RU1633624C - Способ сварки неплав щимс вольфрамовым электродом в среде защитных газов - Google Patents

Способ сварки неплав щимс вольфрамовым электродом в среде защитных газов

Info

Publication number
RU1633624C
RU1633624C SU4732533A RU1633624C RU 1633624 C RU1633624 C RU 1633624C SU 4732533 A SU4732533 A SU 4732533A RU 1633624 C RU1633624 C RU 1633624C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode
welding
axis
radiation intensity
signal
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Букаров
В.В. Анисимов
А.Ю. Абрамов
Г.Г. Чернышов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6476
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6476 filed Critical Предприятие П/Я Р-6476
Priority to SU4732533 priority Critical patent/RU1633624C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1633624C publication Critical patent/RU1633624C/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварке неплав щимс  электродом и может быть использовано в различных област х промышленности. Цель изобретени  - увеличение ресурса работы и качества при сварке в магнитном поле. В процессе сварки фиксируют интенсивность излучени  В спектральной линии легирующей добавки. В момент снижени  интенсивности излучени  на 25 - 30% от максимального значени  электрод разворачивают вокруг своей оси на 90° и сварку выполн ют до повторного снижени  интенсивности от максимума После этого электрод разворачивают относительно оси на 45° и продолжают сварку. При дальнейшем снижении интенсивности излучени  происходит выкрашивание электрода и загр знение шва. 2 ил

Description

/ обретение относигсп к сварке неплэ- апщим :  электродом и может найти приме иеми в судостроение, авиаракетостроении, электромашиностроении и других отрасл х промышленности.
Целью изобретени   вл етс  увеличени  ресурса работы и повышение качества сварного соединени  при сварке в магнитном поле за счет исключени  вольфрамовых включений в металл шва путем точного определени  времени перед осыпанием короны и исключени  осыпани  короны.
На фиг, 1 показана функциональна  схема устройства дл  осуществлени  способа сварки неплав щимс  электродом; на фиг, 2 - кривые изменени  интенсивности излучени  спектральных линий легирующей добавки в процессе сварки.
Предлагаемый способ сварки неплав щимс  электродом в среде защитных газов осуществл ют следующим образом.
Между изделием 1 и неплэв щимс  электродом 2, выполненным из вольфрама с легирующей добавкой, возбуждают дугу 3 (на которую воздействуют магнитной системой 4), питаемую от источника 5 посто нного тока. На катодное п тно 6 дуги 3 направл ют объектив 7, св занный с моно- хромгпором 8. Пссле возбуждени  дуги 3 и наведени  бигиперболическс-ro магнитного пол; от магнитной системы 4 начинают процесс сварки, При нагреве злектродл 2 с его : , вепхности спао ети  легирующа  добавка , интенсивность излучени  спектральной линии которой фиксируют объективом 1 мопо.чромэтора 8. Эту интенсивность излучении усиливают усилителем 9 монохрома- тора Я и передают на индикаторное устройство 10, где наблюдают характер изменени  интенсивности излучени  спект- рал э.юй линии легирующей добаикг материала ллектрода 2.
При наложении на дугу 3 бигиперболи- ческого магнитного поп  происходит ее рассредоточение в одной плоскости (плоскость рассредоточени ) и сжатие о перпендикул рной (плоскость сжати ). В со зи с этим разрушение электрода 2 происходит в раз- плоскост х ло-разному. Так, о плоскости рассредоточени  наблюдаетс  через некоторое врем  после возбуждени  дуги 3 коронообразование с последующим вы- крашивг,.:иом вольфрама, а в плоскости сжати  изменений с поверхностей электрода 2 не происходит. Момент выкрашивани  вольфрама нельз  определить визуально по размерам короны, так как в св зи с различием мегаллофизических свойств электродных пругков разных партий у некоторых электродов выкрашивание вольфрама наблюдаетс  и при сравнительно малых коронах , а у некоторых и при больших коронах выкрашивани  вольфрама не наблюдаетс . Интенсивность Вл свечени  спектральной
линии легирующей добавки после возбуждени  дуги 3 резко возрастает, достигает максимального значени  ВЛМ81СС и затем снижаетс  по экспоненциальному закону. В момент снижени  сигнала Вл на 25 - 30% по
сравнению с В ма|СС электрод 2, не прекраща  сварки, поворачивает вокруг своей оси на 90°. Теперь в плоскости рассредоточени  расположена слаборазрушенна  поверхность электрода 2. При этом сигнал Вл сно5 ва резко возрастает до значени  Вл , а затем снижаетс  и в момент снижени  сигнала Вп на 25 - 30% от величины Вл1 электрод 2 поворачивают вокруг своей оси на 45°, Теперь плоскость рассредоточени  располо0 жена между сильноразрушенными поверхност ми электрода 2. Сигнал Вл увеличиваетс  до величины Вл , а затем снижаетс . После снижени  сигнала Вл на 25 - 30% от Вл2 поворачивают электрод 2 вокруг
5 своей оси на 90°. Таким образом, плоскость рассредоточени  расположена теперь на самой малоразрушенной поверхности электрода 2. Сигнал Вл увеличиваетс  до значени  Виз, а затем снижаетс . После снижени 
0 сигнала В„ на 25 - 30% от Вл3 процесс прекращают . При дальнейшем проведении сварки происходит выкрашивание частиц польФрама и загр знение шва при любы/ поворотах электрода 2 вокруг своей оси.
Производить поворот электрода в период , когда сигнал снизилс  меньше 25%, нецелесообразно , так как электрод до этого времени работоспособен, и это может привести к снижению общего срока его службы.
0 При продолжении сварки без поворота электрода 2, после того как сигнал Вл снизилс  больше 25 - 30% от Влмакс, Вл , Вл2 или ВЛ3 в зависимости от положени  электрода 2, неизбежно наблюдаетс  выкраши5 вание вопьфрама и засорение им шва.
При первом повороте электрода 2 на угол, отличный от 90°, происходит деформаци  дуги - ее блуждение. При втором повороте электрода 2 на угол, отличный от 45°, и
0 третьем - на угол, отличный от 90°, наблюдаетс  аналогична  картина.
Пример. Способ сварки неплав щимс  электродом в среде защитных газов был осуществлен при сварке труб с толщиной
5 стенки 5 мм из стали 12Х18Н10Т. На сварочной головке крепили световод, оптическа  система которого направлена на прикатод- ную зону дуги. Противоположный конецсве- товода направл ли на приемник излучени  ФЭУ- 35А через светофильтр с максимумом
пропускани  но длине волны 3988 А и лолоо
сой полупропускани  20 А. Электрический сигнал с приемника излучени  регистрировали шлейфовым осциллографом К-115. На дугу воздействовали магнитным полем величиной 2,8 10 Тл. После возбуждени  дуги на осциллографе наблюдали сигнал величиной 32 мкА, который непрерывно снижалс  и через 12 мин достиг величины 24 мкА, т.е. снизилс  на 25% от величины Влм«с 32 мкд развернули электрод вокруг
своей оси на 90°, при этом сигнал осциллографа зарегистрировал сигнал 30 мкА, после чего начал непрерывно снижатьс  и через 11 мин достиг величины 22.0 мкА, т.е. снизилс  на 27% от величины BI 30 МкА. Электрод развернули на 45°. Сигнал с осциллографа увеличилс  до 29 мкА, начал снижатьс  и через 10 мин достиг значени  20,8 мкА, т.е. снизипс  на 28% от Вл2 - 29 мкА. Электрод развернули на 90°. При этом сигнал на осциллографе увеличилс  до 28 мкА, а затем непрерывно снижалс  и через 9,5 мин достиг значени  20 мкА, т.е. снизилс  на 28.5% от В/Г 28 мкА. Слр , пресрг тили.
Металлографические исслецо1 .тн -  . j- териала шв показали, что в нем отсутствуют
5 вольфрамовые включени , При П :ЈТС РНОМ возбуждении дуги с этого оаекгрплэ уже через 30 с после начала сварки визуально наблюдали выкрашивание вольфрама с работой части электрода и соответственно в
0 шве затем были обнаружены вольфрамовые включени  при любых пространственных положени х электрода (при обороте ei о вокруг своей оси), что свидетельствует о полном использовании возможностей мзтеркчла
5 электрода.
Предлагаемый способ позвол ет увеличить ресурс работы электрода и повысить качество сварного соединени  путем исключени  попадани  вольфрама в шее.
0 (56) Авторское свидетельств СССР № 518894, кл. В 23 К , 1975.
Сварка о среде защитных газгп. Сб. МДНТП им. Ф.Э. Дзэржинскоги, и, II, С. 41-48.
5 Ааторское свидетельство СССР N; 1262831, кл. С 23 К 9/16. 198

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    СПОСОБ СВАРКИ НЯПЛАВЯЩИМСЯ ВОЛЬФРАМОВЫМ ЭЛРКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ при котором контролируют степень износа электрода по интенсивности излучени  спектральной линии матери зла электрода, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  ресурса
    /
    7
    5
    4 -
    6W
    работы электрода и ачеого сое динони  при сварка о нагни-н -м по- - му- тем исключеои  -.спадани  ол Фрслм«: р шов в момент снижени  .г;теигп -м,А ™/ излучени  на 25 - 30% от макс.,ти значени  электрод разсоргчичгют вокруг своей оси на 90 и с.арку оыпо,. - до повторного снижени  иитенг ично ги от , симума.после чего электрод
    проворачивают относительно oci; --J 1г:Л
    фиг.1
    (Риг. 2
SU4732533 1989-08-25 1989-08-25 Способ сварки неплав щимс вольфрамовым электродом в среде защитных газов RU1633624C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4732533 RU1633624C (ru) 1989-08-25 1989-08-25 Способ сварки неплав щимс вольфрамовым электродом в среде защитных газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4732533 RU1633624C (ru) 1989-08-25 1989-08-25 Способ сварки неплав щимс вольфрамовым электродом в среде защитных газов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1633624C true RU1633624C (ru) 1993-12-30

Family

ID=21467421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4732533 RU1633624C (ru) 1989-08-25 1989-08-25 Способ сварки неплав щимс вольфрамовым электродом в среде защитных газов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1633624C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6060685A (en) Method for monitoring laser weld quality via plasma light intensity measurements
EP0092753B1 (en) Infrared sensor for arc welding
US5304774A (en) Method and apparatus for monitoring weld quality
JP5054297B2 (ja) レーザーショック処理を監視するシステム及び方法
Zhang et al. Coaxial monitoring of the fibre laser lap welding of Zn-coated steel sheets using an auxiliary illuminant
US4711986A (en) Method and apparatus for measuring weld penetration in an arc welding process
US4446354A (en) Optoelectronic weld evaluation system
US20110100965A1 (en) Method for manufacturing a laser welded steel pipe
CA1121469A (en) Method and apparatus for monitoring arc welding
JP2000271768A (ja) Yagレーザ溶接部の品質モニタリング方法
JPH11221686A (ja) プラズマサイズを測定することによるレーザ溶接部品質の監視方法及び装置
Bicknell et al. Infrared sensor for top face monitoring of weld pools
RU1633624C (ru) Способ сварки неплав щимс вольфрамовым электродом в среде защитных газов
EP1275464B1 (en) A system for controlling the quality of a laser weld
GB2377195A (en) Monitoring of resistance welding
OKUNO Spectra of optical radiation from welding arcs
JP4498583B2 (ja) レーザ溶接品質モニタリング方法および装置
US4859830A (en) Method of determining the weldability of a part
JPH08267241A (ja) 溶接時における裏波形成状態の判定方法
DE19527070C1 (de) Schweißverfahren mit mehreren Hochenergie-Schweißstrahlen
DE3913786C2 (de) Vorrichtung zur berührungslosen Schallemissionsmessung
JPS62118994A (ja) レ−ザ−突合わせ溶接品質検査装置
RU1633625C (ru) Способ определени работоспособности вольфрамового электрода
JPH09159650A (ja) 丸棒鋼の表面疵検査方法および装置
RU1218576C (ru) Способ определени работоспособности вольфрамового электрода с легирующими добавками