RU1609293C - Способ определени вли ни наполнител на матрицу в углерод-углеродных композитах - Google Patents

Способ определени вли ни наполнител на матрицу в углерод-углеродных композитах

Info

Publication number
RU1609293C
RU1609293C SU884400226A SU4400226A RU1609293C RU 1609293 C RU1609293 C RU 1609293C SU 884400226 A SU884400226 A SU 884400226A SU 4400226 A SU4400226 A SU 4400226A RU 1609293 C RU1609293 C RU 1609293C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filler
axis
matrix
sample
magnetic field
Prior art date
Application number
SU884400226A
Other languages
English (en)
Inventor
А.С. Котосонов
П.М. Рубинчик
Н.С. Алешкина
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5409
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5409 filed Critical Предприятие П/Я М-5409
Priority to SU884400226A priority Critical patent/RU1609293C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1609293C publication Critical patent/RU1609293C/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

ваш нос ньпс зов npoi позиционные нн  мож сстей сче дов 30воз УГЛ нап мож дованию воз южным нап элнител  Способ осуществл ют следующим образом. Из исследуемого образца KONmo3HTa вырезают кусок массой несколько граммов , измельчают его до размеров час-, тиц 30-40 мкм, смешивают с расплав- ленно Ч термопластичной св зкой (например , парафином) и полу генгшгй образец вращают.вокруг оси, перпендикул рной направлению внешнего магнитно™ го пол . После этого образец останав ; липают, выдержав некоторо.е врем , не выключа  магнитного пол , его охлаждают до затвердевани , после чего .измер ют диамагнитную восприимчивость в направлении оси враи(еи1г  и в направлении , перпендикул рном оси вращетш и направлению магнитного пол . Чем . анизотропи  диамагнитной восприимчивости меньше, тем в большей степени наполнитель повли л на матрицу. Экспериментально установлено, что величина анизотропии- диамагнитной восприимчивости коррелирует .(козффицнент коррел ции выше 0,9) с таким эксплуатационным параметром, как фрикционный износ, 2 ил. С S {sani О) О rsp СО оэ

Description

нос ных зовЪно
, 1зобретение относитс  к исс едо- ванте структуры тзердьрс Т(гл, в .част- ги угларод- углеродных композицион- материалов, и может быть исйоль- в отрасл х промышленности, ; про Н13ЯОДЯЩИХ углерод-углеродные, ком- поз ционные материалы.
Целью изобретени   вл етс  расши- рейие функциональных возможностей
способа за счет того, что путем размола образца композита исследованию подвергаютс - частиизы размером 30- 40 мкм, в св зи с чем оказываетс  возможным существенно расширить класс углерод-углеродных композитов, вли - ние наполнител  на матрицу в которых может быть количественно оценено.
На фиг,1 (а,б) показано пространственное расположение частиц kbbinosHв вЯь
га после обработки в посто нном м,зг FJHTHoM поле, на фиг,2 - коррел ци  между анизотропией.диамагнитной вос- приим ишости и фрикционным износом. Рассмотрим углерод-углеродный композит на основе волокнистого наполнител  и каменноугольного пека. Вли ние наполнител  на матрицу про вл етс  в том, что кристаллиты матрицы ориен- тируютс  в.определенной мере вдоль поверхности углеродного волокна. Это приводит к изменению типа микротекс- туры пека. Она становитс  не плоскостной , характерной дл  пека, термообра ботанного без наполнител , а и илинд- рической. Степень ориейтирунзщего воздействи  наполнител  на матрицу зависит от свойств пека и наполнител , от соотношени  компонентов и от технологии получени  композита, .В макро- изстропных композитах вы вить вли ние наполнитеч  на матрицу можно путем расположени  в пространстве одинако-  ым образом микрообъемод матрицы, Это достигаетс  измельчением макрообразца композита до частиц размерами примерно 30-40 мкм и формированием г:меси порош а комггозита с расплавленной св зкой (например, парафином) 3 посто нном магнитном поле .Дл  ориен- гиройани  частиц композита с плоско- стным типом текстуры (неизменивша с  под воздействием наполнител  часть матркпзы) образец необходимо вращать в магнитном поле вокруг оси, перпендикул рной MarnnTHOhfy полю. Дли ориентировани  частиц с цилиндрическим типом текстуры (углеродное волокно и изменивша с  часть матрицы) образец необходимо зафиксировать в магнитном поле .После охлаждени  св зки получаем образец, в котором углеродные частицы расположены в пространстве одинаковым образом (см.фиг. 1) .В слабого вли ни  наполнител  на матрицу некр торое количество частичек матрищл сохран ет плоскостную текстуру (см, фиг.1а). При сильном вли нии наполнител  на матрицу все частицы исследуемого материала имеют цилиндрическую текстуру (см, фиг,16),
По анизотропии диамагнитной восприимчивости , измеренной в направлени х осей Z и Y (см, фиг,1) и норми- рованной на среднее значение X диа- магнитной восприимчивости образца .(X.j-Xu.)/X, можно судить о степени изменени  матрицы под воздействием на
0
5
Q 5
0
5
0
5
0
полннтел . Чем анизотропи  меньше дл  данного типа композита, тем в большей степени наполнитель вли ет на матрицу, так как при укладке кристаллитов по образующей цилиндра диамагнитна  восприимтшвость в направле- ;НИИ оси Y равна диамагнитной восприимчивости в направлении Z,
Пример 1, Определ ли степень вли ни  наполнител  на матрицу в.образцах композита одной марки на ос нова углеродной ткани, дискретного углеродного волокна и 40 мас,% сред- нетемпературного каменноугольного пека. Температура обработки композита составл ла 2ДОО°С. Из исследуемых образцов , на которых предварительно была определена эксплуатационна  характеристика - износ при фрикции, вырезали,кусок jмaccoй примерно 2 г и 15 мин измельчали в лабораторной виб-. ромельнице ударно-истирающего действи . После отбора частиц, прошедпшх через сито 40 мкм, повтор ли размол и отбор проб до полного прохождени  всей массы образца через сито 40 мкм Полученный порошок композита смешивали с расплавленным парафином и ориентировали в посто нном магнитном поле напр женностью 2 Тл, Температуру ампулы при ориентировании поддерживали (70-Ь2) С, При ориентировании образец вращали 3 мин со скоростью 8 o6./twH вокруг оси, перпендикул рной направлению магнитного пол . Затем прекращали вращение и через 3 мин прк включенном магнитном поле начинали охлаждать образец до комнатной текпе- ратуры. Сформованный образец извлекали из ампулы и методом Фараде  определ ли диамагнитную восприимчивость в направлении осей Y и Z (см.фиг,1) и вычисл ли параметр (Xj.-Xu) /X.
Полученные результаты представлены на фиг,2,
Из представленных на фиг.2 данных следует, что предлагаемый метод позвол ет количественно оценивать вли ние наполнител  на матрицу. Это позвол ет сопоставить степень изменени  матрицы под воздействием наполнител  с эксплуатационными характеристиками композитов.
Так, например, сопоставление ( Х)./Х с эксплуатационной характеристикой композитов (фрикцион1а1м износом 1),.которое Приведено на фиг,2, показывает , что между этими характеристиками| наблнщаетс  линейна  зависимость (ког ффициент коррел ции выше ), Как видно из.полученной зависимости, чем |бс)льше степень вли ни  наполнител  на матрицу (,)/ меньше), тем мень е износ образца композита при| фрикционных испытани х. Таким образом предлагаемый способ позвол ет количественно оценивать вли ние наполнител  на цатрицу.
Ф о
рмула йзо.бретени 
Опособ определени  вли ни  напол- нитеп  на матрицу в углерод-углеродных композитах, включающий воздействие посто нным матнитным полем на образцы композита и измерение их физических параметров, отличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных йьзможностей способа , образец композита измельчают, смепивают с расплавленной термоплас- тичюй св зкой, вращают посто нной маг итном поле вокруг оси, перпенди0
кул рной направлению посто нного магнитного пол , затем прекращают вращение и отверждают образец, после чего измер ют его диамагнитную восприимчивость в направлении т-исто иного . магнитного пол  вдоль оси вращени  и в направленииi перпендикул рном двум предыдущим и определ ют текстурный параметр
3(Хг,-Х)
А
Х.
5
0
5
где X у - диамагнитна  восприимчивость образца в направле ши посто нного магнитного пол ; диамагнитна  восприимчивость образца в направлении оси вращени ;
диамагнитна  восприимчивость образца в направлении, перпендикул рном ос м X и Z,
при этом равенство нулю текстурного
параметра свидетельствует о полном .
вли нии наполнител  на матрицу.
X, Х„ 1
а.
Фиг.1
I
4- 2
6 8 1Q J5 ih /«
SU884400226A 1988-03-31 1988-03-31 Способ определени вли ни наполнител на матрицу в углерод-углеродных композитах RU1609293C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884400226A RU1609293C (ru) 1988-03-31 1988-03-31 Способ определени вли ни наполнител на матрицу в углерод-углеродных композитах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884400226A RU1609293C (ru) 1988-03-31 1988-03-31 Способ определени вли ни наполнител на матрицу в углерод-углеродных композитах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1609293C true RU1609293C (ru) 1993-03-15

Family

ID=21364557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884400226A RU1609293C (ru) 1988-03-31 1988-03-31 Способ определени вли ни наполнител на матрицу в углерод-углеродных композитах

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1609293C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sawyer et al. A study on the friction and wear behavior of PTFE filled with alumina nanoparticles
Nikkeshi et al. Dynamic viscoelastic properties and thermal properties of Ni powder–epoxy resin composites
Heunisch et al. Effect of powder, binder and process parameters on anisotropic shrinkage in tape cast ceramic products
Ross-Murphy et al. Ultimate tensile measurements of filled gelatin gels
Martin Quantitative fabric of wet kaolinite
Thorne et al. Composition and pozzolanic properties of pulverised fuel ashes. II. Pozzolanic properties of fly ashes, as determined by crushing strength tests on lime mortars
Ohmae et al. Characteristics of fretting of carbon fibre reinforced plastics
RU1609293C (ru) Способ определени вли ни наполнител на матрицу в углерод-углеродных композитах
Farhan et al. Wear and friction characteristics of TiO2–zno/PMMA nanocomposites
de Oliveira et al. Coupled temperature and moisture effects on the tensile behavior of strain hardening cementitious composites (SHCC) reinforced with PVA fibers
Fleming et al. An assessment of encapsulated versus hand-mixed glass ionomer restoratives
US11072735B2 (en) Particulate material and thermal conductive substance
Rao et al. Microstructure of recycled aggregate concrete
Sakai et al. Effects of shape and packing density of powder particles on the fluidity of cement pastes with limestone powder
RU2076317C1 (ru) Способ определения текстурных параметров дисперсных частиц углеродных материалов
Chen et al. Experimental study on strength characteristics of red clay under different particle size of calcium carbonate
RU2072517C1 (ru) Способ определения степени совместимости связующего и наполнителя в углерод-углеродных композитах
Kishore et al. Compression strength of saline water-exposed epoxy system containing fly ash particles
Dewi et al. Effect of rice husk ash fineness on the properties of concrete
Müller et al. Influence of cyclic moisture loading and unloading on the mechanical properties of alumina oxide granules
Assender et al. The relaxation of a magnetically orientated liquid crystalline polymer
Parant et al. Strength of porous oxide microspheres: The role of internal porosity and defects
JPS637572B2 (ru)
EP3867546A1 (en) Friction materials with low storage time for brake pads based on binder compositions and related brake pads
Wansom et al. Electrical impedance response for physical simulations of composites with conductive fiber-bridged insulating cracks