RU160692U1 - WORKING BODY FOR LANDLESS SOIL TREATMENT - Google Patents

WORKING BODY FOR LANDLESS SOIL TREATMENT Download PDF

Info

Publication number
RU160692U1
RU160692U1 RU2015152754/13U RU2015152754U RU160692U1 RU 160692 U1 RU160692 U1 RU 160692U1 RU 2015152754/13 U RU2015152754/13 U RU 2015152754/13U RU 2015152754 U RU2015152754 U RU 2015152754U RU 160692 U1 RU160692 U1 RU 160692U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working body
working
edge
rollers
cutting edge
Prior art date
Application number
RU2015152754/13U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Михайлович Ожегов
Александр Владимирович Добринов
Алексей Анатольевич Воронин
Нозим Исмоилович Джабборов
Денис Сергеевич Федькин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства" (ИАЭП)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства" (ИАЭП) filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства" (ИАЭП)
Priority to RU2015152754/13U priority Critical patent/RU160692U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU160692U1 publication Critical patent/RU160692U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

Рабочий орган для безотвальной обработки почвы с наплавленным твердосплавным покрытием в зонах наибольшей интенсивности трения рабочей поверхности, содержащий дополнительный слой твердосплавного покрытия, отличающийся тем, что дополнительный слой твердосплавного покрытия толщиной 2-4 мм нанесен на лицевой поверхности носка рабочего органа в виде двух прямолинейных валиков одинаковой длины, параллельных друг другу, которые расположены симметрично, под углом 90° к центральной оси симметрии рабочего органа, при этом первый валик твердосплавного покрытия нанесен от края одной режущей кромки до края другой режущей кромки носка рабочего органа, а дополнительный слой твердосплавного покрытия в виде одинаковых по длине прямолинейных валиков, расположенных на лицевой поверхности рабочих граней, нанесен от края режущей кромки после носка рабочего органа под углом 60° к режущей кромке в направлении движения на одинаковом расстоянии друг от друга при длине валиков не более расстояния между ними, при этом первые прямолинейные валики, нанесенные от края режущей кромки рабочих граней после носка рабочего органа расположены на равном расстоянии между первым и вторым прямолинейными валиками, нанесенными на лицевой поверхности носка рабочего органа.The working body for subsurface cultivation of the soil with a deposited carbide coating in the areas of greatest friction of the working surface, containing an additional layer of carbide coating, characterized in that an additional layer of carbide coating with a thickness of 2-4 mm is applied to the front surface of the tip of the working body in the form of two straight rollers of the same lengths parallel to each other, which are located symmetrically, at an angle of 90 ° to the central axis of symmetry of the working body, while the first roller is firmly a smooth coating is applied from the edge of one cutting edge to the edge of the other cutting edge of the tip of the working body, and an additional layer of carbide coating in the form of straight-line rollers of equal length located on the front surface of the working faces is applied from the edge of the cutting edge after the tip of the working body at an angle of 60 ° to the cutting edge in the direction of movement at the same distance from each other when the length of the rollers is not more than the distance between them, while the first rectilinear rollers deposited from the edge of the cutting edge of the working g Anna after working body of the sock are arranged at equal distance between first and second straight rolls, deposited on the front surface of the working body of the sock.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам для безотвальной обработки почвы, в частности, к стрельчатым лапам культиваторов.The utility model relates to agricultural engineering, namely to the working bodies for subsurface tillage, in particular, to the lancet paws of cultivators.

Известен рабочий орган для безотвальной обработки почвы в виде культиваторной лапы, на поверхность которой, с помощью дуговой наплавки с шагом 40 мм нанесены валики, расположенные под углом наклона 25° к лезвию лапы (Сенчишин B.C., Пулька Ч.В. Современные методы наплавки рабочих органов почвообрабатывающих и уборочных сельскохозяйственных машин (обзор) / Автомат, сварка - 2012. - №9. - С. 43-54, рис. 5).There is a known working body for moldless soil cultivation in the form of a cultivating paw, on the surface of which, using arc surfacing with a pitch of 40 mm, rollers are applied located at an angle of inclination of 25 ° to the blade of the paw (Senchishin BC, Pulka Ch.V. Modern methods of surfacing of working bodies of tillage and harvesting agricultural machines (review) / Automatic, welding - 2012. - No. 9. - P. 43-54, Fig. 5).

Недостатком данной культиваторной лапы является увеличенная зона термического влияния на основном металле закаленной поверхности, что увеличивает скорость изнашивания рабочей поверхности примыкающей к лезвию лапы и снижает ее ресурс.The disadvantage of this cultivating paw is the increased zone of thermal influence on the base metal of the hardened surface, which increases the wear rate of the working surface adjacent to the blade blade and reduces its resource.

Наиболее близким аналогом к заявляемому рабочему органу для безотвальной обработки почвы относится рабочий орган для безотвальной обработки почвы (полезная модель РФ №120836 A01B 35/20 A01B 15/00) с наплавленным первоначальным твердосплавным покрытием на наиболее подверженные износу его поверхности, который содержит, по меньшей мере, один дополнительный слой твердосплавного покрытия, нанесенные на указанные поверхности в виде, по меньшей мере, одной полосы и/или, по меньшей мере, одного валика.The closest analogue to the claimed working body for soilless tillage is the working body for soilless tillage (utility model of the Russian Federation No. 120836 A01B 35/20 A01B 15/00) with a deposited initial hard-alloy coating on the most exposed to wear of its surface, which contains at least at least one additional layer of carbide coating deposited on these surfaces in the form of at least one strip and / or at least one roller.

Недостатком рабочего органа для безотвальной обработки почвы с наплавленным первоначальным твердосплавным покрытием является высокая скорость изнашивания рабочей поверхности в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой.The disadvantage of the working body for subsurface tillage with a deposited initial carbide coating is the high wear rate of the working surface in the areas of greatest friction with compacted soil.

Задачей полезной модели является снижение скорости изнашивания лицевой поверхности рабочего органа для безотвальной обработки почвы в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой.The objective of the utility model is to reduce the wear rate of the front surface of the working body for soilless tillage in areas of greatest friction with compacted soil.

Поставленная задача решается за счет того, что рабочий орган для безотвальной обработки почвы с наплавленным твердосплавным покрытием в зонах наибольшей интенсивности трения рабочей поверхности, содержащий дополнительный слой твердосплавного покрытия, при этом дополнительный слой твердосплавного покрытия толщиной 2-4 мм нанесен на лицевой поверхности носка рабочего органа в виде двух прямолинейных валиков одинаковой длины, параллельных друг другу, которые расположены симметрично, под углом 90° к центральной оси симметрии рабочего органа, при этом первый валик твердосплавного покрытия нанесен от края одной режущей кромки до края другой режущей кромки носка рабочего органа, а дополнительный слой твердосплавного покрытия в виде одинаковых по длине прямолинейных валиков, расположенных на лицевой поверхности рабочих граней нанесен от края режущей кромки после носка рабочего органа под углом 60° к режущей кромке в направлении движения на одинаковом расстоянии друг от друга, при длине валиков не более расстояния между ними, при этом первые прямолинейные валики, нанесенные от края режущей кромки рабочих граней после носка рабочего органа, расположены на равном расстоянии между первым и вторым прямолинейными валиками, нанесенными на лицевой поверхности носка рабочего органа.The problem is solved due to the fact that the working body for soilless tillage with a deposited carbide coating in the areas of greatest friction of the working surface, containing an additional layer of carbide coating, with an additional layer of carbide coating with a thickness of 2-4 mm deposited on the front surface of the tip of the working body in the form of two rectilinear rollers of the same length parallel to each other, which are located symmetrically, at an angle of 90 ° to the central axis of symmetry of the working ana, wherein the first carbide coating roller is applied from the edge of one cutting edge to the edge of the other cutting edge of the tip of the working body, and an additional layer of carbide coating in the form of straight-line rollers of equal length located on the front surface of the working faces is applied from the edge of the cutting edge after the working nose body at an angle of 60 ° to the cutting edge in the direction of movement at the same distance from each other, with the length of the rollers not more than the distance between them, while the first straight-line rollers are applied from the edge of the cutting edge after working faces of the working body of the sock, arranged at equal distance between first and second straight rolls, deposited on the front surface of the working body of the sock.

Новые существенные признаки полезной модели:New salient features of the utility model:

1. Дополнительный слой твердосплавного покрытия толщиной 2-4 мм нанесен на лицевой поверхности носка рабочего органа в виде двух прямолинейных валиков одинаковой длины, параллельных друг другу, которые расположены симметрично, под углом 90° к центральной оси симметрии рабочего органа, при этом первый валик твердосплавного покрытия нанесен от края одной режущей кромки до края другой режущей кромки носка рабочего органа.1. An additional layer of carbide coating with a thickness of 2-4 mm is applied to the front surface of the tip of the working body in the form of two rectilinear rollers of the same length parallel to each other, which are located symmetrically, at an angle of 90 ° to the central axis of symmetry of the working body, with the first hard-alloy roller coatings applied from the edge of one cutting edge to the edge of the other cutting edge of the tip of the working body.

2. Дополнительный слой твердосплавного покрытия в виде одинаковых по длине прямолинейных валиков, расположенных на лицевой поверхности рабочих граней нанесен от края режущей кромки после носка рабочего органа под углом 60° к режущей кромке в направлении движения на одинаковом расстоянии друг от друга при длине валиков не более расстояния между ними.2. An additional layer of hard-alloy coating in the form of straight-line rollers of equal length located on the front surface of the working faces is applied from the edge of the cutting edge after the working body is worn at an angle of 60 ° to the cutting edge in the direction of movement at the same distance from each other with the length of the rollers not more than the distance between them.

3. Первые прямолинейные валики, нанесенные от края режущей кромки рабочих граней после носка рабочего органа расположены на равном расстоянии между первым и вторым прямолинейными валиками, нанесенными на лицевой поверхности носка рабочего органа.3. The first rectilinear rollers deposited from the edge of the cutting edge of the working faces after the toe of the working body are located at an equal distance between the first and second rectilinear rollers deposited on the front surface of the toe of the working body.

Перечисленные новые существенные признаки, в совокупности с известными, позволяют получить технический результат во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.The listed new essential features, together with the known ones, allow to obtain a technical result in all cases to which the requested amount of legal protection applies.

Техническим результатом полезной модели является снижение скорости изнашивания лицевой поверхности рабочего органа для безотвальной обработки почвы в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой за счет рыхления и снижения плотности приповерхностного контактного слоя почвы при его взаимодействии с поверхностью дополнительного слоя твердосплавного покрытия толщиной 2-4 мм в направлении движения.The technical result of the utility model is to reduce the wear rate of the front surface of the working body for soilless tillage in areas of greatest friction with compacted soil due to loosening and lower density of the near-surface contact layer of the soil when it interacts with the surface of an additional layer of carbide coating with a thickness of 2-4 mm in the direction movement.

Выполнение рабочего органа с предложенной схемой наплавки валиков позволяет увеличить скорость охлаждения основного металла в околошовной зоне с уменьшением сварочных деформаций.The implementation of the working body with the proposed scheme of the deposition of rollers allows you to increase the cooling rate of the base metal in the heat-affected zone with a decrease in welding deformation.

За счет уменьшения плотности приповерхностного контактного слоя почвы в направлении движения и снижения механического воздействия абразивных частиц контактного слоя почвы на основной металл лицевой поверхности между соседними валиками твердосплавного покрытия снижется скорость изнашивания лицевой поверхности носка рабочего органа и поверхности рабочих граней.By reducing the density of the near-surface contact layer of soil in the direction of motion and reducing the mechanical effect of abrasive particles of the contact layer of soil on the base metal of the front surface between adjacent rollers of the hard-alloy coating, the wear rate of the front surface of the toe of the working body and the surface of the working faces is reduced.

На фиг. схематично изображен рабочий орган для безотвальной обработки почвы.In FIG. schematically depicts a working body for subsurface tillage.

Рабочий орган для безотвальной обработки в виде стрельчатой лапы 1 которая крепится верхней частью 2 к стойке (на фиг. не показана) рабочего органа, с тыльной стороны рабочих граней которого нанесено сплошное первоначальное твердосплавное покрытие 3, полученное методом наплавки порошкового сплава с нагревом токами высокой частоты, а сверху заостренной носовой части стрельчатой лапы нанесено первоначальное твердосплавное точечное покрытие 4.The working body for moldless processing in the form of a lancet paw 1 which is attached with the upper part 2 to a stand (not shown in Fig.) Of the working body, on the back of the working faces of which is applied a continuous initial hard-alloy coating 3 obtained by surfacing of a powder alloy with heating by high-frequency currents and, on top of the pointed nose of the lancet paw, an initial carbide spot coating 4 is applied.

Дополнительный слой твердосплавного покрытия, толщиной 2-4 мм, нанесен с помощью дуговой сварки на лицевую поверхность 5 носка рабочего органа в виде двух прямолинейных валиков 6 и 7 одинаковой длины l, параллельных друг другу, которые расположены симметрично под углом α=90° к центральной оси симметрии О-О′ рабочего органа, первый валик 6, которого, нанесен от края одной режущей кромки 8 до края другой режущей кромки 9 носка 5 рабочего органа.An additional layer of carbide coating, 2-4 mm thick, is applied by arc welding to the front surface 5 of the tip of the working body in the form of two rectilinear rollers 6 and 7 of the same length l, parallel to each other, which are located symmetrically at an angle α = 90 ° to the central the axis of symmetry O-O ′ of the working body, the first roller 6, which is applied from the edge of one cutting edge 8 to the edge of the other cutting edge 9 of the sock 5 of the working body.

Дополнительный слой твердосплавного покрытия в виде одинаковых по длине l′ прямолинейных валиков 10 расположен на лицевой поверхности рабочих граней 11 нанесен от края режущей кромки 8 и 9 после носка 5 рабочего органа под углом β=60° к режущей кромке 8 и 9 на одинаковом расстоянии S в направлении движения V при длине l′ валиков 10 не более расстояния S между ними, при этом первые прямолинейные валики 10, нанесенные от края режущей кромки 8 и 9 рабочих граней 11 после носка 5 рабочего органа, расположены на равном расстоянии S′ между первым 6 и вторым 7 прямолинейными валиками, нанесенными на лицевой поверхности носка 5 рабочего органа.An additional carbide coating layer in the form of rectilinear rollers of equal length l ′ 10 located on the front surface of the working faces 11 is deposited from the edge of the cutting edge 8 and 9 after the tip 5 of the working body at an angle β = 60 ° to the cutting edge 8 and 9 at the same distance S in the direction of movement V with a length l ′ of the rollers 10 not more than the distance S between them, while the first straight rollers 10, deposited from the edge of the cutting edge 8 and 9 of the working faces 11 after the toe 5 of the working body, are located at an equal distance S ′ between the first 6 and second 7 p yamolineynymi rollers supported on the front surface of the nose 5 of the working body.

В процессе взаимодействия приповерхностного контактного слоя почвы с передней боковой поверхностью 12 прямолинейных валиков 6, 7 и 10 с тыльной стороны образуются зоны застойной почвы 13.In the process of interaction of the near-surface contact layer of soil with the front side surface 12 of rectilinear rollers 6, 7 and 10, zones of stagnant soil 13 are formed on the back side.

Рабочий орган для безотвальной обработки почвы работает следующим образом.The working body for subsurface tillage works as follows.

При внедрении в почву рабочей поверхности 1 на применяемых скоростях ее обработки, приповерхностный контактный слой почвы перемещаясь в направлении движения V, взаимодействует с поверхностью дополнительного слоя наплавленных валиков 6, 7 и 10 твердосплавного покрытия.When the working surface 1 is introduced into the soil at the applied processing speeds, the near-surface contact soil layer moving in the direction of movement V interacts with the surface of the additional layer of deposited beads 6, 7 and 10 of the carbide coating.

Дополнительный слой твердосплавного покрытия толщиной 2-4 мм нанесенный с помощью дуговой сварки на лицевой поверхности 5 носка рабочего органа в виде двух прямолинейных валиков 6 и 7 одинаковой длины l и дополнительный слой твердосплавного покрытия в виде одинаковых по длине l′ прямолинейных валиков 10 повышают интенсивность рыхления приповерхностного контактного слоя почвы в зоне наибольших удельных давлений на лицевую поверхность носка 5 рабочего органа и лицевую поверхность рабочих граней 11.An additional layer of carbide coating 2-4 mm thick deposited by arc welding on the front surface 5 of the tip of the working body in the form of two straight rollers 6 and 7 of the same length l and an additional layer of carbide coating in the form of rectilinear rollers of the same length l ′ 10 increase the loosening rate surface contact layer of soil in the zone of the highest specific pressures on the front surface of the toe 5 of the working body and the front surface of the working faces 11.

Торможение, смятие и скалывание частиц приповерхностного контактного слоя почвы в процессе взаимодействия с передней боковой поверхностью 12 прямолинейных валиков 6, 7 и 10 твердосплавного покрытия в направлении движения V c образованием застойных зон 13 почвы с тыльной стороны твердосплавного покрытия, снижает скорость изнашивания лицевой поверхности носка 5 рабочего органа и лицевой поверхности рабочих граней 11 между твердосплавными прямолинейными валиками 6, 7 и 10 за счет уменьшения плотности приповерхностного контактного слоя почвы в направлении движения V, снижающей механическое воздействие абразивных частиц контактного слоя почвы на лицевую поверхность рабочего органа между соседними валиками 6, 7 и 10 твердосплавного покрытия.Braking, crushing and spalling of particles of the near-surface contact layer of the soil in the process of interaction with the front side surface of 12 rectilinear rollers 6, 7 and 10 of the carbide coating in the direction of movement V with the formation of stagnant zones 13 of the soil from the back of the carbide coating, reduces the wear rate of the front surface of the toe 5 the working body and the front surface of the working faces 11 between the carbide rectilinear rollers 6, 7 and 10 by reducing the density of the surface contact layer of the soil in The direction of movement V, reducing the mechanical effect of the abrasive particles contact the soil layer on the front surface of the working member between the adjacent rollers 6, 7 and 10 of the carbide coating.

Claims (1)

Рабочий орган для безотвальной обработки почвы с наплавленным твердосплавным покрытием в зонах наибольшей интенсивности трения рабочей поверхности, содержащий дополнительный слой твердосплавного покрытия, отличающийся тем, что дополнительный слой твердосплавного покрытия толщиной 2-4 мм нанесен на лицевой поверхности носка рабочего органа в виде двух прямолинейных валиков одинаковой длины, параллельных друг другу, которые расположены симметрично, под углом 90° к центральной оси симметрии рабочего органа, при этом первый валик твердосплавного покрытия нанесен от края одной режущей кромки до края другой режущей кромки носка рабочего органа, а дополнительный слой твердосплавного покрытия в виде одинаковых по длине прямолинейных валиков, расположенных на лицевой поверхности рабочих граней, нанесен от края режущей кромки после носка рабочего органа под углом 60° к режущей кромке в направлении движения на одинаковом расстоянии друг от друга при длине валиков не более расстояния между ними, при этом первые прямолинейные валики, нанесенные от края режущей кромки рабочих граней после носка рабочего органа расположены на равном расстоянии между первым и вторым прямолинейными валиками, нанесенными на лицевой поверхности носка рабочего органа.
Figure 00000001
The working body for subsurface cultivation of the soil with a deposited carbide coating in the areas of greatest friction of the working surface, containing an additional layer of carbide coating, characterized in that an additional layer of carbide coating with a thickness of 2-4 mm is applied to the front surface of the tip of the working body in the form of two straight rollers of the same lengths parallel to each other, which are located symmetrically, at an angle of 90 ° to the central axis of symmetry of the working body, while the first roller is firmly a smooth coating is applied from the edge of one cutting edge to the edge of the other cutting edge of the tip of the working body, and an additional layer of carbide coating in the form of straight-line rollers of equal length located on the front surface of the working faces is applied from the edge of the cutting edge after the tip of the working body at an angle of 60 ° to the cutting edge in the direction of movement at the same distance from each other with the length of the rollers not more than the distance between them, while the first rectilinear rollers deposited from the edge of the cutting edge of the working g Anna after working body of the sock are arranged at equal distance between first and second straight rolls, deposited on the front surface of the working body of the sock.
Figure 00000001
RU2015152754/13U 2015-12-08 2015-12-08 WORKING BODY FOR LANDLESS SOIL TREATMENT RU160692U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015152754/13U RU160692U1 (en) 2015-12-08 2015-12-08 WORKING BODY FOR LANDLESS SOIL TREATMENT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015152754/13U RU160692U1 (en) 2015-12-08 2015-12-08 WORKING BODY FOR LANDLESS SOIL TREATMENT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU160692U1 true RU160692U1 (en) 2016-03-27

Family

ID=55659515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015152754/13U RU160692U1 (en) 2015-12-08 2015-12-08 WORKING BODY FOR LANDLESS SOIL TREATMENT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU160692U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622691C1 (en) * 2016-06-22 2017-06-19 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Working body for subsurface soil treatment
RU188108U1 (en) * 2018-04-19 2019-03-28 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Working body for subsurface tillage
RU192231U1 (en) * 2019-05-06 2019-09-09 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Working body hardened by combined surfacing

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622691C1 (en) * 2016-06-22 2017-06-19 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Working body for subsurface soil treatment
RU188108U1 (en) * 2018-04-19 2019-03-28 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Working body for subsurface tillage
RU192231U1 (en) * 2019-05-06 2019-09-09 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Working body hardened by combined surfacing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU160692U1 (en) WORKING BODY FOR LANDLESS SOIL TREATMENT
RU154852U1 (en) SHOOT Paw
RU192231U1 (en) Working body hardened by combined surfacing
RU120836U1 (en) WORKING BODY FOR LANDLESS SOIL TREATMENT
RU2622691C1 (en) Working body for subsurface soil treatment
RU188108U1 (en) Working body for subsurface tillage
RU2555268C2 (en) Method of production of wear-resistant working surface of parts of tillers
RU174407U1 (en) Plow body
US20140096660A1 (en) Sugar cane knife
RU2452155C1 (en) Cultivator blade
RU2334384C1 (en) Method of wear resistance increase of ploughshare
RU174406U1 (en) Spherical Tillage Disc
RU2648713C1 (en) Heavy wear deep cabin resistant for work on cohesive soils
RU172891U1 (en) Spherical Tillage Disc
RU2509165C1 (en) Method of plough share hardening
RU134390U1 (en) SUBSOILER CHISEL
RU105791U1 (en) CULTIVATOR'S PAW
RU142729U1 (en) PLOW HOUSING
RU111380U1 (en) PLOW HOUSING
RU190808U1 (en) SOIL PROCESSING CUTTER WITH VERTICAL AXIS OF ROTATION
RU177818U1 (en) Spherical Tillage Disc
RU2751159C1 (en) Method for hardening tillage knives by surfacing
RU2787599C1 (en) Method for hardening cultivator paws
RU179941U1 (en) SUSPENDED HOUSING TORCH FOR HIGH STRENGTH AND WEAR RESISTANCE
RU2539122C2 (en) Method to produce wear-resistant working surface of tillage machine parts of streamline shape

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20171209