RU162744U1

RU162744U1 - EXTRUDER FOR STARCH-CONTAINING PRODUCTS

Info

Publication number: RU162744U1
Application number: RU2015152712/05U
Authority: RU
Inventors: Владимир Александрович Самойлов; Андрей Иванович Ярум
Priority date: 2015-12-08
Filing date: 2015-12-08
Publication date: 2016-06-27

Abstract

1. Экструдер для крахмалосодержащих продуктов, содержащий основание, корпус, шнек, а также конусную втулку и дорн, расположенные соосно на конце шнека и образующие рабочий зазор причем экструдер выполнен с возможностью регулирования рабочего зазора на ходу во время подачи продукта устройством, выполненным в виде ходового винта с гайкой, винт которого жестко связан с дорном, а гайка жестко закреплена на корпусе экструдера с помощью не менее трех шпилек, расположенных параллельно оси дорна и фланцев, один из которых жестко связан с корпусом экструдера, при этом экструдер снабжен клиновидными ножами, установленными равномерно по окружности на торце конусной втулки, а на рабочей поверхности дорна выполнены продольные канавки равномерно по образующей рабочую поверхность дорна, отличающийся тем, что шнек выполнен из двух частей, между которых размещены решетка и нож.2. Экструдер по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен подвижным ножом с 6-8 лезвиями, и неподвижно установленной решеткой с равномерно распределенными отверстиями.1. An extruder for starch-containing products, containing a base, a housing, a screw, and also a conical sleeve and a mandrel, located coaxially at the end of the screw and forming a working gap, and the extruder is made with the possibility of adjusting the working gap on the fly during product feeding by a device made in the form of a running gear a screw with a nut, the screw of which is rigidly connected to the mandrel, and the nut is rigidly fixed to the extruder body using at least three studs parallel to the axis of the mandrel and flanges, one of which is rigidly connected to the housing an extruder, wherein the extruder is equipped with wedge-shaped knives installed uniformly around the circumference at the end of the conical sleeve, and longitudinal grooves are made on the working surface of the mandrel uniformly along the mandrel forming the working surface, characterized in that the screw is made of two parts, between which the grill and knife are placed. 2. The extruder according to claim 1, characterized in that it is equipped with a movable knife with 6-8 blades, and a motionless grill with evenly distributed holes.

Description

Полезная модель относится к области переработки сельскохозяйственной продукции, полученной из крахмалосодержащих культур, например пшеницы, и может быть использовано, в сельхозпредприятиях, на комбикормовых заводах для производства кормов для животных.The utility model relates to the field of processing agricultural products obtained from starchy crops, for example wheat, and can be used in agricultural enterprises, in feed mills for the production of animal feed.

Известен экструдер для крахмалосодержащих продуктов, содержащий основание, корпус, шнек, а также конусную втулку и дорн, расположенные соосно на конце шнека и образующие рабочий зазор, (патент RU 2236941 опуб. 2004.09.27.) Недостатком его является сложность выхода на рабочий режим, непроизводительные затраты времени, связанные с этим, и большие отходы, низкое качество получаемого готового продукта.Known extruder for starchy products containing a base, a housing, a screw, as well as a conical sleeve and mandrel, located coaxially at the end of the screw and forming a working gap (patent RU 2236941 publ. 2004.09.27.) Its disadvantage is the difficulty of reaching the operating mode, unproductive time costs associated with this, and large waste, low quality of the finished product.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству является экструдер для крахмалосодержащих продуктов, содержащий основание, корпус, шнек, а также конусную втулку и дорн, расположенные соосно на конце шнека и образующие рабочий зазор, регулируемый на ходу во время подачи продукта устройством, выполненным в виде ходового винта с гайкой, винт которого жестко связан с дорном, а гайка жестко закреплена на корпусе экструдера с помощью не менее трех шпилек, расположенных параллельно оси дорна и фланцев, один из которых жестко связан с корпусом экструдера (патент RU 2313998 опуб. 2008.01.10.). Недостатком его является необходимость предварительного дробления зерна на другой установке.The closest technical solution to the proposed device is an extruder for starchy products, containing a base, a housing, a screw, and also a conical sleeve and mandrel located coaxially at the end of the screw and forming a working gap, adjustable on the go during the supply of the product, made in the form of a chassis a screw with a nut, the screw of which is rigidly connected to the mandrel, and the nut is rigidly fixed to the extruder body using at least three studs parallel to the axis of the mandrel and flanges, one of which is rigidly connected it is provided with an extruder body (patent RU 2313998 publ. 2008.01.10.). Its disadvantage is the need for preliminary crushing of grain in another installation.

Задачей, решаемой предлагаемой полезной моделью, является возможность получения дробленого зерна внутри экструдера.The problem solved by the proposed utility model is the ability to obtain crushed grain inside the extruder.

Поставленная задача решается за счет того, что предложенный экструдер для крахмалосодержащих продуктов, содержащий основание, корпус, шнек, а также конусную втулку и дорн, расположенные соосно на конце шнека и образующие рабочий зазор, причем экструдер выполнен с возможностью регулирования рабочего зазора на ходу во время подачи продукта устройством, выполненным в виде ходового винта с гайкой, винт которого жестко связан с дорном, а гайка жестко закреплена на корпусе экструдера с помощью не менее трех шпилек, расположенных параллельно оси дорна и фланцев, один из которых жестко связан с корпусом экструдера, при этом экструдер снабжен клиновидными ножами, установленными равномерно по окружности на торце конусной втулки, а на рабочей поверхности дорна выполнены продольные канавки равномерно по образующей рабочую поверхность дорна, причем шнек выполнен из двух частей, между которыми размещены нож и решетка, при этом экструдер снабжен подвижным ножом с 6-8 лезвиями, и неподвижно установленной решеткой с равномерно распределенными отверстиями.The problem is solved due to the fact that the proposed extruder for starchy products containing a base, body, screw, and also a conical sleeve and mandrel located coaxially at the end of the screw and forming a working gap, and the extruder is configured to regulate the working gap on the go during product delivery device, made in the form of a lead screw with a nut, the screw of which is rigidly connected to the mandrel, and the nut is rigidly fixed to the extruder body using at least three studs located parallel to and the mandrel and flanges, one of which is rigidly connected to the body of the extruder, while the extruder is equipped with wedge-shaped knives mounted uniformly around the circumference at the end of the conical sleeve, and longitudinal grooves are made on the working surface of the mandrel uniformly along the mandrel working surface, and the screw is made of two parts between which the knife and the grill are placed, while the extruder is equipped with a movable knife with 6-8 blades, and a motionless grill with evenly distributed holes.

Отличительной особенностью предлагаемой конструкции экструдера от известного, наиболее близкого по техническому решению является то, что экструдер имеет шнек выполненный из двух частей, между которыми размещены нож и решетка, при этом экструдер снабжен подвижным ножом с 6-8 лезвиями, и неподвижно установленной решеткой с равномерно распределенными отверстиями, что позволяет использовать цельное зерно, которое дробится внутри экструдера, обеспечивая энерго-ресурсосбережение.A distinctive feature of the proposed extruder design from the known, closest in technical solution is that the extruder has a screw made of two parts, between which the knife and the grill are placed, while the extruder is equipped with a movable knife with 6-8 blades, and a motionless grill with uniformly installed distributed holes, which allows the use of whole grain, which is crushed inside the extruder, providing energy and resource conservation.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена схема экструдера (продольный разрез), на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1, на фиг. 3 - узел Б на фиг. 1, на фиг. 4 - подвижный нож, на фиг. 5 - неподвижная решетка.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a diagram of an extruder (longitudinal section), FIG. 2 is a section along AA of FIG. 1, in FIG. 3 - node B in FIG. 1, in FIG. 4 - movable knife, in FIG. 5 - fixed grid.

Экструдер для крахмалосодержащих продуктов содержит основание 1, корпус 2, шнек 3, конусную втулку 4 и дорн 5. Конусная втулка 4 жестко связана с корпусом 2. Причем конусная втулка 4 и дорн 5 расположены соосно на конце шнека 3 и образуют рабочий зазор 6. Экструдер выполнен с возможностью регулирования рабочего зазора 6 на ходу во время подачи продукта путем осевого перемещения дорна 5 устройством, выполненным в виде ходового винта 7 с гайкой 8. Винт 7 жестко связан с дорном 5 и снабжен штурвалом 9, а гайка 8 жестко закреплена на корпусе 2 экструдера с помощью не менее трех шпилек 10, расположенных параллельно оси конусной втулки 4, и фланцев 11, 12, один из которых 11 жестко связан с корпусом 2 экструдера. Экструдер снабжен приемным лотком 13 и электроприводом 14 вращения шнека 3. Шнек 3 выполнен из двух частей, между которых размещены подвижный нож 16 с 6-8 лезвиями и неподвижная решетка 15. Дорн 5 имеет продольные канавки 17. Экструдер снабжен клиновидными ножами 18, установленными равномерно по окружности на торце конусной втулки 4.The extruder for starchy products contains a base 1, a housing 2, a screw 3, a conical sleeve 4 and a mandrel 5. The conical sleeve 4 is rigidly connected to the housing 2. Moreover, the conical sleeve 4 and the mandrel 5 are aligned with the end of the screw 3 and form a working gap 6. The extruder made with the possibility of adjusting the working gap 6 on the fly during product feeding by axial movement of the mandrel 5 with a device made in the form of a lead screw 7 with a nut 8. The screw 7 is rigidly connected to the mandrel 5 and equipped with a steering wheel 9, and the nut 8 is rigidly fixed to the housing 2 extruder by the power of at least three studs 10 parallel to the axis of the conical sleeve 4, and flanges 11, 12, one of which 11 is rigidly connected to the body 2 of the extruder. The extruder is equipped with a receiving tray 13 and an electric drive 14 for rotating the screw 3. The screw 3 is made of two parts, between which there is a movable knife 16 with 6-8 blades and a fixed grill 15. The mandrel 5 has longitudinal grooves 17. The extruder is equipped with wedge-shaped knives 18 that are installed evenly around the circumference at the end of the conical sleeve 4.

Работа экструдера осуществляется следующим образом. При поступлении в приемный лоток 13 зерна необходимой влажности включается электропривод 14 и шнек 3 приводится во вращение вокруг своей оси. Зерно перемещается в корпусе 2 в направлении к неподвижной решетки, где осуществляется предварительное измельчение зерновой массы, после продавливания через решетку 15 происходит дальнейшее измельчение подвижным ножом 16 на выходе из решетки. Затем измельченное зерно перемещается шнеком к дорну 5. Зерно свободно истекает из отверстия между конусной втулкой 4 и дорном 5. При этом в продольных канавках 17 дорна 5 продукт приобретает форму вытянутых сегментовидных (в сечении) элементов, которые на выходе разделяются с помощью клиновидных ножей 18. После выхода на установившийся режим истечения дробленого зерна с помощью штурвала 9 сближают дорн 5 и конусную втулку 4. При этом привод вращения шнека не выключается. Зазор 6 устанавливается таким образом, чтобы выходящий из него экструдированный продукт соответствовал заданным параметрам качества. При этом зерно в каналах корпуса экструдера и в зазоре 6 между конусной втулкой 4 и дорном 5 сжимается, деформируется, разогревается до температуры 120-130°C, подвергается воздействию температуры и давления, спекается. Деструкция материала зерен происходит на атомном и межмолекулярном уровнях. При этом происходит надежное разрушение связей, что приводит к повышению показателя усвояемости получаемого продукта.The extruder is as follows. Upon receipt of the required moisture content in the receiving tray 13, the electric drive 14 is turned on and the screw 3 is rotated around its axis. The grain moves in the housing 2 in the direction of the fixed lattice, where the preliminary grinding of the grain mass is carried out, after forcing through the lattice 15 there is further grinding with a movable knife 16 at the exit of the lattice. Then, the crushed grain is moved by the screw to the mandrel 5. The grain freely flows out of the hole between the conical sleeve 4 and the mandrel 5. In this case, in the longitudinal grooves 17 of the mandrel 5, the product takes the form of elongated segment-shaped (cross-section) elements, which are separated at the exit by wedge-shaped knives 18 After reaching the steady state flow of crushed grain using the steering wheel 9 pull together the mandrel 5 and the conical sleeve 4. In this case, the auger rotation drive does not turn off. The gap 6 is set in such a way that the extruded product emerging from it meets the specified quality parameters. At the same time, the grain in the channels of the extruder body and in the gap 6 between the conical sleeve 4 and the mandrel 5 is compressed, deformed, heated to a temperature of 120-130 ° C, subjected to temperature and pressure, and is sintered. The destruction of the grain material occurs at the atomic and intermolecular levels. In this case, reliable destruction of bonds occurs, which leads to an increase in the digestibility index of the obtained product.

Процесс настройки на заданный продукт производится на ходу во время подачи сырья без остановки привода, что повышает производительность труда, позволяет более точно настроить на нужный режим, производить быструю коррекцию процесса экструзии при изменении параметров продукта или режима экструзии.The process of tuning to a given product is carried out on the fly during the supply of raw materials without stopping the drive, which increases labor productivity, allows you to more accurately tune to the desired mode, to quickly adjust the extrusion process when changing product parameters or extrusion mode.

Кроме того, выполнение экструдера с дроблением зерна внутри устройства позволяет осуществить электроресурсосбережение, так как не требуется специальная дробилка.In addition, the implementation of the extruder with grain crushing inside the device allows for the implementation of electric resource saving, since a special crusher is not required.

Claims

1. An extruder for starch-containing products, containing a base, a housing, a screw, and also a conical sleeve and a mandrel, located coaxially at the end of the screw and forming a working gap, and the extruder is made with the possibility of adjusting the working gap on the fly during product feeding by a device made in the form of a running gear a screw with a nut, the screw of which is rigidly connected to the mandrel, and the nut is rigidly fixed to the extruder body using at least three studs parallel to the axis of the mandrel and flanges, one of which is rigidly connected to the housing an extruder, wherein the extruder is equipped with wedge-shaped knives mounted uniformly around the circumference at the end of the conical sleeve, and longitudinal grooves are made on the working surface of the mandrel uniformly along the mandrel forming the working surface, characterized in that the screw is made of two parts, between which the grill and knife are placed.

2. The extruder according to claim 1, characterized in that it is equipped with a movable knife with 6-8 blades, and a motionless grill with evenly distributed holes.