RU161736U1 - Парогенератор - Google Patents

Abstract

Парогенератор, содержащий корпус, установленные в корпусе входной и выходной коллекторы с присоединенным к ним горизонтальным пучком теплообменных труб, выгородку входного коллектора, состоящую из вертикально расположенных боковых листов и продольного листа, выгородку выходного коллектора, состоящую из вертикально расположенных боковых листов и продольного листа, погруженный дырчатый лист, установленный над пучком теплообменных труб, установленный в верхней части корпуса пароприемный дырчатый лист и патрубок отвода пара, отличающийся тем, что места соединений продольного листа с боковыми листами выгородки входного коллектора и места соединений продольного листа с боковыми листами выгородки выходного коллектора выполнены скошенными по типу фаски.

Description

Полезная модель относится к ядерной энергетике, а более конкретно - к парогенераторам атомных электростанций.

Известен парогенератор, содержащий корпус, входной и выходной коллекторы с присоединенным к ним горизонтальным пучком теплообменных труб, выгородку входного коллектора, состоящую из вертикально расположенных боковых листов и продольного листа, выгородку выходного коллектора, состоящую из вертикально расположенных боковых листов и продольного листа, погруженный дырчатый лист, установленный в верхней части корпуса пароприемный дырчатый лист, содержащий раму и закрепленные на ней горизонтально расположенные листы с перфорацией и вертикально расположенные торцевые листы с перфорацией, и патрубок отвода пара, при этом выгородка входного коллектора и выгородка выходного коллектора короба пароприемного дырчатого листа выполнены с перфорацией, а места соединений продольного листа с боковыми листами выгородки входного коллектора и места соединений продольного листа с боковыми листами выгородки выходного коллектора выполнены скругленными, описанный в патенте на полезную модель №149870 МПК F22B 1/00 (2006.01) от 15.07.2014.

Недостатком описанной конструкции является технологическая сложность изготовления и сборки выгородок входного и выходного коллекторов скругленными.

Задачей полезной модели является повышение технологичности изготовления парогенератора.

Техническим результатом полезной модели является упрощение технологии изготовления и сборки выгородок входного и выходного коллекторов.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в парогенераторе, содержащем корпус, установленные в корпусе входной и выходной коллекторы с присоединенным к ним горизонтальным пучком теплообменных труб, выгородку входного коллектора, состоящую из вертикально расположенных боковых листов и продольного листа, выгородку выходного коллектора, состоящую из вертикально расположенных боковых листов и продольного листа, погруженный дырчатый лист, установленный над пучком теплообменных труб, установленный в верхней части корпуса пароприемный дырчатый лист и патрубок отвода пара предлагается места соединений продольного листа с боковыми листами выгородки входного коллектора и места соединений продольного листа с боковыми листами выгородки выходного коллектора выполнить скошенными по типу фаски.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами, где

на фиг. 1 - схематично изображен продольный разрез парогенератора,

на фиг. 2 - поперечный разрез парогенератора А-А,

на фиг. 3 - горизонтальный разрез Б-Б,

на фиг. 4 - выгородка входного коллектора с местами соединения продольного листа выгородки с боковыми, выполненными скошенными по типу фаски. Выгородка выходного коллектора выполнена аналогично.

Парогенератор представляет собой однокорпусный теплообменный аппарат горизонтального типа с погруженной под уровень воды теплообменной поверхностью и содержит следующие составные части, показанные на прилагаемых фигурах: корпус 1, установленные в корпусе 1 входной 2 коллектор, выходной 3 коллектор, горизонтальный пучок теплообменных труб 4, выгородку 5 входного коллектора, состоящую из продольного листа 6 и боковых листов 7, выгородку 8 выходного коллектора, состоящую из продольного листа 9 и боковых листов 10, погруженный дырчатый лист 11, установленный над пучком теплообменных труб 4, пароприемный дырчатый лист 12, патрубок отвода пара 13.

В основе конструкции парогенератора лежит следующий принцип работы. Нагретый в реакторе теплоноситель (вода) подается во входной 2 коллектор. Из него теплоноситель поступает в горизонтальный пучок теплообменных труб 4, движется в нем, отдавая свою теплоту котловой воде, и собирается в выходном 3 коллекторе. Из выходного 3 коллектора с помощью циркуляционного насоса (на чертеже не показано) теплоноситель вновь возвращается в реактор (на чертеже не показано). Корпус 1 парогенератора наполнен котловой водой до определенного уровня, который при эксплуатации поддерживается постоянным. Переданное от теплоносителя тепло расходуется на испарение котловой воды и образование пара в горизонтальном пучке теплообменных труб 4. Образующийся пар поднимается наверх к погруженному дырчатому листу 11 и поступает в паровой объем парогенератора, образованный пространством между погруженным дырчатым листом 11 и пароприемным дырчатым листом 12. Проходя паровой объем парогенератора, пар осушается и далее поступает в отверстия пароприемного дырчатого листа 12. С целью исключения прорыва пара в обход пароприемного дырчатого листа 12 и обеспечения термического расширения входного 2 и выходного 3 коллекторов, в конструкции парогенератора предусмотрены выгородка 5 входного коллектора и выгородка 8 выходного коллектора. Выгородки состоят из продольных листов 6 и 9 и боковых листов 7 и 10, соединяемых между собой без зазора. Пройдя пароприемный дырчатый лист 12 пар поступает в патрубок отвода пара 13, через который он покидает парогенератор. Вырабатываемый парогенератором пар используется в паросиловом технологическом цикле выработки электроэнергии.

С целью обеспечения прочности выгородки 5 входного коллектора и выгородки 8 выходного коллектора они должны быть жестко закреплены к корпусу 1 парогенератора. Для того чтобы предотвратить прорыв пара в обход пароприемного дырчатого листа 12, место сопряжения выгородок 5 и 8 с корпусом 1 парогенератора должно быть выполнено герметичным. Когда места соединений продольного листа 6 или 9 и боковых листов 7 или 10 выполнены скругленными, место сопряжения выгородок 5 и 8 с корпусом 1 парогенератора выполняется в виде сложной пространственной кривой четвертого порядка. Выполнение мест соединений продольного листа 6 или 9 с боковыми листами 7 или 10 скошенными по типу фаски позволяет упростить место сопряжения выгородок 5 и 8 с корпусом 1. Указанное место сопряжение в данном случае будет выполнено в виде дуги эллипса. Это упрощает технологию изготовления и сборки выгородок 5 и 8 входного и выходного коллекторов.

Claims (1)

1. Парогенератор, содержащий корпус, установленные в корпусе входной и выходной коллекторы с присоединенным к ним горизонтальным пучком теплообменных труб, выгородку входного коллектора, состоящую из вертикально расположенных боковых листов и продольного листа, выгородку выходного коллектора, состоящую из вертикально расположенных боковых листов и продольного листа, погруженный дырчатый лист, установленный над пучком теплообменных труб, установленный в верхней части корпуса пароприемный дырчатый лист и патрубок отвода пара, отличающийся тем, что места соединений продольного листа с боковыми листами выгородки входного коллектора и места соединений продольного листа с боковыми листами выгородки выходного коллектора выполнены скошенными по типу фаски.

   

Images