RU159314U1 - CONTACT ANODE GROUNDER ASSEMBLY - Google Patents
CONTACT ANODE GROUNDER ASSEMBLY Download PDFInfo
- Publication number
- RU159314U1 RU159314U1 RU2015143285/05U RU2015143285U RU159314U1 RU 159314 U1 RU159314 U1 RU 159314U1 RU 2015143285/05 U RU2015143285/05 U RU 2015143285/05U RU 2015143285 U RU2015143285 U RU 2015143285U RU 159314 U1 RU159314 U1 RU 159314U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- contact node
- ground electrode
- electrode according
- anode ground
- metal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
1. Контактный узел анодного заземлителя, характеризующийся тем, что он включает токоподводящий провод для подключения электрода, по меньшей мере, один металлический переходник, который вкручен в отверстие, выполненное в части электрода, причем в образованном резьбовом соединении имеется токопроводящая пластичная масса.2. Контактный узел анодного заземлителя по п. 1, отличающийся тем, что металлический переходник выполнен в виде стержня с наружной нарезкой.3. Контактный узел анодного заземлителя по п. 1, отличающийся тем, что металлический переходник представляет собой болт или самонарезающий шуруп.4. Контактный узел анодного заземлителя по п. 1, отличающийся тем, что металлический переходник выполнен из цветного металла или сплава, предпочтительно, из латуни.5. Контактный узел анодного заземлителя по п. 1, отличающийся тем, что металлический переходник выполнен в виде втулки или штуцера.6. Контактный узел анодного заземлителя по п. 1, отличающийся тем, что в отверстии предварительно нарезана резьба.7. Контактный узел анодного заземлителя по п. 1, отличающийся тем, что отверстие выполнено глухим.8. Контактный узел анодного заземлителя по п. 1, отличающийся тем, что отверстие выполнено сквозным.9. Контактный узел анодного заземлителя по п. 1, отличающийся тем, что токоподводящий провод напрямую соединен с металлическим переходником, например, посредством пайки или сварки.10. Контактный узел анодного заземлителя по п. 1, отличающийся тем, что токоподводящий провод соединен с металлическим переходником посредством, по меньшей мере, одного дополнительного металлического элемента, предпочтительно, пластины с отверстием для пропуска металлического переход1. The contact node of the anode ground electrode, characterized in that it includes a lead wire for connecting the electrode, at least one metal adapter, which is screwed into the hole made in the part of the electrode, and in the formed threaded connection there is a conductive plastic mass. 2. The contact node of the anode ground electrode according to claim 1, characterized in that the metal adapter is made in the form of a rod with an external thread. 3. The contact node of the anode earthing switch according to claim 1, characterized in that the metal adapter is a bolt or a self-tapping screw. 4. The contact node of the anode ground electrode according to claim 1, characterized in that the metal adapter is made of non-ferrous metal or alloy, preferably brass. 5. The contact node of the anode ground electrode according to claim 1, characterized in that the metal adapter is made in the form of a sleeve or a fitting. 6. The contact node of the anode earthing switch according to claim 1, characterized in that a thread is pre-cut in the hole. 7. The contact node of the anode earthing switch according to claim 1, characterized in that the hole is blind. 8. The contact node of the anode earthing switch according to claim 1, characterized in that the hole is made through. 9. The contact node of the anode earthing switch according to claim 1, characterized in that the current-carrying wire is directly connected to a metal adapter, for example, by soldering or welding. The contact node of the anode ground electrode according to claim 1, characterized in that the current-carrying wire is connected to the metal adapter by means of at least one additional metal element, preferably a plate with a hole for passing the metal junction
Description
Техническое решение относится к области энергетики, а именно к «устройствам электрохимической катодной защиты подземных металлических сооружений от коррозии, преимущественно, трубопроводов энергетических магистралей.The technical solution relates to the field of energy, namely to "devices for the electrochemical cathodic protection of underground metal structures from corrosion, mainly pipelines of energy lines.
Известен контактный узел анодного заземлителя, содержащий токоввод, выполненным в торцевом цилиндрическом отверстии электрода, в которое вставлен конец кабеля с оголенной жилой, зачеканенной расплавленным свинцом. Отверстие заполнено эпоксидной смолой и закрыто фторопластовой шайбой. Дополнительно вокруг конца электрода с токовводом сформирована крышка из эпоксидной смолы (см. справочник «Стрижевского И.В., Зиневича A.M., Никольского К.К. и др. "Защита металлических сооружений от подземной коррозии", М., Недра, 1981, с. 196).A known contact node of the anode ground electrode containing a current lead, made in the end cylindrical hole of the electrode, into which the end of the cable is inserted with a bare core hammered with molten lead. The hole is filled with epoxy resin and covered with a fluoroplastic washer. In addition, an epoxy resin cover is formed around the end of the electrode with the current lead (see the reference book “I. Strizhevsky, AM Zinevich, K. K. Nikolsky and others.“ Protection of metal structures from underground corrosion ”, M., Nedra, 1981, p. . 196).
Известен контактный узел анодного заземлителя, содержащий электрод из малорастворимого материала, токоввод, выполненный в залитом компаундом торцевом углублении электрода, в котором зачеканена жила соединительного провода, и пробку, закрывающую торцевое углубление. Компаунд выполнен многослойным, причем слои составлены поочередно из материала, имеющего высокую адгезию к изоляции соединительного провода, и материала, имеющего высокую адгезию к электроду так, что внешним является слой, имеющий высокую адгезию к электроду. Слои компаунда отверждены при температуре, превышающей максимально возможную температуру, до которой может нагреться заземлитель. Пробка, закрывающая торцевое углубление электрода, выполнена из эластичного материала, скрепленного с электродом и/или соединительным проводом (RU 2333293C2, C23F 13/16, 10.04.2008).Known contact node of the anode ground electrode containing an electrode of sparingly soluble material, a current lead made in a compound filled in the end recess of the electrode, in which the core of the connecting wire is stamped, and a plug that closes the end recess. The compound is multilayer, and the layers are alternately composed of a material having high adhesion to the insulation of the connecting wire and a material having high adhesion to the electrode so that the outer layer is high adhesion to the electrode. The layers of the compound are cured at a temperature exceeding the maximum possible temperature to which the ground electrode can heat up. The plug closing the end recess of the electrode is made of elastic material bonded to the electrode and / or connecting wire (RU 2333293C2, C23F 13/16, 04/10/2008).
Наиболее близким аналогом к заявленному решению является контактный узел анодный заземлителя, содержащий электрод и кабель, отличающийся тем, что тело электрода выполнено цельным из электропроводного полимерного материала, кабель закреплен на теле электрода, место соединения кабеля с телом электрода изолировано от внешней среды герметизирующим элементом. Кабель прикрепляют к телу электрода с помощью стандартного наконечника из медного сплава. Наконечник соединяют с кабелем путем обжатия. В торцевой части тела электрода выполняют отверстие. В отверстие вкручивают винт 6 и прижимают наконечник к торцевой части электрода (RU 150498 U1 C23F 13/16, 20.02.2015).The closest analogue to the claimed solution is the contact node of the anode ground electrode containing an electrode and a cable, characterized in that the electrode body is made of an electrically conductive polymeric material, the cable is fixed to the electrode body, the junction of the cable with the electrode body is isolated from the external environment by a sealing element. The cable is attached to the electrode body using a standard copper alloy tip. The tip is connected to the cable by crimping. An opening is made in the end part of the electrode body.
Недостатком данного контактного узла является то, что в нем контакт обеспечивается, в основном, посредством наконечника из медного сплава который прижимают к торцу части электрода с помощью винта. Вследствие неровностей (микрорельефа) на торце электрода такое соединение может не обеспечивать достаточной площади контакта и стабильных характеристик работы.The disadvantage of this contact node is that the contact is provided mainly through the tip of a copper alloy which is pressed against the end of the electrode part with a screw. Due to irregularities (microrelief) at the end of the electrode, such a connection may not provide a sufficient contact area and stable performance.
Технический результат заключается в повышении эффективности и надежности устройства за счет улучшения электрического контакта.The technical result consists in increasing the efficiency and reliability of the device by improving the electrical contact.
Технический результат достигается за счет того, что контактный узел анодного заземлителя, включает токоподводящий провод для подключения электрода, по меньшей мере, один металлический переходник, который вкручен в отверстие, выполненное в части электрода, причем в образованном резьбовом соединении имеется токопроводящая пластичная масса.The technical result is achieved due to the fact that the contact node of the anode ground electrode includes a current-carrying wire for connecting the electrode, at least one metal adapter, which is screwed into the hole made in the part of the electrode, and there is a conductive plastic mass in the formed threaded connection.
Предпочтительно, что металлический переходник выполнен в виде стержня с наружной нарезкой. Предпочтительно, что металлический переходник представляет собой болт или самонарезающий шуруп.Preferably, the metal adapter is made in the form of a rod with an external thread. Preferably, the metal adapter is a bolt or a self-tapping screw.
Предпочтительно, что металлический переходник выполнен из цветного металла или сплава, предпочтительно, из латуни.Preferably, the metal adapter is made of non-ferrous metal or alloy, preferably brass.
Металлический переходник может быть выполнен в виде втулки или штуцера.The metal adapter can be made in the form of a sleeve or fitting.
Предпочтительно, что в отверстии предварительно нарезана резьба.Preferably, the thread is pre-cut in the hole.
Отверстие может быть выполнено глухим.The hole may be blind.
Отверстие может быть выполнено сквозным.The hole can be made through.
Токоподводящий провод напрямую соединен с металлическим переходником, например, посредством пайки или сварки.The lead wire is directly connected to a metal adapter, for example, by soldering or welding.
Предпочтительно, что токоподводящий провод соединен с металлическим переходником посредством, по меньшей мере, одного дополнительного металлического элемента, предпочтительно, пластины с отверстием для пропуска металлического переходника и/или шайбы.It is preferable that the lead wire is connected to the metal adapter by means of at least one additional metal element, preferably a plate with an opening for passing the metal adapter and / or washer.
Предпочтительно, что дополнительный металлический элемент выполнен из цветного металла или сплава, предпочтительно, из латуни.Preferably, the additional metal element is made of non-ferrous metal or alloy, preferably brass.
Предпочтительно, что токоподводящий провод припаян или приварен к дополнительному металлическому элементу.Preferably, the lead wire is soldered or welded to an additional metal element.
Токоподводящий провод может быть прижат к дополнительному металлическому элементу, либо токоподводящий провод зажат между металлическим проводником и дополнительным металлическим элементом. Предпочтительно, что между дополнительным металлическим элементом и частью электрода имеется слой токопроводящей пластичной массы.The lead wire can be pressed against an additional metal element, or the lead wire is clamped between the metal conductor and the additional metal element. It is preferable that between the additional metal element and the electrode part there is a layer of conductive plastic mass.
Предпочтительно, что, что отверстие выполнено сквозным, при этом болт проходит насквозь часть электрода и фиксирован гайкой.It is preferable that the hole is made through, while the bolt passes through part of the electrode and is fixed with a nut.
Предпочтительно, что дополнительный металлический элемент выполнен в виде гнутой пластины, охватывающей часть электрода.Preferably, the additional metal element is made in the form of a bent plate covering a portion of the electrode.
Предпочтительно, что гнутая пластина выполнена П-образной.Preferably, the bent plate is made U-shaped.
Предпочтительно, что дополнительный металлический элемент выполнен в виде обечайки охватывающей часть электрода, которая, предпочтительно, имеет загнутый конец для размещения токоподводящего провода.Preferably, the additional metal element is made in the form of a shell covering a portion of the electrode, which preferably has a bent end to accommodate a lead wire.
Электрод может быть выполнен из наполненного токопроводящими частицами пластика, предпочтительно, углеродными частицами.The electrode may be made of plastic filled with conductive particles, preferably carbon particles.
Предпочтительно, что электрод, выполнен из графитопласта или антегмита.Preferably, the electrode is made of graphitoplast or antite.
Предпочтительно, что токопроводящая пластичная масса представляет собой смазку или мазь, наполненную электропроводящими частицами, предпочтительно, графитовую смазку, либо электропроводящую контактную пасту или электропроводящий гель.Preferably, the conductive plastic mass is a lubricant or ointment filled with electrically conductive particles, preferably graphite lubricant, or an electrically conductive contact paste or an electrically conductive gel.
Наиболее предпочтительно, что контактный узел анодного заземлителя, включает токоподводящий провод для подключения электрода, который выполнен из графитопласта, по меньшей мере, один металлический переходник, выполненный в виде болта, который вкручен в отверстие, в котором предварительно нарезана резьба, выполненное в части электрода, причем в образованном резьбовом соединении имеется токопроводящая пластичная масса, представляющая собой графитовую смазку, при этом токоподводящий провод соединен с металлическим переходником посредством, по меньшей мере, одного дополнительного металлического элемента, предпочтительно, пластины, причем дополнительный металлический элемент контактирует с частью электрода через графитовую смазку, при этом металлический переходник и дополнительный металлический элемент выполнены из цветного металла или сплава, предпочтительно, латуни.Most preferably, the contact node of the anode earthing switch includes a lead wire for connecting the electrode, which is made of graphite plastic, at least one metal adapter made in the form of a bolt, which is screwed into the hole in which the thread made in the part of the electrode is pre-cut, moreover, in the formed threaded connection there is a conductive plastic mass, which is a graphite lubricant, while the lead wire is connected to a metal adapter in the middle Twomey, at least one additional metallic element, preferably a plate, wherein the additional metal element is contacted with a portion of the graphite electrode through the lubricant, the metal adapter and an additional metal element is made of nonferrous metal or an alloy, preferably brass.
Предпочтительно, что элементы контактного узла дополнительно изолированы компаундом и/или термоусадочной пленкой.It is preferable that the elements of the contact node are additionally insulated with a compound and / or shrink film.
Устройство поясняется чертежами.The device is illustrated by drawings.
На ФИГ. 1 изображен продольный разрез контактного узла.In FIG. 1 shows a longitudinal section through a contact assembly.
На ФИГ. 2 Узел 1 на ФИГ. 1 (увеличено).In FIG. 2
На ФИГ. 3 изображен продольный разрез контактного узла с дополнительным металлическим элементом.In FIG. 3 shows a longitudinal section through a contact assembly with an additional metal element.
На ФИГ. 4 Узел 2 на ФИГ. 3 (увеличено).In FIG. 4
На ФИГ. 5-8 закрепление контактного узла с дополнительным металлическим элементом на электродах различного сечения (изометрические виды).In FIG. 5-8 fixing the contact node with an additional metal element on the electrodes of various sections (isometric views).
На ФИГ. 9-11 схема закрепления контактного узла с дополнительным 1 металлическим элементом на электродах плоской формы.In FIG. 9-11 diagram of the fixing of the contact node with an additional 1 metal element on the electrodes of a flat shape.
На ФИГ. 12 схема закрепления узла на торце электрода.In FIG. 12 is a diagram of the assembly of the assembly at the end of the electrode.
На ФИГ. 13 схема работы анодного заземлителя.In FIG. 13 scheme of the anode earthing.
Контактный узел анодного заземлителя, включает токоподводящий провод 1 для подключения электрода 2, по меньшей мере, один металлический переходник 3, который вкручен в отверстие 4, выполненное в части 5 электрода 2, причем в образованном резьбовом соединении имеется токопроводящая пластичная масса 6.The contact node of the anode earthing switch includes a
Металлический переходник 3 выполнен в виде стержня с наружной спиральной или винтовой нарезкой (резьбой).The
Предпочтительно, что металлический переходник 3 представляет собой болт.Preferably, the
Металлический переходник 3 может представлять собой самонарезающий шуруп, либо может быть выполнен в виде втулки или штуцера.The
Предпочтительно, что металлический переходник 3 выполнен из цветного металла или сплава, предпочтительно, из латуни.Preferably, the
Предпочтительно, что в отверстии 4 предварительно нарезана резьба.Preferably, a thread is pre-cut in the
Отверстие 4 может быть выполнено глухим, либо сквозным.The
Токоподводящий провод 1 может быть напрямую соединен с металлическим переходником 3, например, посредством пайки или сварки.The
Предпочтительно, что токоподводящий провод соединен с металлическим переходником посредством, по меньшей мере, одного дополнительного металлического элемента 7, предпочтительно, пластины и/или шайбы.Preferably, the lead wire is connected to the metal adapter via at least one
Предпочтительно, что дополнительный металлический элемент 3 выполнен из цветного металла или сплава, предпочтительно, из латуни.Preferably, the
Предпочтительно, что токоподводящий провод 1 припаян или приварен к дополнительному металлическому элементу 7.Preferably, the
Токоподводящий провод 1 может быть прижат к дополнительному металлическому элементу 7, либо токоподводящий провод 1 может быть зажат между металлическим проводником и дополнительным металлическим элементом.The
Предпочтительно, что между дополнительным металлическим элементом 7 и частью 5 электрода имеется слой токопроводящей пластичной массы 6.It is preferable that between the
В зависимости от формы электрода возможны различные особенности выполнения вспомогательных деталей контактного узла.Depending on the shape of the electrode, various features of the implementation of auxiliary parts of the contact node are possible.
В случае сравнительно малой толщины электрода 2, например, при выполнении его в виде пластины (ФИГ. 5, 9-11), отверстие 4 выполняют сквозным, при этом болт проходит насквозь часть 5 электрода и фиксируется гайкой 8. При этом в случае наличия дополнительного металлического элемента 7, он выполнен в виде плоской пластины (ФИГ. 11) или нескольких пластин (ФИГ. 9), П-образной гнутой пластины, охватывающей часть 5 электрода (ФИГ. 10), либо в виде обечайки (ФИГ. 5) охватывающей часть 5 электрода, которая, предпочтительно, имеет загнутый конец для размещения токоподводящего провода 1.In the case of a relatively small thickness of the
В случае большей толщины электрода или в случае выполнения его цилиндрическим контактный узел целесообразно размещать на торце 9 электрода 2. (ФИГ. 6-8, 12).In the case of a larger thickness of the electrode or in the case of making it cylindrical, the contact node is advisable to place on the
Электрод 2 выполнен монолитным, из наполненного токопроводящими частицами пластика. Предпочтительно, из наполненного углеродными частицами пластика, например, из графитопласта или антегмита.The
Токопроводящая пластичная масса представляет собой смазку или мазь, наполненную электропроводящими частицами. Предпочтительно, графитовую смазку, либо электропроводящую контактную пасту или электропроводящий гель.The conductive plastic mass is a lubricant or ointment filled with electrically conductive particles. Preferably, graphite grease or an electrically conductive contact paste or an electrically conductive gel.
Наиболее предпочтительна следующая конфигурация устройства. Контактный узел анодного заземлителя, включает токоподводящий провод 1 для подключения электрода 2, который выполнен из графитопласта, по меньшей мере, один металлический переходник 3, выполненный в виде болта, который вкручен в отверстие 4, в котором предварительно нарезана резьба, выполненное в части 5 электрода 2, причем в образованном резьбовом соединении имеется токопроводящая пластичная масса 6, представляющая собой графитовую смазку, при этом токоподводящий провод 1 соединен с металлическим переходником 3 посредством, по меньшей мере, одного дополнительного металлического элемента 7, предпочтительно, пластины, причем дополнительный металлический 7 элемент контактирует с частью 5 электрода 2 через графитовую смазку, при этом металлический переходник 3 и дополнительный металлический элемент 7 выполнены из цветного металла или сплава, предпочтительно, латуни.The following device configuration is most preferred. The contact node of the anode earthing switch includes a
Контактный узел монтируют следующим образом. Проделывают отверстие в части 5 электрода 2. Нарезают в отверстии резьбу. Смазывают дополнительный металлический элемент 7 (в общем случае пластину) а также поверхность 10 части 5 электрода токопроводной пластичной массой 6 (графитовой смазкой). Смазывают металлический переходник 3 и/или резьбу отверстия графитовой смазкой, пропускают его в отверстие в дополнительном металлическом элементе 7, вкручивают металлический переходник 3 в отверстие 4 с резьбой, прижимая дополнительный металлический элемент к поверхности части 5 электрода 2. Токопроводящий провод припаивают к дополнительному металлическому элементу 7. Все перечисленные элементы изолируют компаундом и/или термоусадочной пленкой.The contact node is mounted as follows. A hole is made in
Токопроводная пластичная масса 6 заполняет микронеровности на контактируемых поверхностях, что позволяет существенно снизить электрическое сопротивление контакта за счет увеличения площади контактирования. Кроме того, токопроводная пластичная масса 6 ограничивает доступ влаги, в том числе капиллярной, к месту контакта металлического переходника 3 и части электрода.The
Устройство работает следующим образом. Ток, подаваемый от источника тока (условно не показан), через токоподводящий провод 1 поступает на металлический переходник 1 или на дополнительный металлический элемент 7, а через него на металлический переходник 3 и передается через токопроводную пластичную массу 6 на часть 5 электрода 2. За счет того что токопроводная масса, является пластичной, в процессе работы устройства даже при возникновении температурных деформаций металлического переходника и части 5 электрода электрический контакт между ними не нарушается.The device operates as follows. The current supplied from the current source (not shown conditionally) through the current-carrying
Анодный заземлитель 2 оснащенный контактным узлом помещают в скважину в грунт на заданном расстоянии от защищаемого подземного сооружения 11 (трубопровода) подключают его к положительному полюсу источника тока (сети станции катодной защиты), при этом трубопровод подключают к отрицательному полюсу тока защищаемое сооружение к сети.
Под воздействием электрического тока начинается движение электронов от электрода и активатора к трубопроводу (ФИГ. 13).Under the influence of electric current begins the movement of electrons from the electrode and activator to the pipeline (FIG. 13).
Описанная конструкция контактного узла позволяет повысить его технологичность и надежность, а также эффективно снизить потери электрической энергии, увеличивает контактную поверхность, снижает электрическое сопротивление контакта, стабилизирует температурный режим контактного соединения в процессе эксплуатации и стабильность электрических характеристик во времени, увеличивает срок бесперебойной работы устройства.The described design of the contact node allows you to increase its manufacturability and reliability, as well as effectively reduce the loss of electrical energy, increases the contact surface, reduces the electrical resistance of the contact, stabilizes the temperature regime of the contact joint during operation and the stability of electrical characteristics over time, increases the uptime of the device.
Claims (23)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015143285/05U RU159314U1 (en) | 2015-10-12 | 2015-10-12 | CONTACT ANODE GROUNDER ASSEMBLY |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015143285/05U RU159314U1 (en) | 2015-10-12 | 2015-10-12 | CONTACT ANODE GROUNDER ASSEMBLY |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU159314U1 true RU159314U1 (en) | 2016-02-10 |
Family
ID=55313805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015143285/05U RU159314U1 (en) | 2015-10-12 | 2015-10-12 | CONTACT ANODE GROUNDER ASSEMBLY |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU159314U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107132419A (en) * | 2017-06-21 | 2017-09-05 | 华南理工大学 | A kind of high conductivity graphite sensor |
-
2015
- 2015-10-12 RU RU2015143285/05U patent/RU159314U1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107132419A (en) * | 2017-06-21 | 2017-09-05 | 华南理工大学 | A kind of high conductivity graphite sensor |
CN107132419B (en) * | 2017-06-21 | 2023-04-21 | 华南理工大学 | High conductivity graphite sensor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2670955C9 (en) | Crimp contact | |
EP1938426B1 (en) | A ground rod and connection sleeve filled with electric conductive compound | |
KR20060129364A (en) | Method for joining a connecting element to an electric conductor made of aluminum and electric conductor produced according to said method | |
JP5391700B2 (en) | Electric wire with terminal | |
KR101817144B1 (en) | Hermetic terminal with fully insulated direct wire connection | |
FR2934711B1 (en) | MEMORY DEVICE AND CBRAM MEMORY WITH IMPROVED RELIABILITY. | |
RU159314U1 (en) | CONTACT ANODE GROUNDER ASSEMBLY | |
JP2012190635A (en) | Wire harness, and method for manufacturing wire harness | |
RU159181U1 (en) | CONTACT ANODE GROUNDER ASSEMBLY | |
JP2010238393A (en) | Connection part and connection method of electric wire and terminal | |
JP6696956B2 (en) | Plug-in connector and connection structure | |
RU2594221C1 (en) | Tubular anode earthing device (versions) | |
JP3224863U (en) | Bimetal end sleeve | |
FR3102015B1 (en) | Two-piece electrical power contact for an electric vehicle charging circuit | |
JP2016144305A (en) | Apparatus direct connection terminal and cable connection structure | |
US11286912B2 (en) | Wind turbine rotor blade and lightning protection system for a wind turbine rotor blade | |
JP2020135938A (en) | Plug-in connector and connection structure | |
CN204760567U (en) | Insulated wire L type connecting terminal | |
JP2017139148A (en) | Covered conductor with terminal | |
JP2019169424A (en) | Bushing | |
JP6418643B2 (en) | Equipment direct connection terminal and cable connection structure | |
RU85486U1 (en) | ANODE GROUNDER | |
RU29277U1 (en) | Throttle jumper | |
RU163183U1 (en) | POWER BATTERY COVER HOUSING INSULATOR | |
RU175822U1 (en) | METALIZATION DEVICE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: SUB-LICENCE Effective date: 20161208 Free format text: LICENCE Effective date: 20161208 |
|
QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: SUB-LICENCE Effective date: 20170725 |
|
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20200429 |
|
QZ91 | Changes in the licence of utility model |
Effective date: 20161208 |
|
QZ91 | Changes in the licence of utility model |
Effective date: 20161208 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210521 Effective date: 20210521 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210528 Effective date: 20210528 |