RU163497U1

RU163497U1 - VIBRATING LAYER DRYER FOR DISPERSED MATERIALS

Info

Publication number: RU163497U1
Application number: RU2015148401/06U
Authority: RU
Inventors: Игорь Иванович Михеев; Валентин Иванович Горячёв; Татьяна Петровна Кузнецова
Priority date: 2015-11-10
Filing date: 2015-11-10
Publication date: 2016-07-20

Abstract

Сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов, содержащая корпус с газоподводящими и газоотводящими коробами, устройство загрузки и устройство выгрузки сушимого материала, вибропривод в виде кривошипно-шатунного механизма, лонжероны которого выполнены с наклоном в направлении от устройства загрузки к устройству выгрузки под углом α, каждый лонжерон состоит из двух звеньев, которые соединены между собой тягами, при этом одни из звеньев соединены со штангами вибропривода, а другие звенья осью качания соединены с опорами, имеющими возможность горизонтального перемещения по плите, закрепленной на фундаменте, отличающаяся тем, что в опорах выполнены идентичные друг другу прямолинейные, закругленные на концах, сквозные пазы с возможностью перемещения оси качания в пазах опор, при этом опоры расположены на плите в крайнем правом положении, а ширина пазов равна диаметру оси качания.A dryer for a vibro-boiling layer for dispersed materials, comprising a housing with gas supply and gas exhaust ducts, a loading device and a device for unloading dried material, a vibrodrive in the form of a crank mechanism, the side members of which are slanted in the direction from the loading device to the unloading device at an angle α, each spar consists of two links that are interconnected by rods, while one of the links is connected to the rods of the vibrodrive, and the other links are connected to the supports with a swing axis the possibility of horizontal movement on the plate fixed on the foundation, characterized in that the supports are made of identical straight, rounded at the ends, through grooves with the ability to move the swing axis in the grooves of the supports, while the supports are located on the plate in the extreme right position, and the width the grooves is equal to the diameter of the swing axis.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности, к сушилкам виброкипящего слоя для дисперсных материалов, которые находят применение в химической, пищевой, торфяной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.The utility model relates to the field of engineering, in particular, to dry-bed dryers for dispersed materials, which are used in chemical, food, peat, agricultural and other industries.

Известна сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов (RU, №2525046, кл. F26B 17/10, F26B 3/092, опубл. 10.08.2014, Бюл. №22), закрепленная на фундаменте, и содержащая корпус с газоподводящими и газоотводящими коробами, устройства загрузки и выгрузки сушимого материала и вибропривод в виде кривошипно-шатунного механизма с установленными в нем лонжеронами, которые шарнирно прикреплены одним концом к штангам вибропривода, а другим концом осью качания соединены с опорами, неподвижно закрепленными на фундаменте сушилки, с возможностью наклона лонжеронов в направлении от устройства загрузки к устройству выгрузки под углом между нижним положением качания лонжеронов и горизонтальной плоскостью.Known dryer vibroboiling layer for dispersed materials (RU, No. 2525046, class. F26B 17/10, F26B 3/092, publ. 08/10/2014, bull. No. 22), mounted on the foundation, and containing a housing with gas supply and exhaust ducts, devices for loading and unloading of dried material and a vibrodriver in the form of a crank mechanism with spars installed in it, which are pivotally attached at one end to the vibrodrive rods, and the other end with a swing axis connected to supports fixedly mounted on the dryer foundation, with the possibility of tilting the spar in a direction from the feeder to the unloading device at an angle between the lower position of the rocking side members and a horizontal plane.

Недостатком аналога является невозможность регулирования величины угла наклона лонжеронов в направлении от устройства загрузки к устройству выгрузки в зависимости от физико-механических характеристик сушимых материалов, т.е. фиксированное значение угла способствует получению оптимальной порозности только для конкретного сушимого материала, что ускоряет процесс его сушки, но не соответствует получению оптимальной порозности для сушимых материалов с другими физико-механическими характеристиками, что требует для них изготовления индивидуальных лонжеронов со своими значениями угла.A disadvantage of the analogue is the inability to control the angle of inclination of the side members in the direction from the loading device to the unloading device, depending on the physicomechanical characteristics of the dried materials, i.e. a fixed value of the angle contributes to obtaining optimal porosity only for a particular dried material, which speeds up the drying process, but does not correspond to obtaining optimal porosity for dried materials with other physicomechanical characteristics, which requires them to produce individual spars with their own angle values.

Прототипом полезной модели (RU, №153894, кл. F26B 17/10, F26B 17/26, опубл. 10.08.2015, Бюл. №22) является сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов, содержащая корпус с газоподводящими и газоотводящими коробами, устройство загрузки и устройство выгрузки сушимого материала, вибропривод в виде кривошипно-шатунного механизма, лонжероны которого выполнены с наклоном в направлении от устройства загрузки к устройству выгрузки под углом α, каждый лонжерон состоит из двух звеньев, которые соединены между собой тягами, при этом одни из звеньев соединены со штангами вибропривода, а другие звенья осью качания соединены с опорами, имеющими возможность горизонтального перемещения по плите, закрепленной на фундаменте.The prototype of the utility model (RU, No. 153894, class F26B 17/10, F26B 17/26, publ. 08/10/2015, Bull. No. 22) is a vibro-boiling layer dryer for dispersed materials, comprising a housing with gas supply and gas outlet boxes, a loading device and a device for unloading dried material, a vibrodriver in the form of a crank mechanism, the side members of which are slanted in the direction from the loading device to the unloading device at an angle α, each side member consists of two links that are interconnected by rods, while one of the links is connecteda vibration drive rods and other parts of the rocking axis are connected with supports that are capable of horizontal movement of the plate fixed to the foundation.

Недостатком прототипа является только одно конструктивное решение по регулировке угла наклона лонжеронов за счет горизонтального перемещения опоры по плите, что сужает диапазон величин горизонтальной составляющей вибрации лонжеронов и, следовательно, сужает диапазон оптимальных скоростей движения сушимых материалов с различной влажностью.The disadvantage of the prototype is only one constructive solution for adjusting the angle of inclination of the side members due to the horizontal movement of the support on the plate, which narrows the range of horizontal components of vibration of the side members and, therefore, narrows the range of optimal speeds of the materials to be dried with different humidity.

Задачей полезной модели является разработка сушилки виброкипящего слоя для дисперсных материалов с дополнительной регулировкой угла наклона лонжеронов.The objective of the utility model is the development of a vibro-boiling layer dryer for dispersed materials with additional adjustment of the angle of inclination of the side members.

Техническим результатом полезной модели являются повышение эффективности работы сушилки.The technical result of the utility model is to increase the efficiency of the dryer.

Поставленная задача и технический результат достигнуты тем, что в сушилке виброкипящего слоя для дисперсных материалов, содержащей корпус с газоподводящими и газоотводящими коробами, устройство загрузки и устройство выгрузки сушимого материала, вибропривод в виде кривошипно-шатунного механизма, лонжероны которого выполнены с наклоном в направлении от устройства загрузки к устройству выгрузки под углом α, каждый лонжерон состоит из двух звеньев, которые соединены между собой тягами, при этом одни из звеньев соединены со штангами вибропривода, а другие звенья осью качания соединены с опорами, имеющими возможность горизонтального перемещения по плите, закрепленной на фундаменте, согласно полезной модели, в опорах выполнены идентичные друг другу прямолинейные, закругленные на концах, сквозные пазы с возможностью перемещения оси качания в пазах опор, при этом опоры расположены на плите в крайнем правом положении, а ширина пазов равна диаметру оси качания.The stated task and the technical result are achieved by the fact that in the dryer a vibro-boiling layer for dispersed materials, comprising a housing with gas supply and exhaust pipes, a loading device and a device for unloading the dried material, a vibrodrive in the form of a crank mechanism, the spars of which are made with an inclination in the direction from the device loading to the unloading device at an angle α, each spar consists of two links that are interconnected by rods, while one of the links is connected to vibro rods the drive, and other links with a swing axis are connected to supports having horizontal movement on a plate fixed to the foundation, according to a utility model, straight, rounded at the ends, through grooves identical to each other are made in the supports with the possibility of moving the swing axis in the grooves of the supports, This support is located on the plate in the extreme right position, and the width of the grooves is equal to the diameter of the swing axis.

Дополнительное регулирование угла наклона лонжеронов перемещением оси качания в пазах опор, расположенных на плите в крайнем правом положении, повышает эффективность работы сушилки, так как расширяет диапазон величин горизонтальной составляющей вибрации лонжеронов и, следовательно, расширяет диапазон оптимальных скоростей движения сушимых материалов с различной влажностью, что сокращает время их сушки.Additional regulation of the angle of the side members by moving the swing axis in the grooves of the supports located on the plate in the far right position increases the efficiency of the dryer, as it expands the range of horizontal components of vibration of the side members and, therefore, expands the range of optimal speeds of the materials to be dried with different humidity, which reduces drying time.

Полезная модель иллюстрируется фиг. 1, на которой изображен общий вид сушилки, фиг. 2, на которой показан разрез А-А по оси качания лонжеронов, фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5, на которых показаны кинематические схемы регулировки угла наклона лонжеронов.A utility model is illustrated in FIG. 1, which shows a general view of the dryer, FIG. 2, which shows a section AA along the swing axis of the side members, FIG. 3, FIG. 4, FIG. 5, which shows kinematic schemes for adjusting the angle of inclination of the side members.

Сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов (фиг. 1, фиг. 2) состоит из корпуса 1, в котором установлен газоподводящий короб 2 с шиберами 3, газоотводящий короб 4, устройство загрузки 5 и устройство выгрузки 6, газораспределительной решетки 7, состоящая из перфорированных кассет 8, которая установлена в лонжеронах 9, каждый из которых состоит из двух звеньев 10 и 11, концы которых соединены между собой шарнирами 12, при этом противоположные концы звеньев 10 и 11 соединены между собой тягами переменной длины, которые выполнены из двух стержней 13 и 14, которые соединены между собой стяжной муфтой 15 с разнонаправленной резьбой, при этом звенья 10 и стержни 13 соединены с осью качания 16, на которой установлены гайки 17, при этом ось качания 16 установлена в опорах 18, в которых выполнены идентичные друг другу прямолинейные, закругленные на концах, сквозные пазы 19 с шириной, равной диаметру оси качания 16, при этом опоры 18 закреплены болтами 20 на плите 21 с горизонтальными пазами 22, через которые проходят болты 20, а также кривошипно-шатунный вибропривод 23, который штангами 24 соединен шарнирами 25 со звеньями 11 и стержнями 14.The dryer of the vibro-boiling layer for dispersed materials (Fig. 1, Fig. 2) consists of a housing 1 in which a gas supply box 2 with gates 3, a gas exhaust box 4, a loading device 5 and a discharge device 6, a gas distribution grid 7, consisting of perforated cassettes, is installed 8, which is installed in the side members 9, each of which consists of two links 10 and 11, the ends of which are connected by hinges 12, while the opposite ends of the links 10 and 11 are interconnected by rods of variable length, which are made of two rods 13 and 14, which are interconnected by a shrink sleeve 15 with a multidirectional thread, while the links 10 and the rods 13 are connected to the swing axis 16, on which the nuts 17 are mounted, while the swing axis 16 is installed in the supports 18, in which straight, identical to each other, are made rounded at the ends, through grooves 19 with a width equal to the diameter of the swing axis 16, while the supports 18 are bolted 20 to a plate 21 with horizontal grooves 22 through which the bolts 20 pass, as well as a crank vibrator 23, which is connected by rods 24 hinges 25 s about links 11 and rods 14.

На фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5 показаны кинематические схемы регулировки угла наклона лонжеронов. На фиг. 3 и фиг. 4 - горизонтальным перемещением опоры 18 по плите 21. На фиг. 5 - перемещением оси качания 16 лонжеронов в пазах 19 опор 18. Движение сушимого материала происходит от места загрузки (точка А) к месту выгрузки (точка С). Звенья 11 и 10 каждого лонжерона обозначены отрезками АС и ВС. Длина тяги, состоящая из стержней 13 и 14 и муфты 15, обозначена отрезком АВ. Длина паза 19 обозначена отрезом В₁ В₂. Регулируемый угол наклона лонжерона к горизонтали - α, угол наклона тяги АВ к горизонтали - β. Размах колебаний лонжеронов при вибрации (точка А) - Т. Величины составляющей вибрации лонжеронов: горизонтальная - L, вертикальная - Н.In FIG. 3, FIG. 4, FIG. 5 shows kinematic schemes for adjusting the tilt angle of the side members. In FIG. 3 and FIG. 4 - horizontal movement of the support 18 along the plate 21. In FIG. 5 - by moving the swing axis 16 spars in the grooves 19 of the supports 18. The movement of the dried material occurs from the place of loading (point A) to the place of unloading (point C). Links 11 and 10 of each spar are indicated by the segments AC and BC. The length of the rod, consisting of rods 13 and 14 and the clutch 15, is indicated by the segment AB. The length of the groove 19 is indicated by a cut In ₁ In ₂ . The adjustable angle of the spar to the horizontal is α, the angle of inclination of the thrust AB to the horizontal is β. The range of vibrations of the side members during vibration (point A) is T. The values of the component of vibration of the side members: horizontal - L, vertical - N.

Из фиг. 3, фиг. 4 и фиг. 5 видно, что чем больше угол β наклона тяги АВ, тем больше горизонтальная составляющая вибрации L, тем больше скорость перемещения сушимого материала и наоборот.From FIG. 3, FIG. 4 and FIG. 5 it can be seen that the larger the angle β of inclination of the draft AB, the greater the horizontal component of vibration L, the greater the speed of movement of the dried material and vice versa.

На фиг. 3 звено 11 (АС) расположено горизонтально. При этом угол наклона лонжерона равен α=0°, угол наклона тяги АВ равен β₁=max, опора расположена в левом крайнем положении, горизонтальная составляющая вибрации L₁=max. Скорость перемещения сушимого материала также максимальна.In FIG. 3 link 11 (AC) is located horizontally. The angle of inclination of the spar is α = 0 °, the angle of inclination of the rod AB is β ₁ = max, the support is located in the left extreme position, the horizontal component of vibration is L ₁ = max. The speed of movement of the dried material is also maximum.

На фиг. 4 звено 11 (АС) повернуто в положение АС₁ на угол наклона лонжеронов α=max путем сдвига опоры 18 в правое крайнее положение за счет увеличения длины тяги АВ до величины АВ₁ с помощью муфты 15. Угол β₂ меньше β₁. Горизонтальная составляющая вибрации L₂ меньше L₁. Скорость перемещения сушимого материала уменьшилась.In FIG. 4, link 11 (AC) is rotated to position AC ₁ by the angle of inclination of the side members α = max by shifting the support 18 to the right extreme position by increasing the length of the rod AB to the value AB ₁ using the coupling 15. The angle β _{2 is} less than β ₁ . The horizontal component of vibration L _{2 is} less than L ₁ . The speed of movement of the dried material decreased.

На фиг. 5 лонжерон при неизменной длине тяги AB₁ повернут вокруг шарнира 25 (точка А) до горизонтального положения звена 11 (АС₂) перемещением оси качания 16 (точки B₁ и В₂) в пазу 19 опоры 18. В этом положении α=0°. Угол β₃ меньше β₂. Горизонтальная составляющая вибрации L₃ меньше L₂ Скорость перемещения сушимого материала стала минимальной.In FIG. 5 the spar with a constant rod length AB _{1 is} rotated around the hinge 25 (point A) to the horizontal position of the link 11 (AC ₂ ) by moving the swing axis 16 (points B ₁ and B ₂ ) in the groove 19 of the support 18. In this position, α = 0 ° . The angle β _{3 is} less than β ₂ . The horizontal component of vibration L ₃ less than L _{2 the} Speed of movement of the dried material has become minimal.

Работа сушилки виброкипящего слоя для дисперсных материалов происходит следующим образом. Вначале для настройки оптимального угла лонжеронов α штанги 24 вибропривода 23 приводят в нижнее положение, при этом шарнир 25 временно фиксируют относительно корпуса 1, например, с помощью болтового соединения. Затем устанавливают оптимальный угол α наклона звеньев 11 лонжеронов для конкретного сушимого материала.The operation of the dryer boiling layer for dispersed materials is as follows. Initially, to adjust the optimum angle of the side members α, the rods 24 of the vibrator 23 are brought to the lower position, while the hinge 25 is temporarily fixed relative to the housing 1, for example, by means of a bolted connection. Then establish the optimal angle α of inclination of the links 11 of the spars for a particular dried material.

Для регулировки угла наклона лонжеронов путем перемещения опоры 18 по плите 21 сначала расконтривают гайки 17 на оси качания 16, которая находится в нижнем положении в пазу 19, затем расконтривают болты 20 опор 21, после чего вращают муфту 15. При навинчивании муфты 15 на стержни 13 и 14, они входят внутрь муфты 15, при этом звенья 11 вращаются вверх вокруг шарниров 25, что приводит к уменьшению угла α, а звенья 10 и стержни 13 через ось качания 16 перемещают опоры 18 влево по плите 21. При свинчивании муфты 15 со стержней 13 и 14, звенья И вращаются вниз вокруг шарниров 25, что приводит к увеличению угла α, а звенья 10 и стержни 13 через ось качания 16 перемещают опоры 18 вправо по плите 21. После установки оптимального угла α, опоры 18 фиксируют на плите 21 болтами 20, фиксируют ось качания 16 гайками 17 в нижнем положении в пазу 19, после чего освобождают шарнир 25.To adjust the tilt angle of the side members by moving the support 18 along the plate 21, first unscrew the nuts 17 on the swing axis 16, which is in the lower position in the groove 19, then unscrew the bolts 20 of the supports 21, and then rotate the coupling 15. When the coupling 15 is screwed onto the rods 13 and 14, they enter the sleeve 15, while the links 11 rotate upward around the hinges 25, which leads to a decrease in the angle α, and the links 10 and the rods 13 move the supports 18 to the left along the plate 21 through the swing axis 16. When making the sleeve 15 from the rods 13 and 14, links And rotate down around a hinge 25, which leads to an increase in the angle α, and the links 10 and the rods 13 through the swing axis 16 move the supports 18 to the right along the plate 21. After setting the optimal angle α, the supports 18 are fixed on the plate 21 with bolts 20, the swing axis 16 is fixed with nuts 17 in the lower position in the groove 19, after which the hinge 25 is released.

Для регулировки угла наклона лонжеронов путем перемещения оси качания 16 лонжеронов в наклонных пазах 19 опор 18, сначала свинчивают муфту 15 со стержней 13 и 14, в результате чего звенья 10 и стержни 13 через ось качания 16 перемещают опоры 18 по плите 21 в правое крайнее положение. Затем расконтривают гайки 17 оси качания 16 и подъемным устройством, например, домкратом, перемещают ось качания 16 в пазах 19 до получения оптимального угла α, после чего фиксируют ось качания 16 гайками 17 в наклонных пазах 19 опор 18 и освобождают шарнир 25.To adjust the tilt angle of the side members by moving the swing axis 16 of the side members in the inclined grooves 19 of the supports 18, the clutch 15 is first screwed onto the rods 13 and 14, as a result of which the links 10 and the rods 13 move the supports 18 along the plate 21 through the plate 21 to the right extreme position . Then swing the nuts 17 of the swing axis 16 and a lifting device, for example, a jack, move the swing axis 16 in the grooves 19 to obtain the optimal angle α, after which the swing axis 16 is fixed with the nuts 17 in the inclined grooves 19 of the supports 18 and the hinge 25 is released.

После настройки угла наклона лонжеронов, шиберами 3 распределяют по газоподводящему коробу 2 газовый теплоноситель в соответствии с режимом сушки конкретного сушимого материала, устанавливают на виброприводе 23 частоту вибрации газораспределительной решетки 7, которая закреплена в звеньях 11 лонжеронов, затем включают вентиляторы для продувки газового теплоносителя сквозь газораспределительную решетку 7 снизу вверх, включают вибропривод 23, который сообщает возвратно-поступательное движение штангам 24, которые передают вибрацию через шарниры 25 звеньям 10, которые, совершая колебательные движения, передают вибрацию газораспределительной решетке 7.After adjusting the tilt angle of the side members, the gas carrier is distributed through the supply duct 2 to the gas carrier 2 in accordance with the drying mode of the particular material to be dried, the vibration frequency of the gas distribution grid 7, which is fixed in the links 11 of the side members, is installed on the vibratory actuator 23, then the fans for blowing the gas heat carrier through the grill 7 from the bottom up include a vibrator 23, which reports a reciprocating movement to the rods 24, which transmit vibration through GERD links 25, 10 which, making an oscillatory motion is transmitted vibration gas distribution grille 7.

После пуска вибропривода, включают загрузочное устройство 5, с помощью которого сушимый материал, например, фрезерный торф, непрерывно подают на газораспределительную решетку 7. Сушимый материал, благодаря одновременному воздействию на него вибрации со стороны газораспределительной решетки 7 и аэродинамических сил потока газового теплоносителя, интенсивно разрыхляется, при этом образуется виброкипящий слой, который по мере вибротранспортирования к устройству выгрузки 6, высыхает до заданной влажности. Мелкие частицы сушимого материала, подсыхая, выдуваются из слоя и в режиме пневмотранспорта уносятся через гозоотводящий короб 4 в систему газоочистки.After the vibrodrive is started, the loading device 5 is switched on, by means of which a dried material, for example, milled peat, is continuously fed to the gas distribution grid 7. The dried material, due to the simultaneous exposure to vibration from the gas distribution grid 7 and the aerodynamic forces of the gas coolant flow, is intensively loosened in this case, a vibro-boiling layer is formed, which, as it is vibrotransported to the discharge device 6, dries to a predetermined humidity. Small particles of the dried material, drying out, are blown out of the layer and, in the pneumatic transport mode, are taken away through the exhaust duct 4 to the gas cleaning system.

Полезная модель проста в изготовлении и может найти применение в сушилках виброкипящего слоя для дисперсных материалов.The utility model is simple to manufacture and can find application in dry-layer vibrating boilers for dispersed materials.

В настоящее время полезная модель находится на стадии технического предложения.The utility model is currently at the technical proposal stage.

Claims

A dryer of a vibro-boiling layer for disperse materials, comprising a housing with gas supply and gas exhaust ducts, a loading device and an unloading device for the dried material, a vibrodriver in the form of a crank mechanism, the spars of which are made with an inclination in the direction from the loading device to the unloading device at an angle α, each spar consists of two links that are interconnected by rods, while one of the links is connected to the rods of the vibrodrive, and the other links are connected to the supports with a swing axis the possibility of horizontal movement along the plate fixed on the foundation, characterized in that the supports are made of identical straight, rounded at the ends, through grooves with the ability to move the swing axis in the grooves of the supports, while the supports are located on the plate in the extreme right position, and the width the grooves is equal to the diameter of the swing axis.