RU161030U1 - PACKER DEVICE FOR CUTTING OFF THE INTERVAL OF AN LEAKAGE OF THE OPERATIONAL COLUMN - Google Patents
PACKER DEVICE FOR CUTTING OFF THE INTERVAL OF AN LEAKAGE OF THE OPERATIONAL COLUMN Download PDFInfo
- Publication number
- RU161030U1 RU161030U1 RU2015147227/03U RU2015147227U RU161030U1 RU 161030 U1 RU161030 U1 RU 161030U1 RU 2015147227/03 U RU2015147227/03 U RU 2015147227/03U RU 2015147227 U RU2015147227 U RU 2015147227U RU 161030 U1 RU161030 U1 RU 161030U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packer
- interval
- cutting
- connecting pipe
- violation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
1. Устройство для отсечения интервала нарушений эксплуатационной колонны, содержащее два пакера, соединенные соединительным патрубком, длина которого больше длины зоны нарушения, при этом выше верхнего пакера установлен соединенный с ним перфорированный патрубок, при этом в соединительном патрубке установлен обратный клапан для проверки верхнего пакера на герметичность.2. Устройство по п. 1, соединенное со штанговым глубинным насосом посредством перфорированного патрубка.3. Устройство по п. 1, в котором ниже нижнего пакера установлен фильтр.1. Device for cutting off the interval of violations of the production casing, containing two packers connected by a connecting pipe, the length of which is longer than the length of the zone of violation, with a perforated pipe connected to it above the upper packer, and a check valve installed in the connecting pipe to check the upper packer for tightness. 2. The device according to claim 1, connected to a sucker rod pump by means of a perforated nozzle. 3. The device according to claim 1, wherein a filter is installed below the lower packer.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
Полезная модель относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может применяться на нефтедобывающих скважинах, имеющих нарушения эксплуатационной колонны.The utility model relates to the field of the oil and gas industry and can be used in oil wells that have production string disturbances.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
Известно устройство (см. RU 2513374), содержащее нижний пакер, трубу, верхний пакер, левый переводник, заглушенную муфту, перфорированный патрубок. После посадки пакеров заполняют скважину над верхним пакером технологической жидкостью и производят опрессовку эксплуатационной колонны, определяя герметичность посадки верхнего пакера, при этом за счет заглушенной муфты предотвращается попадание технологической жидкости в трубу. При достижении герметичной посадки верхнего пакера отворачивают посадочный инструмент и извлекают посадочный инструмент с перфорированным патрубком, заглушенной муфтой и левым переводником из эксплуатационной колонны на поверхность, запускают скважину в эксплуатацию.A device is known (see RU 2513374) containing a lower packer, a pipe, an upper packer, a left sub, a plugged sleeve, a perforated pipe. After planting packers, fill the well above the upper packer with process fluid and pressure test the production casing to determine the tightness of the planting of the top packer, while the plugged process prevents ingress of process fluid into the pipe. Upon reaching a tight fit of the upper packer, the landing tool is turned off and the landing tool is removed with a perforated nozzle, a plugged sleeve and a left sub from the production casing to the surface, and the well is put into operation.
К недостаткам этого устройства можно отнести необходимость проведения дополнительных спуско-подъемных работ для извлечения заглушенной муфты, что увеличивает время проведения подземного ремонта скважины и нахождение скважины в простое.The disadvantages of this device include the need for additional tripping operations to remove the plugged coupling, which increases the time for underground repair of the well and finding the well idle.
Задачей данной полезной модели является создание пакерного устройства для отсечения интервала нарушения эксплуатационной колонны, обеспечивающей сокращение производственных и временных затрат на ремонтную операцию по отсечению интервала нарушения, с обеспечением стабильной работы оборудования.The objective of this utility model is to create a packer device for cutting off the interval of violation of the production string, which reduces the production and time costs of the repair operation to cut off the interval of violation, ensuring stable operation of the equipment.
СУЩНОСТЬ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИESSENCE OF A USEFUL MODEL
Данная задача решается при помощи устройства для отсечения интервала нарушения эксплуатационной колонны, содержащего два пакера, соединенных соединительным патрубком, длина которого больше длины зоны нарушения, при этом выше верхнего пакера установлен перфорированный патрубок, а на соединительном патрубке установлен обратный клапан для проверки верхнего пакера на герметичность. Устройство соединено со штанговым глубинным насосом посредством перфорированного патрубка. Ниже нижнего пакера располагается фильтр.This problem is solved with the help of a device for cutting off the interval of violation of the production string containing two packers connected by a connecting pipe, the length of which is longer than the length of the zone of violation, while a perforated pipe is installed above the upper packer, and a check valve is installed on the connecting pipe to check the upper packer for leaks . The device is connected to a sucker rod pump through a perforated nozzle. Below the lower packer is a filter.
Техническим результатом от использования полезной модели является сокращение производственных и временных затрат на ремонтную операцию по отсечению интервала нарушения в эксплуатационной колонне без проведения дополнительных спуско-подъемных работ, при обеспечении стабильности работы оборудования.The technical result from the use of the utility model is to reduce production and time costs for a repair operation to cut off the interval of violation in the production casing without additional tripping operations, while ensuring the stability of the equipment.
Размещение в межпакерном пространстве обратного клапана позволяет провести проверку на герметичность верхнего пакера, при этом после опрессовки колонны нет необходимости извлекать обратный клапан, т.к. он обеспечивает проход пластовой жидкости к насосу.Placing a check valve in the interpacker space allows checking the tightness of the upper packer, and after pressure testing the column there is no need to remove the check valve, as it provides the passage of formation fluid to the pump.
Перечисленные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения указанного технического результата.These signs are significant and interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the specified technical result.
Проведенный сопоставительный анализ предложенного технического решения с выявленным аналогом уровня техники, из которого полезная модель явным образом не следует для специалиста в области нефтегазодобывающей промышленности, показал, что она неизвестна, а с учетом возможности промышленного изготовления пакерного устройства, можно сделать вывод о его соответствии критериям патентоспособности.A comparative analysis of the proposed technical solution with the identified prior art analogue, from which the utility model does not explicitly follow for a specialist in the oil and gas industry, showed that it is unknown, and taking into account the possibility of industrial production of a packer device, we can conclude that it meets the patentability criteria .
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУРBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
На чертеже схематично представлен общий вид предлагаемого пакерного устройства.The drawing schematically shows a General view of the proposed packer device.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВАDETAILED DESCRIPTION OF THE DEVICE
Пакерное устройство включает верхний пакер 5 и нижний пакер 6, соединенные между собой соединительным патрубком, в котором установлен обратный клапан 7, выполненный в виде седла, в котором располагается шар. В надпакерном пространстве верхнего пакера 5 размещен перфорированный патрубок 8, соединенный с входом ШГН 2. Насос 2, в свою очередь, присоединен к колонне насосно-компрессорных труб 1. Ниже нижнего пакера 6 установлен фильтр 9.The packer device includes an
Монтаж устройства осуществляется перед его спуском в скважину. Монтаж производят в следующей последовательности.Installation of the device is carried out before its descent into the well. Installation is carried out in the following sequence.
На фильтр 9 навинчивают нижний пакер 6, присоединяют к пакеру 6 соединительный патрубок необходимой длины. Длина соединительного патрубка превышает длину интервала нарушения.The
В соединительном патрубке размещен обратный клапан в виде посадочного седла с шаром. Затем к соединительному патрубку присоединяют верхний пакер 5. К верхнему пакеру 5 навинчивается перфорированный патрубок 8, который крепится к насосу 2.In the connecting pipe there is a non-return valve in the form of a landing seat with a ball. Then, the
Наличие обратного клапана в сочетании с перфорированным патрубком позволяет одновременно проводить опрессовку эксплуатационной колонны выше отсеченного интервала и проверить верхний пакер на герметичность, при этом нет необходимости в проведении дополнительных спускоподъемных работ для съема дополнительных деталей, предупреждающих проникание технологической жидкости в подпакерное пространство.The presence of a non-return valve in combination with a perforated nozzle allows simultaneous crimping of the production string above the cutoff interval and checking the upper packer for leaks, while there is no need for additional tripping operations to remove additional parts that prevent the penetration of the process fluid into the under-packer space.
Устройство присоединяют к НКТ и спускают в эксплуатационную колонну 4. Пакеры устанавливают, отсекая интервал нарушения 3. При этом нижний пакер 6 устанавливают между кровлей пласта (интервалом перфорации (10)) и нижним интервалом зоны 3 нарушения эксплуатационной колонны 4, а верхний пакер 5 выше верхнего интервала зоны 3 нарушения эксплуатационной колонны 4. Через межтрубное пространство (между НКТ и эксплуатационной колонной) нагнетают технологическую жидкость. Опрессовывают межтрубье и, предварительно закрыв трубную задвижку на НКТ, по давлению в межтрубном пространстве определяют герметичность верхнего пакера. Если давление не падает, таким образом, герметичность подтверждена, запускают скважину, откачивая из нее технологическую жидкость.The device is attached to the tubing and lowered into the
Пластовая водогазонефтяная смесь (на чертеже обозначена стрелками) из подпакерной зоны по внутреннему объему НКТ 1 поступает в насос 2 и межтрубное пространство (НКТ 1 и эксплуатационной колонны 4) над верхним пакером 5. Перфорированный патрубок 8 выполнен с возможностью пропускать пластовую жидкость в межтрубное пространство (на чертеже обозначено стрелками), что позволяет отслеживать динамический уровень для контроля за оптимальной работой скважины и при необходимости подобрать необходимые параметры для работы насоса 2, за счет изменения длины хода плунжера насоса 2 и числа качаний станка-качалки, приводящего в действие насос 2.The water-gas-oil mixture (indicated by arrows in the drawing) from the sub-packer zone through the internal volume of the
Таким образом, интервал нарушения эксплуатационной колонны 4 является "отсеченным" и предлагаемое пакерное устройство позволяет запустить скважину в работу.Thus, the interval of violation of the
Устройство может изменяться в зависимости от применяемых пакеров, расположения интервала нарушения эксплуатационной колонны (выше или ниже интервала перфорации. В случае расположения интервала нарушения ниже интервала перфорации вместо фильтра 9 наворачивают заглушку, а вместо обратного клапана 7 на соединительном патрубке наворачивают перфорированный патрубок 8, при этом необходимость установки верхнего пакера 5 отпадает. Также в данном устройстве вместо обратного клапана 7 (седла с шаром) возможно использовать подпружиненный тарельчатый клапан на скважинах с большим углом наклона эксплуатационной колонны.The device may vary depending on the packers used, the location of the violation interval of the production string (above or below the perforation interval. If the violation interval is below the perforation interval, a plug is screwed instead of
Конструкция устройства проста в изготовлении, не требует разработки нового оборудования и переоснащения существующих производств, а используемые средства широко применяются в нефтегазодобывающей промышленности, что подтверждает возможность практической реализации и достижения технического результата.The design of the device is simple to manufacture, does not require the development of new equipment and the re-equipment of existing facilities, and the tools used are widely used in the oil and gas industry, which confirms the possibility of practical implementation and achievement of a technical result.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015147227/03U RU161030U1 (en) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | PACKER DEVICE FOR CUTTING OFF THE INTERVAL OF AN LEAKAGE OF THE OPERATIONAL COLUMN |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015147227/03U RU161030U1 (en) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | PACKER DEVICE FOR CUTTING OFF THE INTERVAL OF AN LEAKAGE OF THE OPERATIONAL COLUMN |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU161030U1 true RU161030U1 (en) | 2016-04-10 |
Family
ID=55659854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015147227/03U RU161030U1 (en) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | PACKER DEVICE FOR CUTTING OFF THE INTERVAL OF AN LEAKAGE OF THE OPERATIONAL COLUMN |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU161030U1 (en) |
-
2015
- 2015-11-02 RU RU2015147227/03U patent/RU161030U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103867177A (en) | Horizontal well fracturing method | |
RU2670816C9 (en) | Method for sealing a production string | |
RU2509873C1 (en) | Sealing method of production string | |
CN203394437U (en) | Automatic pressure relief and pressure test valve of underground pipe column of oil-water well | |
EA201700331A2 (en) | METHOD FOR INCREASING HYDROCARBON RESPONSE TO PLASTES AND INTENSIFICATION OF THE PRODUCTION OF OIL AND GAS CONDENSATE WELLS BY MEANS OF HYDRO-MONITORING RADIAL OPENING OF A PLATE ON DEPRESSION | |
RU115408U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE DEVELOPMENT OF TWO OPERATING OBJECTS ONE WELL | |
RU91371U1 (en) | DEVICE FOR DEVELOPMENT AND OPERATION OF WELLS | |
RU2507376C1 (en) | Sealing of oil string | |
RU161030U1 (en) | PACKER DEVICE FOR CUTTING OFF THE INTERVAL OF AN LEAKAGE OF THE OPERATIONAL COLUMN | |
RU2441975C1 (en) | Methods of well killing within the severe environment of gas and gas-condensate wells | |
CN102182439B (en) | Balanced-pressure perforation/negative-pressure backflow process | |
RU2598256C1 (en) | Method for hydrodynamic tests of exploitation well formation (versions) | |
RU2548465C1 (en) | Horizontal well completion device | |
RU131075U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUS SEPARATE PRODUCTION AND PUMPING IN ONE WELL | |
RU2522837C1 (en) | Device for dual production of wellbore fluid and liquid injection | |
CN203145896U (en) | Oil field oil well CO2 airlock prevention flow string | |
CN202381046U (en) | Negative pressure flow string for oilfield pumping well | |
RU2007118892A (en) | METHOD FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATED AND ALTERNATIVE OPERATION AND DEVELOPMENT OF MULTIPLE LAYERS ONE WELL | |
RU2512150C2 (en) | Compound method for oil displacement out of bed by water-alternated-gas injection with use of well-head ejectors | |
RU96167U1 (en) | WELL WASHING DEVICE | |
EA201501090A1 (en) | METHOD OF OIL PRODUCTION | |
RU155575U1 (en) | Borehole pipe cutter | |
RU52917U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE INFLATION OF A WORKING AGENT IN THREE PRODUCTIVE LAYERS | |
RU2585299C1 (en) | Implosion pressure generator | |
RU155729U1 (en) | PNEUMATIC ORGANIC PRESSURE PULSE GENERATOR |