RU162846U1 - Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине - Google Patents

Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине Download PDF

Info

Publication number
RU162846U1
RU162846U1 RU2015153328/03U RU2015153328U RU162846U1 RU 162846 U1 RU162846 U1 RU 162846U1 RU 2015153328/03 U RU2015153328/03 U RU 2015153328/03U RU 2015153328 U RU2015153328 U RU 2015153328U RU 162846 U1 RU162846 U1 RU 162846U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
well
drilling
axial force
hollow cylindrical
applying axial
Prior art date
Application number
RU2015153328/03U
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Канашов
Александр Васильевич Кустышев
Максим Дмитриевич Антонов
Денис Александрович Кустышев
Евгений Валентинович Паникаровский
Наталья Валериевна Сухова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз"
Priority to RU2015153328/03U priority Critical patent/RU162846U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU162846U1 publication Critical patent/RU162846U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B37/00Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells

Abstract

1. Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине, содержащее последовательно соединенные средство приложения осевой силы, винтовой несамотормозящий механизм и породоразрушающий инструмент, винтовой несамотормозящий механизм содержит ведущее звено - полый цилиндрический вал, соединенный со средством приложения осевой силы, и ведомое звено - полый цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом в нижней части полого цилиндрического корпуса закреплен породоразрушающий инструмент.2. Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине по п. 1, отличающееся тем, что указанное средство приложения осевой силы представляет собой колонну насосно-компрессорных труб.3. Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине по п. 1, отличающееся тем, что указанное средство приложения осевой силы представляет собой колонну бурильных труб.4. Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине по п. 1, отличающееся тем, что указанное средство приложения осевой силы представляет собой гибкую трубу.

Description

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для разбуривания уплотненных пробок в скважине.
В отечественной практике при разбуривании уплотненных пробок, в частности песчаных или проппантовых, используют различные механические или гидравлические роторы, посредством которых осуществляется вращение спущенных в аварийную скважину колонны труб, например, бурильные трубы, насосно-компрессорные трубы, стальные бурильные трубы, с породоразрушающим инструментом, например, фрезером, долотом и др. [Амиров А.Д. и др. Справочная книга по текущему и капитальному ремонту нефтяных и газовых скважин - М.: Недра, 1979. - с. 26-28].
На сегодняшний день большинство скважин вступили в позднюю стадию разработки, которая характеризуется низкими устьевыми параметрами и поступлением на забой скважины пластовой воды. Применение традиционных способов разбуривания уплотненной пробки с использованием роторов или забойных двигателей, для вращения колонны труб, подразумевает глушение скважины, что на данной стадии разработки может привести к выбытию скважины из эксплуатации. Для проведения ремонта без глушения скважины можно использовать колтюбинговую установку, при этом основной проблемой является отсутствие возможности вращения гибкой трубы.
Известно устройство для удаления уплотненных пробок из скважин с помощью гидробура, спускаемого в скважину на канате [Амиров А.Д. и др. Справочная книга по текущему и капитальному ремонту нефтяных и газовых скважин - М.: Недра, 1979, с. 187]. Гидробур содержит долото, желонку, плунжерный насос, плунжер, корпус насоса, боковой клапан, корпус желонки, шариковый клапан, центральную трубу.
Недостатком известного устройства является низкая эффективность разрушения пробки, а также его габаритный размер, который не исключает возможность прихвата гидробура в скважине. По этой же причине не получится разбурить уплотненную пробку за одну спускоподъемную операцию, так как корпус желонки гидробура ограничен по объему. Еще одним недостаткам гидробура является трос, который спутывается в колонне труб и не способен передавать осевое усилие на инструмент.
Известна желонка для очистки забоя скважины, содержащая переводники, контейнер, обратный клапан, центрирующую воронку [RU 136079 Ul, Е21В 27/00 (2006.01), Е21В 37/00 (2006.01), опубл. 27.12.2013].
Недостатком известного устройства является то, что оно не эффективно для разбуривания уплотненных пробок, а спуск его проводится исключительно на колонне насосно-компрессорных труб.
Задачей полезной модели является создание устройства, которое обеспечит разбуривание уплотненной пробки в скважине, с возможностью преобразования осевой нагрузки трубы во вращательное движение породоразрушающего инструмента.
Технический результат создания полезной модели заключается в обеспечении возможности создания устройства, предназначенного для разбуривания уплотненной пробки в скважине, в том числе в труднодоступной местности, при условии преобразования осевой нагрузки трубы во вращательное движение породоразрушающего инструмента.
Технический результат достигается тем, что устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине содержит последовательно соединенные средство приложения осевой силы, винтовой несамотормозящий механизм и породоразрушающий инструмент, винтовой несамотормозящий механизм содержит ведущее звено - полый цилиндрический вал, соединенный со средством приложения осевой силы и ведомое звено - полый цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом в нижней части полого цилиндрического корпуса закреплен породоразрушающий инструмент.
Существует вариант, в котором указанное средство приложения осевой силы представляет собой колонну насосно-компрессорных труб.
Существует также вариант, в котором указанное средство приложения осевой силы представляет собой колонну бурильных труб.
Возможен вариант, в котором указанное средство приложения осевой силы представляет собой гибкую трубу.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине, в котором показано расположение полого цилиндрического вала в крайнем верхнем положении.
На фиг. 2 схематично изображено устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине, в котором показано расположение полого цилиндрического вала в крайнем нижнем положении.
Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине (фиг. 1 и фиг. 2) содержит последовательно соединенные средство приложения осевой силы 1, винтовой несамотормозящий механизм 2 и породоразрушающий инструмент 3.
Винтовой несамотормозящий механизм 2 содержит (фиг. 1) ведущее звено - полый цилиндрический вал 4, соединенный со средством приложения осевой силы 1, например, колонной НКТ, или колонной бурильных труб, или гибкой трубой, посредством муфты 5 и ведомое звено - полый цилиндрический корпус 6, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси. Полый цилиндрический вал 4 и полый цилиндрический корпус 6 представляют собой винтовую пару.
При этом на наружной поверхности полого цилиндрического вала 4 выполнены ограничители хода 7 и 8, которые предназначены для ограничения хода полого цилиндрического вала 4 от осевого перемещения вверх или вниз. В средней части наружной поверхности полого цилиндрического вала 4 выполнены витки 9. Внутренняя полость 10 полого цилиндрического вала 4 служит для обеспечения циркуляции промывочной жидкости при разбуривании уплотненной пробки (на фиг. не показано).
В верхней и нижней частях полого цилиндрического корпуса 6 размещены уплотнительные кольца 11 и 12. В средней части внутренней поверхности полого цилиндрического корпуса 6 выполнены витки 13. Внутренняя полость 14 полого цилиндрического корпуса 6 заполнена смазкой, например, солидолом.
В нижней части полого цилиндрического корпуса 6 закреплен посредством переводника 15 породоразрушающий инструмент 3.
В качестве винтового несамотормозящего механизма 2 могут быть использованы винтовые передачи с малым трением скольжения или винтовые передачи качения.
Устройство работает следующим образом.
В аварийную скважину, до головы уплотненной пробки, например, песчаной или проппантовой, спускают устройство, например, с помощью передвижного подъемного агрегата с использованием колонны НКТ в качестве средства приложения осевой силы 1.
При упоре устройства в уплотненную пробку поступательное движение средства приложения осевой силы 1 преобразуется во вращательное движение породоразрушающего инструмента 3 в качестве которого используют, например, долото.
А именно, при действии осевой силой F происходит стопорение ведущего звена - полого цилиндрического вала 4 и его поступательное перемещение вниз. Ведомое звено - полый цилиндрический корпус 6 начинает вращаться, приводя во вращательное движение породоразрушающий инструмент 3.
При достижении полым цилиндрическим валом 4 крайнего нижнего положения, которое ограничивается ограничителем хода 7, производят приподъем колонны НКТ. После возвращения полого цилиндрического вала 4 в исходное положение, до упора в ограничитель хода 8, проводят повторный доспуск колонны НКТ, для продолжения технологической операции по разрушению уплотненной пробки. Причем сам породоразрушающий инструмент 3 в процессе приподъема колонны НКТ, будет продолжать вращаться, разбуривая пробку, до момента, когда силы трения о разбуриваемую поверхность не остановят его вращение. После завершения запланированных работ, производят извлечение из скважины устройства.
Возможен вариант, когда спуск устройства можно осуществить при помощи буровой установки с использованием колонны бурильных труб в качестве средства приложения осевой силы 1.
В случае проведения технологических операций с использованием буровой установки, позволяет вращать породоразрушающий инструмент без использования механического или гидравлического ротора. Роторы используют для того, чтобы провернуть колонну труб в скважинных условиях. Для этого требуется большой крутящий момент, так как необходимо преодолеть сопротивление в местах контакта колонны спускаемых труб и обсадной колонной. В некоторых случаях ротор может не выдержать и выйти из строя. Кроме этого роторы имеют большие габаритные размеры и вес, что затрудняет его доставку на скважину, особенно в труднодоступной местности. Также экономится время, которое затрачивается на монтажные работы.
Возможен также вариант, когда спуск устройства можно осуществить при помощи колтюбинговой установки с использованием гибкой трубы в качестве средства приложения осевой силы 1.
В случае проведения технологических операций с использованием колтюбинговой установки, позволяет разбуривать уплотненную пробку без глушения скважины, что благоприятно сказывается на состоянии призабойной зоны пласта ремонтируемой скважины, сокращает материальные и временные затраты на ремонт.
Таким образом, заявляемое устройство обеспечивает разбуривание уплотненной пробки в скважине за счет преобразования осевой нагрузки трубы во вращательное движение породоразрушающего инструмента, что позволяет расширить арсенал технических средств, применяемых для разбуривания уплотненной пробки в скважине, особенно в труднодоступной местности.

Claims (4)

1. Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине, содержащее последовательно соединенные средство приложения осевой силы, винтовой несамотормозящий механизм и породоразрушающий инструмент, винтовой несамотормозящий механизм содержит ведущее звено - полый цилиндрический вал, соединенный со средством приложения осевой силы, и ведомое звено - полый цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом в нижней части полого цилиндрического корпуса закреплен породоразрушающий инструмент.
2. Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине по п. 1, отличающееся тем, что указанное средство приложения осевой силы представляет собой колонну насосно-компрессорных труб.
3. Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине по п. 1, отличающееся тем, что указанное средство приложения осевой силы представляет собой колонну бурильных труб.
4. Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине по п. 1, отличающееся тем, что указанное средство приложения осевой силы представляет собой гибкую трубу.
Figure 00000001
RU2015153328/03U 2015-12-11 2015-12-11 Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине RU162846U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015153328/03U RU162846U1 (ru) 2015-12-11 2015-12-11 Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015153328/03U RU162846U1 (ru) 2015-12-11 2015-12-11 Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU162846U1 true RU162846U1 (ru) 2016-06-27

Family

ID=56195659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015153328/03U RU162846U1 (ru) 2015-12-11 2015-12-11 Устройство для разбуривания уплотненной пробки в скважине

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU162846U1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU187574U1 (ru) * 2019-01-10 2019-03-12 Общество с ограниченной ответственностью "Биттехника" Устройство для ликвидации твердых пробок
RU190261U1 (ru) * 2019-03-06 2019-06-25 Александр Васильевич Николаев Комбинированная разбуривающая насадка
RU2701401C1 (ru) * 2019-02-06 2019-09-26 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма Завод "Измерон"" Устройство очистки и промывки скважины с механическим преобразованием поступательного перемещения во вращательное движение
RU2703013C1 (ru) * 2019-01-18 2019-10-15 Василий Николаевич Никитин Способ разбуривания элементов технологического оборудования в скважине
WO2020046172A1 (ru) * 2018-08-28 2020-03-05 Общество с ограниченной ответственностью "АГД" Башмак прорабатывающий
RU2736740C1 (ru) * 2020-08-07 2020-11-19 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Способ удаления уплотнённой пробки из скважины
RU2739802C1 (ru) * 2020-09-04 2020-12-28 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Способ вымывания песчаной пробки из скважины

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020046172A1 (ru) * 2018-08-28 2020-03-05 Общество с ограниченной ответственностью "АГД" Башмак прорабатывающий
RU187574U1 (ru) * 2019-01-10 2019-03-12 Общество с ограниченной ответственностью "Биттехника" Устройство для ликвидации твердых пробок
RU2703013C1 (ru) * 2019-01-18 2019-10-15 Василий Николаевич Никитин Способ разбуривания элементов технологического оборудования в скважине
RU2701401C1 (ru) * 2019-02-06 2019-09-26 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма Завод "Измерон"" Устройство очистки и промывки скважины с механическим преобразованием поступательного перемещения во вращательное движение
RU190261U1 (ru) * 2019-03-06 2019-06-25 Александр Васильевич Николаев Комбинированная разбуривающая насадка
RU2736740C1 (ru) * 2020-08-07 2020-11-19 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Способ удаления уплотнённой пробки из скважины
RU2739802C1 (ru) * 2020-09-04 2020-12-28 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Способ вымывания песчаной пробки из скважины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8256504B2 (en) Unlimited stroke drive oil well pumping system
CA2537867C (en) Apparatus and methods for separating and joining tubulars in a wellbore
CA2468729C (en) Reverse section milling method and apparatus
CA2380520C (en) Rotational impact drill assembly
CN105003220B (zh) 连续油管水平井钻磨泵送式复合桥塞工艺
US3840080A (en) Fluid actuated down-hole drilling apparatus
RU2418147C1 (ru) Калибратор ствола скважины раздвижной
US6712158B2 (en) Apparatus and method for coring and/or drilling
US8672058B2 (en) Method for repairing aberrations along a drill bore wall
US20080217062A1 (en) Drilling apparatus and system for drilling wells
US7775304B2 (en) Apparatus and method for driving casing or conductor pipe
US10316602B2 (en) Downhole machining system and method
CN102536121A (zh) 脉冲式井下增压射流钻井方法及装置
US8950477B2 (en) Hydraulic jar
US6986394B2 (en) Reciprocable impact hammer
CN201650256U (zh) 球座式压裂滑套
CN202990851U (zh) 螺杆式高频冲击钻井工具
US3828852A (en) Apparatus for cementing well bore casing
RU2671369C1 (ru) Бурение хвостовиком с использованием извлекаемой направляющей компоновки низа
US20160102514A1 (en) Downhole impact generation tool and methods of use
MX2011005421A (es) METHOD AND APPLIANCE FOR RECOVERING AND INSTALLING A DRILL CLOSURE ASSEMBLY FOR DRILLING WITH PIPING.
CN204386510U (zh) 一种新型高效转速钻压恒定器
US10533376B2 (en) Regulating device and a method of using same in a borehole
CN102828716B (zh) Φ73mm及以上油管柱的密闭式液力驱动可调速切割器
US3777819A (en) Cementing well bore casing

Legal Events

Date Code Title Description
PC92

Effective date: 20180716