RU161656U1 - Уплотнение вала - Google Patents

Уплотнение вала Download PDF

Info

Publication number
RU161656U1
RU161656U1 RU2015156255/06U RU2015156255U RU161656U1 RU 161656 U1 RU161656 U1 RU 161656U1 RU 2015156255/06 U RU2015156255/06 U RU 2015156255/06U RU 2015156255 U RU2015156255 U RU 2015156255U RU 161656 U1 RU161656 U1 RU 161656U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
rotating
shaft
rings
axially movable
Prior art date
Application number
RU2015156255/06U
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Вячеславович Божко
Василий Дмитриевич Продан
Надежда Сергеевна Полякова
Мария Сергеевна Фокина
Ольга Кирилловна Божко
Original Assignee
Григорий Вячеславович Божко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Григорий Вячеславович Божко filed Critical Григорий Вячеславович Божко
Priority to RU2015156255/06U priority Critical patent/RU161656U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU161656U1 publication Critical patent/RU161656U1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/18Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

Уплотнение вала, содержащее камеру, в полости которой размещены аксиально подвижные вращающееся и не вращающееся кольца, уплотняемый вал, источник подачи смазочно-охлаждающей жидкости, уплотнительные элементы, выполненные из набивочного сальникового материала и установленные в кольцевом зазоре, образованном торцовыми поверхностями аксиально подвижных вращающегося и не вращающегося кольца и крышки камеры, а также поверхностями камеры и уплотняемого вала, последние из которых образуют пару трения с торцевой поверхностью аксиально подвижных вращающегося и не вращающегося колец, поджимаемых крышкой камеры, отличающееся тем, что поверхность камеры выполнена с коаксиально расположенными проточками, ступенчато уменьшающимися по диаметру от крышки камеры, а аксиально подвижные кольца с коаксиально размещенными относительно друг друга торцевыми выступами и кольцевые полости, образованные ими, валом и камерой, с установленными в них парами уплотнительных элементов, также ступенчато уменьшаются по наружному диаметру, соответствующему диаметру проточки, при этом длина каждой проточки превышает сумму толщин уплотнительного элемента и кольцевого выступа, размещенных в соответствующей проточке, что обеспечивает возможность их аксиального перемещения при затяжке и в рабочих условиях.

Description

Полезная модель относится к конструкции уплотнительных узлов вращающихся валов и штоков и может быть использована в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Известно сальниковое уплотнение с мягкой набивкой (Гуревич Д.Ф. Основы расчета трубопроводной арматуры. Машиздат. 1962 год, стр. 124-126, фиг. 53), состоящее из цилиндрической сальниковой камеры с дном, в которую помещена набивка, охватывающая цилиндрическую поверхность штока и поджимаемая сверху крышкой или втулкой сальника.
Недостатком этой известной конструкции является неравномерность распределения радиальной нагрузки по длине набивки, понижающейся ко дну камеры, что требует повышенного усилия предварительной затяжки крепежных элементов и увеличивает металлоемкость конструкции сальникового уплотнения..
Известно сальниковое уплотнение с мягкой набивкой трапецеидального сечения (Патент Р.Ф. на полезную модель №151887 от 18.09.2014), состоящее из сальниковой камеры с ограничительным дном, в которую помещен уплотнитель, поджимаемый крышкой, и охватывающий уплотняемую деталь, при этом сечения крышки, уплотнителя и внутреннего контура сальниковой камеры имеют трапецеидальную форму, сужающуюся ко дну сальниковой камеры.
Недостатком этого устройства является непосредственный контакт уплотнителя по всей его длине с поверхностью относительно дорогостоящей уплотняемой детали, что является причиной ее повышенного износа и вследствие этого преждевременного нарушения герметичности сальникового узла.
Известно уплотнение вращающегося вала (Патент Р.Ф. №2104433 от 27.04.1996, прототип), содержащее камеру, в полости которой размещены аксиально подвижные вращающееся и не вращающееся кольца с коаксиально размещенными относительно друг друга торцевыми выступами, уплотняемый вал и источник подачи смазочно-охлаждающей жидкости, при этом поверхности торцевых выступов аксиально подвижных колец, уплотняемого вала и камеры образуют кольцевые полости, в которых установлены уплотнительные элементы, выполненные из набивочного сальникового материала, заполняющие весь объем, образованный кольцевыми полостями, причем торцовые поверхности уплотняющих элементов образуют пары трения с торцевыми выступами аксиально подвижных колец, поджимаемые крышкой камеры.
Недостатком данной конструкции является неравномерность распределения радиальных нагрузок на поверхности камеры и вала по длине его уплотняемого участка в следствии снижения нагрузки к концу уплотняемого участка вала из-за сил трения, возникающих в осевом направлении в результате перемещения уплотнительных элементов при затяжке уплотнения. Уменьшение осевой нагрузки на последующие пары уплотнительных элементов приводит к уменьшению их радиальной нагрузки на поверхности камеры и вала, что снижает герметичность сальникового уплотнения.
Целью полезной модели является повышение герметичности сальникового уплотнения за счет обеспечения постоянной и одинаковой удельной нагрузки на поверхности камеры и вала от последовательно размещенных по длине уплотняемого участка уплотнительных элементов и уменьшение материалоемкости конструкции уплотнения вала.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемой конструкции поверхность камеры выполнена с коаксиально расположенными проточками, ступенчато уменьшающимися по диаметру от крышки камеры, а аксиально подвижные кольца с коаксиально размещенными относительно друг друга торцевыми выступами и кольцевые полости, образованные ими, валом и камерой, с установленными в них парами уплотнительных элементов, также ступенчато уменьшаются по наружному диаметру, соответствующему диаметру проточки, при этом длина каждой проточки превышает сумму толщин уплотнительного элемента и кольцевого выступа, размещенных в соответствующей проточке, что обеспечивает возможность их аксиального перемещения при затяжке и в рабочих условиях.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором представлена конструкция уплотнения вала.
Уплотнение вала состоит из аксиально подвижных вращающегося кольца 1 с фиксатором 2, с возможностью аксиального перемещения в пределах длины проточки вала, и не вращающегося кольца 3 с коаксиально размещенными относительно друг друга торцевыми выступами 4, 5 и 6, установленных каждый в свою проточку камеры 7 согласно их диаметрам, вала 8, крышки камеры 9 с торцевым выступом 10, крепежными элементами 11 и каналом 12, связывающим место сопряжения выступа 10 и кольца 3 с источником подачи смазочно-охлаждающей жидкости, при этом поверхности торцевых выступов 4, 5 и 6 аксиально подвижных колец, с торцевым выступом 10 крышки камеры 9, уплотняемого вала 8 и камеры 7 образуют кольцевые полости, в которых установлены уплотнительные элементы 13, 14, 15 и 16 выполненные из набивочного сальникового материала, заполняющих весь их объем.
При затяжке нажимной крышкой 9 каждая, следующая от нее пара уплотнительных элементов получает дополнительную удельную нагрузку вследствие уменьшения их поперечного сечения, осевая составляющая которой будет примерно равна падению осевого усилия от силы затяжки за счет сил трения предыдущих уплотнительных элементов о замыкающие элементы уплотнения вала.
Равномерная осевая удельная нагрузка обеспечивает равномерную радиальную удельную нагрузку в зоне контакта уплотнительных колец и замыкающих их поверхностей камеры и вала.
В рабочих условиях, как показали исследования, вместе с кольцом 1 вращается и уплотнительный элемент 16. Кольцо 3 и остальные уплотнительные элементы не вращаются. Герметичность уплотнения вала обеспечивается динамическим контактом между вращающимся торцевым выступом 4 кольца 1 и торцовой поверхностью не вращающегося уплотнительного элемента 15 и не вращающимся торцевым выступом 5 кольца 3 и вращающимся уплотнительным элементом 16. Этот силовой контакт торцевых выступов вращающихся и не вращающихся колец с соответствующими уплотнительными элементами уменьшает проницаемость уплотнительных элементов.
Предлагаемая конструкция позволяет подбором диаметра проточек камеры 7, с учетом силы давления среды, создавать равномерную боковую удельную нагрузку на камеру и вал за счет того, что при падении осевой силы в результате действия в противоположном направлении сил трения, удельная осевая и боковая нагрузки будут постоянными из-за соответствующего уменьшения площади уплотнительных элементов, на которую действует осевая сила, что приводит также и к уменьшению материалоемкости конструкции уплотнения вала.

Claims (1)

  1. Уплотнение вала, содержащее камеру, в полости которой размещены аксиально подвижные вращающееся и не вращающееся кольца, уплотняемый вал, источник подачи смазочно-охлаждающей жидкости, уплотнительные элементы, выполненные из набивочного сальникового материала и установленные в кольцевом зазоре, образованном торцовыми поверхностями аксиально подвижных вращающегося и не вращающегося кольца и крышки камеры, а также поверхностями камеры и уплотняемого вала, последние из которых образуют пару трения с торцевой поверхностью аксиально подвижных вращающегося и не вращающегося колец, поджимаемых крышкой камеры, отличающееся тем, что поверхность камеры выполнена с коаксиально расположенными проточками, ступенчато уменьшающимися по диаметру от крышки камеры, а аксиально подвижные кольца с коаксиально размещенными относительно друг друга торцевыми выступами и кольцевые полости, образованные ими, валом и камерой, с установленными в них парами уплотнительных элементов, также ступенчато уменьшаются по наружному диаметру, соответствующему диаметру проточки, при этом длина каждой проточки превышает сумму толщин уплотнительного элемента и кольцевого выступа, размещенных в соответствующей проточке, что обеспечивает возможность их аксиального перемещения при затяжке и в рабочих условиях.
    Figure 00000001
RU2015156255/06U 2015-12-28 2015-12-28 Уплотнение вала RU161656U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156255/06U RU161656U1 (ru) 2015-12-28 2015-12-28 Уплотнение вала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156255/06U RU161656U1 (ru) 2015-12-28 2015-12-28 Уплотнение вала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU161656U1 true RU161656U1 (ru) 2016-04-27

Family

ID=55859700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015156255/06U RU161656U1 (ru) 2015-12-28 2015-12-28 Уплотнение вала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU161656U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3004783A (en) High pressure packing means
EP3315829B1 (en) Axial and radial floating seals
US2394364A (en) Pressure seal
US9239114B2 (en) Compressable sealing ring assembly
US3183009A (en) Grooved packing cup
US1861275A (en) Shaft packing
US3393917A (en) Fluid seal
RU161656U1 (ru) Уплотнение вала
US2553750A (en) Packing ring
US4184690A (en) Annular elements
US2389118A (en) Pressure vessel closure
US3070070A (en) Packing glands
US3223425A (en) Slush pump piston rod packing assembly and packing
US3520542A (en) Double wedge seal
NO161396B (no) Ringformet kompresjonstetning.
CA2924575A1 (en) Dual pre-load cylindrical seal
US1759029A (en) Stuffing-box packing
JP2016185557A (ja) 圧延ロール
SG11201810494UA (en) Mechanical seal arrangement and well bore conveyor device
CN108730521B (zh) 密封组件
RU154450U1 (ru) Торцово-сальниковое уплотнение
US2234520A (en) Packing
US2949787A (en) Extension seal
US1996953A (en) Packing device
US2357967A (en) Oil sealing ring assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20161229