RU1616049C - Method of eudialyte concentrate reprocessing - Google Patents

Method of eudialyte concentrate reprocessing Download PDF

Info

Publication number
RU1616049C
RU1616049C SU4642428A RU1616049C RU 1616049 C RU1616049 C RU 1616049C SU 4642428 A SU4642428 A SU 4642428A RU 1616049 C RU1616049 C RU 1616049C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
prepared
precipitate
solution
days
kept
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.М. Годнева
Д.Л. Мотов
Р.Ф. Охрименко
Original Assignee
Годнева Мария Моисеевна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Годнева Мария Моисеевна filed Critical Годнева Мария Моисеевна
Priority to SU4642428 priority Critical patent/RU1616049C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1616049C publication Critical patent/RU1616049C/en

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: 1 kg eudialyte concentrate is treated with sulfuric acid with addition of hydrogen peroxide. Prepared wet gel is dried and leached with reusable industrial water with hydrogen peroxide addition. To 1 l of obtained solution potassium fluoride is added up to mole ratio KF:Zr = 7.5, and cryolite precipitate is separated. After cryolite separation potassium fluoride is added repeatedly to the solution up to mole ratio KF: Zr = 5, and suspension prepared is kept for about 5 days. Prepared precipitate of potassium fluorosulfonate of composition K2ZrF4SO4 is separated and treated with 0.5-5.0% solution of hydrofluoric acid at mole ratio HF: Zr = 0.2-0.8, and suspension prepared is kept for 5-10 days. Precipitate of zirconium fluorosulfonate of composition K3Zr2F9SO4·H2O is prepared showing fireproofing properties and antipyrenic properties for woolen materials. EFFECT: improved method of reprocessing, broadened assortment of the end products. 1 tbl

Description

Изобретение относится к способам переработки эвдиалитового концентрата и может быть использовано при получении фторсульфатоцирконата калия, обладающего огнезащитными свойствами. The invention relates to methods for processing eudialyte concentrate and can be used to obtain potassium fluorosulfate zirconate having flame retardant properties.

Цель изобретения состоит в расширении ассортимента выделяемых фторсульфатоцирконатов калия с полезными свойствами. The purpose of the invention is to expand the range of allocated potassium fluorosulfate zirconates with useful properties.

П р и м е р 1. Берут 1 кг эвдиалитового концентрата, содержащего 10% ZrO2; 0,68% Nb2O5; 4.5% Al2O3, обрабатывают его 30%-ной серной кислотой с добавлением 40 мл 30%-ной перекиси водорода. Полученный влажный гель подвергают высушиванию в вакууме до тех пор, пока его вес не станет равным удвоенному весу взятого эвдиалитового концентрата. Высушенный при 40-70оС гель выщелачивают оборотной промводой с добавлением 40 мл 30%-ной перекиси водорода при комнатной температуре в течение 1 ч. Получают 2,83 л раствора (1), содержащего, г/л: ZrO2 30-40, Al2O3 12-14, Fe2O3 7, Nb2O5 1-2, Na2SO4 140 и H2SO4 91 (свободная).PRI me R 1. Take 1 kg of eudialyte concentrate containing 10% ZrO 2 ; 0.68% Nb 2 O 5 ; 4.5% Al 2 O 3 , treated with 30% sulfuric acid with the addition of 40 ml of 30% hydrogen peroxide. The resulting wet gel is dried in vacuo until its weight becomes equal to twice the weight of the taken eudialyte concentrate. Dried at 40-70 ° C circulating promvodoy gel is leached with addition of 40 ml of 30% hydrogen peroxide at room temperature for 1 hour to give 2.83 liters of a solution (1) containing in g / l:. ZrO 2 30-40 , Al 2 O 3 12-14, Fe 2 O 3 7, Nb 2 O 5 1-2, Na 2 SO 4 140 and H 2 SO 4 91 (free).

Берут 1 л полученного раствора (1), нагревают до 70оС, добавляют 180 г KF ˙2H2O до мольного отношения KF/Zr 7,5. Раствор с осадком выдерживают в течение 6 ч. Осадок криолита отфильтровывают.Take 1 l of the resulting solution (1), heat to 70 about C, add 180 g of KF ˙ 2H 2 O to a molar ratio KF / Zr of 7.5. The solution with the precipitate was incubated for 6 hours. The cryolite precipitate was filtered off.

В раствор после отделения криолита (раствор 2), содержащий, г/л: ZrO2 ≈ 40, Al2O3 ≅ 2, Fe2O3 7, Nb2O3 1-2, Na2SO4 140 и H2SO4 ≈100 (свободная),
вводят 153 г KF ˙2H2O (мольное отношение KF/Zr = 5). Суспензию выдерживают около суток. Осадок фторсульфатоцирконата K2ZrF4SO4 отфильтровывают, промывают холодной водой. Его вес в сухом виде 77 г.
To the solution after separation of cryolite (solution 2), containing, g / l: ZrO 2 ≈ 40, Al 2 O 3 ≅ 2, Fe 2 O 3 7, Nb 2 O 3 1-2, Na 2 SO 4 140 and H 2 SO 4 ≈100 (free),
153 g of KF ˙ 2H 2 O are introduced (molar ratio KF / Zr = 5). The suspension is kept for about a day. The precipitate of fluorosulfate zirconate K 2 ZrF 4 SO 4 is filtered off, washed with cold water. Its dry weight is 77 g.

Полученный продукт обрабатывают 90 мл 2% -ной плавиковой кислоты (мольное отношение HF/Zr = 0,4) при перемешивании и суспензию выдерживают в течение 7 сут. Осадок K3Zr2F9SO4 х 2H2O отфильтровывают. Его вес 64,2 г. Извлечение циркония в продукт от содержания в K2ZrF4SO4 95%. Маточный раствор (3) содержит, г/л: ZrO2 12, K2SO4 99,3, H2SO4 55. Этот раствор упаривают в три раза. Образуется 19,0 г K2SO4, который отфильтровывают. Полученный раствор, содержащий, г/л: ZrO2 ≈ 36, K2SO4 110, H2SO4 165, присоединяют к раствору (2).The resulting product is treated with 90 ml of 2% hydrofluoric acid (molar ratio HF / Zr = 0.4) with stirring and the suspension is incubated for 7 days. The precipitate K 3 Zr 2 F 9 SO 4 x 2H 2 O is filtered off. Its weight is 64.2 g. The extraction of zirconium in the product from the content in K 2 ZrF 4 SO 4 95%. The mother liquor (3) contains, g / l: ZrO 2 12, K 2 SO 4 99.3, H 2 SO 4 55. This solution is evaporated three times. 19.0 g of K 2 SO 4 are formed , which is filtered off. The resulting solution containing, g / l: ZrO 2 ≈ 36, K 2 SO 4 110, H 2 SO 4 165, is added to the solution (2).

П р и м е р 2. Берут 137 г фторсульфатoцирконата K2ZrF4SO4 (влажность 17% ), полученного по примеру 1, обрабатывают при перемешивании 110 мл 5,0% -ной плавиковой кислоты (мольное отношение HF/Zr 0,8), смесь выдерживают 5 сут. Осадок K3Zr2F9SO4 ˙2H2O отфильтровывают. Его вес 92 г. Извлечение циркония из K2ZrF4SO4 в конечный продукт 91%.PRI me R 2. Take 137 g of fluorosulfate zirconate K 2 ZrF 4 SO 4 (humidity 17%) obtained in example 1, is treated with stirring 110 ml of 5.0% hydrofluoric acid (molar ratio HF / Zr 0, 8), the mixture is kept for 5 days. The precipitate K 3 Zr 2 F 9 SO 4 ˙ 2H 2 O is filtered off. Its weight is 92 g. The extraction of zirconium from K 2 ZrF 4 SO 4 in the final product is 91%.

П р и м е р 3. Берут 100 г фторсульфатоцирконата K2ZrF4SO4, полученного по примеру 1, добавляют к нему 234 мл 0,5-ной плавиковой кислоты (мольное отношение HF/Zr = 0,2). Смесь выдерживают 10 сут при периодическом перемешивании. Продукт отфильтровывают. Состав продукта K3Zr2F9SO4 x 2H2О. Извлечение Zr из K2ZrF4SO4 в конечный продукт 95 %.PRI me R 3. Take 100 g of fluorosulfate zirconate K 2 ZrF 4 SO 4 obtained in example 1, add to it 234 ml of 0.5% hydrofluoric acid (molar ratio HF / Zr = 0.2). The mixture is kept for 10 days with periodic stirring. The product is filtered off. Product Composition K 3 Zr 2 F 9 SO 4 x 2H 2 O. Extraction of Zr from K 2 ZrF 4 SO 4 in the final product 95%.

Примеры приведены в таблице. Примеры 5-7 приведены при запредельных значениях параметров. Examples are given in the table. Examples 5-7 are given for exorbitant values of the parameters.

Существо изобретения заключается в том, что полученный фторсульфатоцирконат калия K2ZrF4SO4, не обладающий огнезащитными свойствами, обрабатывают 0,5-5%-ной плавиковой кислотой при мольном отношении HF/Zr, равном 0,2-0,8, а полученную суспензию выдерживают в течение 5-10 сут. При этом получают фторсульфатoцирконат K3Zr2F9SO4 ˙ 2H2O, обладающий огнезащитными свойствами.The essence of the invention lies in the fact that the obtained potassium fluorosulfate zirconate K 2 ZrF 4 SO 4 , which does not have flame retardant properties, is treated with 0.5-5% hydrofluoric acid with a molar ratio of HF / Zr equal to 0.2-0.8, and the resulting suspension is incubated for 5-10 days. In this case, fluorosulfate zirconate K 3 Zr 2 F 9 SO 4 ат 2H 2 O is obtained, which has flame retardant properties.

При использовании более разбавленной, чем 0,5%-ная, плавиковой кислоты, эффект обработки не достигается. При использовании более концентрированной, чем 5% -ная, плавиковой кислоты обработка становится не технологичной или образуются другие фазы (см. таблицу, примеры 5 и 7). When using more dilute than 0.5% hydrofluoric acid, the treatment effect is not achieved. When using more concentrated than 5% hydrofluoric acid, the treatment becomes not technologically advanced or other phases are formed (see table, examples 5 and 7).

При мольном отношении HF/Zr, меньшем 0,2, переход K2ZrF4SO4 в K3Zr2F9SO4 2H2O недостаточен (пример 6). При мольном отношении HF/Zr, большем 0,8, образуются иные, чем K3Zr2F9SO4 ˙ 2H2O продукты (примеры 5 и 7), не обладающие огнезащитными свойствами.When the molar ratio of HF / Zr is less than 0.2, the conversion of K 2 ZrF 4 SO 4 to K 3 Zr 2 F 9 SO 4 2H 2 O is insufficient (Example 6). When the molar ratio of HF / Zr greater than 0.8, other than K 3 Zr 2 F 9 SO 4 ˙ 2H 2 O products are formed (examples 5 and 7) that do not have flame retardant properties.

При выдерживании смеси менее 5 сут степень перехода фторсульфатоцирконата в антипирен недостаточна, а выдержка более 10 сут нецелесообразна, так как процесс уже к этому времени заканчивается. If the mixture is kept for less than 5 days, the degree of conversion of fluorosulfatozirconate to a flame retardant is insufficient, and exposure for more than 10 days is impractical, since the process is already over by this time.

Таким образом, осуществление изобретения позволяет расширить ассортимент выделяемых при переработке эвдиалитового концентрата фторсульфатов циркония и получить фторсульфатоцирконат, обладающий огнезащитными свойствами, являющийся антипиреном для шерстяных материалов. Thus, the implementation of the invention allows to expand the range allocated during the processing of eudialyte concentrate of zirconium fluorosulfates and to obtain fluorosulphate zirconate having flame retardant properties, which is a flame retardant for woolen materials.

Claims (1)

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭВДИАЛИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА, включающий его обработку серной кислотой, сушку и выщелачивание полученного геля, двуступенчатое введение в сернокислый цирконийсодержащий раствор фторида калия с выделением на первой ступени криолита и на второй ступени фторсульфатоцирконата калия, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента выделяемых фторсульфатоцирконатов калия с полезными свойствами, продукт, выделанный на второй ступени, обрабатывают 0,5 - 5,0%-ной плавиковой кислотой при молярном отношении HF : Zr = 0,2 - 0,8 и полученную суспензию выдерживают в течение 5 - 10 сут. METHOD FOR PROCESSING EVDIALYTITE CONCENTRATE, including its treatment with sulfuric acid, drying and leaching of the gel obtained, a two-stage introduction of potassium fluoride into a zirconium sulfate solution with the separation of potassium fluorosulfate sulfate in the first stage and potassium sulfate that differs with the aim that with useful properties, the product produced in the second stage is treated with 0.5 - 5.0% hydrofluoric acid with a molar ratio of HF: Zr = 0.2 - 0.8 and gender the learned suspension is kept for 5-10 days.
SU4642428 1989-01-25 1989-01-25 Method of eudialyte concentrate reprocessing RU1616049C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4642428 RU1616049C (en) 1989-01-25 1989-01-25 Method of eudialyte concentrate reprocessing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4642428 RU1616049C (en) 1989-01-25 1989-01-25 Method of eudialyte concentrate reprocessing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1616049C true RU1616049C (en) 1994-10-30

Family

ID=30441220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4642428 RU1616049C (en) 1989-01-25 1989-01-25 Method of eudialyte concentrate reprocessing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1616049C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522074C1 (en) * 2013-05-07 2014-07-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Method of processing eudialyte concentrate
RU2677571C1 (en) * 2018-05-14 2019-01-17 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Eudialyte concentrate opening method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Годнева М.М., Мотов Д.Л., Охрименко Р.Ф. Статья в кн.: "Химико-металлургическая переработка минерального и техногенного сырья Кольского полуострова". 1988, Апатиты, КФ АН СССР с.38. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522074C1 (en) * 2013-05-07 2014-07-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Method of processing eudialyte concentrate
RU2677571C1 (en) * 2018-05-14 2019-01-17 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Eudialyte concentrate opening method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1070926A (en) Manufacture of calcium sulphate alphahemihydrate
US2353782A (en) Electrolytic preparation of sodium ferricyanide
US4177242A (en) Method of obtaining pure alumina by acid attack on aluminous minerals containing other elements
RU1616049C (en) Method of eudialyte concentrate reprocessing
US4241030A (en) Continuous process for obtaining pure alumina from an acidic liquor originating from the chlorosulphuric attack of an aluminous ore and for the purification of the liquor which has been freed from alumina
US4042672A (en) Process for preparing carbonated zirconium oxide hydrate
SE7712793L (en) PROCEDURE FOR PREPARATION OF SILICODE-CONTAINING WASTE MATERIAL FOR CRYSTALLINE ZEOLITIC MOLECULAR SAILS OF TYPE Y WITH FAUJASITE STRUCTURE
US3072654A (en) Dichloroisocyanurate process
SU585807A3 (en) Method of preparing calcium fluoride
US3961026A (en) Method of producing basic zirconium carbonate
DE1186450B (en) Process for the production of pure sodium bisulfite and sulfite
GB1328357A (en) Wet process for the manufacture of phosphoric acid and caldium sulphate
US2564522A (en) Process for preparing zirconium compounds
US2866683A (en) Manufacture of chlorine dioxide from an alkali metal chlorate and an alkali metal bisulfite
US2273774A (en) Manufacture of monoperphthalic acid
US2733132A (en) patewo
US3855402A (en) Process for production of tribasic lead sulphate monohydrate
RU2052384C1 (en) Method for production of potassium fluorosulfatozirconates
FI830092L (en) GARVAEMNE FOER LAEDER OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DETTA
SU1234360A1 (en) Method of producing monosodiumphosphate
GB1013984A (en) Crystallisation process for aluminium sulphate
GB606681A (en) An improved method for obtaining industrially pure double sodium zirconium sulphates
SU551254A1 (en) The method of producing ammonium cryolite
GB848617A (en) Improvements in or relating to the preparation of anhydrite
SU361980A1 (en) VOGOHUYU '^' Bln <|. ^ TE;! T ^ Yu-] 1ХШ1? R