RU160268U1 - Шнековый смеситель сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Шнековый смеситель сыпучих материалов, состоящий из бункера цилиндроконической формы с загрузочным приемником и разгрузочным клапаном, шнека и охватывающего его кожуха, рассеивателя и лопастной мешалки, отличающийся тем, что первый виток спирали от нижнего торца шнека выполнен с переменным углом подъема от нуля в начале витка до величины угла подъема спирали на остальной части шнека в конце витка.

Description

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для смешивания сыпучих материалов шнеком.

Известен шнековый смеситель для смешивания сыпучих материалов, в корпусе которого расположен шнек с полым валом, в теле которого имеются отверстия, расположенные по трем винтовым линиям с шагом, равным трем шагам основной навивки. В эти отверстия вставлены патрубки с элементами ленточной спирали, которые имеют различную высоту и образуют прерывистую ленточную винтовую навивку обратного направления по сравнению с основной навивкой (SU, авт. св. 1613403, кл. B65G 33/24, 1990). Недостатком этого устройства является то, что оно имеет сложную конструкцию. Кроме того, надежное крепление патрубков с элементами ленточной спирали к полому валу шнека затруднительно.

Наиболее близким по технической сущности к полезной модели является шнековый смеситель сыпучих материалов, состоящий из бункера, шнека и охватывающего его кожуха. В нижней части шнека установлена лопастная мешалка, к верхнему торцу кожуха прикреплен рассеиватель в виде спирали Архимеда (патент РФ на полезную модель №126624 / Адигамов К.А. и др. - №2012145481/11. Заявл.: 25.10.2012; Опубл.: 10.04.2013; Бюл. №10.

Недостатком этого устройства является то, что спираль шнека выполнена с постоянным углом подъема по всей длине шнека и поэтому недостаточно эффективно происходит захват материала спиралью в зоне загрузки шнека.

На фиг. 1 показана схема взаимодействия спирали 2 шнека загружаемым материалом. При вращении шнека на частицу материала 8 находящегося на спирали, действует окружная сила F_t, составляющая которой

, способствует внедрению спирали в материал. Для успешной загрузки шнека нужно, чтобы составляющая

имела максимальное значение.

Из схемы на фиг. 1 имеем:

,

т.е.

увеличивается с уменьшением угла спирали α и при α=О становится равной окружной силе F_t.

Задачей технического решения является повышение эффективности процесса смешивания материалов за счет лучшей загрузки шнека.

Поставленная задача может быть решена за счет применения шнекового смесителя сыпучих материалов, состоящего из бункера цилиндро-конической формы с загрузочным приемником и разгрузочным клапаном, шнека и охватывающего его кожуха, рассеивателя и лопастной мешалки. Первый виток спирали шнека от нижнего его торца выполнен с переменным углом подъема от нуля в начале витка до величины угла подъема спирали на остальной части шнека в конце витка.

Шнековый смеситель (фиг. 1) состоит из бункера цилиндро-конической формы 1, шнека 2 и охватывающего его кожуха 3. В нижней части шнека установлена лопастная мешалка 4. К верхнему торцу кожуха 3 прикреплен рассеиватель 5. Загрузка бункера 1 производится через загрузочный приемник 6, выгрузка смеси - через разгрузочный клапан 7.

Устройство работает следующим образом.

В начале работы смешиваемые материалы через загрузочный приемник 6 загружаются в бункер 1. Затем включается привод шнека 2 (на чертеже не показан) и лопастная мешалка 4 производит перемешивание материалов. Шнек 2 захватывает смесь и перемещает ее по кожуху 3 к верхнему торцу, где она попадает на рассеиватель 5 и оттуда осыпается вниз по всей площади поперечного сечения бункера. Первый виток спирали с переменным углом подъема позволяет повысить эффективность процесса загрузки шнека (на фиг. 2 этот виток показан пунктирной линией в сечении Б-Б).

Claims (1)

1. Шнековый смеситель сыпучих материалов, состоящий из бункера цилиндроконической формы с загрузочным приемником и разгрузочным клапаном, шнека и охватывающего его кожуха, рассеивателя и лопастной мешалки, отличающийся тем, что первый виток спирали от нижнего торца шнека выполнен с переменным углом подъема от нуля в начале витка до величины угла подъема спирали на остальной части шнека в конце витка.

   

Images