RU1550919C - Preservative composition - Google Patents

Preservative composition

Info

Publication number
RU1550919C
RU1550919C SU884362903A SU4362903A RU1550919C RU 1550919 C RU1550919 C RU 1550919C SU 884362903 A SU884362903 A SU 884362903A SU 4362903 A SU4362903 A SU 4362903A RU 1550919 C RU1550919 C RU 1550919C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
art
corrosion rate
pav
hours
Prior art date
Application number
SU884362903A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Р. Татур
В.А. Лазарев
Д.А. Яковлев
В.Л. Белый
А.Н. Левичев
З.Я. Меркотун
В.Е. Шестопалов
В.Н. Павлычев
А.Н. Баушев
А.Э. Северный
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1785
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1785 filed Critical Предприятие П/Я А-1785
Priority to SU884362903A priority Critical patent/RU1550919C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1550919C publication Critical patent/RU1550919C/en

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к получе .нию антикоррозионных составов дл  консервации детален, запчастей и оборудовани  D различных отрасл х промышленности и позвол ет повысить защитные свойства состава и снизить его расход. Это достигаетс  использованием в качестве ингибитора феноль- ного основани  МанниХа на основе но- нилфенола и тетраметилдипропилен|триамина (1,5 - 2,5 мас,%) и синтетических жирных кислот фракции Сг,-С 25 ( - мас.%) в композиции , содержащей полиизобутилен (0,05 - 0,1 мас.%), минеральное масло (остальное ). 5 табл.The invention relates to the production of anticorrosive compositions for preserving parts, spare parts and equipment D of various industries and allows to increase the protective properties of the composition and to reduce its consumption. This is achieved by using ManniXa as a phenolic base inhibitor based on nonylphenol and tetramethyldipropylene | triamine (1.5 - 2.5 wt.%) And synthetic fatty acids of the Cr, -C 25 fraction (- wt.%) In the composition containing polyisobutylene (0.05 - 0.1 wt.%), mineral oil (the rest). 5 tab.

Description

Изобретение относитс  к получению антикоррозионных составов дл  консервации деталей, запчастей и оборудовани  в различных област х промышленности .The invention relates to the production of anticorrosion compositions for preserving parts, spare parts and equipment in various fields of industry.

Целью изобретени   вл етс  повышение защитных свойств при снижении расхода состава.The aim of the invention is to increase the protective properties while reducing the consumption of the composition.

Пример, Процесс состоит из двух стадий:Example, The process consists of two stages:

приготовление 1%-ного раствора полиизобутилена в минеральном индустриальном масле И-8А;preparation of a 1% solution of polyisobutylene in mineral industrial oil I-8A;

смешение 1%-ного раствора полиизобутилена в масле с ингибиторами коррозии (фенольное основание Манниха на основе нонилфенола и тетраметил- дипропилентриамина ФОМ-9).mixing a 1% solution of polyisobutylene in oil with corrosion inhibitors (Mannich phenolic base based on nonylphenol and tetramethyl dipropylene triamine FOM-9).

Приготовление 1%-ного раствора полиизобутилена производ т в смесителе С2Р-800 НУР, дл  чего первоначально полничобучнлен марки П-200 вPreparation of a 1% solution of polyisobutylene is carried out in a C2P-800 NUR mixer, for which the P-200 grade was initially fully trained

количестве 1 кг подают на пальцы и срезают с вальцов в виде ленты В смесителе, содержащем 69 кг масла И-8А, при 80-100°С происходит набухание и растворение полиизобутилена. Растворение полиизобутилена в смесителе идет в течение 16-18 ч. За 2-3 ч до окончани  процесса заливают 30 кг масла. Однородность состава определ ют рутем фильтрации пробы в количестве 1 кг через сито № 05.the amount of 1 kg is served on the fingers and cut off from the rollers in the form of a tape. In a mixer containing 69 kg of I-8A oil, at 80-100 ° C, polyisobutylene swells and dissolves. Polyisobutylene is dissolved in the mixer within 16-18 hours. 2-3 kg before the end of the process is filled with 30 kg of oil. The uniformity of the composition is determined by rutting sample filtration in an amount of 1 kg through sieve No. 05.

Затем в смеситель загружают 400 кг масла И--8А и подают 50 кг 1%-ного раствора полиизобутилена. Перемешивание провод т в течение 2 ч при 80 - ЮО°С. Контроль за растворением провод т визуально до получени  однородного состава без комков и сгустков.Then, 400 kg of I-8A oil is loaded into the mixer and 50 kg of a 1% solution of polyisobutylene are fed. Stirring is carried out for 2 hours at 80 - 10 ° C. Dissolution control is carried out visually until a homogeneous composition without lumps and clots is obtained.

Последовательно производ т загрузку ингибиторов с интервалом в 1 ч при посто нном перемешивании: ФОМ-9 15 кг, синтетические жирные кислотыInhibitors are sequentially loaded at intervals of 1 hour with constant stirring: FOM-9 15 kg, synthetic fatty acids

лl

клcl

о соoh co

фракции С2,-С15 5 кг„ После перемешивани  компонентов в течение 1 ч в смеситель добавл ют 736 кг масла И-8А, Окончательное перемешивание готового продукта в смесителе производ т в течение 1-1,5 ч при 70-90DC. Готовый продукт, нагретый до 70°С, «пропускают череэ металлическую сетку (размер  чеек J,l мм).fractions C2, -C15 5 kg “After mixing the components for 1 h, 736 kg of I-8A oil is added to the mixer. Final mixing of the finished product in the mixer is carried out for 1-1.5 hours at 70-90DC. The finished product, heated to 70 ° C, “passes through a metal mesh (mesh size J, l mm).

Используемые компоненты соответст- вуют следующим нормативно-техническим документам: И-8А, И-5А и И-20А ГОСТ 20799-75; СЖК41.45 ГОСТ 23239-78; ФОМ-9 ТУ 38,407-343-86; полиизобути- лен П-200 ГОСТ 130303-73; регенерированное масло ВМП-23 ТУ 112-023-85The components used comply with the following regulatory and technical documents: I-8A, I-5A and I-20A GOST 20799-75; SZHK41.45 GOST 23239-78; FOM-9 TU 38,407-343-86; polyisobutylene P-200 GOST 130303-73; regenerated oil VMP-23 TU 112-023-85

ФОМ-9 получают по следующей технологии .FOM-9 is obtained by the following technology.

В реакционную колбу загружают ПО г (0,5 моль) нонилфенола, ИЗ г (0,5 моль) технической фракции тетра- метилдипропилентриамина (ТМДТ) ТУ 38-502-48-83, содержащей по данным ГЖХ 70-71 мас.% ТМДТ, 7-8 мас.% диме- тилпропандиамина, 20-21 мас,% полиаминов , и 15 г (0,5 моль) формальдегида в виде 30%-ного водного раствора . Смесь перемешивают 1 ч, после чего в течение 2 ч выдерживают при 70-75°С« После отгонки воды под вакуумом получают 144 г ФОМ-9„ Найдено: мол.м. (криоскопически) 410; аминное число 230.PO g (0.5 mol) of nonylphenol is loaded into the reaction flask, FROM g (0.5 mol) of the technical fraction of tetramethyldipropylene triamine (TMDT) TU 38-502-48-83, containing 70-71 wt.% TMDT according to GLC , 7-8 wt.% Dimethylpropanediamine, 20-21 wt.% Polyamines, and 15 g (0.5 mol) of formaldehyde in the form of a 30% aqueous solution. The mixture is stirred for 1 h, after which it is kept at 70-75 ° С for 2 h. "After distillation of water under vacuum, 144 g of FOM-9 are obtained." Found: mol.m. (cryoscopically) 410; amine number 230.

В табл.1 даны рецептуры консервационных составов,Table 1 gives the formulations of preservative formulations,

В табл.2 приведены Данные по защитным свойствам консервационных составов .Table 2 shows the data on the protective properties of preservation compounds.

00

В табл.3 приведены данные по вли нию толщины консервационных составов на скорость коррозии Ст. 08 КПTable 3 shows the data on the effect of the thickness of preservation compositions on the corrosion rate 08 KP

В табл.4 показано вли ние СЖК на защитные свойства консервацнонного состава БНИИНМ-ПАВ-31/87.Table 4 shows the effect of FFA on the protective properties of the preservative composition BNIINM-PAV-31/87.

В табл.5 представлены данные по вли нию марки минерального масла на защитные свойства консервационного состава ВНИИНМ-ПАВ-31/87.Table 5 presents data on the effect of the brand of mineral oil on the protective properties of the preservation composition VNIINM-PAV-31/87.

Коррозионные испытани  консервационных составов провод т по ГОСТ 9,054-75. Составы на поверхность образцов нанос т окунанием н выдерживают 90 с при 20±2°С. Толщину пок-- рытий определ ют по ГОСТ 9.045-75,Corrosion tests of preservative formulations are carried out in accordance with GOST 9,054-75. Compositions on the surface of the samples are applied by dipping and can withstand 90 s at 20 ± 2 ° C. The coating thickness is determined according to GOST 9.045-75,

Claims (1)

Формула изобретени The claims Консервационный состав ВНИИНМ- ПАВ-3 1/87, включающий минеральное масло, полиизобутилен и ингибиторы коррозии, обличающийс  тем, что, -с целью повышени  защитных свойств при снижении его расхода , он содержит в качестве ингибиторов коррозии фенольное основание Манниха на основе нонилфенола и тет- раметилдипропилентриамина и синтетические жирные кислоты фракции С2(-С,25 при следующем соотношении компонентов, мас.%:The preservative composition VNIINM-PAV-3 1/87, including mineral oil, polyisobutylene and corrosion inhibitors, revealing that, in order to increase the protective properties while reducing its consumption, it contains Mannich phenolic base based on nonylphenol and tet - ramethyldipropylene triamine and synthetic fatty acids of fraction C2 (-C, 25 in the following ratio of components, wt.%: Полиизобутилен Фенольное основание Манниха Синтетические жирные кислоты фракции Минеральное маслоPolyisobutylene Phenolic base Mannich Synthetic fatty acids fractions Mineral oil 0,05-0,10.05-0.1 1,5-2,51.5-2.5 0,5-1,5 Остальное0.5-1.5 Else Таблица ITable I Скорость коррозии Ст. 08 КП в камере Г-4Corrosion rate 08 gearbox in the chamber G-4 (100 циклов), г/мг6,36,0(100 cycles), g / mg 6.36.0 Скорость коррозии Ст. 08 КП-в 32-ном растворе NaCl,r/Mi4 Скорость коррозии-Corrosion rate 08 KP-in the 32nd solution of NaCl, r / Mi4 Corrosion rate - Ст. 03 КП при 4С±2°С, 96&2Z влажности иArt. 03 KP at 4С ± 2 ° С, 96 & 2Z humidity and S0t (O.IZ) за 2 ч,,117.7S0t (O.IZ) for 2 hours, 117.7 Последействие, выдержка 48 ч при 80°С состава, удаление его растворителем Г, 44 ч, Z пораженнойAftereffect, holding for 48 hours at 80 ° C of the composition, removing it with solvent G, 44 hours, Z affected поверхности5048surface 5048 Защитный эффект состава Ст. 65 Г под покрытием в среде HACEj,The protective effect of the composition of Art. 65 g under coating in HACEj, 24 ч, Z88,992,424 h, Z88,992.4 Степень охрупчмвани  Ст. 65 Г под покрытиемDegree of embrittlement Art. 65 g coated среде RACE, 24 ч, Z10,17,2 RACE medium, 24 h, Z10.17.2 Стационарный потенциал под пленкой консер- вационного составаStationary potential under the preservation film (Ст.З), MB-210-200(Art.3), MB-210-200 Защитные свойства (Ст.08 КП) пораженной поверхности, вытеснение КВг, 4 4,ZООProtective properties (Art. 08 KP) of the affected surface, displacement KVg, 4 4, ZOO 1,3-10 1,11.3-10 1.1 95.695.6 48,948.9 5,85.8 31,231,2 23,423,4 -- 1,3-10 1,110 0, 14,3-10 12,1 - 10 1,0 -10 5,4-10 2,8 101.3-10 1.110 0, 14.3-10 12.1 - 10 1.0 -10 5.4-10 2.8 10 17,317.3 72,172.1 63,217,463,217,4 40,440,4 27,627.6 LCI uvLCI uv О VDAbout VD VOVO 100100 100100 4646 8383 6565 96,696.6 18,918.9 28,1 96,060,528.1 96.060.5 74,374.3 3,0 . 80,23.0. 80.2 76,2s-3,438,776,2s-3,438,7 24,824.8 -200-200 -755-755 -690-465-465-690-465-465 -650-650 Г ОGO 100100 100О17100O17 50fifty 715509198715509198 Т a fi л и ц   3T a fi l and c 3 Толщина, Скорость коррозии мкм Ст. 08 КН в 3%-номThickness, Corrosion rate μm Art. 08 KN in 3% растворе NaCl,r/M чNaCl solution, r / M h по изобре- прототип тениюaccording to the invention- prototype 30 1,2-3,530 1.2-3.5 40 0,93,040 0.93.0 500,92,8500.92.8 60 0,82,660 0.82.6 700,72,6700.72.6 80 0,52,080 0.52.0 90 .0,31,890 .0.31.21 1000,11,61000.11.6 Таблица4 СоставСкорость коррозии, г/м чTable 4 Composition Corrosion rate, g / m h СЖК кубовычГSJK kubovychG т остатокt balance ФР.,6 Фр. С21-С 5 СЩ 1L$Ei 9 ЈFR., 6 Fr. С21-С 5 СЩ 1L $ Ei 9 Ј Ст. 08 КП под плен-Система неArt. 08 KP captive-System not кой составастабильна,which composition is stable, ВНИИНМ-ПАВ-31 /8736, 25, 0,9-10 кубовые qc- в 3%-ном растворетатки неVNIINM-PAV-31/8736, 25, 0.9-10 cubic qc- in 3% solvent not NaCl %раствор ютс NaCl% dissolved Состав по примеру 3,The composition according to example 3, СЖК фр. C-,-Cv С,0-С,6, С2,-С (ГОСТ 23239-78); кубовый остаток СЖК фр. С25 (ОСТ 38.011-82-80).SJK fr. C -, - Cv C, 0-C, 6, C2, -C (GOST 23239-78); VAT residue FFA C25 (OST 38.011-82-80). Т а б л и ц а, ДTabl D Состав- Скорость коррозии, г/м чComposition - Corrosion rate, g / m h И-5А Г И-8А I И-20А ВМП-23 .I-5A G I-8A I I-20A VMP-23. Ст. 08 КП под. -гArt. 08 KP under. -g пленкой состава 1, 0, 0,9-10 1,0-10 ВНИИНМ-ПАВ-31/87 (по примеру 3)Составитель И.Хрусталева Редактор Н.Корченко Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцоваfilm of composition 1, 0, 0.9-10 1.0-10 VNIINM-PAV-31/87 (according to example 3) Compiled by I. Khrustaleva Editor N. Korchenko Tehred L. Serdyukova Corrector O. Kravtsova Заказ 456$, Тираж 284ПодписноеOrder $ 456, Circulation 284 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discover at the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Rauska nab., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and Publishing Plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarina, 101
SU884362903A 1988-01-12 1988-01-12 Preservative composition RU1550919C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884362903A RU1550919C (en) 1988-01-12 1988-01-12 Preservative composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884362903A RU1550919C (en) 1988-01-12 1988-01-12 Preservative composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1550919C true RU1550919C (en) 1992-10-15

Family

ID=21349414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884362903A RU1550919C (en) 1988-01-12 1988-01-12 Preservative composition

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1550919C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013026251A1 (en) * 2011-08-19 2013-02-28 中国石油天然气股份有限公司 Mannich-base inhibitor for decalcification, preparation method and application thereof
WO2013026252A1 (en) * 2011-08-19 2013-02-28 中国石油天然气股份有限公司 Multi-branched mannich-base inhibitor and preparation method thereof
CN102953064A (en) * 2011-08-19 2013-03-06 中国石油天然气股份有限公司 Mannich base corrosion-retarding neutralizer and preparation method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 684872, кл„ С 09 D 5/08. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013026251A1 (en) * 2011-08-19 2013-02-28 中国石油天然气股份有限公司 Mannich-base inhibitor for decalcification, preparation method and application thereof
WO2013026252A1 (en) * 2011-08-19 2013-02-28 中国石油天然气股份有限公司 Multi-branched mannich-base inhibitor and preparation method thereof
CN102953064A (en) * 2011-08-19 2013-03-06 中国石油天然气股份有限公司 Mannich base corrosion-retarding neutralizer and preparation method thereof
US9399735B2 (en) 2011-08-19 2016-07-26 Petrochina Company Limited Mannich-base inhibitor for decalcification, preparation method and application thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4130524A (en) Corrosion inhibiting compositions
RU1550919C (en) Preservative composition
US2336006A (en) Stabilized oil composition
CN112500913A (en) High-efficiency antirust oil complexing agent composition and preparation method thereof
CN104451633A (en) Rust-removing and rust-preventing solution and preparation method thereof
DE2943963C2 (en)
US2221968A (en) Rust remover
RU2110613C1 (en) Corrosion protection means
Rakovskaya et al. Assessment of the possibility of using wastes from pulp and paper industry in mechanical engineering
RU1778117C (en) Method for producing powdered rust remover
RU2783159C1 (en) Composition for anti-corrosion coating
US2417028A (en) Process for the treatment of metal surfaces and product thereof
EP3655495A1 (en) Quaternary ammonium salts for corrosion inhibition
Syrmanova et al. Painting materials production on the basis of petroleum bitumen
KR920002225B1 (en) Compound containing ferric ferrovs salt and a producing method thereof
RU2783127C1 (en) Protective coating composition
US2893880A (en) Rust preventive composition
SU1276710A1 (en) Method of producing corrosion-inhibiting paper
SU946275A1 (en) Inhibitor composition for corrosion-preventive packing paper
CN115449781B (en) Steel grating anti-corrosion coating and surface treatment method of corrosion-resistant steel grating
RU2028353C1 (en) Compound for coating articles
Rohmannudin et al. Analysis on the Effectiveness of Extract Mixture of Anthouse Plant (Myrmecodia Pendans) and Red Pepper Vine (Piper Ornatum) as a Green Corrosion Inhibitor on the Corrosion Rate of API 5L Grade B Steel in H2SO4 1M Solution
CN108546434B (en) Environment-friendly hard film antirust agent and preparation method thereof
JPS5921953B2 (en) Anticorrosive composition
US2345955A (en) Nongelling bronzing lacquer