RU156960U1 - GATEWAY PUMP - Google Patents

GATEWAY PUMP Download PDF

Info

Publication number
RU156960U1
RU156960U1 RU2015131958/11U RU2015131958U RU156960U1 RU 156960 U1 RU156960 U1 RU 156960U1 RU 2015131958/11 U RU2015131958/11 U RU 2015131958/11U RU 2015131958 U RU2015131958 U RU 2015131958U RU 156960 U1 RU156960 U1 RU 156960U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hole
vacuum pump
air
rotor
housing
Prior art date
Application number
RU2015131958/11U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Михайлович Шаров
Original Assignee
Олег Михайлович Шаров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Михайлович Шаров filed Critical Олег Михайлович Шаров
Priority to RU2015131958/11U priority Critical patent/RU156960U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU156960U1 publication Critical patent/RU156960U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

1. Шлюзовой насос, содержащий корпус, в котором установлен цилиндрический ротор с ячейками, расположенными по окружности относительно оси ротора, отверстие для загрузки материала, отверстие для откачки воздуха, отверстие для выгрузки материала, выполненные в корпусе, фильтр, установленный в отверстии для откачки воздуха, вакуумный насос, привод вращения ротора, отличающийся тем, что дополнительно устройство содержит канал для отвода воздуха, соединенный с отверстием для откачки воздуха с одной стороны и с вакуумным насосом с другой стороны, и отверстие для отвода воздуха, выполненное за вакуумным насосом, за пределами корпуса.2. Шлюзовой насос по п. 1, отличающийся тем, что вакуумный насос установлен вне корпуса устройства.1. A sluice pump comprising a housing in which a cylindrical rotor is installed with cells arranged circumferentially relative to the axis of the rotor, a material loading hole, an air pumping hole, a material discharge hole made in the housing, a filter installed in the air pumping hole , a vacuum pump, a rotor rotation drive, characterized in that the device further comprises an air exhaust channel connected to an air exhaust hole on one side and to a vacuum pump on the other side ny, and the hole for air exhaust, made behind the vacuum pump, outside the housing. 2. The lock pump according to claim 1, characterized in that the vacuum pump is installed outside the device.

Description

Предлагаемая полезная относится к пневматической транспортировке сыпучих материалов по трубам, касается конструкции шлюзового насоса, который может быть использован для перемещения мелкозернистых, или гранулированных материалов, например, зерна, химических гранул, биотоплива в виде пеллет.The proposed useful relates to the pneumatic transportation of bulk materials through pipes, relates to the design of a sluice pump, which can be used to move fine-grained or granular materials, for example, grain, chemical granules, biofuel in the form of pellets.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к предлагаемой полезной модели является шлюзовой насос, защищенный патентом RU 136031 U, кл. B65G 53/04, B65G 53/28, опубл. 27.12.2013 г., принятый за ближайший аналог (прототип).The closest in technical essence and the achieved technical result to the proposed utility model is a sluice pump, protected by patent RU 136031 U, class. B65G 53/04, B65G 53/28, publ. 12/27/2013, adopted for the closest analogue (prototype).

Шлюзовой насос по прототипу содержит корпус, в котором установлен цилиндрический ротор с ячейками, расположенными по окружности относительно оси ротора, фильтры, установленные в ячейках ротора, вакуумный насос, отверстие для загрузки материала, отверстие для откачки воздуха, отверстие для подачи сжатого воздуха, отверстие для выгрузки материала, выполненные в корпусе, привод вращения ротора.The lock pump according to the prototype comprises a housing in which a cylindrical rotor is installed with cells located circumferentially relative to the rotor axis, filters installed in the rotor cells, a vacuum pump, a material loading hole, an air pumping hole, a compressed air supply opening, an opening for material unloading, made in the housing, rotor rotation drive.

При загрузке материала поочередно каждая ячейка ротора совмещается одновременно с отверстием для откачки воздуха и с отверстием для загрузки материала, при повороте ротора для выгрузки материала поочередно каждая ячейка ротора совмещается одновременно с отверстием для подачи сжатого воздуха и с отверстием для выгрузки материала.When loading material, each cell of the rotor is aligned simultaneously with the hole for pumping air and with the hole for loading material, while turning the rotor to unload material, each cell of the rotor is aligned simultaneously with the hole for supplying compressed air and with the hole for unloading material.

Преимуществами и общими признаками с предлагаемой полезной моделью является то, что шлюзовой насос по прототипу может самостоятельно забирать (засасывать) перемещаемый материал и транспортировать его на расстояние.The advantages and common features with the proposed utility model is that the lock pump according to the prototype can independently pick up (suck in) the material being transported and transport it to a distance.

Однако, выгрузка материала под действием сжатого воздуха приводит к перемещению воздуха из точки забора материала в точку выгрузки материала, что не всегда является допустимым, по противопожарным или гигиеническим правилам. Например, при перекачке биотоплива в виде пеллет, вместе с пеллетами летит большое количество пыли, что само по себе плохо с точки зрения гигиены и пожароопасности. Кроме этого, противопожарная система многих твердотопливных котлов основана на герметизации приемного бункера, что делает невозможным использование системы пневмоподачи.However, unloading of material under the action of compressed air leads to the movement of air from the point of intake of the material to the point of unloading of the material, which is not always acceptable, according to fire or hygiene rules. For example, when pumping biofuels in the form of pellets, a large amount of dust flies along with pellets, which in itself is bad from the point of view of hygiene and fire hazard. In addition, the fire protection system of many solid fuel boilers is based on sealing the receiving hopper, which makes it impossible to use a pneumatic feed system.

В задачу предлагаемой полезной модели положено усовершенствование конструкции шлюзового насоса.The objective of the proposed utility model is the improvement of the design of the lock pump.

Технический результат от использования полезной модели заключается в повышении безопасности и надежности работы устройства.The technical result from the use of a utility model is to increase the safety and reliability of the device.

Поставленная задача достигается тем, что в шлюзовом насосе, содержащем корпус, в котором установлен цилиндрический ротор с ячейками, расположенными по окружности относительно оси ротора, отверстие для загрузки материала, отверстие для откачки воздуха, отверстие для выгрузки материала, выполненные в корпусе, фильтр, установленный в отверстии для откачки воздуха, вакуумный насос, привод вращения ротора, дополнительно устройство содержит канал для отвода воздуха, соединенный с отверстием для откачки воздуха с одной стороны и с вакуумным насосом с другой стороны, и отверстие для отвода воздуха, выполненное за вакуумным насосом, за пределами корпуса устройства; вакуумный насос расположен вне корпуса устройства.The problem is achieved in that in a sluice pump containing a housing in which a cylindrical rotor is installed with cells located circumferentially relative to the axis of the rotor, a hole for loading material, a hole for pumping air, a hole for unloading material, made in the housing, a filter installed in the hole for pumping air, a vacuum pump, a rotor rotation drive, the device further comprises a channel for venting air connected to the hole for pumping air on one side and with a vacuum Sos On the other hand, and a hole for discharging the air formed for a vacuum pump outside the enclosure; The vacuum pump is located outside the device.

На фиг. 1 представлен вертикальный разрез шлюзового насоса.In FIG. 1 is a vertical sectional view of a sluice pump.

На фиг. 2 представлен горизонтальный разрез шлюзового насоса.In FIG. 2 shows a horizontal section through a sluice pump.

На фиг. 3 представлен вертикальный разрез шлюзового насоса (вариант) с вакуумным насосом, расположенным вне корпуса устройства.In FIG. 3 shows a vertical section of a sluice pump (option) with a vacuum pump located outside the device.

Конструктивно шлюзовой насос на фиг. 1-3 содержит:Structurally, the sluice pump in FIG. 1-3 contains:

1 - корпус;1 - housing;

2 - ротор;2 - rotor;

3 - ячейки;3 - cells;

4 - фильтр;4 - filter;

5 - привод вращения ротора;5 - rotor rotation drive;

6 - вакуумный насос;6 - vacuum pump;

7 - отверстие для загрузки материала;7 - hole for loading material;

8 - отверстие для откачки воздуха;8 - hole for pumping air;

9 - канал для отвода воздуха;9 - channel for air exhaust;

10 - отверстие для выгрузки материала10 - hole for unloading material

11 - отверстие для вывода воздуха.11 - hole for air outlet.

В корпусе 1 установлен цилиндрический ротор 2 с ячейками 3, расположенными по окружности относительно оси ротора 2, и вакуумный насос 6.A cylindrical rotor 2 is installed in the housing 1 with cells 3 arranged in a circle around the axis of the rotor 2, and a vacuum pump 6.

В корпусе 1 выполнены отверстие для загрузки материала 7, отверстие для откачки воздуха 8, канал для отвода воздуха 9, отверстие для выгрузки материала 10.In the housing 1 there is a hole for loading material 7, a hole for pumping air 8, a channel for venting air 9, an opening for unloading material 10.

Фильтр 4 установлен в отверстии для откачки воздуха 8.The filter 4 is installed in the hole for pumping air 8.

Канал для отвода воздуха 9 соединен с отверстием для откачки воздуха 8 с одной стороны, и с вакуумным насосом 6 с другой стороны.The channel for exhaust air 9 is connected to the hole for pumping air 8 on the one hand, and with a vacuum pump 6 on the other hand.

Отверстие для вывода воздуха 11 выполнено за вакуумным насосом 6, за пределами корпуса 1.The hole for air outlet 11 is made behind the vacuum pump 6, outside the housing 1.

Вакуумный насос 6 может быть расположен вне корпуса 1.The vacuum pump 6 may be located outside the housing 1.

Предлагаемая полезная модель работает следующим образом.The proposed utility model works as follows.

Ротор 2 с ячейками 3 вращается приводом 5, установленным на корпусе 1. Движение воздуха обеспечивает вакуумный насос 6, установленный, например, в корпусе 1, или за пределами корпуса 1. При вращении ротора 2 каждая ячейка 3 поочередно соединяется с отверстием для загрузки материала 7 и с отверстием для откачки воздуха 8. Вакуумный насос 6 засасывает материал с воздухом, которые через отверстие для загрузки материала 7 поступают в ячейку 3 ротора 2. Воздух проходит через фильтр 4, установленный в отверстии для откачки воздуха 8, через отверстие для откачки воздуха 8, по каналу для отвода воздуха 9, через вакуумный насос 6 и через отверстие для вывода воздуха 11 выбрасывается в точку забора. Материал осаждается на фильтре 4. При дальнейшем вращении ротора 2 каждая ячейка 3, заполненная материалом, соединяется с отверстием для выгрузки материала 10. При этом материал из ячейки 3 поступает через отверстие для выгрузки материала 10 в продуктоприемник под действием силы тяжести. Одновременно при повороте ротора 2 верхней кромкой ячейки 3 осуществляется очистка поверхности фильтра 4, что предотвращает его засорение. Заполнение материалом одной ячейки 3 ротора 2, соединенной с отверстием для загрузки материала 7 и с отверстием для откачки воздуха 8, осуществляется одновременно с выгрузкой материала из другой ячейки 3 ротора 2, соединенной с отверстием для выгрузки материала.The rotor 2 with cells 3 is rotated by a drive 5 mounted on the housing 1. Air movement is provided by a vacuum pump 6 installed, for example, in the housing 1, or outside the housing 1. When the rotor 2 is rotated, each cell 3 is alternately connected to the material loading hole 7 and with an opening for pumping air 8. The vacuum pump 6 draws in material with air, which through the hole for loading material 7 enters the cell 3 of the rotor 2. Air passes through a filter 4, installed in the hole for pumping air 8, through the opening for opening air samples 8, through the channel for exhausting air 9, through the vacuum pump 6 and through the hole for air outlet 11 is thrown to the point of intake. The material is deposited on the filter 4. With a further rotation of the rotor 2, each cell 3 filled with material is connected to the hole for unloading the material 10. In this case, the material from the cell 3 enters through the hole for unloading the material 10 into the product receiver under the action of gravity. At the same time, when the rotor 2 is rotated, the top edge of the cell 3 cleans the surface of the filter 4, which prevents its clogging. Filling with material of one cell 3 of rotor 2, connected to the hole for loading material 7 and with an opening for pumping air 8, is carried out simultaneously with the unloading of material from another cell 3 of the rotor 2 connected to the hole for unloading material.

Наличие канала для отвода воздуха 9, соединенного с отверстием для откачки воздуха 8 с одной стороны и с вакуумным насосом 6 с другой стороны, и отверстия для вывода воздуха 11, выполненного за вакуумным насосом 6, за пределами корпуса 1 устройства, исключает перемещение воздуха из точки забора материала в точку выгрузки материала, обеспечивая тем самым повышение безопасности и надежности работы устройства.The presence of a channel for exhausting air 9, connected to the hole for pumping air 8 on the one hand and to the vacuum pump 6 on the other hand, and the hole for outputting air 11, made behind the vacuum pump 6, outside the housing 1 of the device, eliminates the movement of air from the point material intake to the material discharge point, thereby increasing the safety and reliability of the device.

Claims (2)

1. Шлюзовой насос, содержащий корпус, в котором установлен цилиндрический ротор с ячейками, расположенными по окружности относительно оси ротора, отверстие для загрузки материала, отверстие для откачки воздуха, отверстие для выгрузки материала, выполненные в корпусе, фильтр, установленный в отверстии для откачки воздуха, вакуумный насос, привод вращения ротора, отличающийся тем, что дополнительно устройство содержит канал для отвода воздуха, соединенный с отверстием для откачки воздуха с одной стороны и с вакуумным насосом с другой стороны, и отверстие для отвода воздуха, выполненное за вакуумным насосом, за пределами корпуса.1. A sluice pump comprising a housing in which a cylindrical rotor is installed with cells arranged circumferentially relative to the axis of the rotor, a material loading hole, an air pumping hole, a material discharge hole made in the housing, a filter installed in the air pumping hole , a vacuum pump, a rotor rotation drive, characterized in that the device further comprises an air exhaust channel connected to an air exhaust hole on one side and to a vacuum pump on the other side ny, and the hole for air exhaust, made behind the vacuum pump, outside the housing. 2. Шлюзовой насос по п. 1, отличающийся тем, что вакуумный насос установлен вне корпуса устройства.
Figure 00000001
2. The lock pump according to claim 1, characterized in that the vacuum pump is installed outside the device.
Figure 00000001
RU2015131958/11U 2015-07-30 2015-07-30 GATEWAY PUMP RU156960U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015131958/11U RU156960U1 (en) 2015-07-30 2015-07-30 GATEWAY PUMP

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015131958/11U RU156960U1 (en) 2015-07-30 2015-07-30 GATEWAY PUMP

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU156960U1 true RU156960U1 (en) 2015-11-20

Family

ID=54598661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015131958/11U RU156960U1 (en) 2015-07-30 2015-07-30 GATEWAY PUMP

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU156960U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201296559Y (en) Powder form bulk material conveyor
RU2452587C2 (en) Separator rotary feeder and method of its application
CN203903211U (en) Negative pressure conveying device
CN103754597B (en) The dedusting delivery system of loose unpacked material and carrying method
CN203460319U (en) Dust removing system for main building of concrete mixing station
CN106629070A (en) Pneumatic powder conveying device
RU156960U1 (en) GATEWAY PUMP
US20120107059A1 (en) Apparatus and method for dispensing flowable solid material
CN105752689A (en) Powdery material conveying device
CN201950028U (en) Impurity-removing and warehouse-entering system for raw material
CN203728126U (en) Dedusting bucket elevator with self-cleaning device
CN205204260U (en) Coarse fibre cake powder conveyor
CN205471645U (en) Reation kettle air conveying feeding system
CN109761072B (en) Receiving bin device
CN2635624Y (en) Powder material in bulk loading machine
CN101456494A (en) Dust remover and long distance conveying shipment equipment equipped with the same
CN217296371U (en) Bulk feed loading is with storing conveying system
CN207404534U (en) Dewatered sludge feeding, storage, loading system
CN211733142U (en) Coal fired boiler flue gas denitration loading attachment
CN205602702U (en) Ball -milling powder conveying system
CN209310436U (en) The biomass power generation fuel particle drying unit of feeding can be stablized
CN204607049U (en) A kind of pressure sending type powder conveying apparatus
CN204038435U (en) Anti-clogging dust conveyor screw
CN209944917U (en) Airflow drying and separating device
RU156959U1 (en) GATEWAY PUMP

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170731