

Если при первоначальной подаче пневмопитания триггер с раздельными входами 12 установится в состояние, при котором сжатый воздух начнет вытекать из выхода триггера связанного с элементом задержки 13, то работа пылесоса начнется с режима продувки фильтров.If during the initial supply of pneumatic power a trigger with separate inputs 12 is set to a state in which compressed air starts to flow out of the trigger output associated with the delay element 13, then the operation of the vacuum cleaner will start from the purge mode of the filters.

После окончания работы, открыв крышку 2 и отсоединив разъем 18, вынимают быстросъемную емкость 16 и очищают ее от загрязнений.After finishing work, opening the lid 2 and disconnecting the connector 18, take out the quick-detachable container 16 and clean it of dirt.

Таким образом, в процессе работы промышленного пылесоса, периодически производится автоматическая очистка (продувка) фильтров. Величина давления в быстросъемной емкости при котором происходит смена режима всасывания на режим продувки настраивается с помощью реле давления. Желаемое время продувки фильтров устанавливают с помощью элементов задержки. Величина вакуума, создаваемого основным эжектором, может регулироваться путем изменения величины давления сжатого воздуха, подводимого к пневмораспределителю. Особенно эффективным будет применение данного промышленного пылесоса при уборке помещений в котором имеются фракционные загрязнения различных размеров.Thus, during the operation of an industrial vacuum cleaner, the filters are automatically cleaned (purged) periodically. The pressure in the quick-detachable container at which the suction mode changes to the purge mode is adjusted using a pressure switch. The desired filter purge time is set using delay elements. The magnitude of the vacuum created by the main ejector can be adjusted by changing the pressure value of the compressed air supplied to the valve. Especially effective will be the use of this industrial vacuum cleaner when cleaning rooms in which there are fractional pollution of various sizes.

Claims

An industrial vacuum cleaner comprising a housing with a lid, a quick-detachable container, a main ejector, two filters, each of which is connected to the output of the corresponding auxiliary ejector, an inkjet trigger with separate inputs and two pneumatic distributors, the passive input of each auxiliary ejector communicating with the atmosphere, the passive input of the main ejector connected through a suction hose to the nozzle, and at the outlet of the main ejector a valve is installed, made in the form of an elastic element, one of the outputs of the jet trigger with individual inputs are connected through the first delay element to the control input of the first pneumatic distributor, the second output of the jet trigger with separate inputs is connected to the control input of the second pneumatic distributor, the output of the second pneumatic distributor corresponding to the atmospheric input is connected to the active input of the main ejector, and the second output of this distributor is connected to the supply the input of the first valve, each of the outputs of the first valve is connected to the active input of one of the auxiliary ejectors, characterized in that a pressure switch is installed on the quick-detachable container, the sensitive element of which communicates with the quick-detachable cavity, the output of the pressure switch through the connector is connected to the input of the jet trigger with separate inputs, by which it switches to the state when compressed air enters the input the first delay element, and the output of the first delay element through the second delay element is connected to the second input of the jet trigger with separate inputs.