RU163578U1 - Электростатический фильтр для очистки воздуха - Google Patents

Abstract

1. Электростатический фильтр для очистки воздуха, содержащий электростатический фильтрующий модуль, подключенный к источнику питания и выполненный в виде трубчатого корпуса с выполненными на его поверхности входными и выходными окнами и заглушками в торцевых частях, при этом внутри трубчатого корпуса по его оси неподвижно на торцевых заглушках установлен составной коронирующий электрод, выполненный в виде металлической оси, на которой в контакте неподвижно установлены части электрода, изолированные друг от друга и от торцевых заглушек корпуса посредством изоляторов, отличающийся тем, что фильтрующий модуль установлен в корпусе с обеспечением разделения потоков входного и выходного воздуха и, кроме того, составные части коронирующего электрода возле входных окон расположены более плотно с возможностью увеличения мощности электростатического барьера на входе, а изоляторы торцевых заглушек смещены от входных и выходных окон в сторону соответствующих торцевых заглушек.2. Электростатический фильтр для очистки воздуха по п. 1, отличающийся тем, что составные части коронирующего электрода выполнены в виде звезд или дисков.3. Электростатический фильтр для очистки воздуха по п. 1, отличающийся тем, что электростатический фильтрующий модуль выполнен с возможностью подключения к высоковольтному источнику питания, например катодом к трубчатому металлическому корпусу и анодом, по крайней мере, к одной из звезд коронирующего электрода.

Description

Полезная модель относятся к устройствам для очистки газов и предназначена для очистки атмосферного (наружного) и рециркуляционного воздуха в системах приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования воздуха в общественных зданиях и промышленных сооружениях.

Известен электростатический фильтр, содержащий трубчатый металлический корпус, установленный по оси последнего центральный металлический электрод, выполненный с полой оболочкой на внешней поверхности которой выполнены заостренные круглые выступы и источник постоянного электрического тока, подключенный катодом к трубчатому металлическому корпусу и анодом - к центральному металлическому электроду (см. опубликованную заявку DE №102006009765, МПК: В03С 3/06, 06.09.2007).

Данный электростатический фильтр позволяет проводить очистку различных газов. Однако его конструкция сравнительно сложная и материалоемкая, что сужает область его использования.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является электростатический фильтр (Патент РФ №118570, опубликовано: 27.07.2012), содержащий трубчатый металлический корпус, установленный по оси последнего центральный металлический электрод, выполненный с острыми шипами и источник постоянного электрического тока, подключенный катодом к трубчатому металлическому корпусу и анодом - к центральному металлическому электроду. При этом трубчатый металлический корпус выполнен цилиндрическим, центральный металлический электрод выполнен из цилиндрического или прямоугольного в поперечном сечении стержня, закрепленного в трубчатом металлическом корпусе посредством установленных в нем по его торцевым краям распорок, выполненных из электрически непроводящего материала, при этом к центральному металлическому электроду приварены надетые на него равномерно вдоль его длины шайбы, расположенные перпендикулярно к продольной оси центрального металлического электрода, а острые шипы выполнены равномерно по наружному периметру шайб, причем острые концы шипов направлены в сторону внутренней поверхности трубчатого металлического корпуса.

К недостаткам устройства можно отнести.

Задачей полезной модели является разработка фильтрующего модуля для очистки воздуха от аэрозолей, дыма, мелкой пыли, газообразных частиц, путем принудительной продувки.

Технический результат заключается в повышении эффективности очистки воздуха.

Поставленная задача решается тем, что электростатический фильтр для очистки воздуха, содержащий электростатический фильтрующий модуль, выполненный в виде трубчатого корпуса с выполненными на его поверхности входными и выходными окнами и заглушками в торцевых частях, при этом внутри трубчатого корпуса по его оси неподвижно на торцевых заглушках установлен составной коронирующий электрод, выполненный в виде металлической оси, на которой в контакте неподвижно установлены части электрода, изолированные друг от друга и от торцевых заглушек корпуса посредством изоляторов, согласно заявляемому техническому решению состоит из, по крайней мере, одного фильтрующего модуля, установленного в корпус с обеспечением разделения потоков входного и выходного воздуха и подключенного к источнику питания, кроме того составные части коронирующего электрода возле входных окон расположены более плотно с возможностью увеличения мощности электростатического барьера на входе, а изоляторы торцевых заглушек смещены от зоны рабочего (очищаемого потока) в сторону соответствующих торцевых заглушек.

Полезная модель поясняется чертежами: фиг. 1 - фиг. 3. На фиг. 1 изображен общий вид электростатического фильтра, на фиг. 2 - внутреннее сечение электростатического фильтрующего модуля, на фиг. 3 - внешний вид корпуса электростатического фильтрующего модуля.

Позициями на чертежах обозначены: 1 - входное окно, 2 - коронирующий электрод, 3 - выходное окно, 4 - изолятор высоковольтный, 5 - втулка-излятор, 6 - гильза электростатического фильтра.

Электростатический фильтр для очистки воздуха (фиг. 1) состоит из, по крайней мере, одного фильтрующего модуля, установленного в корпус с обеспечением разделения потоков входного и выходного воздуха и подключенного к источнику питания. Разделение потоков входного и выходного воздуха может быть осуществлено, например, путем установки в корпусе перегородки с отверстием для фильтрующего модуля.

Электростатический фильтрующий модуль для очистки воздуха выполнен в виде гильзы электростатического фильтра 6, представляющей собой трубчатый корпус цилиндрической формы с выполненными на его поверхности входными 1 и выходными 3 окнами и заглушками в торцевых частях. Входные 1 и выходные 3 окна могут быть выполнены различными по форме и взаимному расположению, включая перфорацию по всему корпусу. На фиг. 1 - фиг. 3 приведен вариант расположения окон 1 и 3 на поверхности корпуса по окружности в начальной и конечной частях цилиндрической поверхности соответственно. Внутри трубчатого корпуса по его оси неподвижно на торцевых заглушках установлен металлический составной коронирующий электрод, выполненный в виде металлической оси (например, шпильки), на которой в контакте неподвижно установлены части электрода в виде звезд или дисков с острыми или тупыми шипами, изолированные друг от друга втулками-изоляторами 5 и от торцевых заглушек по обеим сторонам высоковольтными изоляторами 4. Составные части коронирующего электрода 2 возле входных окон 1 расположены более плотно с возможностью увеличения мощности электростатического барьера на входе. Могут так же располагаться в любом порядке.

Высоковольтные изоляторы 4 торцевых заглушек смещены от зоны рабочего (очищаемого потока) в сторону торцевых заглушек, таким образом, обеспечено на них меньшее скопление улавливаемых частиц. Электростатический фильтрующий модуль выполнен с возможностью подключения к высоковольтному источнику питания со стороны выходных окон 3, например, катодом к трубчатому металлическому корпусу и анодом, по крайней мере, к одной из составных частей коронирующего электрода 2.

Электростатический фильтр работает следующим образом.

При подключении высоковольтного источника питания между внутренней поверхностью гильзы 6 и коронирующим электродом 2 каждого из фильтрующих модулей возникает электростатическое поле и коронный разряд. Входные 1 и выходные 3 окна своей формой и положением завихряют поток для создания центробежного эффекта. Взвешенные частицы, аэрозоли, дымы, пары, попав через входное отверстие 1 в полость фильтрующего модуля, заряжаются (ионизируютя) и за счет воздействия электростатического поля притягиваются к внутренней поверхности гильзы 6. Благодаря смещению точки контакта изолятора и заглушки от рабочего потока - на входе слева, на выходе справа, загрязнитель, попадая в гильзу 6 не залепляет весь изолятор 4 и зону его контакта с заглушкой.

Пример.

Разработан электростатический фильтрующий модуль со следующими характеристиками: длина гильзы - 100-3000 мм, размеры коронирующих звезд, диаметр - 5-300 мм, количество коронирующих звезд - 1-100 шт., расстояние между потенциалами (между лучем звезды и гильзой) - 5-500 мм, рабочее напряжение - 3-120 кВ.

Эффективность очистки составила 99,7%

Claims (3)

1. Электростатический фильтр для очистки воздуха, содержащий электростатический фильтрующий модуль, подключенный к источнику питания и выполненный в виде трубчатого корпуса с выполненными на его поверхности входными и выходными окнами и заглушками в торцевых частях, при этом внутри трубчатого корпуса по его оси неподвижно на торцевых заглушках установлен составной коронирующий электрод, выполненный в виде металлической оси, на которой в контакте неподвижно установлены части электрода, изолированные друг от друга и от торцевых заглушек корпуса посредством изоляторов, отличающийся тем, что фильтрующий модуль установлен в корпусе с обеспечением разделения потоков входного и выходного воздуха и, кроме того, составные части коронирующего электрода возле входных окон расположены более плотно с возможностью увеличения мощности электростатического барьера на входе, а изоляторы торцевых заглушек смещены от входных и выходных окон в сторону соответствующих торцевых заглушек.

2. Электростатический фильтр для очистки воздуха по п. 1, отличающийся тем, что составные части коронирующего электрода выполнены в виде звезд или дисков.

3. Электростатический фильтр для очистки воздуха по п. 1, отличающийся тем, что электростатический фильтрующий модуль выполнен с возможностью подключения к высоковольтному источнику питания, например катодом к трубчатому металлическому корпусу и анодом, по крайней мере, к одной из звезд коронирующего электрода.

Images