RU159914U1 - POWER CABLE - Google Patents
POWER CABLE Download PDFInfo
- Publication number
- RU159914U1 RU159914U1 RU2015135725/07U RU2015135725U RU159914U1 RU 159914 U1 RU159914 U1 RU 159914U1 RU 2015135725/07 U RU2015135725/07 U RU 2015135725/07U RU 2015135725 U RU2015135725 U RU 2015135725U RU 159914 U1 RU159914 U1 RU 159914U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- power cable
- screen
- core
- cable according
- electrically conductive
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
1. Силовой кабель, содержащий металлическую жилу, первый электропроводящий экран, изоляционный слой из экструдированного сшитого полиэтилена, расположенный на нем второй электропроводящий экран, подушку под экран из электропроводящей ленты, металлический экран, подушку по экрану из электропроводящей ленты и наружную полимерную оболочку, отличающийся тем, что дополнительно содержит поверх металлической жилы водоблокирующие полупроводящие ленты, а металлическая жила выполнена сплошной способом холодного прессования.2. Силовой кабель по п. 1, отличающийся тем, что жила выполнена в виде сплошной круглой жилы либо монолитных сегментов.3. Силовой кабель по п. 1, отличающийся тем, что металлическая жила выполнена из меди или алюминия.4. Силовой кабель по п. 1, отличающийся тем, что металлическая жила выполнена из монолитных сегментов, скрученных вокруг монолитного круглого сердечника и разделенных между собой с помощью электропроводящих лент.5. Силовой кабель по п. 1, отличающийся тем, что разделительные ленты и скрепляющий слой, накладываемый на скрученную конструкцию жилы, выполнены из синтетической, водоблокирующей или бумажной электропроводящей ленты.6. Силовой кабель по п. 1, отличающийся тем, что подушка под экран и подушка по экрану выполнена из синтетических проводящих водоблокирующих либо не водоблокирующих лент.7. Силовой кабель по п. 1, отличающийся тем, что металлический экран выполнен из медных либо алюминиевых проволок, скрепленных медной либо алюминиевой лентой.8. Силовой кабель по п. 1, отличающийся тем, что защитная оболочка выполнена из полиэтилена или безгалогенной композиции, не распространяющей горение с алюмополимерной лент1. A power cable containing a metal core, a first electrically conductive screen, an insulating layer of extruded cross-linked polyethylene, a second electrically conductive screen located on it, a cushion under the screen of the electrically conductive tape, a metal screen, a pillow on the screen of the electrically conductive tape and an outer polymer shell, characterized in that additionally contains water-blocking semiconducting tapes on top of the metal core, and the metal core is made by a continuous method of cold pressing. 2. The power cable according to claim 1, characterized in that the core is made in the form of a continuous round core or monolithic segments. 3. The power cable according to claim 1, characterized in that the metal core is made of copper or aluminum. The power cable according to claim 1, characterized in that the metal core is made of monolithic segments twisted around a monolithic round core and separated by electrically conductive tapes. The power cable according to claim 1, characterized in that the dividing tapes and the fastening layer applied to the twisted core structure are made of synthetic, water blocking or paper conductive tape. The power cable according to claim 1, characterized in that the cushion under the screen and the cushion on the screen are made of synthetic conductive water blocking or non-blocking tapes. 7. The power cable according to claim 1, characterized in that the metal shield is made of copper or aluminum wires fastened with copper or aluminum tape. The power cable according to claim 1, characterized in that the protective sheath is made of polyethylene or a halogen-free composition that does not spread combustion from aluminum-polymer tapes
Description
Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям кабелей силовых с полимерной изоляцией, предназначенных для передачи и распределения электрической энергии в стационарных электротехнических установках при переменном напряжении 6-500 кВ.The utility model relates to cable technology, namely to the construction of power cables with polymer insulation, intended for the transmission and distribution of electrical energy in stationary electrical installations with an alternating voltage of 6-500 kV.
Известен кабель силовой (патент на полезную модель РФ №17655, дата приоритета 14.12.2000 г.), содержащий многопроволочную металлическую жилу, первый электропроводящий слой, изоляционный слой из экструдированного сшитого полиэтилена, расположенный на нем второй электропроводящий слой, слой из электропроводящей ленты, экран из медных проволок и лент, разделительный слой и оболочку.A power cable is known (patent for utility model of the Russian Federation No. 17655, priority date 12/14/2000), containing a multi-wire metal core, a first conductive layer, an insulating layer of extruded cross-linked polyethylene, a second conductive layer located on it, a layer of conductive tape, a screen made of copper wires and ribbons, separation layer and sheath.
Известен электрический силовой кабель (патент на изобретение DE 4036169, дата приоритета 11.05.1990 г, МПК H01B 7/30) с жилой типа «MILLIKEN», скрученной из 6 одинаковых сегментов, образованных внешним цилиндрическим профилем и полым сердечником. Каждый сегмент образован множеством отдельных проводников, при этом для снижения эффекта близости и поверхностного эффекта отдельные неизолированные проволоки меняют свое расположение по длине жилы.Known electric power cable (patent DE 4036169, priority date 05/11/1990, IPC
Недостатком известной конструкции является необходимость волочения, отжига и скрутки большого количества проволок при изготовлении многопроволочной металлической жилы большого сечения. За счет этого жила имеет достаточно высокую стоимость и требует значительного времени изготовления. Кроме того, она содержит много пустот между проволоками, по которым в продольном направлении может распространяться влага при разгерметизации кабеля.A disadvantage of the known design is the need for drawing, annealing and twisting a large number of wires in the manufacture of multi-wire metal conductors of large cross-section. Due to this, the core has a fairly high cost and requires a significant manufacturing time. In addition, it contains many voids between the wires, along which moisture can propagate in the longitudinal direction during cable depressurization.
Известен силовой кабель (патент РФ на полезную модель №139553, дата приоритета 20.06.2013), содержащий металлическую жилу, первый электропроводящий слой, изоляционный слой из экструдированного сшитого полиэтилена, расположенный на нем второй электропроводящий слой, слой из электропроводящей ленты, экран из медных проволок и лент, разделительный слой и оболочку, отличающийся тем, что металлическая жила выполнена сплошной способом горячего прессования из алюминия, (прототип)Known power cable (RF patent for utility model No. 1395553, priority date 06/20/2013) containing a metal core, a first conductive layer, an insulated extruded cross-linked polyethylene insulation layer, a second conductive layer located on it, a layer of conductive tape, a screen of copper wires and tapes, a separation layer and a shell, characterized in that the metal core is made by a continuous method of hot pressing of aluminum, (prototype)
Недостатком известного решения является то, что сплошные сегменты и сплошные круглые жилы изготавливаются только из алюминия и методом горячего прессования. Жила изготовленная методом горячего прессования имеет худшие технико-экономические показатели. Так при изготовлении сегментов и жил на гидравлических прессах типа ПО 741 существует необходимость остановки оборудования для замены слитков алюминия, которые используют как сырье. При таких остановках образуется локальный участок на жиле либо сегменте (“бамбук”), который имеет меньшую прочность и меньшее относительное удлинение при разрыве, чем основная часть сегментаA disadvantage of the known solution is that solid segments and continuous round cores are made only of aluminum and by hot pressing. The core made by hot pressing has the worst technical and economic indicators. So in the manufacture of segments and cores on hydraulic presses of type PO 741, there is a need to stop equipment to replace aluminum ingots, which are used as raw materials. At such stops, a local area is formed on the core or segment (“bamboo”), which has lower strength and lower elongation at break than the main part of the segment
Так же в известном решении не описано наличие водоблокирующих лент по жилеAlso, in the known solution, the presence of water blocking tapes along the vein is not described.
Техническая задача заявляемой полезной модели заключается в разработке более экономичного и менее трудоемкого в изготовлении силового кабеля на среднее и сверхвысокое напряжение (6-500 кВ), обеспечивающего уменьшенные потери при передаче электроэнергии.The technical task of the claimed utility model is to develop a more economical and less time-consuming in the manufacture of power cable for medium and ultra-high voltage (6-500 kV), providing reduced losses in the transmission of electricity.
Технический результат заключается в снижении трудоемкости изготовления кабеля, уменьшении потерь при передаче электроэнергии, снижении расхода материалов при производстве силового кабеля по сравнению с использованием токопроводящей жилы «Милликен» изготовленной из сегментов, скрученных из отдельных проволок либо круглой жилы скрученной из отдельных проволок, изготовленных способом горячего прессования, повышение точности геометрических размеров элементов кабеля.The technical result consists in reducing the complexity of cable manufacturing, reducing losses in the transmission of electricity, reducing the consumption of materials in the production of power cable in comparison with the use of a conductive core "Milliken" made of segments twisted from separate wires or a round core twisted from separate wires made by hot pressing, increasing the accuracy of the geometric dimensions of cable elements.
Технический результат достигается тем, что силовой кабель содержит металлическую жилу, водоблокирующие полупроводящие ленты по жиле, первый электропроводящий экран из экструдированного сшитого полиэтилена, изоляционный слой из экструдированного сшитого полиэтилена, расположенный на нем второй электропроводящий экран из экструдированного сшитого полиэтилена, подушку под экран из электропроводящей водоблокирующей ленты, металлический экран, подушку по экрану из электропроводящей водоблокирующей ленты, алюмополимерную ленту и наружную полимерную оболочку, при этом металлическая жила выполнена сплошной способом холодного прессования.The technical result is achieved by the fact that the power cable contains a metal core, water-blocking semiconducting tapes along the core, a first electrically conductive screen of extruded cross-linked polyethylene, an insulating layer of extruded cross-linked polyethylene, a second electrically conductive screen of extruded cross-linked polyethylene located on it, a pillow for a screen of electrically conductive water-blocking tapes, metal screen, cushion on the screen from an electrically conductive water blocking tape, aluminum-polymer tape and bunk polymer shell, while the metal core is made by a continuous method of cold pressing.
В заявляемой полезной модели предлагается использование в конструкции силового кабеля токопроводящей жилы, изготовленной из монолитных сегментов, скрученных вокруг монолитного круглого сердечника, либо монолитной круглой жилы. Монолитные сегменты, монолитный сердечник или монолитная круглая токопроводящая жила выполнена из алюминия или меди, способом холодного прессования. Монолитные сегменты разделены между собой с помощью синтетических, бумажных, водоблокирующих или электропроводящих лент и скручены вокруг центрального сердечника таким образом, что жила имеет меньший наружный диаметр, большую компактность, конструктивную устойчивость и низкую овальность в поперечном сечении. Поверх скрученных сегментов либо поверх круглой жилы наложены проводящие водоблокирующие ленты.The claimed utility model proposes the use in the design of a power cable of a conductive core made of monolithic segments twisted around a monolithic round core, or a monolithic round core. Monolithic segments, a monolithic core or a monolithic round conductive core made of aluminum or copper, by cold pressing. The monolithic segments are separated by synthetic, paper, water blocking or electrically conductive tapes and twisted around the central core so that the core has a smaller outer diameter, greater compactness, structural stability and low ovality in the cross section. Conductive water blocking tapes are applied over twisted segments or over a round core.
Сечения токопроводящей жилы от 1000 мм2 до 2500 мм2 класс 1 или 2 по ГОСТ 22483-2012 и МЭК 60228:2004.Cross-section of conductive core from 1000 mm 2 to 2500 mm 2 class 1 or 2 according to GOST 22483-2012 and IEC 60228: 2004.
Сечения токопроводящей жилы от 240 мм2 до 800 мм2 класса 1 по ГОСТ 22483-2012 и МЭК 60228:2004.Conductor cross-sections from 240 mm 2 to 800 mm 2 class 1 according to GOST 22483-2012 and IEC 60228: 2004.
Количество сегментов может быть от 4 до 6, сегменты выполнены из алюминия марки либо.The number of segments can be from 4 to 6, the segments are made of aluminum brand or.
Для исключения продольного распространения влаги по токопроводящей жиле в случае повреждения силового кабеля вместо разделительных синтетических, бумажных или электропроводящих лент могут быть использованы разделительные ленты из водоблокирующего материала.To exclude the longitudinal spread of moisture through the conductive core in case of damage to the power cable, instead of dividing synthetic, paper or electrically conductive tapes, dividing tapes of water-blocking material can be used.
В случае сегментированной металлической жилы поверх скрученной конструкции жилы накладывается скрепляющий слой в виде обмотки, выполненный, по меньшей мере, из одной электропроводящей ленты: синтетической или бумажной.In the case of a segmented metal core, a fastening layer in the form of a winding made of at least one electrically conductive tape: synthetic or paper, is applied over the twisted core structure.
Поверх сплошной металлической жилы или поверх скрепляющего слоя в случае сегментированной жилы накладывается слой водоблокирующих полупроводящих лент для обеспечения водоблокировки при продольном распространении воды между металлической жилой и электропроводящим экраном.A layer of water-blocking semiconducting tapes is applied over a solid metal core or over a bonding layer in the case of a segmented core to provide water blocking when water is longitudinally distributed between the metal core and the electrically conductive screen.
Поверх водоблокирующего слоя накладывается изоляционная система, включающая электропроводящий экран по жиле, изоляцию и электропроводящий экран по изоляции из сшитого полиэтилена выполненный способом трехслойной экструзии.An insulation system is applied over the water-blocking layer, including an electrically conductive screen along the core, insulation and an electrically conductive screen for insulation made of cross-linked polyethylene made by the method of three-layer extrusion.
Поверх изоляционной системы накладывается подушка под экран, выполненная из синтетических проводящих водоблокирующих либо не водоблокирующих лент, металлический экран, выполненный из медных либо алюминиевых проволок, скрепленных медной либо алюминиевой лентой соответственно.Over the insulation system, a cushion is placed under the screen made of synthetic conductive water-blocking or non-water-blocking tapes, a metal screen made of copper or aluminum wires fastened with copper or aluminum tape, respectively.
Подушка над экраном выполнена из синтетических проводящих водоблокирующих либо не водоблокирующих лент.The pillow above the screen is made of synthetic conductive water blocking or non-water blocking tapes.
Поверх экрана с подушками накладывается защитная оболочка, выполненная из полиэтилена или безгалогенной композиции, не распространяющей горение с алюмополимерной лентой или без нее под оболочкой.A protective shell made of polyethylene or a halogen-free composition that does not spread combustion with or without aluminum tape under the shell is applied over the screen with pillows.
Процесс изготовления силового кабеля включает следующие технологические операции:The manufacturing process of the power cable includes the following technological operations:
1. изготовление алюминиевого или медного монолитного сегмента и алюминиевого или медного монолитного сердечника способом непрерывного холодного прессования;1. the manufacture of an aluminum or copper monolithic segment and an aluminum or copper monolithic core by continuous cold pressing;
2. скрутка токопроводящей жилы из 4-х, 5-и или 6-и монолитных сегментов вокруг монолитного сердечника на крутильной машине общей скрутки с одновременным наложением между сегментами разделительных синтетических, бумажных, электропроводящих или водоблокирующих лент и обмоткой, одной или несколькими скрепляющими электропроводящими лентами: синтетическими или бумажными;2. twisting of a conductive core of 4, 5 or 6 monolithic segments around a monolithic core on a twisting machine of general twisting with simultaneous overlapping between segments of separating synthetic, paper, electrically conductive or water blocking tapes and a winding, one or more fastening electrically conductive tapes : synthetic or paper;
3. наложение водоблокирующего слоя из лент либо порошка;3. applying a water blocking layer of tapes or powder;
4. наложение электропроводящих экранов и изоляции;4. the imposition of electrically conductive screens and insulation;
5. наложение подушек под и над экраном и металлического экрана;5. the imposition of pillows under and above the screen and a metal screen;
6. наложение полиэтиленовой оболочки или оболочки из безгалогенного материала с или без алюмополимерной лентой под ней.6. the application of a polyethylene sheath or sheath of a halogen-free material with or without aluminum-polymer tape underneath.
Процесс изготовления силового кабеля с круглой жилой аналогичен, но не требует проведения операции 2.The manufacturing process of a power cable with a round core is similar, but does not require
Кабели могут иметь дополнительные слои обеспечивающие дополнительную защиту кабеля, например броню, металлическую оболочку или другие.Cables can have additional layers providing additional protection for the cable, for example armor, metal sheath or others.
Изготовление алюминиевого или медного монолитного сегмента и алюминиевого или медного монолитного сердечника методом непрерывного холодного прессования; исключает наличие “бамбука”, что дает большую прочность и большее относительное удлинение при разрыве, так как их изготовление происходит непрерывным цикломProduction of aluminum or copper monolithic segment and aluminum or copper monolithic core by continuous cold pressing; eliminates the presence of “bamboo”, which gives greater strength and greater elongation at break, since their manufacture takes place in a continuous cycle
Заявляемая полезная модель иллюстрируется чертежами:The inventive utility model is illustrated by drawings:
Фиг. 1 - конструкция кабеля с сегментированной жилой в поперечном сечении;FIG. 1 - cable structure with a segmented core in cross section;
На фиг. 1. токопроводящая жила состоит из моносегментов 1а, скрученных вокруг сердечника 1б. Моносегменты разделены лентами 1в.In FIG. 1. The conductive core consists of mono segments 1a, twisted around the core 1b. Mono segments are divided by tapes 1c.
1. Токопроводящая жила.1. Conducting vein.
1а - моносегменты1a - mono segments
1б - сердечник1b - core
1в - Моносегменты разделены лентами1c - Mono segments separated by ribbons
2. Водоблокирущий слой2. Water blocking layer
3. Электропроводящий экран по жиле3. The conductive screen in the core
4. Изоляция4. Insulation
5. Электропроводящий экран по изоляции5. Electrically conductive screen for insulation
6. Подушка под экран6. Pillow under the screen
7. Металлический экран7. Metal screen
8. Подушка по экрану8. Pillow on the screen
9. Алюмо-полимерная лента9. Aluminum-polymer tape
10. Наружная оболочка.10. The outer shell.
Фиг. 2 - конструкция кабеля со сплошной круглой жилой, выполненной способом холодного прессования в поперечном сечении.FIG. 2 - cable design with a continuous round core, made by the method of cold pressing in cross section.
1. Токопроводящая жила.1. Conducting vein.
2 Водоблокирущий слой2 water blocking layer
3. Электропроводящий экран по жиле3. The conductive screen in the core
4. Изоляция4. Insulation
5. Электропроводящий экран по изоляции5. Electrically conductive screen for insulation
6. Подушка под экран6. Pillow under the screen
7. Металлический экран7. Metal screen
8. Подушка по экрану8. Pillow on the screen
9. Алюмо-полимерная лента9. Aluminum-polymer tape
10. Наружная оболочка.10. The outer shell.
Преимущества заявляемого силового кабеля:The advantages of the claimed power cable:
- уменьшение наружного диаметра кабеля;- reduction of the outer diameter of the cable;
- уменьшение расхода конструкционных материалов в кабеле;- reduction in the consumption of structural materials in the cable;
- уменьшение количества технологических операций при производстве кабеля;- reducing the number of technological operations in the production of cable;
- снижение трудовых и материальных затрат при производстве кабеля;- reduction of labor and material costs in the production of cable;
- уменьшение потерь при передаче и распределении электрической энергии за счет снижения поверхностного эффекта и эффекта близости в токопроводящей жиле по сравнению с токопроводящей жилой «Милликен», выполненной с применением сегментных проводников, скрученных из отдельных проволок. изготовленных способом горячего прессования.;- reduction of losses in the transmission and distribution of electrical energy by reducing the surface effect and proximity effect in the conductive core compared to the conductive core "Milliken" made using segmented conductors twisted from separate wires. made by hot pressing .;
- увеличение пропускной способности кабеля за счет отсутствия нагартовки метала жилы;- an increase in cable throughput due to the lack of metal sagging;
- увеличение точности геометрических размеров кабеля.- increase the accuracy of the geometric dimensions of the cable.
- упрощение технологии и снижение трудоемкости производства высоковольтных кабелей путем уменьшения его наружного диаметра,- simplification of technology and reducing the complexity of the production of high-voltage cables by reducing its outer diameter,
- снижение расхода материалов на токопроводящую жилу и другие элементы силового кабеля;- reducing the consumption of materials for the conductive core and other elements of the power cable;
- уменьшение диаметра токопроводящей жилы позволяет снизить также поверхностный эффект и эффект близости, возникающий в силовом кабеле при передаче переменного электрического тока большой величины;- reducing the diameter of the conductive core can also reduce the surface effect and the proximity effect that occurs in the power cable when transmitting an alternating electric current of large magnitude;
- применение такой конструкции также позволяет достичь высокой геометрической точности размеров жилы.- the use of this design also allows to achieve high geometric accuracy of the dimensions of the core.
Заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна», так как из известных и общедоступных источников информации не выявлено аналогичное техническое решение.The claimed technical solution meets the criterion of "novelty", as from the well-known and publicly available sources of information have not identified a similar technical solution.
Заявляемое техническое решение соответствует критерию, «промышленная применимость», так как может быть изготовлено из известных материалов и известными способами.The claimed technical solution meets the criterion of "industrial applicability", as it can be made from known materials and by known methods.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015135725/07U RU159914U1 (en) | 2015-08-25 | 2015-08-25 | POWER CABLE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015135725/07U RU159914U1 (en) | 2015-08-25 | 2015-08-25 | POWER CABLE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU159914U1 true RU159914U1 (en) | 2016-02-20 |
Family
ID=55314395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015135725/07U RU159914U1 (en) | 2015-08-25 | 2015-08-25 | POWER CABLE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU159914U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU188841U1 (en) * | 2018-11-13 | 2019-04-25 | Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ" | CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT |
-
2015
- 2015-08-25 RU RU2015135725/07U patent/RU159914U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU188841U1 (en) * | 2018-11-13 | 2019-04-25 | Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ" | CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204166927U (en) | A kind of track traffic dynamic control composite cable | |
| CN104715850A (en) | Rat-proof and ant-proof cable for coal mine | |
| RU149728U1 (en) | ELECTRIC CABLE WITH A BIMETALLIC SCREEN (OPTIONS) | |
| CN108417301B (en) | Medium-voltage water tree-resistant crosslinked polyethylene insulated power cable and production process thereof | |
| RU159914U1 (en) | POWER CABLE | |
| CN104616735A (en) | Conductor insulation shielding cable with flat shape | |
| CN204480707U (en) | A kind of copper moulds nickel strap armouring second propylene sheath motor jump lead | |
| CN104795134A (en) | Industrial anti-interference insulated cable | |
| CN102254614A (en) | Aluminum wire armored ultrahigh pressure power cable | |
| CN107945930A (en) | A kind of pvc sheath braided wires conductor support water-resistant power cable | |
| CN104376911A (en) | Weather-proof high-conductivity composite structure power cable and manufacturing method thereof | |
| CN204558142U (en) | A kind of colliery rat-and-ant proof shielded type cable | |
| CN203288303U (en) | High-voltage flat power cable with rated voltage from 3kV to 35kV | |
| CN104616777A (en) | Tensile cable with elliptical conductor | |
| RU162464U1 (en) | POWER MINE CABLE WITH XLPE INSULATION | |
| CN205158928U (en) | Flexible fire -retardant fireproof cable | |
| CN204558141U (en) | A kind of high-temperature-resistant, tensile power cable | |
| RU141686U1 (en) | MINE POWER CABLE REDUCED FIRE HAZARD | |
| CN204558058U (en) | Shield control cables is adopted in a kind of ore deposit | |
| CN103426505A (en) | Communication cable of high-temperature-resisting instrument | |
| RU148879U1 (en) | THREE-PHASE POWER CABLE, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION | |
| CN211376237U (en) | Bearing type overhead insulated cable for power transmission and communication | |
| RU214795U1 (en) | POWER CABLE WITH ARMOR FROM COMPOSITE FIBER GLASS RODS | |
| CN209015730U (en) | A kind of medium density polyethylene sheath braided wires conductor support water-resistant power cable | |
| CN203118661U (en) | 35KV and below medium-voltage riser cable |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190826 |