RU156941U1 - Рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса - Google Patents

Рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса Download PDF

Info

Publication number
RU156941U1
RU156941U1 RU2015135626/06U RU2015135626U RU156941U1 RU 156941 U1 RU156941 U1 RU 156941U1 RU 2015135626/06 U RU2015135626/06 U RU 2015135626/06U RU 2015135626 U RU2015135626 U RU 2015135626U RU 156941 U1 RU156941 U1 RU 156941U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impeller
blades
input
line connecting
output edges
Prior art date
Application number
RU2015135626/06U
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Дмитриевич Анохин
Original Assignee
Владимир Дмитриевич Анохин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Дмитриевич Анохин filed Critical Владимир Дмитриевич Анохин
Priority to RU2015135626/06U priority Critical patent/RU156941U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU156941U1 publication Critical patent/RU156941U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса, содержащее ведущий диск, покрывной диск и расположенные между ними лопатки, причем покрывной диск снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа, концентричного внутреннему выступу основного уплотнения и образующего вместе с основным уплотнением разгрузочную камеру, отличающееся тем, что в плоскости, перпендикулярной оси рабочего колеса, линия, соединяющая входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса, наклонена к проходящей через выходную кромку лопатки рабочего колеса касательной к наружной окружности рабочего колеса под углом, превышающим на 30-45° угол выхода лопатки рабочего колеса, а максимальное расстояние от линии, соединяющей входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса, до лопатки в направлении, перпендикулярном к указанной выше линии, составляет от 0,15 до 0,25 от длины линии, соединяющей входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса.2. Рабочее колесо по п. 1, отличающееся тем, что содержит от 10 до 12 лопаток.3. Рабочее колесо по п. 1, отличающееся тем, что содержит 11 лопаток.

Description

Полезная модель относится к насосам необъемного вытеснения, а именно к рабочим колесам центробежных насосов.
Известно рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса, содержащее ведущий диск, покрывной диск и расположенные между ними лопатки, причем покрывной диск снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа, концентричного внутреннему выступу основного уплотнения и образующего вместе с основным уплотнением разгрузочную камеру (см. а.с. SU 1003607, кл. F04D 1/00, опубл. 23.10.1983).
Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность и сложность конструкции уплотнительного узла.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса, содержащее ведущий диск, покрывной диск и расположенные между ними лопатки, причем покрывной диск снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа, концентричного внутреннему выступу основного уплотнения и образующего вместе с основным уплотнением разгрузочную камеру, (см. патент RU 2362912, кл. F04D 29/22, опубл. 27.07.2009).
Однако центробежный насос с таким рабочим колесом не обеспечивает требуемую производительность, что сужает область его использования. Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков.
Технический результат заключается в том, что достигается возможность повысить производительность центробежного насоса.
Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса содержит ведущий диск, покрывной диск и расположенные между ними лопатки, причем покрывной диск снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа, концентричного внутреннему выступу основного уплотнения и образующего вместе с основным уплотнением разгрузочную камеру, при этом в плоскости перпендикулярной оси рабочего колеса линия соединяющая входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса наклонена к проходящей через выходную кромку лопатки рабочего колеса касательной к наружной окружности рабочего колеса под углом превышающим на 30°-45° угол выхода лопатки рабочего колеса, а максимальное расстояние от линии соединяющей входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса до лопатки в направлении перпендикулярном к указанной выше линии составляет от 0,15 до 0,25 от длины линии соединяющей входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса.
Рабочее колесо предпочтительно содержит от 10 до 12 лопаток.
Рабочее колесо предпочтительно содержит 11 лопаток.
На фиг. 1 представлен продольный разрез рабочего колеса.
На фиг. 2 представлен вид спереди на рабочее колесо.
Рабочее колесо содержит установленные на валу (не показан) ведущий 1 и покрывной 2 диски. Между дисками 1 и 2 расположены лопатки 3. Покрывной диск 2 снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа 4. Выступ 4 расположен на диске 2 концентрично внутреннему выступу основного уплотнения. Между выступом 4 и основным уплотнением 5, таким образом, образуется разгрузочная камера 6. Камера 6 служит для гашения скоростного напора после дополнительного щелевого уплотнения, таким образом увеличивается сопротивление перетечкам.
В плоскости перпендикулярной оси рабочего колеса линия, соединяющая входную и выходную кромки лопатки 3 рабочего колеса наклонена к проходящей через выходную кромку лопатки 3 рабочего колеса касательной к наружной окружности рабочего колеса под углом α превышающим на 30°-45° угол β выхода лопатки рабочего колеса, а максимальное расстояние L от линии соединяющей входную и выходную кромки лопатки 3 рабочего колеса до лопатки 3 в направлении перпендикулярном к указанной выше линии составляет от 0,15 до 0,25 от длины линии соединяющей входную и выходную кромки лопатки 3 рабочего колеса.
Рабочее колесо предпочтительно содержит от 10 до 12 лопаток 3.
Рабочее колесо предпочтительно содержит 11 лопаток 3.
Проведенные эксперименты также показали, что гидродинамически оптимальным, с точки зрения минимизации гидравлических потерь, является такое выполнение рабочего колеса, у которого профиль лопатки 3 рабочего колеса сформирован описанным выше образом, причем увеличение КПД рабочего колеса удалось добиться при количестве лопаток 3 рабочего колеса составляющим от 10 до 12 лопаток 3 при этом максимальный КПД достигается при количестве лопаток 3 равным 11.
Рабочее колесо работает следующим образом.
Насос предварительно заполняется перекачиваемой жидкостью. Вращательное усилие, передаваемое от мотора насоса на вал, приводит во вращение ведущий диск 1. Диск 1 увлекает за собой лопатки 3 и покрывной диск 2. Поток перекачиваемого рабочего тела (жидкости) через входной направляющий аппарат нагнетается в полость рабочего колеса. Указанная полость образована каналами между лопатками 3 и дисками 1 и 2. Через эти каналы под действием центробежной силы жидкость устремляется в выходной канал.

Claims (3)

1. Рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса, содержащее ведущий диск, покрывной диск и расположенные между ними лопатки, причем покрывной диск снабжен дополнительным уплотнением в виде кольцевого выступа, концентричного внутреннему выступу основного уплотнения и образующего вместе с основным уплотнением разгрузочную камеру, отличающееся тем, что в плоскости, перпендикулярной оси рабочего колеса, линия, соединяющая входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса, наклонена к проходящей через выходную кромку лопатки рабочего колеса касательной к наружной окружности рабочего колеса под углом, превышающим на 30-45° угол выхода лопатки рабочего колеса, а максимальное расстояние от линии, соединяющей входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса, до лопатки в направлении, перпендикулярном к указанной выше линии, составляет от 0,15 до 0,25 от длины линии, соединяющей входную и выходную кромки лопатки рабочего колеса.
2. Рабочее колесо по п. 1, отличающееся тем, что содержит от 10 до 12 лопаток.
3. Рабочее колесо по п. 1, отличающееся тем, что содержит 11 лопаток.
Figure 00000001
RU2015135626/06U 2015-08-24 2015-08-24 Рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса RU156941U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015135626/06U RU156941U1 (ru) 2015-08-24 2015-08-24 Рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015135626/06U RU156941U1 (ru) 2015-08-24 2015-08-24 Рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU156941U1 true RU156941U1 (ru) 2015-11-20

Family

ID=54598642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015135626/06U RU156941U1 (ru) 2015-08-24 2015-08-24 Рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU156941U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1085418A (en) Centrifugal pumps
RU2633211C1 (ru) Способ нагнетания жидкой среды, центробежный насос и его рабочее колесо
RU2656098C1 (ru) Щелевое уплотнение рабочего колеса насоса
JP2015500441A5 (ru)
RU2594247C1 (ru) Рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса
US20170009777A1 (en) Fluid pump
RU156941U1 (ru) Рабочее колесо промежуточной ступени центробежного насоса
RU2362912C1 (ru) Рабочее колесо промежуточной ступени
RU2677299C1 (ru) Направляющий аппарат центробежного многоступенчатого насоса
RU2372529C1 (ru) Антикавитационное рабочее колесо
RU156775U1 (ru) Рабочее колесо центробежного насоса
RU2594248C1 (ru) Рабочее колесо центробежного насоса
RU2676168C1 (ru) Направляющий аппарат центробежного многоступенчатого насоса
RU2627476C1 (ru) Рабочее колесо центробежного насоса
RU2628684C1 (ru) Рабочее колесо центробежного насоса
RU2008108327A (ru) Погружной насосный агрегат для откачки газожидкостной смеси
RU2677306C1 (ru) Направляющий аппарат центробежного многоступенчатого насоса
RU2677301C1 (ru) Направляющий аппарат центробежного многоступенчатого насоса
RU2627477C1 (ru) Рабочее колесо центробежного насоса
RU93476U1 (ru) Радиальное рабочее колесо насоса, вентилятора или компрессора
RU2011151797A (ru) Сверхзвуковой ротор компрессора и способ его сборки
RU2550564C2 (ru) Центробежный насос
RU2628681C1 (ru) Рабочее колесо центробежного насоса
RU205750U1 (ru) Рабочее колесо погружного многоступенчатого лопастного насоса
RU2628678C1 (ru) Рабочее колесо центробежного насоса

Legal Events

Date Code Title Description
PC91 Official registration of the transfer of exclusive right (utility model)

Effective date: 20190419

QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190718

Effective date: 20190718