RU154495U1 - COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY - Google Patents

COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY Download PDF

Info

Publication number
RU154495U1
RU154495U1 RU2015113853/05U RU2015113853U RU154495U1 RU 154495 U1 RU154495 U1 RU 154495U1 RU 2015113853/05 U RU2015113853/05 U RU 2015113853/05U RU 2015113853 U RU2015113853 U RU 2015113853U RU 154495 U1 RU154495 U1 RU 154495U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
thickness
titanium
layers
heat shield
Prior art date
Application number
RU2015113853/05U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Моисеевич Гуревич
Виктор Георгиевич Шморгун
Сергей Петрович Писарев
Юрий Павлович Трыков
Дмитрий Владимирович Проничев
Олег Викторович Слаутин
Вячеслав Федорович Казак
Дмитрий Анатольевич Евстропов
Михаил Дмитриевич Трунов
Юлия Игоревна Бондаренко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)
Priority to RU2015113853/05U priority Critical patent/RU154495U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU154495U1 publication Critical patent/RU154495U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

Композиционный теплозащитный экран с внутренней полостью, выполненный в виде цельносварной пятислойной трубы, содержащей наружный медный слой и два теплозащитных слоя из интерметаллидов, отличающийся тем, что его средний и внутренний слои выполнены из титана, а смежные со средним титановым слоем теплозащитные слои - из интерметаллидов системы титан-медь толщиной 0,1-0,2 мм, при этом толщина внутреннего титанового слоя - не менее 2 мм. Composite heat shield with an internal cavity, made in the form of an all-welded five-layer pipe containing an outer copper layer and two heat-protective layers of intermetallic compounds, characterized in that its middle and inner layers are made of titanium, and adjacent to the middle titanium layer heat-protective layers are made of intermetallic systems titanium-copper with a thickness of 0.1-0.2 mm, while the thickness of the inner titanium layer is at least 2 mm.

Description

Полезная модель относится к изделиям трубчатой формы, изготовленным с помощью энергии взрыва, и предназначается для использования в химических, энергетических установках и т.п.The invention relates to tubular products made with the help of explosion energy, and is intended for use in chemical, power plants, etc.

Известна листовая конструкция теплозащитного элемента со сквозным внутренним каналом сложной формы для пропускания через него хладоносителя (Ю.П. Трыков, В.Г. Шморгун, Д.В. Проничев. Комплексные технологии изготовления композиционных теплозащитных элементов / Сварочное производство. №6, 2000 г., С. 40-43).Known sheet design of a heat-shielding element with a through internal channel of complex shape for passing coolant through it (Yu.P. Trykov, V.G. Shmorgun, D.V. Pronichev. Complex technologies for manufacturing composite heat-protective elements / Welding production. No. 6, 2000 ., S. 40-43).

Недостатком данной конструкции является то, что теплозащитный интерметаллидный слой не является сплошным и образован лишь на межканальных (плоских) участках изделия, а на металлах, примыкающих к внутреннему каналу, теплозащитный слой отсутствует, внутренний канал окружен разнородными материалами, поэтому теплообмен с окружающей средой неодинаков на разных участках изделия. Кроме того, эти изделия обладают повышенной склонностью к расслоению при динамических нагрузках, а это весьма ограничивает применение таких изделий в химических и энергетических установках.The disadvantage of this design is that the heat-protective intermetallic layer is not continuous and is formed only on the inter-channel (flat) sections of the product, and on metals adjacent to the internal channel, the heat-protective layer is absent, the internal channel is surrounded by dissimilar materials, so heat exchange with the environment is not the same different parts of the product. In addition, these products have an increased tendency to delamination under dynamic loads, and this greatly limits the use of such products in chemical and power plants.

Наиболее близкой по технической сущности является цельносварная конструкция композиционного теплозащитного экрана с внутренней полостью, выполненная в виде пятислойной трубы, в которой наружный и внутренний слои выполнены из меди, средний - из алюминия, а расположенные между слоями меди и алюминия теплозащитные слои - из интерметаллидов системы алюминий-медь толщиной 15-20 мкм (0,015-0,02 мм), все металлические слои теплозащитного экрана соединены между собой по всем поверхностям их соприкосновения сваркой взрывом с последующим формированием теплозащитных интерметаллидных слоев термической обработкой. (Патент на полезную модель №85856, МПК B32B 15/20, B23K 101/14, опубл. 20.08.2009 - прототип).The closest in technical essence is the all-welded construction of a composite heat shield with an internal cavity, made in the form of a five-layer pipe, in which the outer and inner layers are made of copper, the middle is made of aluminum, and the heat-insulating layers located between the layers of copper and aluminum are made of aluminum system intermetallics - copper with a thickness of 15-20 microns (0.015-0.02 mm), all metal layers of the heat shield are interconnected on all surfaces of their contact by explosion welding with subsequent formation thermal protective intermetallic layer by heat treatment. (Utility Model Patent No. 85856, IPC B32B 15/20, B23K 101/14, publ. 08/20/2009 - prototype).

Недостатком данной конструкции является малая суммарная толщина теплозащитных слоев из интерметаллидов системы алюминий-медь, не превышающая 0,04 мм, поэтому эти изделия имеют невысокое термическое сопротивление поперек слоев. Кроме того, изделия по прототипу имеют малую прочность при сжимающих нагрузках и низкую коррозионную стойкость в агрессивных средах, например, в контакте с хлоридами, что весьма ограничивает применение таких изделий в химических и энергетических установках.The disadvantage of this design is the small total thickness of the heat-insulating layers of intermetallic compounds of the aluminum-copper system, not exceeding 0.04 mm, therefore these products have a low thermal resistance across the layers. In addition, the products of the prototype have low strength under compressive loads and low corrosion resistance in aggressive environments, for example, in contact with chlorides, which greatly limits the use of such products in chemical and power plants.

Задачей при разработке данной полезной модели является создание новой пятислойной конструкции композиционного теплозащитного экрана в виде цельносварной трубы, содержащей наружный медный слой, а также два титановых и два интерметаллидных слоя с более высоким в сравнении с прототипом термическим сопротивлением его стенки при направлении теплопередачи поперек слоев, с более высокой коррозионной стойкостью его внутренней поверхности в условиях агрессивных сред, например в хлоридах, с обеспечением при этом более высокой прочности при сжимающих нагрузках.The task in developing this utility model is to create a new five-layer design of a composite heat-shielding screen in the form of an all-welded pipe containing an outer copper layer, as well as two titanium and two intermetallic layers with higher thermal resistance of its wall compared to the prototype in the direction of heat transfer across the layers, with higher corrosion resistance of its inner surface in aggressive environments, such as chlorides, while providing higher strength at compressive loads.

Технический результат, который обеспечивается при осуществлении данной полезной модели - повышение в сравнении с прототипом в 20-35 раз термического сопротивления при направлении теплопередачи поперек слоев, в 2,7-5,9 раза прочности при сжимающих нагрузках, с обеспечением при этом повышенной коррозионной стойкости внутренней поверхности изделия в условиях агрессивных сред, например в хлоридах.The technical result that is achieved by the implementation of this utility model is an increase in thermal resistance by 20-35 times in comparison with the prototype in the direction of heat transfer across the layers, 2.7-5.9 times in strength under compressive loads, while providing increased corrosion resistance the inner surface of the product in aggressive environments, such as chlorides.

Указанный технический результат достигается тем, что у композиционного теплозащитного экрана с внутренней полостью в виде цельносварной пятислойной трубы, содержащего наружный медный слой и два теплозащитных слоя из интерметаллидов, его средний и внутренний слои выполнены из титана, а смежные со средним титановым слоем теплозащитные слои - из интерметаллидов системы титан-медь толщиной 0,1-0,2 мм, при этом толщина внутреннего титанового слоя - не менее 2 мм.The specified technical result is achieved by the fact that a composite heat shield with an internal cavity in the form of an all-welded five-layer pipe containing an outer copper layer and two heat shield layers of intermetallic compounds, its middle and inner layers are made of titanium, and the heat shield layers adjacent to the middle titanium layer are made of intermetallic compounds of the titanium-copper system with a thickness of 0.1-0.2 mm, while the thickness of the inner titanium layer is at least 2 mm.

В отличие от прототипа средний и внутренний слои композиционного теплозащитного экрана с внутренней полостью выполнены из титана, что, благодаря их низкой теплопроводности, способствует существенному повышению термического сопротивления его стенки при направлении теплопередачи поперек слоев, а также, совместно с медным слоем, повышению его прочности при сжимающих нагрузках. Кроме того, внутренний титановый слой обеспечивает еще и высокую коррозионную стойкость внутренней поверхности изделия в условиях агрессивных сред, например в хлоридах. Толщина внутреннего титанового слоя должна быть не менее 2 мм, что необходимо для надежного соединения теплозащитного экрана, например с помощью сварки, с трубопроводами химических и энергетических установок. Кроме того, при толщине этого слоя менее 2 мм затрудняется получение качественных изделий без неконтролируемых деформаций в процессе сварки взрывом. Теплозащитные интерметаллидные слои из титана и меди обладают значительно меньшей теплопроводностью, чем интерметаллидные слои из меди и алюминия в изделиях по прототипу, поэтому способствуют весьма существенному повышению термического сопротивления стенки предлагаемой конструкции.In contrast to the prototype, the middle and inner layers of the composite heat shield with an internal cavity are made of titanium, which, due to their low thermal conductivity, significantly increases the thermal resistance of its wall in the direction of heat transfer across the layers, and, together with the copper layer, increases its strength at compressive loads. In addition, the inner titanium layer also provides high corrosion resistance of the inner surface of the product in aggressive environments, such as chlorides. The thickness of the inner titanium layer must be at least 2 mm, which is necessary for reliable connection of the heat shield, for example by welding, with pipelines of chemical and power plants. In addition, with a thickness of this layer less than 2 mm, it is difficult to obtain high-quality products without uncontrolled deformation during explosion welding. Thermal protective intermetallic layers of titanium and copper have significantly lower thermal conductivity than the intermetallic layers of copper and aluminum in products of the prototype, therefore, contribute to a very significant increase in thermal resistance of the wall of the proposed design.

Предложено каждый интерметаллидный слой выполнять толщиной, равной 0,1-0,2 мм, что обеспечивает у них необходимое высокое термическое сопротивление. Их толщина менее 0,1 мм является недостаточной для обеспечения необходимых теплозащитных свойств изделия, а их толщина более 0,2 мм является избыточной, поскольку при этом у них повышается вероятность хрупкого разрушения при циклических нагрузках в процессе эксплуатации изделия. Наружный медный слой в биметалле способствует стабилизации температуры по длине изделия при воздействии с внешней стороны теплозащитного экрана концентрированных источников нагрева, способствует также повышению прочности предлагаемого изделия при сжимающих нагрузках. Его толщину выбирают с помощью компьютерных технологий исходя из требуемого распределения температуры на внутренней поверхности теплозащитного экрана и его прочностных свойств. Толщину среднего титанового слоя выбирают исходя из требуемой прочности предлагаемого теплозащитного экрана, необходимого термического сопротивления его стенки и экономии материалов на его изготовление.It is proposed that each intermetallic layer be made with a thickness of 0.1-0.2 mm, which provides them with the necessary high thermal resistance. Their thickness less than 0.1 mm is insufficient to provide the necessary heat-shielding properties of the product, and their thickness more than 0.2 mm is excessive, since they increase the likelihood of brittle fracture during cyclic loads during operation of the product. The outer copper layer in bimetal helps to stabilize the temperature along the length of the product when exposed to concentrated heat sources from the outside of the heat shield, and also increases the strength of the proposed product under compressive loads. Its thickness is selected using computer technology based on the required temperature distribution on the inner surface of the heat shield and its strength properties. The thickness of the middle titanium layer is selected based on the required strength of the proposed heat shield, the necessary thermal resistance of its wall and the saving of materials for its manufacture.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен внешний вид композиционного теплозащитного экрана с внутренней полостью с вырезанной для наглядности четвертью, на фиг. 2 - часть продольного разреза стенки трубы с указанием расположения слоев.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, where in FIG. 1 shows the appearance of a composite heat shield with an internal cavity with a quarter cut out for clarity, and FIG. 2 - part of a longitudinal section of the pipe wall with an indication of the location of the layers.

Композиционный теплозащитный экран с внутренней полостью, выполнен в виде цельносварной пятислойной трубы, содержащей наружный медный слой 1, два интерметаллидных слоя 2, 3, а также два титановых слоя 4, 5. Его средний титановый слой 4 расположен между теплозащитными слоями из интерметаллидов системы титан-медь с толщиной каждого из них 0,1-0,2 мм, при этом толщина внутреннего титанового слоя 5 - не менее 2 мм. Наружный медный слой 1, благодаря его высокой теплопроводности, способствуют ускорению процесса выравнивания температуры внутренней поверхности теплозащитного экрана при воздействии на его наружную поверхность концентрированных источников тепла.The composite heat shield with an internal cavity is made in the form of an all-welded five-layer pipe containing an outer copper layer 1, two intermetallic layers 2, 3, and two titanium layers 4, 5. Its middle titanium layer 4 is located between the heat-protective layers of intermetallic compounds of the titanium- copper with a thickness of each of 0.1-0.2 mm, while the thickness of the inner titanium layer 5 is at least 2 mm. The outer copper layer 1, due to its high thermal conductivity, helps to accelerate the process of equalizing the temperature of the inner surface of the heat shield when exposed to concentrated heat sources on its outer surface.

Интерметаллидные слои 2, 3 - теплозащитные, совместно с металлическими слоями они вносят существенный вклад в суммарное термическое сопротивление теплозащитного экрана при направлении теплопередачи поперек его слоев. Интерметаллидные слои сформированы в процессе получения предлагаемой конструкции путем специальной термической обработки сваренной взрывом пятислойной трубчатой заготовки. Средний титановый слой 4, помимо повышения термического сопротивления теплозащитного экрана, обеспечивает у него еще и высокую прочность при сжимающих нагрузках. Внутренний титановый слой 5, помимо повышения прочности теплозащитного экрана и его термического сопротивления, обеспечивает еще и высокую коррозионную стойкость внутренней поверхности изделия в условиях агрессивных сред, например, в хлоридах.Intermetallic layers 2, 3 are heat-shielding, together with metal layers they make a significant contribution to the total thermal resistance of the heat shield in the direction of heat transfer across its layers. Intermetallic layers are formed in the process of obtaining the proposed design by special heat treatment of explosion-welded five-layer tubular billet. The middle titanium layer 4, in addition to increasing the thermal resistance of the heat shield, also provides it with high strength under compressive loads. The inner titanium layer 5, in addition to increasing the strength of the heat shield and its thermal resistance, also provides high corrosion resistance of the inner surface of the product in aggressive environments, for example, in chlorides.

Работа композиционного теплозащитного экрана с внутренней полостью осуществляется следующим образом. С двух торцевых сторон теплозащитного экрана приваривают к внутреннему титановому слою, например, аргонодуговой сваркой металлические трубопроводы для пропускания через внутреннюю полость изделия жидкостей или газов-теплоносителей. Ограниченный теплообмен этих веществ с окружающей средой осуществляется через пятислойную стенку теплозащитного экрана, обладающую повышенным термическим сопротивлением и высокой прочностью при сжимающих нагрузках. Внутренний титановый слой обеспечивает повышенную коррозионную стойкость внутренней поверхности теплозащитного экрана в условиях агрессивных сред, например, в хлоридах.The operation of the composite heat shield with an internal cavity is as follows. From two end sides of the heat shield, metal pipelines are welded to the inner titanium layer, for example, by argon-arc welding, for passing liquids or coolant gases through the internal cavity of the product. The limited heat exchange of these substances with the environment is carried out through a five-layer wall of the heat shield, which has increased thermal resistance and high strength under compressive loads. The inner titanium layer provides increased corrosion resistance of the inner surface of the heat shield in aggressive environments, for example, in chlorides.

Пример исполнения 1.Execution example 1.

В качестве исходных материалов для изготовления композиционного теплозащитного экрана с внутренней полостью использовали титан марки ВТ 1-00 и медь марки M1. Данный экран изготовлен в виде цельносварной пятислойной трубы длиной 200 мм, ее наружный диаметр Dн=88,9 мм, внутренний - Dв=80 мм. Наружный медный слой имеет толщину 1,14 мм, толщина среднего титанового слоя - 1,11 мм, толщина каждого смежного с ним интерметаллидного слоя -0,1 мм, толщина внутреннего титанового слоя - 2 мм.As starting materials for the manufacture of a composite heat shield with an internal cavity, titanium of grade VT 1-00 and copper of grade M1 were used. This screen is made in the form of a five-layer welded pipe length of 200 mm, its outer diameter D N = 88.9 mm, inner - D e = 80 mm. The outer copper layer has a thickness of 1.14 mm, the thickness of the middle titanium layer is 1.11 mm, the thickness of each adjacent intermetallic layer is 0.1 mm, and the thickness of the inner titanium layer is 2 mm.

Термическое сопротивление стенки коррозионностойкого теплозащитного экрана R3 равно сумме термических сопротивлений всех слоев, входящих в его состав, и рассчитывается для каждого слоя как отношение его толщины к коэффициенту теплопроводности. В данном примере Rэ=21,6·10-5 К/(Вт/м2), что в 20-26 раз больше, чем у изделия полученного по прототипу у которого термическое сопротивление стенки не превышает (0,82-1,02)·10-5 К/(Вт/м2).The thermal resistance of the wall of the corrosion-resistant heat shield R 3 is equal to the sum of the thermal resistances of all layers included in its composition, and is calculated for each layer as the ratio of its thickness to the coefficient of thermal conductivity. In this example, R e = 21.6 · 10 -5 K / (W / m 2 ), which is 20-26 times more than the product obtained by the prototype in which the thermal resistance of the wall does not exceed (0.82-1, 02) · 10 -5 K / (W / m 2 ).

Полученный композиционный теплозащитный экран с внутренней полостью, в сравнении с прототипом, обладает в 2,7-3,7 раза большей прочностью при поперечных сжимающих нагрузках с обеспечением при этом повышенной коррозионной стойкости внутренней поверхности изделия в условиях агрессивных сред, например, в хлоридах.The resulting composite heat shield with an internal cavity, in comparison with the prototype, has 2.7-3.7 times greater strength under transverse compressive loads, while providing increased corrosion resistance of the inner surface of the product in aggressive environments, for example, in chlorides.

Пример исполнения 2.Execution example 2.

То же, что в примере 1, но внесены следующие изменения. Наружный диаметр композиционного теплозащитного экрана с внутренней полостью Dн=100,2 мм, внутренний - Dв=90 мм. Наружный медный слой имеет толщину 1,3 мм, толщина среднего титанового слоя - 1,26 мм, толщина каждого смежного с ним теплозащитного интерметаллидного слоя - 0,16 мм, толщина внутреннего титанового слоя - 2,2 мм. Термическое сопротивление стенки коррозионностойкого теплозащитного экрана Rэ=25·10-5 К/(Вт/м2), что в 24-30 раз больше, чем у изделия полученного по прототипу.The same as in example 1, but the following changes. The outer diameter of the composite heat shield with an internal cavity D n = 100.2 mm, inner - D in = 90 mm. The outer copper layer has a thickness of 1.3 mm, the thickness of the middle titanium layer is 1.26 mm, the thickness of each adjacent heat-protective intermetallic layer is 0.16 mm, the thickness of the inner titanium layer is 2.2 mm. The thermal resistance of the wall of the corrosion-resistant heat shield R e = 25 · 10 -5 K / (W / m 2 ), which is 24-30 times more than that of the product obtained by the prototype.

Полученный композиционный теплозащитный экран с внутренней полостью, в сравнении с прототипом, обладает в 3,5-4,8 раза большей прочностью при поперечных сжимающих нагрузках.The resulting composite heat shield with an internal cavity, in comparison with the prototype, has a 3.5-4.8 times greater strength under transverse compressive loads.

Пример исполнения 3.Execution example 3.

То же, что в примере 1, но внесены следующие изменения. Наружный диаметр композиционного теплозащитного экрана с внутренней полостью Dн=111,4 мм, внутренний - Dв=100 мм. Наружный медный слой имеет толщину 1,48 мм, толщина среднего титанового слоя - 1,42 мм, толщина каждого смежного с ним теплозащитного интерметаллидного слоя - 0,2 мм, толщина внутреннего титанового слоя - 2,4 мм. Термическое сопротивление стенки коррозионностойкого теплозащитного экрана Rэ=29 10-5 К/(Вт/м2), что в 28-35 раз больше, чем у изделия полученного по прототипу.The same as in example 1, but the following changes. The outer diameter of the composite heat shield with an internal cavity D n = 111.4 mm, inner - D in = 100 mm The outer copper layer has a thickness of 1.48 mm, the thickness of the middle titanium layer is 1.42 mm, the thickness of each adjacent heat-protective intermetallic layer is 0.2 mm, the thickness of the inner titanium layer is 2.4 mm. The thermal resistance of the wall of the corrosion-resistant heat shield R e = 29 10 -5 K / (W / m 2 ), which is 28-35 times greater than that of the product obtained by the prototype.

Полученный композиционный теплозащитный экран с внутренней полостью, в сравнении с прототипом, обладает в 4,3-5,9 раза большей прочностью при поперечных сжимающих нагрузках.The resulting composite heat shield with an internal cavity, in comparison with the prototype, has a 4.3-5.9 times greater strength under transverse compressive loads.

Claims (1)

Композиционный теплозащитный экран с внутренней полостью, выполненный в виде цельносварной пятислойной трубы, содержащей наружный медный слой и два теплозащитных слоя из интерметаллидов, отличающийся тем, что его средний и внутренний слои выполнены из титана, а смежные со средним титановым слоем теплозащитные слои - из интерметаллидов системы титан-медь толщиной 0,1-0,2 мм, при этом толщина внутреннего титанового слоя - не менее 2 мм.
Figure 00000001
Composite heat shield with an internal cavity, made in the form of an all-welded five-layer pipe containing an outer copper layer and two heat-protective layers of intermetallic compounds, characterized in that its middle and inner layers are made of titanium, and adjacent to the middle titanium layer heat-protective layers are made of intermetallic systems titanium-copper with a thickness of 0.1-0.2 mm, while the thickness of the inner titanium layer is at least 2 mm.
Figure 00000001
RU2015113853/05U 2015-04-14 2015-04-14 COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY RU154495U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015113853/05U RU154495U1 (en) 2015-04-14 2015-04-14 COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015113853/05U RU154495U1 (en) 2015-04-14 2015-04-14 COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU154495U1 true RU154495U1 (en) 2015-08-27

Family

ID=54015872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015113853/05U RU154495U1 (en) 2015-04-14 2015-04-14 COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU154495U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201790096A1 (en) ROTATIONAL PROMING OF PIPES FROM CORROSION RESISTANT ALLOYS AND PIPES MANUFACTURED WITH ITS USE
BR102013021664B1 (en) process for production of clad tube by drawing and clad tube
BRPI0811314A2 (en) TANK MANUFACTURING METHOD
CN1943979A (en) Method for producing metal composite seamless pipe with metallurgical binding
Vicharapu et al. An investigation on friction hydro-pillar processing
EA201000187A1 (en) FORGING FRAMING FOR HOT FLYING FORM TUBULARS IN METAL
RU154495U1 (en) COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY
RU90734U1 (en) COMPOSITION HEAT EXCHANGER WITH INTERNAL CAVES
RU154494U1 (en) COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY
RU163473U1 (en) COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY
Behúlová et al. Numerical Simulation of Temperature Fields during Laser Welding–Brazing of Al/Ti Plates
RU154493U1 (en) COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY
RU154492U1 (en) COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY
EA201890766A1 (en) COMPONENT PERFORMED FROM METAL COMPOSITE MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING THE COMPONENT BY MEANS OF HOT FORMING
RU154491U1 (en) COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY
Mai et al. Numerical simulation and experimental verification of residual stress in the welded joints of weldolet–branch pipe dissimilar steels
Mai et al. Influence of interlayer temperature and welding sequence on the temperature distribution and welding residual stress of the saddle-shaped joint of weldolet-header butt welding
RU154490U1 (en) COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY
RU162806U1 (en) COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY
RU162257U1 (en) COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY
RU162857U1 (en) COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY
RU162803U1 (en) COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY
RU162805U1 (en) COMPOSITION HEAT PROTECTIVE SCREEN WITH INTERNAL CAVITY
CN206268637U (en) A kind of scalable heat pipe
CN115121905A (en) Finite element-based bimetal composite pipe welding residual stress prediction method

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160415