RU159461U1 - CONTAINER WITH CYLINDERS, IN PARTICULAR, FOR THE TRANSPORT OF COMPRESSED TECHNICAL GASES - Google Patents
CONTAINER WITH CYLINDERS, IN PARTICULAR, FOR THE TRANSPORT OF COMPRESSED TECHNICAL GASES Download PDFInfo
- Publication number
- RU159461U1 RU159461U1 RU2015118697/14U RU2015118697U RU159461U1 RU 159461 U1 RU159461 U1 RU 159461U1 RU 2015118697/14 U RU2015118697/14 U RU 2015118697/14U RU 2015118697 U RU2015118697 U RU 2015118697U RU 159461 U1 RU159461 U1 RU 159461U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinders
- container
- connecting pipe
- transporting compressed
- gases according
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
1. Контейнер с баллонами, в частности, для транспортировки сжатых технических газов, содержащий пол (1), множество баллонов (2), соединительный трубопровод (3) и защитные внешние стенки (4, 5, 6, 7), из которых, по меньшей мере, одна хотя бы частично открывается для обеспечения доступа из наружного пространства, отличающийся тем, что баллоны (2), установленные в контейнере, имеют горловину, снабженную пробкой (10) со свободным проходом (11), выходящим беспрепятственно в соединительный трубопровод (3), причем данный соединительный трубопровод (3) расположен, по меньшей мере, в двух секциях (31, 32, 33, 34, 35, 36), в которых с помощью соединительного трубопровода (3) соединено определенное количество пробок (10), причем каждая секция (31, 32, 33, 34, 35, 36) имеет собственный секционный вентиль (41, 42, 43, 44, 45, 46) для одновременного закрывания и открывания всей трубопроводной секции (31, 32, 33, 34, 35, 36), включая содержание подключенных через пробки (10) баллонов (2).2. Контейнер с баллонами, в частности, для транспортировки сжатых технических газов по п. 1, отличающийся тем, что соединительный трубопровод (3) расположен в от четырех до восьми секциях (31, 32, 33, 34, 35, 36), каждая секция (31, 32, 33, 34, 35, 36) максимально для 5000 л водяного объема в присоединенных к ней баллонах (2), причем секционные вентили (41, 42, 43, 44, 45, 46) отдельных секций (31, 32, 33, 34, 35, 36) подключены, по меньшей мере, к одному общему вводу (12) и/или выводу (13), например, к наполнительному и/или сливному шлангу.3. Контейнер с баллонами, в частности, для транспортировки сжатых технических газов по п. 1, отличающийся тем, что каждая секция (31, 32, 33, 34, 35, 36) соединяет пробки (10) одного целого ряда баллонов (2), а также ряда в продольном направлении через контейнер.4. Контейнер с баллонами, в частности, для транспортировки сжатых технических газов по п. 1, отличающийся тем, что все секционные в1. A container with cylinders, in particular for transporting compressed technical gases, comprising a floor (1), a plurality of cylinders (2), a connecting pipe (3) and protective external walls (4, 5, 6, 7), of which at least one at least partially opens to provide access from the outer space, characterized in that the cylinders (2) installed in the container have a neck equipped with a stopper (10) with a free passage (11) leading out unhindered into the connecting pipe (3 ), and this connecting pipe (3) is located in at least two sections (31, 32, 33, 34, 35, 36), in which a certain number of plugs (10) are connected using a connecting pipe (3), each section (31, 32, 33, 34 , 35, 36) has its own sectional valve (41, 42, 43, 44, 45, 46) for simultaneously closing and opening the entire pipeline section (31, 32, 33, 34, 35, 36), including the content of plugs connected through plugs ( 10) cylinders (2) .2. A container with cylinders, in particular for transporting compressed technical gases according to claim 1, characterized in that the connecting pipe (3) is located in four to eight sections (31, 32, 33, 34, 35, 36), each section ( 31, 32, 33, 34, 35, 36) for a maximum of 5000 l of water volume in the cylinders attached to it (2), and sectional valves (41, 42, 43, 44, 45, 46) of individual sections (31, 32, 33, 34, 35, 36) are connected to at least one common inlet (12) and / or terminal (13), for example, to a filling and / or drain hose. 3. A container with cylinders, in particular for transporting compressed industrial gases according to claim 1, characterized in that each section (31, 32, 33, 34, 35, 36) connects the plugs (10) of one whole series of cylinders (2), and also row in the longitudinal direction through the container. 4. A container with cylinders, in particular for transporting compressed technical gases according to claim 1, characterized in that all sectional
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
Предлагаемое решение касается контейнера, содержащего баллоны, который предназначен, в частности, для транспортировки баллонов, наполненных сжатыми техническими газами.The proposed solution relates to a container containing cylinders, which is intended, in particular, for transporting cylinders filled with compressed technical gases.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
Сжатый природный газ и другие технические газы, как правило, транспортируются в стальных баллонах. Эти баллоны могут быть установлены в стальных рамах, которые неразборно закреплены на шасси автомобиля, так называемом транспортном средстве-батарее, или на рельсовом шасси, так называемом железнодорожном вагоне. Если баллоны устанавливаются в раме, которая съемно соединена с шасси транспортного средства и представляет собой самостоятельный модуль, такая рама называется контейнером.Compressed natural gas and other industrial gases are usually transported in steel cylinders. These cylinders can be installed in steel frames, which are fixedly mounted on the chassis of the car, the so-called vehicle-battery, or on the rail chassis, the so-called railway carriage. If the cylinders are installed in a frame that is removably connected to the chassis of the vehicle and is an independent module, such a frame is called a container.
В настоящее время для перевозки баллонов, наполненных техническими газами, используются контейнеры со специально подготовленным полом и оснащенные трубопроводной системой с затворами. Пол - ровный, например, из стального листа, где на плоской поверхности сделана система выступов, расположенных таким образом, чтобы баллоны помещались между ними. Эти выступы препятствуют смещению и нежелательному передвижению баллонов по полу контейнера. Во избежание нежелательного перемещения также фиксируются горловины баллонов. Баллоны, как правило, сужаются в горловине, которая заканчивается запорной головкой с круглым колпаком. Поскольку необходимо предотвратить нежелательную утечку сжатого газа из баллона и защитить трубопроводную систему от повреждения, особенно необходимо обеспечить позиционную стабильность установленных баллонов. У существующего варианта контейнера между горловинами расположены распорные клинья с тягой, закрепленной в полу контейнера. Контейнер выполнен в виде шкафа или корзины, имеющей потолок и защитные стенки вокруг баллонов, из которых, по меньшей мере, одна стенка открывается и выполняет функцию дверки для доступа в пространство внутри контейнера. Баллоны здесь устанавливаются вертикально или горизонтально так, чтобы их головки находились около открываемой стенки. Баллоны помещаются в контейнер в виде предварительно собранных модулей по несколько штук, до 12 баллонов, в которых они соединены между собой. Соединение выполнено таким образом, что на головке каждого отдельного баллона установлен затвор в виде вентиля, и все затворы одного модуля соединены с помощью соединительного трубопровода. Затем соединительный трубопровод отдельных модулей подключается к общему конечному трубопроводу, который снабжен выходным вентилем. Путем открытия отдельных вентилей при наполнении или откачивании газа выбирается наполняемый или опорожняемый баллон или участки нескольких баллонов одновременно. Обычно модули наполняются и опорожняются как отдельные единицы. Таким образом, если контейнер содержит несколько модулей баллонов, наполняется или опорожняется сначала один модуль, затем второй и так далее.Currently, containers with specially prepared floors and equipped with a pipeline system with closures are used to transport cylinders filled with technical gases. The floor is flat, for example, from a steel sheet, where on a flat surface a system of protrusions is made, arranged so that the cylinders fit between them. These protrusions prevent the displacement and unwanted movement of the cylinders on the floor of the container. In order to avoid unwanted movement, the necks of the cylinders are also fixed. Cylinders, as a rule, are narrowed in the neck, which ends with a locking head with a round cap. Since it is necessary to prevent unwanted leakage of compressed gas from the cylinder and to protect the piping system from damage, it is especially necessary to ensure the positional stability of the installed cylinders. In the existing version of the container between the necks there are spacer wedges with a rod fixed in the floor of the container. The container is made in the form of a cabinet or basket having a ceiling and protective walls around the cylinders, of which at least one wall opens and acts as a door for access to the space inside the container. Cylinders are installed vertically or horizontally so that their heads are near the opening wall. Cylinders are placed in a container in the form of pre-assembled modules of several pieces, up to 12 cylinders in which they are interconnected. The connection is made in such a way that a valve in the form of a valve is installed on the head of each individual cylinder, and all the valves of one module are connected using a connecting pipe. Then the connecting pipe of the individual modules is connected to a common end pipe, which is equipped with an outlet valve. By opening individual valves when filling or pumping gas, a filled or empty cylinder or sections of several cylinders are selected at the same time. Typically, modules are filled and emptied as separate units. Thus, if the container contains several cylinder modules, first one module is filled or emptied, then the second and so on.
Недостатком указанной существующей системы является значительная трудоемкость монтажа, манипуляции и затраты времени. Для нормального режима работы сначала необходимо открыть все 12 вентилей в модуле, чтобы газ мог перекачиваться из баллонов и в баллоны, а по окончании все эти вентили необходимо снова закрыть.The disadvantage of this existing system is the significant complexity of installation, manipulation and time. For normal operation, you must first open all 12 valves in the module so that gas can be pumped from cylinders to cylinders, and at the end all these valves must be closed again.
Следующим недостатком существующего решения является недостаточная позиционная стабильность баллонов. Самопроизвольное перемещение баллонов в пространстве контейнера действительно является нежелательным и для трубопроводной системы может быть разрушительным. Повреждение трубопроводной системы в результате небольших сотрясений при транспортировке и манипуляции с контейнером или в результате дилатации в значительной мере устраняется с помощью петель в трубопроводе. Такая установка баллонов на месте, только с помощью выступов на полу и расклинки в одном направлении сверху, не является полностью беспроблемной. Также уравновешивание и приведение баллона в правильное положение при установке баллонов на место и снятии так, чтобы избежать повреждения, приводит к проблемам, если учитывать, что полный баллон обычно весит 90 кг. Поэтому установка и монтаж баллонов в контейнере требует затрат времени и трудоемко при манипуляции. Другую систему установки предлагает, например, CZ АО 233761. В этом документе описывается контейнер для баллонов, оснащенный двумя горизонтальными перегородками, в которых выполнены круговые отверстия диаметром, соответствующим окружности баллонов. И эта система не является для баллонов хорошо применимой. Между баллонами образуются нежелательные неиспользованные пространства, и попасть в отверстия при установке баллонов, что, как правило, осуществляется с использованием тяжелой техники, сложно и требует чрезмерных затрат времени. Также демонтаж является трудоемким и сложным.Another disadvantage of the existing solution is the insufficient positional stability of the cylinders. Spontaneous movement of the cylinders in the container space is really undesirable and can be destructive for the piping system. Damage to the piping system as a result of minor shocks during transportation and handling of the container or as a result of dilatation is largely eliminated by means of loops in the piping. Such installation of cylinders in place, only with the help of protrusions on the floor and spacers in one direction from above, is not completely problem-free. Also, balancing and bringing the cylinder into the correct position when refitting the cylinders and removing them so as to avoid damage leads to problems, given that a full cylinder usually weighs 90 kg. Therefore, the installation and installation of cylinders in a container is time-consuming and laborious in handling. Another installation system is proposed, for example, by CZ AO 233761. This document describes a container for cylinders equipped with two horizontal partitions in which circular holes are made with a diameter corresponding to the circumference of the cylinders. And this system is not well applicable for cylinders. Unwanted unused spaces form between the cylinders and getting into the holes when installing the cylinders, which is usually done using heavy equipment, is difficult and time consuming. Also dismantling is time consuming and complicated.
СУЩНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯESSENCE OF TECHNICAL SOLUTION
Вышеуказанные недостатки в значительной степени устраняет предлагаемое решение. Предлагается новая компоновка контейнера с баллонами, в частности, для транспортировки сжатых технических газов. Контейнер содержит пол, множество баллонов, соединительный трубопровод и защитные стенки, то есть, по меньшей мере, наружные стенки и, по возможности, верхнюю стенку, например, из решеток, или из рамы и плит, или из стальной сетки. Из них, по меньшей мере, одна стенка хотя бы частично должна открываться, чтобы обеспечить доступ снаружи. Сущность нового решения состоит в том, что баллоны, установленные в контейнере, имеют горловину, снабженную пробкой со свободным проходом, который беспрепятственно выходит в соединительный трубопровод. Соединительный трубопровод расположен как минимум в двух секциях. В каждой такой секции с помощью соединительного трубопровода соединяется определенное количество пробок со свободным проходом, установленных на баллонах. Каждая секция имеет собственный, по меньшей мере, один секционный вентиль для одновременного открытия и закрытия всей трубопроводной секции, т.е. включая содержимое баллонов, соединенных с помощью пробок.The above disadvantages are largely eliminated by the proposed solution. A new arrangement of the container with cylinders is proposed, in particular for the transportation of compressed industrial gases. The container comprises a floor, a plurality of cylinders, a connecting pipe and protective walls, that is, at least the outer walls and, if possible, the upper wall, for example, of gratings, or of a frame and plates, or of steel mesh. Of these, at least one wall should at least partially open to allow access from the outside. The essence of the new solution is that the cylinders installed in the container have a neck equipped with a stopper with a free passage that freely enters the connecting pipe. The connecting pipe is located in at least two sections. In each such section, using a connecting pipe, a certain number of plugs are connected with free passage mounted on cylinders. Each section has its own at least one section valve for simultaneously opening and closing the entire pipeline section, i.e. including the contents of cylinders connected by plugs.
Технический результат достигается за счет того, что соединительный трубопровод располагается в от четырех до восьми секциях, каждая секция для максимально 5000 литров водяного объема в баллонах, причем секционные вентили отдельных секций присоединены, по меньшей мере, к одному общему вводу и/или выводу, например, к наполнительному и сливному шлангу или фланцу с возможностью альтернативного использования наполнительного или сливного шланга.The technical result is achieved due to the fact that the connecting pipeline is located in four to eight sections, each section for a maximum of 5000 liters of water volume in cylinders, and section valves of individual sections are connected to at least one common inlet and / or outlet, for example to the filling and drain hose or flange with the possibility of alternative use of the filling or drain hose.
А также за счет того, что секции выполнены в продольных рядах. В этом случае в каждой секции соединены пробки одного целого ряда баллонов в продольном направлении через контейнер. В случае использования альтернативы в соответствии с предыдущим пунктом, при подключении секционных вентилей отдельных секций, по меньшей мере, к одному общему вводу и/или выводу достигается возможность параллельного подключения всех секций.And also due to the fact that the sections are made in longitudinal rows. In this case, in each section, the caps of one whole series of cylinders are connected in the longitudinal direction through the container. In the case of using the alternative in accordance with the previous paragraph, when connecting sectional valves of individual sections to at least one common input and / or output, the possibility of parallel connection of all sections is achieved.
Технический результат достигается за счет того, что все секционные вентили расположены на одной стороне контейнера, конкретно, около его открываемой части, то есть около открываемой стенки, в случае возможности открывания только части открываемой стенки - около открываемой дверки, так что доступ к вентилям осуществляется снаружи в открытом состоянии контейнера.The technical result is achieved due to the fact that all the sectional valves are located on one side of the container, specifically, near its openable part, that is, near the openable wall, if it is possible to open only part of the openable wall near the openable door, so that the valves are accessible from the outside in the open state of the container.
Технический результат достигается за счет того, что все содержащиеся секционные вентили подключаются к общему распределительному узлу.The technical result is achieved due to the fact that all contained sectional valves are connected to a common distribution node.
Дополнительный технический результат достигается за счет того, что к распределительному узлу, по меньшей мере, временно присоединяется гибкая трубка для присоединения другого контейнера.An additional technical result is achieved due to the fact that a flexible tube is connected to the distribution unit at least temporarily to connect another container.
Технический результат достигается за счет того, что из распределительного узла, лучше всего в область противоположного конца контейнера, выводится закрываемая соединительная трубопроводная линия с выходом, снабженным открываемой крышкой. Оптимальным случаем является размещение распределительного узла около передней стенки, причем эта соединительная линия выводится к задней стенке или в заднюю стенку.The technical result is achieved due to the fact that from the distribution node, it is best in the area of the opposite end of the container, a closed connecting pipe line is output with an outlet equipped with an openable lid. The best case is the placement of the distribution unit near the front wall, and this connecting line is drawn to the rear wall or to the rear wall.
Технический результат достигается за счет того, что соединительный трубопровод и соединенные с его помощью пробки внутри контейнера все размещаются на одной стороне, а то оптимально в верхней части контейнера или на одной боковой стороне контейнера, причем баллоны оснащаются крепежными элементами для стабилизации их положения.The technical result is achieved due to the fact that the connecting pipe and the plugs connected with it inside the container are all placed on one side, or even optimally on the top of the container or on one side of the container, and the cylinders are equipped with fasteners to stabilize their position.
Крепежные элементы для стабилизации положения баллонов в контейнере предлагаются следующими. Технический результат достигается за счет того, что на полу, в области днища полезного пространства контейнера, сделано множество параллельных ребер сечением от "L" до "V", которые кромкой угла при вершине установлены вверх на таком расстоянии друг от друга, чтобы установленные баллоны своей нижней частью частично входили в промежутки между их кромками.Fasteners to stabilize the position of the cylinders in the container are offered as follows. The technical result is achieved due to the fact that on the floor, in the area of the bottom of the useful space of the container, a lot of parallel ribs with a section from "L" to "V" are made, which are set upward at the tip of the corner at a vertex so that the installed cylinders the lower part partially entered the gaps between their edges.
Технический результат достигается за счет того, что параллельные ребра в соответствии с предыдущим пунктом проходят в поперечном направлении по днищу контейнера, причем имеется, по меньшей мере, еще одно продольное ребро для предотвращения перемещения баллонов в поперечном направлении.The technical result is achieved due to the fact that the parallel ribs in accordance with the previous paragraph extend in the transverse direction along the bottom of the container, and there is at least one longitudinal rib to prevent the cylinders from moving in the transverse direction.
Технический результат достигается за счет того, что верхняя часть установленных баллонов фиксируется с помощью распорных клиньев, оснащенных тягами, которые крепятся к параллельным ребрам.The technical result is achieved due to the fact that the upper part of the installed cylinders is fixed using spacer wedges equipped with rods that are attached to parallel ribs.
Технический результат достигается за счет того, что установленные баллоны еще дополнительно фиксируются на двух противоположных сторонах контейнера, что достигается также за счет прижимных клиньев с винтом, закрепленным в боковой стенке контейнера.The technical result is achieved due to the fact that the installed cylinders are still additionally fixed on two opposite sides of the container, which is also achieved by pressure wedges with a screw fixed in the side wall of the container.
Предлагаемые контейнеры пригодны, в частности, для транспортировки и хранения сжатых технических газов. Они пригодны, например, для регулярной транспортировки и хранения сжатого природного газа или других технических газов, кроме водорода. Напорная система контейнера оптимальна для рабочего давления 250 бар при рабочих температурах от минус 40°C до плюс 56°C. К преимуществам контейнера относится расположенная на одном конце центральная панель управления, позволяющая управлять всем контейнером или системой контейнеров из одного места, а также возможность использовать пространство с противоположного конца для хранения защитного снаряжения, такого как огнетушитель и пр. Контейнеры могут быть установлены и соединены в ряды друг за другом, рядом друг с другом или также друг на друге. Посредством соединения контейнеров можно создать большие запасы газа, которые могут быть использованы для снабжения промышленных зон или городских районов. Контейнер может быть составлен и приспособлен требованиям заказчика. Контейнер обеспечивает возможность хорошей манипуляции и перемещения. Его можно погрузить, например, на унифицированный трейлер, стандартный прицеп или рельсовое шасси. Поэтому перевозить контейнер в место назначения не представляет проблемы. Контейнер можно легко перемещать с транспортного средства в место использования с помощью перегрузчика или крана. Само транспортное средство не блокируется, как в случае транспортного средства-батареи, и его можно использовать для других целей или для перевозки других контейнеров. В случае, если необходимо перевезти несколько контейнеров, достаточно иметь в распоряжении только одно транспортное средство. Предлагаемое решение позволяет создать контейнер чрезвычайно большой емкости и размеров, с использованием стальных баллонов с большим водяным объемом каждого из них.The proposed containers are suitable, in particular, for transportation and storage of compressed industrial gases. They are suitable, for example, for the regular transportation and storage of compressed natural gas or other technical gases other than hydrogen. The container pressure system is optimal for an operating pressure of 250 bar at operating temperatures from minus 40 ° C to plus 56 ° C. The advantages of the container include a central control panel located at one end, which allows you to control the entire container or system of containers from one place, as well as the ability to use the space from the opposite end to store protective equipment, such as a fire extinguisher, etc. Containers can be installed and connected in rows one after another, next to each other or also on top of each other. By connecting containers, large gas reserves can be created that can be used to supply industrial zones or urban areas. The container can be designed and adapted to customer requirements. The container provides the opportunity for good handling and movement. It can be loaded, for example, on a unified trailer, standard trailer or rail chassis. Therefore, transporting the container to the destination is not a problem. The container can be easily moved from the vehicle to the place of use with a reloader or crane. The vehicle itself is not blocked, as in the case of a battery vehicle, and it can be used for other purposes or for transporting other containers. In case it is necessary to transport several containers, it is enough to have at the disposal only one vehicle. The proposed solution allows you to create a container of extremely large capacity and size, using steel cylinders with a large water volume of each of them.
ОПИСАНИЕ ФИГУР НА ЧЕРТЕЖАХDESCRIPTION OF THE FIGURES IN THE DRAWINGS
Предлагаемое решение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий объемный вид сверху под наклоном предлагаемого контейнера, на фиг. 2 изображен объемный вид сверху под наклоном самих соединяемых в соответствии с предлагаемым решением баллонов, на фиг. 3 изображен детальный чертеж баллона с пробкой, вид сбоку в разрезе, на фиг. 4 изображен детальный чертеж окончания секций в распределительном узле, вид сверху, на фиг. 5 изображен вид спереди переднего конца контейнера с распределительным узлом и секционными вентилями, на фиг. 6 изображен вид сверху контейнера с демонтированной передней частью верхней стенки, на фиг. 7 изображен вид сбоку контейнера с демонтированной боковой стенкой и на фиг. 8 изображен вид сверху пола контейнера без установленных баллонов.The proposed solution is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general three-dimensional top view at an inclination of the proposed container, FIG. 2 shows a volumetric top view at an angle of inclination of the cylinders themselves connected in accordance with the proposed solution, FIG. 3 shows a detailed drawing of a cylinder with a stopper, a side view in section, in FIG. 4 shows a detailed drawing of the end of the sections in the distribution unit, a top view, in FIG. 5 is a front view of the front end of the container with a distribution unit and sectional valves; FIG. 6 is a plan view of a container with a dismantled front of the upper wall; FIG. 7 is a side view of a container with a side wall dismantled, and FIG. 8 is a plan view of a container floor without installed cylinders.
ПРИМЕР ВАРИАНТА ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯEXAMPLE OF TECHNICAL SOLUTION
Наглядным примером оптимальной реализации предлагаемого решения является контейнер для транспортировки сжатых технических газов в соответствии с фиг. 1-8.A good example of the optimal implementation of the proposed solution is a container for transporting compressed industrial gases in accordance with FIG. 1-8.
Контейнер содержит расположенное на полу 1 множество баллонов 2, соединенных с помощью соединительного трубопровода 3 и защищенных от доступа извне с помощью защитных наружных стенок 4, 5, 6, 7 и верхней стенки 8. Из них передняя и задняя стенки 4, 5 частично открываются с помощью запирающейся дверки 9 для доступа в контейнер снаружи. Баллоны 2, установленные в контейнере, имеют горловину, оснащенную пробкой 10 со свободным проходом 11, беспрепятственно выходящим, т.е. без запорной арматуры, в соединительный трубопровод 3.The container contains a plurality of
Соединительный трубопровод 3 расположен в секциях 31, 32, 33, 34, 35, 36, в которых с помощью соединительного трубопровода 3 соединяется определенное количество пробок 10. Каждая секция 31, 32, 33, 34, 35, 36 имеет свой собственный секционный вентиль 41, 42, 43, 44, 45, 46 и представляет собой самостоятельную функциональную линию. С помощью первого секционного вентиля 41 можно одновременно закрывать и открывать всю первую трубопроводную секцию 31 для всего первого продольного ряда баллонов 2, включая содержание присоединенных в данном ряду через пробки 10 баллонов 2, с помощью второго секционного вентиля 42 можно одновременно закрывать и открывать всю вторую трубопроводную секцию 32 для всего второго продольного ряда баллонов 2, включая содержание присоединенных в данном ряду через пробки 10 баллонов 2, с помощью третьего секционного вентиля 43 можно одновременно закрывать и открывать всю третью трубопроводную секцию 33 для всего третьего продольного ряда баллонов 2, включая содержание присоединенных в данном ряду через пробки 10 баллонов 2 и т.д.The connecting
Соединительный трубопровод 3 в рамках предлагаемого решения может быть также размещен иначе, например, в альтернативном варианте баллоны 2 могут быть соединены в отдельные модули с увеличивающимся расстоянием от передней стенки 4 контейнера и т.п. В приведенном примере шесть демонстрируемых секций 31, 32, 33, 34, 35, 36 находятся в рамках оптимума, так как их оптимальное число от четырех до восьми. Количество баллонов 2 зависит от размера контейнера, размера баллонов 2, а также от индивидуальных пожеланий заказчика. Каждая секция 31, 32, 33, 34, 35, 36 должна быть максимально для 5000 л водяного объема в баллонах 2. Секционные вентили 41, 42, 43, 44, 45, 46 отдельных секций 31, 32, 33, 34, 35, 36 подключены к общему вводу 12 и общему выводу 13. Общий ввод 12 у приводимого варианта исполнения имеет вид двух наполнительных наконечников, а общий вывод 13 имеет вид сливного шланга с заправочным пистолетом для автотранспортных средств. Все секционные вентили 41, 42, 43, 44, 45, 46 сосредоточены на одной стороне контейнера, в данном случае спереди за дверкой 9 передней стенки 4, таким образом, они легко доступны снаружи в открытом состоянии открываемой передней стенки 4.The connecting
Все имеющиеся секционные вентили 41, 42, 43, 44, 45, 46 подключены к общему распределительному узлу 14. Помимо этого, установлены стандартные элементы управления и безопасности, такие как главный выключатель, манометр и предохранительный клапан 15. Распределительный узел 14 имеет постоянно или временно подключенную, не изображенную на фигурах, гибкую напорную трубку для присоединения другого контейнера. Используется стандартная гибкая напорная трубка, приспособленная для временного подключения, в данном случае предназначенная для присоединения к другому контейнеру. На контейнере она находится в области первого конца, за дверкой 9 передней стенки 4. Здесь, при использовании она присоединяется к наполнительному наконечнику общего ввода 12 или к фланцу ввода 12. Для такого присоединения контейнер оснащается трубкой, образующей закрываемую присоединительную линию 16, которая присоединяется к распределительному узлу 14, а оттуда вдоль, почти через весь контейнер, ведет в его противоположную сторону, где заканчивается в области второго конца контейнера вверху в верхней стенке 8 и здесь оснащается открываемой крышкой 17. С помощью такой системы подключения контейнеры можно группировать последовательно друг за другом, или рядом друг с другом, или друг на друге, тем самым образуя большие запасы сжатого газа в зависимости от потребности.All available
Трубопроводная система контейнера рационально сосредоточена примерно в одной общей плоскости, что существенно облегчает ее монтаж, демонтаж и защиту от повреждений. Соединительный трубопровод 3 и пробки 10, соединенные с его помощью, внутри контейнера все сосредоточены на одной стороне, предпочтительно в верхней части или, в случае укладки баллонов 2 в горизонтальном положении, на одной боковой стороне. Соединительный трубопровод без препятствий особенно чувствителен и должен быть тщательно защищен от повреждения в результате нежелательного перемещения баллонов 2. Поэтому баллоны 2 предохраняются с помощью нижеописанных крепежных элементов для стабилизации их положения.The pipeline system of the container is rationally concentrated in approximately one common plane, which greatly facilitates its installation, dismantling and protection from damage. The connecting
На полу 1, в области днища полезного пространства контейнера, расположено множество параллельных ребер 18 сечением от "L" до "V", которые кромкой угла при вершине установлены вверх. Параллельные ребра 18 расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы баллоны 2 своей нижней частью частично входили в промежутки между их кромками. В случае более выгодного, вертикального, расположения баллонов 2, между параллельными ребрами 18 входят днища всех установленных в контейнере баллонов 2. В случае горизонтальной укладки баллонов 2, между параллельными ребрами 18 входят расположенные внизу участки цилиндрических стенок нижнего ряда баллонов 2.On floor 1, in the bottom area of the container’s usable space, there are many
Расположение параллельных ребер 18 лучше всего изображено на Фиг. 7 и Фиг. 8. Параллельные ребра 18 проходят по днищу контейнера в поперечном направлении, причем имеется также еще одно продольное ребро 19 для предотвращения перемещения баллонов 2 в поперечном направлении. Верхняя часть установленных баллонов 2 также фиксируется. Это делается с помощью распорных клиньев 20, оснащенных тягами 21. Тяги 21 направлены вниз и здесь крепятся к параллельным ребрам 18. Следующие элементы крепления расположены на двух противоположных боковых сторонах контейнера. Здесь установленные баллоны 2 фиксируются при помощи прижимных клиньев 22, прикрепленных винтом 23 к соответствующей боковой стенке 6, 7 контейнера.The arrangement of
Соединительный трубопровод 3 содержит уже известные расширительные петли 24 или другие элементы защиты от разрыва при дилатации или сотрясениях.The connecting
На первом конце контейнера, где находится распределительный узел 14, может быть размещена панель управления, на которой могут быть с успехом сосредоточены все необходимые элементы управления устройством. На противоположном конце может также находиться дверка 9, как в приводимом примере, и здесь может быть дополнительное свободное пространство, которое с успехом может использоваться, например, для хранения рабочего и защитного снаряжения, огнетушителя 25 и/или инструментов.At the first end of the container, where the
Такой примерный контейнер составлен с использованием 92 баллонов 2 с водяным объемом каждого из них 190 л, и его общий водяной объем составляет 17.480 литров. Стандартным конструкционным элементом является жесткая несущая рама, из которой сделан пол 1 и все стенки 4, 5, 6, 7, 8.Such an exemplary container is made using 92
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZCZ2014-29566U | 2014-05-20 | ||
CZ2014-29566U CZ27203U1 (en) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | Container with pressure cylinders, especially for transportation of compressed technical gases |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU159461U1 true RU159461U1 (en) | 2016-02-10 |
RU159461U8 RU159461U8 (en) | 2016-04-27 |
Family
ID=51264394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015118697U RU159461U8 (en) | 2014-05-20 | 2015-05-19 | CONTAINER WITH CYLINDERS, IN PARTICULAR, FOR THE TRANSPORT OF COMPRESSED TECHNICAL GASES |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ27203U1 (en) |
RU (1) | RU159461U8 (en) |
-
2014
- 2014-05-20 CZ CZ2014-29566U patent/CZ27203U1/en not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-05-19 RU RU2015118697U patent/RU159461U8/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU159461U8 (en) | 2016-04-27 |
CZ27203U1 (en) | 2014-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2889959C (en) | Vertical fluid storage tank | |
US20080164251A1 (en) | Intermodal container for transporting natural gas | |
CN102186749A (en) | Tank for storing fluid | |
NO129039B (en) | ||
US20150108747A1 (en) | Canopy fuel tank placement | |
US9975609B2 (en) | Ship for gas storage and transport | |
KR20070064890A (en) | Container for shipping vehicles | |
US20210114802A1 (en) | Expandable-volume liner for a collapsible liquid holding tank | |
JP2019500626A5 (en) | ||
CN106678535A (en) | Tank | |
US9821954B2 (en) | Box for reinforcing a shipping container | |
RU159461U1 (en) | CONTAINER WITH CYLINDERS, IN PARTICULAR, FOR THE TRANSPORT OF COMPRESSED TECHNICAL GASES | |
JP6661762B2 (en) | Storage tank storage system | |
EA011185B1 (en) | Transferable liquid dispensing station | |
US20120305553A1 (en) | Stackable fluid storage system | |
CN103935409B (en) | A kind of detachable pressure gas long-tube trailer | |
CN203833002U (en) | Continuous-beam-free bundle type container for compressed gas | |
AU2007101010A4 (en) | Water storage tank in shipping container | |
US20140048534A1 (en) | Dual Tank Structure with Integral Secondary Containment | |
KR200487624Y1 (en) | Device for storaging container of safe charging box for air charging of container for air respiratory and cantainer for scuba and the safe charging device | |
CN219905227U (en) | Gas cylinder distribution box | |
US20200345136A1 (en) | Combination front and rear door propane cylinder/canister storage cabinet | |
CN216169529U (en) | A strorage device and fire engine for fire-fighting equipment | |
EA029439B1 (en) | Truck body | |
CN203888903U (en) | Detachable compressed gas long-tube trailer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH1K | Reissue of utility model (1st page) | ||
TK1K | Correction to the publication in the bulletin (utility model) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG1K- IN JOURNAL: 4-2016 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180520 |