RU159260U1

RU159260U1 - FILTER FOR CLEANING A TECHNOLOGICAL LIQUID WHEN RINSING OR STOPPING WELLS

Info

Publication number: RU159260U1
Application number: RU2014140531/03U
Authority: RU
Inventors: Рашит Равилович Аухадеев; Расих Нафисович Файзуллин; Александр Павлович Ковальчук; Ильдус Закеевич Вафин; Олег Александрович Ковальчук
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date: 2014-10-07
Filing date: 2014-10-07
Publication date: 2016-02-10

Abstract

Фильтр для очистки технологической жидкости при промывке или глушении скважин, содержащий входной и выкидной патрубки, герметичный цилиндрический корпус, в котором внутренняя полость разделена перегородкой, выполненной с отверстиями на две секции, одна из которых больше другой, причем в нижней части большой секции фильтра установлен патрубок с заглушкой, а меньшая секция фильтра содержит патрубок с заглушкой и кран, отличающийся тем, что на перегородке отверстия выполнены на всей площади, а на дно большой секции установлен полый цилиндр, прилегающий наружной боковой стенкой к внутренней боковой стенке цилиндрического корпуса напротив входного патрубка, причем нижний торец полого цилиндра герметично заварен ко дну большой секции, причем на боковой стенке полого цилиндра напротив входного патрубка и напротив патрубка с заглушкой выполнены отверстия, причем внутри полого цилиндра выше отверстия, выполненного напротив входного патрубка, установлен шнек, закрепленный наружной винтовой гранью с помощью сварки к внутренней боковой стенке полого цилиндра.A filter for cleaning the process fluid when flushing or killing wells, containing an inlet and a discharge pipe, a sealed cylindrical body in which the internal cavity is divided by a partition made with holes into two sections, one of which is larger than the other, and a pipe is installed in the lower part of the large filter section with a plug, and the smaller section of the filter contains a nozzle with a plug and a tap, characterized in that the holes on the partition are made over the entire area, and a hollow cylinder is installed at the bottom of the large section adjacent the outer side wall to the inner side wall of the cylindrical body opposite the inlet pipe, the lower end of the hollow cylinder being hermetically sealed to the bottom of the large section, moreover, holes are made on the side wall of the hollow cylinder opposite the inlet pipe and opposite the pipe with a plug, and the inside of the hollow cylinder is higher than the hole made opposite the inlet pipe, a screw is installed, fixed with an external screw face by welding to the inner side wall of the hollow cylinder.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к технике для текущего ремонта скважин в нефтедобывающей промышленности, в частности к фильтрам для очистки жидкости глушения скважин.The proposed utility model relates to techniques for the routine repair of wells in the oil industry, in particular, to filters for cleaning killing fluids.

Известен устьевой напорный фильтр, включающий цилиндрический корпус с входным тангенциальным, выходным и шламовым патрубками, крышки и фильтрующий элемент, при этом он снабжен цилиндром, размещенным внутри цилиндрического корпуса с кольцевым зазором и разделенным на два отсека: верхний и нижний, причем на его торец, расположенный в верхнем отсеке со стороны входа жидкости, свободно посажены один на другой с зазором относительно корпуса отсекателя потока, каждый из которых выполнен в виде кольца по форме усеченного конуса, обращенного малым основанием к входу жидкости, и отцентрирован относительно корпуса штырями; цилиндрический корпус в верхней части снабжен завихрителем, соединенным с входным тангенциальным патрубком, имеющим форму Архимедовой спирали, расширяющимся вдоль стенки корпуса по мере приближения к центру и образующим окно по периметру контакта завихрителя со стенкой цилиндрического корпуса; фильтрующий элемент расположен в нижнем отсеке цилиндра и сообщен с кольцевым зазором, причем зона, находящаяся над фильтрующим элементом, соединена посредством коленного переходника с полостью сопла, установленного на выходном патрубке (патент РФ 2197316, МПК B01D 35/22, опубл. 27.01.2003 г.). Недостатком известного устройства является сложность конструкции, большая металлоемкость.Known wellhead pressure filter, including a cylindrical housing with inlet tangential, output and slurry nozzles, covers and a filter element, while it is equipped with a cylinder placed inside a cylindrical housing with an annular gap and divided into two compartments: the upper and lower, and on its end, located in the upper compartment on the liquid inlet side, are freely set on top of each other with a gap relative to the body of the flow shutoff, each of which is made in the form of a ring in the shape of a truncated cone facing a liquid base to the fluid inlet, and is centered relative to the housing with pins; the cylindrical body in the upper part is equipped with a swirl connected to the inlet tangential branch pipe, having the shape of an Archimedean spiral, expanding along the wall of the body as it approaches the center and forming a window around the perimeter of the contact of the swirl with the wall of the cylindrical body; the filter element is located in the lower compartment of the cylinder and communicated with an annular gap, and the area located above the filter element is connected via a knee adapter to the nozzle cavity mounted on the outlet pipe (RF patent 2197316, IPC B01D 35/22, published January 27, 2003) .). A disadvantage of the known device is the design complexity, high metal consumption.

Известен фильтр для очистки технологической жидкости при промывке или глушении скважин, содержащий входной и выкидной патрубки, герметичный цилиндрический корпус, в котором внутренняя полость разделена перегородкой, выполненной с отверстиями на две секции, одна из которых больше другой, причем в нижней части большой секции фильтра установлен патрубок с заглушкой, а меньшая секция фильтра содержит патрубок с заглушкой и кран. Противоположные стенки большой секцииA known filter for cleaning the process fluid when flushing or killing wells, containing an inlet and a discharge pipe, a sealed cylindrical body in which the internal cavity is divided by a partition made with holes in two sections, one of which is larger than the other, and the lower section of the large filter section is installed a nozzle with a plug, and the smaller section of the filter contains a nozzle with a plug and a tap. Opposite walls of a large section

1one

оснащены отражателями (патент РФ 101374, МПК B01D 27/08, опубл. 20.01.2011 г.). Недостатком известного устройства является недостаточная степень очистки технологической жидкости из-за незначительного количества отверстий на перегородке и из-за наличия отражателей.equipped with reflectors (RF patent 101374, IPC B01D 27/08, publ. 01.20.2011). A disadvantage of the known device is the insufficient degree of purification of the process fluid due to the small number of holes on the partition and due to the presence of reflectors.

Задачей предлагаемой полезной модели является повышение качества очистки технологической жидкости, нагнетаемой в скважину.The objective of the proposed utility model is to improve the quality of purification of the process fluid pumped into the well.

Техническая задача решается тем, что в фильтре для очистки технологической жидкости при промывке или глушении скважин, содержащем входной и выкидной патрубки, герметичный цилиндрический корпус, в котором внутренняя полость разделена перегородкой, выполненной с отверстиями на две секции, одна из которых больше другой, причем в нижней части большой секции фильтра установлен патрубок с заглушкой, а меньшая секция фильтра содержит патрубок с заглушкой и кран, новым является то, что на перегородке отверстия выполнены на всей площади, а на дно большой секции установлен полый цилиндр, прилегающий наружной боковой стенкой к внутренней боковой стенке цилиндрического корпуса напротив входного патрубка, причем нижний торец полого цилиндра герметично заварен ко дну большой секции, а на боковой стенке полого цилиндра напротив входного патрубка и напротив патрубка с заглушкой выполнены отверстия, причем внутри полого цилиндра выше отверстия, выполненного напротив входного патрубка, установлен шнек, закрепленный наружной винтовой гранью с помощью сварки к внутренней боковой стенке полого цилиндра.The technical problem is solved in that in the filter for cleaning the process fluid when flushing or killing wells, containing the inlet and outlet nozzles, a sealed cylindrical body in which the internal cavity is divided by a partition made with holes into two sections, one of which is larger than the other, and the lower part of the large filter section has a nozzle with a plug, and the smaller filter section contains a nozzle with a plug and a tap, the new one is that the holes on the partition are made over the entire area, and the bottom a large section has a hollow cylinder adjacent the outer side wall to the inner side wall of the cylindrical body opposite the inlet pipe, and the lower end of the hollow cylinder is hermetically sealed to the bottom of the large section, and holes are made on the side wall of the hollow cylinder opposite the inlet pipe and opposite the pipe with a plug, inside the hollow cylinder, above the hole made opposite the inlet pipe, a screw is installed, fixed with an external screw face by welding to the inner side walls e hollow cylinder.

На фигуре изображен предлагаемый фильтр.The figure shows the proposed filter.

Фильтр содержит герметичный цилиндрический корпус 1 (в дальнейшем - корпус 1), входной и выкидной патрубки 2 и 3. Внутренняя полость корпуса 1 разделена на две секции: меньшую 4 и большую 5 перегородкой 6, выполненной с отверстиями 7. Входной и выкидной патрубки 2 и 3 выполнены с наружной резьбой для накидной гайки 8 быстросъемного соединения 9 шланга. В нижней части большой секции 5 фильтра установлен патрубок 10 с заглушкой 11. Меньшая секция 4 фильтра в верхней части содержит патрубок 12 с заглушкой 11, а в нижней части - содержит кран 13 для отбора проб. Патрубки 10 и 12 выполнены с внутренней резьбой для резьбовых заглушек 11. На перегородке 6 отверстия 7 выполнены на всей площади. На дно большой секции 5 установлен полый цилиндр 14, прилегающий наружной боковой стенкой 15 к внутренней боковой стенке 16 цилиндрического корпуса напротив входного патрубка 2. НижнийThe filter contains a sealed cylindrical housing 1 (hereinafter referred to as housing 1), an inlet and a discharge pipe 2 and 3. The internal cavity of the housing 1 is divided into two sections: a smaller 4 and a large 5 partition 6 made with holes 7. The inlet and discharge pipes 2 and 3 are made with an external thread for a union nut 8 of a quick-connect hose 9. A pipe 10 with a plug 11 is installed in the lower part of the large filter section 5. A smaller filter section 4 in the upper part contains a pipe 12 with a plug 11, and in the lower part it contains a sampling valve 13. The nozzles 10 and 12 are made with internal thread for the threaded plugs 11. On the partition 6, the holes 7 are made over the entire area. At the bottom of the large section 5, a hollow cylinder 14 is installed adjacent the outer side wall 15 to the inner side wall 16 of the cylindrical body opposite the inlet pipe 2. Lower

22

торец полого цилиндра 14 герметично заварен ко дну 17 большой секции 5. На боковой стенке полого цилиндра 14 напротив входного патрубка 2 и напротив патрубка 10 выполнены отверстия 18 и 19. Внутри полого цилиндра 14 выше отверстия 18, выполненного напротив входного патрубка 2, установлен шнек 20. Он закреплен наружной винтовой гранью 21 с помощью сварки к внутренней боковой стенке полого цилиндра 14. При работе фильтра корпус 1 располагается вертикально.the end face of the hollow cylinder 14 is hermetically sealed to the bottom 17 of the large section 5. On the side wall of the hollow cylinder 14 opposite the inlet pipe 2 and opposite the pipe 10, holes 18 and 19 are made. Inside the hollow cylinder 14 above the hole 18 made opposite the inlet pipe 2, a screw 20 is installed It is fixed by the outer screw face 21 by welding to the inner side wall of the hollow cylinder 14. When the filter is in operation, the housing 1 is located vertically.

Фильтр для очистки технологической жидкости при промывке или глушении скважин работает следующим образом. При помощи быстросъемного соединения 9 подсоединяют шланг автоцистерны с технологической жидкостью с входным патрубком 2. К выкидному патрубку 3 фильтра при помощи шланга с быстросъемным соединением 9 подключают промывочный агрегат. После подключения промывочного агрегата с автоцистерны шлангом на входной патрубок 2 подают технологическую жидкость. Она проходит через отверстие 18 полого цилиндра 14 и поднимается вверх по полости шнека 20. Технологическая жидкость, поднимаясь вверх по шнеку 20, раскручивается. При этом твердые включения за счет центробежной силы перемещаются к внутренней стенке полого цилиндра 14. Затем они под действием сил гравитации опускаются вниз по винтовой поверхности шнека 20 и собираются в нижней части полого цилиндра 14. Очищенная от твердых включений технологическая жидкость с верхней части полого цилиндра 14 переходит в большую секцию 5. Затем эта жидкость через отверстия 7 перегородки 6 перетекает в меньшую секцию 4, дополнительно очищаясь от твердых включений. Далее очищенная от твердых включений технологическая жидкость через выкидной патрубок 3 по шлангу поступает в промывочный агрегат. Для проверки качества закачиваемой технологической жидкости периодически открывается кран 13 отбора проб. После окончания закачки технологической жидкости снимают заглушки 11 с патрубков 10 и 12 и через патрубок 10 удаляют с полости полого цилиндра 14 твердые включения.The filter for cleaning the process fluid when flushing or killing wells works as follows. Using the quick-connect 9 connect the hose of the tanker with the process fluid with the inlet pipe 2. To the outlet pipe 3 of the filter using a hose with a quick-connect 9 connect the flushing unit. After connecting the flushing unit from the tank truck with a hose to the inlet pipe 2 serves the process fluid. It passes through the hole 18 of the hollow cylinder 14 and rises up the cavity of the screw 20. The process fluid, rising up the screw 20, is untwisted. In this case, solid inclusions due to centrifugal force move to the inner wall of the hollow cylinder 14. Then, under the action of gravity, they fall down along the screw surface of the screw 20 and collect in the lower part of the hollow cylinder 14. The process fluid purified from solid inclusions from the upper part of the hollow cylinder 14 passes into the large section 5. Then this liquid flows through the holes 7 of the partition 6 into the smaller section 4, further clearing of solid inclusions. Further, the process fluid purified from solid inclusions through the discharge pipe 3 through a hose enters the washing unit. To check the quality of the pumped process fluid, the sampling valve 13 is periodically opened. After the injection of the process fluid is completed, the plugs 11 are removed from the nozzles 10 and 12 and solid inclusions are removed from the cavity of the hollow cylinder 14 through the nozzle 10.

В предлагаемом фильтре отверстия выполнены на всей площади перегородки, а в прототипе - примерно на половине площади перегородки. Взамен отражателей в предлагаемом фильтре в большой секции установлен полый цилиндр со шнеком. Шнек раскручивает поток технологической жидкости и очищает ее эффективнее, чем отражатели прототипа. Из-за значительного увеличения количества отверстий и наличия шнека масса твердых включений задерживающихся в предлагаемом фильтре больше, чемIn the proposed filter, the holes are made over the entire area of the partition, and in the prototype approximately half the area of the partition. Instead of reflectors in the proposed filter in a large section a hollow cylinder with a screw is installed. The auger spins the flow of the process fluid and cleans it more efficiently than the prototype reflectors. Due to a significant increase in the number of holes and the presence of a screw, the mass of solid inclusions delayed in the proposed filter is greater than

33

в прототипе. Благодаря этому в предлагаемом фильтре, по сравнению с прототипом, повышается качество очистки технологической жидкости.in the prototype. Due to this, in the proposed filter, in comparison with the prototype, the quality of cleaning the process fluid is improved.

Перечень использованной информации: патент РФ 2197316, МПК B01D 35/22, опубл. 27.01.2003 г.; патент РФ 101374, МПК B01D 27/08, опубл. 20.01.2011 г.The list of information used: RF patent 2197316, IPC B01D 35/22, publ. January 27, 2003; RF patent 101374, IPC B01D 27/08, publ. 01/20/2011

Claims

A filter for cleaning the process fluid when flushing or killing wells, containing an inlet and a discharge pipe, a sealed cylindrical body in which the internal cavity is divided by a partition made with holes into two sections, one of which is larger than the other, and a pipe is installed in the lower part of the large filter section with a plug, and the smaller section of the filter contains a nozzle with a plug and a tap, characterized in that the holes on the partition are made over the entire area, and a hollow cylinder is installed at the bottom of the large section adjacent the outer side wall to the inner side wall of the cylindrical body opposite the inlet pipe, the lower end of the hollow cylinder being hermetically sealed to the bottom of the large section, moreover, holes are made on the side wall of the hollow cylinder opposite the inlet pipe and opposite the pipe with a plug, and the inside of the hollow cylinder is higher than the hole made opposite the inlet pipe, a screw is installed, fixed with an external screw face by welding to the inner side wall of the hollow cylinder.