RU154646U1 - Микроканальный пластинчатый теплообменник - Google Patents
Микроканальный пластинчатый теплообменник Download PDFInfo
- Publication number
- RU154646U1 RU154646U1 RU2015101240/06U RU2015101240U RU154646U1 RU 154646 U1 RU154646 U1 RU 154646U1 RU 2015101240/06 U RU2015101240/06 U RU 2015101240/06U RU 2015101240 U RU2015101240 U RU 2015101240U RU 154646 U1 RU154646 U1 RU 154646U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- medium
- heat exchanger
- plates
- microchannel plate
- cooled
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Микроканальный пластинчатый теплообменник, содержащий корпус с входным и выходным коллекторами, размещённые в нём параллельно расположенные пластины, образующие проходы для охлаждающей воздушной среды, в которых размещены металлические теплообменные рёбра, причём в каждой пластине выполнены продольные микроканалы для прохождения охлаждаемой среды, состоящей из паровой и жидкостной фаз, отличающийся тем, что теплообменник изготовлен в виде нескольких пакетов пластин одинаковой конструкции, размещённых последовательно в направлении движения охлаждаемой среды и установленных на расстоянии друг от друга, причём кромки пластин каждого пакета соединены с образованием смесительных камер для турбулизации среды, выходящей из микроканалов пластин пакетов, дополнительными потоками парожидкостной среды.
Description
Полезная модель относится к области теплотехники и может быть использована в контурах холодильных установок различного назначения.
Известны пластинчатые теплообменники, служащие для передачи тепла между двумя средами, одной из которых может являться окружающий воздух, а другой - паро-жидкостная смесь. При этом воздух имеет значительно меньший коэффициент переноса тепла, чем вторая среда. Это компенсируется использованием развитой поверхности, через которую происходит перенос тепла с помощью воздуха. Например, среда с большим коэффициентом переноса тепла протекает в трубе, которая по наружной стороне за счет тонких металлических листов, имеет требуемую развитую поверхность. При этом отношение наружной поверхности к внутренней поверхности зависит от геометрии пластин (диаметра трубы, расположения трубы и расстояния между трубами), а также расстояния между пластинами. Эффективность переноса тепла зависит от толщины пластин и расстояния между трубами, которые должны быть минимальными при большом количестве труб, изготавливенных из меди. Все это определяет значительную стоимость теплообменника. Для уменьшения стоимости в теплообменнике должно быть применено большое количество труб малого диаметра, размещенных на небольшом расстоянии друг от друга, что приводит в свою очередь к увеличению трудоемкости и времени монтажа агрегата.
Поэтому был разработан новый класс алюминиевых теплообменных аппаратов на основе микроканальной технологии, разновидностью которых являются микроканальные пластинчатые теплообменники.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является микроканальный пластинчатый теплообменник, содержащий корпус с входным и выходным коллекторами, размещенные в нем параллельно расположенные пластины, образующие проход для охлаждающей воздушной среды, в котором размещены металлические теплообменные ребра. В каждой пластине выполнены продольные микроканалы для прохода охлаждаемой среды, состоящей из паровой и жидкостной фаз (статья из журнала «Мир климата» «Микроканальные теплообменникики», рис. 2-4; №66 /сайт www.mirklimata.info/
Недостатком известного устройства является невысокая эффективность его работы из-за снижения интенсивности теплообмена между средами, вызванного неравномерностью фазового состава охлаждаемой среды по ходу ее движения в микроканалах пластин теплообменника.
Решается задача повышения эффективности работы микроканального пластинчатого теплообменника.
Сущность заключается в том, что микроканальный пластинчатый теплообменник содержит корпус с входным и выходным коллекторами, размещенные в нем параллельно расположенные пластины, образующие проходы для охлаждающей воздушной среды, в которых размещены металлические теплообменные ребра, причем в каждой пластине выполнены продольные микроканалы для прохода охлаждаемой среды, состоящей из паровой и жидкостной фаз, в котором, согласно полезной модели, теплообменник изготовлен в виде нескольких пакетов пластин одинаковой конструкции, размещенных последовательно в направлении движения охлаждаемой среды и установленных на расстоянии друг от друга, причем кромки пластин каждого пакета соединены с образованием смесительных камер для турбулизации среды, выходящей из микроканалов пластин пакетов, дополнительными потоками парожидкостной среды.
Предлагаемая конструкция обладает высокой эффективностью работы в виду достижения стабильной интенсивности теплообмена между средами за счет поддержания равномерности фазового состава охлаждаемой парожидкостной среды по ходу движения ее в каналах пластин пакетов теплообменника.
Заявляемая полезная модель изображена на Фиг., где показан общий вид микроканального пластинчатого теплообменника в разрезе.
Микроканальный пластинчатый теплообменник содержит корпус 1 с входным и выходным коллекторами, размещенные в корпусе 1 параллельно расположенные пластины 2, образующие пароходы 3 для охлаждающей воздушной среды, в которых размещены металлические теплообменные ребра 4, причем в каждой пластине 2 выполнены продольные микроканалы 5 для прохождения охлаждаемой среды, состоящей из паровой и жидкостной фаз. Теплообменник изготовлен в виде нескольких пакетов пластин 2 одинаковой конструкции, размещенных последовательно в направлении движения охлаждаемой среды и установленных на расстоянии друг от друга, причем кромки пластин 2 каждого пакета соединены с образованием смесительных камер 6 для турбулизации среды, выходящей из микроканалов 5 пластин 2 пакетов, дополнительными потоками парожидкостной среды.
В качестве материала для пластин теплообменника использован алюминий, имеющий высокую теплопроводность при невысокой стоимости. Высота микроканалов в пластинах составляет 0,3 мм до 0,7 мм.
Микроканальный пластинчатый теплообменник работает следующим образом.
Охлаждаемая среда, состоящая из паровой и жидкостной фаз, подается под давлением через входной коллектор к входным отверстиям микроканалов 5 пластин 2, поднимаясь по высоте первого пакета пластин теплообменника, изменяя при этом свой фазовый состав в сторону увеличения паровой фазы. Проходя по микроканалам 5 первого пакета охлаждаемая среда частично конденсируется путем теплообмена с охлаждающей воздушной средой, подаваемой в проходы 3, в которых установлены металлические теплообменные ребра, повышающие интенсивность теплопередачи. Далее охлаждаемая среда для дальнейшего теплообмена поступает в микроканалы 5 пластин 2 каждого следующего пакета, проходя через смесительные камеры 6, где потоки этой среды турбулизуются дополнительными потоками парожидкостной среды, постепенно образуя двухфазную смесь, равнораспределенную по микроканалам 5 пластин 2 каждого пакета. Полученный конденсат через выходной коллектор поступает в испаритель холодильной установки.
Таким образом поддержание равномерности фазового состава охлаждаемой парожидкостной среды в микроканалах 5 пластин 2 пакетов за счет включения в конструкцию микроканального пластинчатого теплообменника смесительных камер, в которых обеспечивается турбулизация среды, выходящей из микроканалов пластин, дополнительными потоками парожидкостной среды, приводит к повышению эффективности работы теплообменника по сравнению с прототипом.
Claims (1)
- Микроканальный пластинчатый теплообменник, содержащий корпус с входным и выходным коллекторами, размещённые в нём параллельно расположенные пластины, образующие проходы для охлаждающей воздушной среды, в которых размещены металлические теплообменные рёбра, причём в каждой пластине выполнены продольные микроканалы для прохождения охлаждаемой среды, состоящей из паровой и жидкостной фаз, отличающийся тем, что теплообменник изготовлен в виде нескольких пакетов пластин одинаковой конструкции, размещённых последовательно в направлении движения охлаждаемой среды и установленных на расстоянии друг от друга, причём кромки пластин каждого пакета соединены с образованием смесительных камер для турбулизации среды, выходящей из микроканалов пластин пакетов, дополнительными потоками парожидкостной среды.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015101240/06U RU154646U1 (ru) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | Микроканальный пластинчатый теплообменник |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015101240/06U RU154646U1 (ru) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | Микроканальный пластинчатый теплообменник |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU154646U1 true RU154646U1 (ru) | 2015-08-27 |
Family
ID=54016016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015101240/06U RU154646U1 (ru) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | Микроканальный пластинчатый теплообменник |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU154646U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU200286U1 (ru) * | 2020-05-26 | 2020-10-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва» | Микроканальный теплообменник |
RU2750511C2 (ru) * | 2017-03-24 | 2021-06-29 | Л'Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод | Теплообменник со смесительным устройством для жидкости/газа, имеющим отверстия с улучшенной формой |
-
2015
- 2015-01-16 RU RU2015101240/06U patent/RU154646U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2750511C2 (ru) * | 2017-03-24 | 2021-06-29 | Л'Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод | Теплообменник со смесительным устройством для жидкости/газа, имеющим отверстия с улучшенной формой |
RU200286U1 (ru) * | 2020-05-26 | 2020-10-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва» | Микроканальный теплообменник |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9097470B2 (en) | Internal liquid separating hood-type condensation heat exchange tube | |
WO2014147804A1 (ja) | プレート式熱交換器及びそれを備えた冷凍サイクル装置 | |
CN108362148B (zh) | 组合式冷板 | |
US9574803B2 (en) | Absorber with plate exchanger with porous distribution element | |
JP5809759B2 (ja) | 流体流動特性の改善方法、該改善方法が施された熱交換器、蒸留装置、脱臭装置及び前記改善方法に使用される切延板 | |
EP3062037B1 (en) | Heat exchanger and refrigeration cycle device using said heat exchanger | |
CN102128552A (zh) | 单面波浪板式脉动热管 | |
Deng et al. | Fabrication and thermal performance of a novel roll-bond flat thermosyphon | |
RU154646U1 (ru) | Микроканальный пластинчатый теплообменник | |
CN107062963B (zh) | 一种用于毛细泵环的交错式微通道冷凝器 | |
CN102384682B (zh) | 内循环式特型高效换热器 | |
CN207779205U (zh) | 微通道换热管、微通道换热器和热泵系统 | |
CN2329925Y (zh) | 平面型热管散热器 | |
CN111336841A (zh) | 一种围叠式微通道换热器 | |
CN203561015U (zh) | 一种多层热管换热式半导体制冷系统 | |
CN113716011B (zh) | 一种船舶用泵辅助冷却系统 | |
CN102313401A (zh) | 微通道换热器 | |
Kuznetsov et al. | Comparative analysis of boiling and condensation heat transfer in upflow for freon R-21 in minichannels | |
RU2584081C1 (ru) | Микроканальный теплообменник | |
CN204188029U (zh) | 微通道特种异形弧面热交换器 | |
CN1318114C (zh) | 用于分离式热管的蒸发器 | |
CN202254987U (zh) | 特型高效换热器 | |
CN110806129A (zh) | 一种环路热管 | |
CN207280263U (zh) | 一种基于温差对冲的冷板换热器 | |
CN221425440U (zh) | 喷雾式楔形换热装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TC1K | Change in the utility model inventorship |
Effective date: 20160113 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20210117 |