RU156228U1 - Устройство для бурения скважины - Google Patents

Устройство для бурения скважины Download PDF

Info

Publication number
RU156228U1
RU156228U1 RU2015121281/03U RU2015121281U RU156228U1 RU 156228 U1 RU156228 U1 RU 156228U1 RU 2015121281/03 U RU2015121281/03 U RU 2015121281/03U RU 2015121281 U RU2015121281 U RU 2015121281U RU 156228 U1 RU156228 U1 RU 156228U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drilling tool
housing
hollow shaft
drilling
drive
Prior art date
Application number
RU2015121281/03U
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Андреевич Горбунов
Александр Владимирович Михайлов
Юрий Григорьевич Найдич
Original Assignee
Сергей Андреевич Горбунов
Александр Владимирович Михайлов
Юрий Григорьевич Найдич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Андреевич Горбунов, Александр Владимирович Михайлов, Юрий Григорьевич Найдич filed Critical Сергей Андреевич Горбунов
Priority to RU2015121281/03U priority Critical patent/RU156228U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU156228U1 publication Critical patent/RU156228U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

1. Устройство для бурения скважины, содержащее спускаемый на рукаве в скважину корпус с буровым инструментом, установленным с возможностью вращения от механического привода и осевого перемещения относительно корпуса, при этом корпус снабжен распорным механизмом, отличающееся тем, что в качестве привода вращения бурового инструмента в корпусе установлен гидромотор с приводным полым валом, рукав, на котором подвешен корпус, выполнен бронированным и через него пропущены шланги высокого давления для подачи жидкой рабочей среды, один из которых подключен к гидромотору, буровой инструмент состоит из нижней и верхней частей, каждая из которых установлена на своем полом валу с возможностью вращения в противоположные стороны от приводного полого вала гидромотора, при этом полые валы бурового инструмента установлены соосно приводному полому валу гидромотора, полый вал верхней части бурового инструмента охватывает полый вал нижней части бурового инструмента, а приводной вал гидромотора пропущен через полый вал нижней части бурового инструмента и соединен с полым валом верхней части бурового инструмента с возможностью осевого перемещения относительно обоих полых валов бурового инструмента, распорный механизм выполнен в виде установленных снаружи корпуса с возможностью радиального перемещения относительно корпуса посредством подключенных к второму шлангу высокого давления гидроцилиндров распорных плашек, охватывающих снаружи корпус и установленных с образованием между соседними боковыми сторонами распорных плашек вдоль наружной поверхности корпуса зазоров с формированием последними проточных канал

Description

Полезная модель относится к горной промышленности и может быть использована для бурения скважин.
Известно устройство для бурения скважин, содержащее буровой электромеханический снаряд, подвешенный на грузонесущем кабеле и снабженный кольцевой коронкой, керноприемной трубой, электрическим двигателем с редуктором, лебедку, на которой намотан грузонесущий кабель, мачту с роликом и источник электрической энергии (см. авторское свидетельство SU №1472613, кл. E21B 4/04, опубл. 15.04.1989).
Однако данное устройство имеет сложную конструкцию, что снижает надежность его работы.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является устройство для бурения скважины, содержащее спускаемый на рукаве в скважину корпус с буровым инструментом, установленным с возможностью осевого перемещения относительно него на полом валу, причем в корпусе размещены привод вращения и механический привод осевого перемещения полого вала бурового инструмента, при этом корпус снабжен распорным механизмом (см. патент RU №2481451, кл. E21B 4/18, 10.05.2013).
Однако данное устройство имеет сравнительно невысокую производительность, что связано с двухступенчатой схемой бурения, когда пробуривается скважина малого диаметра, а потом она разбуривается до большего диаметра.
Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков.
Технический результат заключается в том, что достигается возможность повышения надежности работы устройства при одновременном повышении производительности устройства для бурения скважины.
Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что устройство для бурения скважины содержит спускаемый на рукаве в скважину корпус с буровым инструментом, установленным с возможностью вращения от механического привода и осевого перемещения относительно корпуса, при этом корпус снабжен распорным механизмом, в качестве привода вращения бурового инструмента в корпусе установлен гидромотор с приводным полым валом, рукав, на котором подвешен корпус, выполнен бронированным и через него пропущены шланги высокого давления для подачи жидкой рабочей среды, один из которых подключен к гидромотору, буровой инструмент состоит из нижней и верхней частей, каждая из которых установлена на своем полом валу с возможностью вращения в противоположные стороны от приводного полого вала гидромотора, при этом полые валы бурового инструмента установлены соосно приводному полому валу гидромотора, полый вал верхней части бурового инструмента охватывает полый вал нижней части бурового инструмента, а приводной вал гидромотора пропущен через полый вал нижней части бурового инструмента и соединен с полым валом верхней части бурового инструмента с возможностью осевого перемещения относительно обоих полых валов бурового инструмента, распорный механизм выполнен в виде установленных снаружи корпуса с возможностью радиального перемещения относительно корпуса посредством подключенных к второму шлангу высокого давления гидроцилиндров распорных плашек, охватывающих снаружи корпус и установленных с образованием между соседними боковыми сторонами распорных плашек вдоль наружной поверхности корпуса зазоров с формированием последними проточных каналов для вывода из зоны бурения на поверхность с буровым раствором выбуренной породы, причем каждая распорная плашка в поперечном сечении выполнена дугообразной, полые валы бурового инструмента установлены в направляющей его перемещения трубе, соединенной с механическим приводом осевого перемещения бурового инструмента и снабженной упорным фланцем, а в нижней части корпуса и в нижней части бурового инструмента выполнены сообщенные с бронированным рукавом через полость корпуса, каналы для подачи бурового раствора.
Описанная выше конструкция устройства для бурения скважин обеспечивает надежную фиксацию бурового инструмента распорными плашками в скважине и надежный упор для бурового инструмента, что в сочетании с подачей бурового инструмента в направляющей трубе, которая одновременно является частью привода его осевого перемещения, защитным устройством полого вала бурового инструмента и приводом разнонаправленного вращения бурового инструмента от гидромотора, позволяет создать конструктивно простое и, как результат, надежное, устройство, обеспечивающее простую подачу к буровому устройству через полые валы и корпус по бронированному рукаву бурового раствора как в область бурения, так и в пространство над буровым инструментом для вымывания на поверхность выбуриваемой из скважины породы с одновременной защитой от повреждения шлангов высокого давления для подачи жидкой рабочей среды путем их пропуска через бронированный рукав.
На фиг. 1 представлен продольный разрез устройства для бурения скважины.
На фиг. 2 представлен вид снизу на устройство для бурения скважины.
Устройство для бурения скважины содержит спускаемый на рукаве 1 в скважину корпус 2 с буровым инструментом 3, установленным с возможностью вращения от механического привода и осевого перемещения относительно корпуса 2.
Корпус 2 снабжен распорным механизмом 4.
В качестве привода вращения бурового инструмента 3 в корпусе 2 установлен гидромотор 5 с приводным полым валом 6.
Рукав 1, на котором подвешен корпус 2, выполнен бронированным и через него пропущены шланги 7 и 8 высокого давления для подачи жидкой рабочей среды, один из которых - 7 подключен к гидромотору 5.
Буровой инструмент 3 состоит из нижней 9 и верхней 10 частей, каждая из которых установлена на своем полом валу, соответственно 11 и 12, с возможностью вращения в противоположные стороны от приводного полого вала 6 гидромотора 5. Полые валы 11 и 12 бурового инструмента 3 установлены соосно приводному полому валу 6 гидромотора 5. Полый вал 12 верхней части 10 бурового инструмента 3 охватывает полый вал 11 нижней части 9 бурового инструмента 3, а приводной вал 6 гидромотора 5 пропущен через полый вал 11 нижней части 9 бурового инструмента 3 и соединен с полым валом 12 верхней 10 части бурового инструмента 3 с возможностью осевого перемещения относительно обоих полых валов 11 и 12 бурового инструмента 3.
Распорный механизм 4 выполнен в виде установленных снаружи корпуса 2 с возможностью радиального перемещения относительно корпуса 2 посредством подключенного к второму шлангу 8 высокого давления гидроцилиндров 13 распорных плашек 14.
Полые валы 11 и 12 бурового инструмента 3 установлены в направляющей его перемещения трубе 15, соединенной с механическим приводом 16 осевого перемещения бурового инструмента 3 и снабженной упорным фланцем 17.
В нижней части корпуса 2 и в нижней части 9 бурового инструмента 3 выполнены сообщенные с бронированным рукавом 1 через полость корпуса 2, каналы, соответственно 18 и 19 для подачи бурового раствора.
Буровой инструмент 3 снабжен ультразвуковыми излучателями 20.
Распорные плашки 14 охватывают снаружи корпус 2 и установлены с образованием между соседними боковыми сторонами распорных плашек 14 вдоль наружной поверхности корпуса 2 зазоров 21 с формированием последними проточных каналов для вывода из зоны бурения на поверхность с буровым раствором выбуренной при проходке скважины породы.
Устройство для бурения скважины работает следующим образом.
Вначале другой буровой установкой бурится скважина глубиной, достаточной для полного углубления в скважину устройства для бурения скважины. После этого устройство для бурения скважины устанавливают в подготовленную скважину. Посредством гидронасоса с использованием блоков гидроуправления, управляемых непосредственно оператором или с использованием, например компьютера, на котором установлено соответствующее специально для этого разработанное программное обеспечение, путем подачи по шлангу 8 высокого давления жидкой рабочей среды в гидроцилиндры 13 раздвигают распорные плашки 14 и таким образом плотно останавливают в скважине корпус 2. После того как корпус 2 закрепился в скважине, запускают буровой инструмент 3 путем подачи по шлангу 7 высокого давления жидкой рабочей среды в гидромотор 5, который посредством приводного полого вала 7 приводит во вращение в противоположные стороны полые валы 11 и 12 и от него буровой инструмент 3. После начала вращения производят осевую подачу бурового инструмента 3 при помощи механического привода 16 осевого перемещения направляющей трубы 15 с одновременной подачей по каналам 18 и 19 бурового раствора в забой скважины для обдува верхней части бурового инструмента 3 и для предотвращения образования отложений в забое скважины. Буровой инструмент 3 снабжен ультразвуковыми излучателями 20, которые интенсифицируют процесс разрушения выбуриваемой породы. После пробуривания скважины буровым инструментом на длину хода полых валов 11 и 12 буровой инструмент 3 останавливают, опираясь на дно (забой) пробуриваемой скважины и проводят снятие упора распорных плашек 14 в стенку пробуриваемой скважины путем снятия давления в гидроцилиндрах 13. Затем производят опускание корпуса 2 устройства для бурения скважины под его собственным весом и с помощью механического привода 16 до тех пор пока полые валы 11 и 12 бурового инструмента 3 не войдут в корпус 2. Затем осуществляют раздвижение распорных плашек 14 до их упора в стенки скважины. Корпус 2 вновь закрепляется в пробуриваемой скважине, после чего повторяется описанная выше операция по бурению нового участка скважины.

Claims (2)

1. Устройство для бурения скважины, содержащее спускаемый на рукаве в скважину корпус с буровым инструментом, установленным с возможностью вращения от механического привода и осевого перемещения относительно корпуса, при этом корпус снабжен распорным механизмом, отличающееся тем, что в качестве привода вращения бурового инструмента в корпусе установлен гидромотор с приводным полым валом, рукав, на котором подвешен корпус, выполнен бронированным и через него пропущены шланги высокого давления для подачи жидкой рабочей среды, один из которых подключен к гидромотору, буровой инструмент состоит из нижней и верхней частей, каждая из которых установлена на своем полом валу с возможностью вращения в противоположные стороны от приводного полого вала гидромотора, при этом полые валы бурового инструмента установлены соосно приводному полому валу гидромотора, полый вал верхней части бурового инструмента охватывает полый вал нижней части бурового инструмента, а приводной вал гидромотора пропущен через полый вал нижней части бурового инструмента и соединен с полым валом верхней части бурового инструмента с возможностью осевого перемещения относительно обоих полых валов бурового инструмента, распорный механизм выполнен в виде установленных снаружи корпуса с возможностью радиального перемещения относительно корпуса посредством подключенных к второму шлангу высокого давления гидроцилиндров распорных плашек, охватывающих снаружи корпус и установленных с образованием между соседними боковыми сторонами распорных плашек вдоль наружной поверхности корпуса зазоров с формированием последними проточных каналов для вывода из зоны бурения на поверхность с буровым раствором выбуренной породы, причем каждая распорная плашка в поперечном сечении выполнена дугообразной, полые валы бурового инструмента установлены в направляющей его перемещения трубе, соединенной с механическим приводом осевого перемещения бурового инструмента и снабженной упорным фланцем, а в нижней части корпуса и в нижней части бурового инструмента выполнены сообщенные с бронированным рукавом через полость корпуса, каналы для подачи бурового раствора.
2. Устройство для бурения скважин по п. 1, отличающееся тем, что буровой инструмент снабжен ультразвуковыми излучателями.
Figure 00000001
RU2015121281/03U 2015-06-03 2015-06-03 Устройство для бурения скважины RU156228U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015121281/03U RU156228U1 (ru) 2015-06-03 2015-06-03 Устройство для бурения скважины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015121281/03U RU156228U1 (ru) 2015-06-03 2015-06-03 Устройство для бурения скважины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU156228U1 true RU156228U1 (ru) 2015-11-10

Family

ID=54536388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015121281/03U RU156228U1 (ru) 2015-06-03 2015-06-03 Устройство для бурения скважины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU156228U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103899316B (zh) 钻井法竖井钻机
RU2712866C2 (ru) Бурильная система с установкой для расширения ствола
US3703212A (en) Method of rock drilling and apparatus for use therein
CN102844519A (zh) 用于井下干预工具的顶托单元和波纹管
CN104763324A (zh) 一种取芯式入岩的大直径成孔施工设备及其施工方法
CN101629474B (zh) 一种油水井用地面驱动井下水平钻孔方法
CN116378590A (zh) 一种深地取芯的钻探系统
CN104196449B (zh) 钻井法凿井垂直钻进钻具
CN109594563A (zh) 一种全套管清障机及其施工方法
WO2024088229A1 (zh) 一种不旋转潜孔锤钻机及其使用方法
CN110130847A (zh) 电缆传输井下齿轮式开孔工具
RU156227U1 (ru) Устройство для бурения скважины
CN104141455A (zh) 钻机设备和钻机钻进方法
CN207727581U (zh) 一种全套管清障机
RU156228U1 (ru) Устройство для бурения скважины
CN112943084A (zh) 一种泥浆反循环潜孔锤钻机及其使用方法
RU2593513C1 (ru) Устройство для бурения скважины
RU156226U1 (ru) Устройство для бурения скважины
RU156229U1 (ru) Устройство для бурения скважины
US3528515A (en) Rotary perforating tool and system for well perforation
RU2593515C1 (ru) Устройство для бурения скважины
RU2593514C1 (ru) Устройство для бурения скважины
RU2593512C1 (ru) Устройство для бурения скважины
RU146413U1 (ru) Установка радиального вскрытия пласта
JP5853032B2 (ja) ダウンザホール工法による掘削時に、ドリルストリングの空隙と周囲の素材との間に連通を形成するための方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170604