RU153634U1

RU153634U1 - RETURN VALVE VALVE

Info

Publication number: RU153634U1
Application number: RU2014147198/03U
Authority: RU
Inventors: Александр Екимович Киселев; Данила Николаевич Мартюшев
Original assignee: Акционерное общество "Новомет-Пермь"(АО "Новомет-Пермь")
Priority date: 2014-11-24
Filing date: 2014-11-24
Publication date: 2015-07-27

Abstract

Клапан обратный промывочный, содержащий корпус с присоединительными резьбами, состоящий из верхней, средней и нижней частей, шар в качестве запорного элемента, седло, ограничитель движения шара вверх, неподвижный полый шток со сквозными радиальными каналами ниже седла, подвижный полый поршень, опирающийся на пружину и расположенный на внешней образующей полого штока с возможностью перекрытия и открытия радиальных каналов, упор для ограничения движения поршня вверх, отличающийся тем, что в качестве упора для ограничения движения поршня вверх использован центратор, размещенный между верхней и средней частями корпуса, седло выполнено в виде отдельной детали и вмонтировано в посадочное отверстие полого штока, ограничитель движения шара изготовлен заодно с верхней частью корпуса и оснащен эластомерной амортизационной прокладкой, на наружной поверхности полого штока ниже радиальных каналов установлены эластомерные уплотнительные кольца, нижний участок полого штока, выходящий за пределы подвижного поршня, выполнен с уменьшенным наружным диаметром, подвижный полый поршень снабжен разжатым пружинным кольцом, вставленным в канавку на нижней части его внутренней поверхности, а на наружной поверхности полого штока сформированы две кольцевые канавки, обеспечивающие при совмещении с канавкой подвижного поршня фиксацию пружинного кольца.Flushing check valve, comprising a housing with connecting threads, consisting of upper, middle and lower parts, a ball as a locking element, a seat, an upward ball stop, a fixed hollow rod with through radial channels below the seat, a movable hollow piston supported by a spring and located on the outer generatrix of the hollow rod with the possibility of overlapping and opening of the radial channels, emphasis to limit the movement of the piston up, characterized in that as a stop to limit the movement of the piston up, a centralizer is used, located between the upper and middle parts of the body, the seat is made as a separate part and mounted in the landing hole of the hollow rod, the ball limiter is made integral with the upper part of the body and equipped with an elastomeric shock-absorbing gasket, installed on the outer surface of the hollow rod below the radial channels elastomeric o-rings, the lower portion of the hollow stem extending beyond the movable piston is made with a reduced outer diameter, the movable hollow piston Hb is provided with decompressed spring ring inserted in a groove on the bottom of the inner surface and the outer surface of the hollow stem are formed two annular grooves, when aligned provide the groove of the movable spring piston fixing ring.

Description

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к внутрискважинному оборудованию, и может быть использована при добыче нефти, промывке насосов и освоении скважин, а также при закачке химических реагентов в скважины при условиях, осложненных эксплуатацию (отложениях солей, гидратов, парафинов и других нежелательных твердых образований).The utility model relates to the oil and gas industry, in particular to downhole equipment, and can be used in oil production, pump flushing and well development, as well as when injecting chemicals into wells under conditions complicated by operation (deposits of salts, hydrates, paraffins and other undesirable solid formations).

Известен обратный клапан, содержащий корпус с верхней и нижней присоединительными резьбами, служащими для встраивания клапана в колонну насосно-компрессорных труб, запорный элемент в форме шара, пружину, муфту для регулировки поджатия пружины, подвижный элемент со сквозными радиальными отверстиями, имеющий форму ступенчатого стакана, внутри которого в месте сопряжения разных диаметров выполнена фаска, являющаяся седлом для запорного элемента [патент RU №2391592 C1, МПК F16K 15/04, опубл. 10.06.2010].A non-return valve is known, comprising a body with upper and lower connecting threads used to embed the valve into the tubing string, a ball-shaped locking element, a spring, a sleeve for adjusting the spring preload, a movable element with through-hole radial holes having the form of a stepped glass, inside of which a chamfer is made at the interface of different diameters, which is a saddle for a locking element [patent RU No. 2391592 C1, IPC F16K 15/04, publ. 06/10/2010].

Недостаток этого клапана заключается в том, что при промывке жидкость с химическими реагентами поступает во внутреннее пространство корпуса клапана, где установлена пружина и под воздействием химически агрессивной среды появляется большая вероятность невозвратности пружины в исходное положение, вследствие чего будет нарушен режим эксплуатации и потребуется проводить капитальный ремонт скважины. Кроме того, из-за отсутствия фиксации подвижного элемента в крайнем положении, при закачке в клапан химических реагентов или промывке насоса формируется поток рабочей среды, приводящий к пульсационной работе клапана.The disadvantage of this valve is that when flushing, the liquid with chemical reagents enters the interior of the valve body, where the spring is installed, and under the influence of a chemically aggressive medium there is a high probability of the spring not returning to its original position, as a result of which the operating mode will be violated and major repairs will be required wells. In addition, due to the lack of fixation of the movable element in the extreme position, when chemical agents are pumped into the valve or the pump is flushed, a flow of the working medium is formed, which leads to pulsating operation of the valve.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является клапан обратный промывочный [патент на полезную модель RU 104618 U1, МПК E21B 34/06, опубл. 20.05.2011], содержащий корпус с верхней и нижней присоединительными резьбами, служащими для встраивания клапана в колонну насосно-компрессорных труб, состоящий из верхней, средней и нижней частей, шар в качестве запорного элемента, ограничитель движения шара вверх, неподвижный полый шток со сквозными радиальными каналами, верхняя часть которого выполнена в виде седла для шара, подвижный полый поршень, опирающийся на пружину и расположенный на внешней образующей полого штока с возможностью перекрытия и открытия радиальных каналов, упор для ограничения движения поршня вверх в виде выступа на средней части корпуса. Для регулирования усилия сжатия пружины между торцом верхней части составного корпуса и упором в средней части установлено упорное и разрезное кольцо. Ограничитель движения шара вверх расположен в верхней части корпуса и выполнен в виде цанги, обеспечивающей проток жидкости. Подвижный полый поршень имеет два бурта, с помощью которых фиксируется его движение по вертикали при определенном давлении.Closest to the claimed technical essence and the achieved result is a backwash valve [patent for utility model RU 104618 U1, IPC E21B 34/06, publ. 05/20/2011], comprising a housing with upper and lower connecting threads used to embed the valve into the tubing string, consisting of upper, middle and lower parts, a ball as a locking element, a ball up limiter, a fixed hollow rod with through radial channels, the upper part of which is made in the form of a saddle for a ball, a movable hollow piston resting on a spring and located on the outer generatrix of the hollow rod with the possibility of overlapping and opening of radial channels, an emphasis on the boundaries of the upward movement of the piston in the form of a protrusion on the middle part of the housing. To regulate the compression force of the spring between the end face of the upper part of the composite housing and the focus in the middle part, a thrust and split ring are installed. The upward movement of the ball is located in the upper part of the body and is made in the form of a collet, which provides fluid flow. The movable hollow piston has two shoulders, with the help of which its vertical movement at a certain pressure is recorded.

Одним из недостатков известного клапана является возможность попадания в радиальный зазор между штоком и поршнем взвешенных твердых частиц песка, находящихся в пластовой жидкости, которые при длительной эксплуатации постепенно уплотняются и создают условия для нарушения подвижной посадки поршня на штоке, вследствие чего будет нарушен режим промывки полости центробежных насосов и закачки химических реагентов в скважину и потребуется проведение капитального ремонта скважины. Кроме того, односторонняя фиксация поршня с помощью буртов в крайнем положении при промывке насоса или закачке химических реагентов недостаточно надежна, так как при колебаниях давления свыше рабочего происходят возвратно-поступательные движения поршня, что при наличии твердых частиц песка в подвижном соединении приводит к износу уплотнения, в следствие чего нарушается герметичность подвижного соединения. Другим недостатком известной конструкции является высокая вероятность заклинивания подвижного поршня из-за протяженности контакта его посадочного места со штоком при перемещении. К тому же тонкостенная верхняя часть штока, выполненная в виде седла, может деформироваться в радиальном направлении при ударных нагрузках шара, что также приводит к нарушению подвижной посадки поршня на штоке и, в конечном итоге, снижает эффективность работы клапана.One of the drawbacks of the known valve is the possibility of suspended sand solid particles in the formation fluid falling into the radial clearance between the rod and the piston, which gradually become denser during long-term operation and create conditions for disruption of the piston’s movable fit on the rod, as a result of which the centrifugal cavity washing regime will be violated pumps and chemical reagents injection into the well and a well overhaul will be required. In addition, the one-sided fixing of the piston by means of collars in the extreme position when flushing the pump or injecting chemicals is not reliable enough, because when the pressure fluctuates above the worker, reciprocating movements of the piston occur, which in the presence of solid sand particles in the movable joint leads to wear of the seal, as a result of which the tightness of the movable joint is violated. Another disadvantage of the known design is the high probability of jamming of the movable piston due to the length of contact of its seat with the rod during movement. In addition, the thin-walled upper part of the stem, made in the form of a saddle, can be deformed in the radial direction under shock loads of the ball, which also leads to disruption of the piston’s movable fit on the stem and, ultimately, reduces the valve’s operating efficiency.

Задачей настоящей полезной модели является повышение эффективности работы клапана при добыче нефти.The objective of this utility model is to increase the efficiency of the valve during oil production.

Указанный технический результат достигается тем, что в клапане обратном промывочном, содержащим корпус с присоединительными резьбами, состоящий из верхней, средней и нижней частей, шар в качестве запорного элемента, седло, ограничитель движения шара вверх, неподвижный полый шток со сквозными радиальными каналами ниже седла, подвижный полый поршень, опирающийся на пружину и расположенный на внешней образующей полого штока с возможностью перекрытия и открытия радиальных каналов, упор для ограничения движения поршня вверх, согласно полезной модели, в качестве упора для ограничения движения поршня вверх использован центратор, размещенный между верхней и средней частями корпуса, седло выполнено в виде отдельной детали и вмонтировано в посадочное отверстие полого штока, ограничитель движения шара изготовлен заодно с верхней частью корпуса и оснащен эластомерной амортизационной прокладкой, на наружной поверхности штока ниже радиальных каналов установлены эластомерные уплотнительные кольца, нижний участок полого штока, выходящий за пределы подвижного поршня, выполнен с уменьшенным наружным диаметром, подвижный полый поршень снабжен разжатым пружинным кольцом, вставленным в канавку на нижней части его внутренней поверхности, а на наружной поверхности полого штока сформированы две кольцевые канавки, обеспечивающие при совмещении с канавкой подвижного поршня фиксацию сжимающегося пружинного кольца.The specified technical result is achieved by the fact that in the backwash valve, comprising a housing with connecting threads, consisting of upper, middle and lower parts, a ball as a locking element, a seat, a ball up stop, a stationary hollow rod with through radial channels below the seat, movable hollow piston, supported by a spring and located on the outer generatrix of the hollow rod with the possibility of overlapping and opening of radial channels, an emphasis to limit the movement of the piston up, according to model, as a stop to limit the upward movement of the piston, a centralizer is used, located between the upper and middle parts of the body, the seat is made as a separate part and mounted in the bore of the hollow rod, the ball stop is made integral with the upper part of the body and equipped with an elastomeric shock-absorbing pad , on the outer surface of the rod below the radial channels installed elastomeric sealing rings, the lower portion of the hollow rod extending beyond the movable piston is made with with a reduced outer diameter, the movable hollow piston is equipped with an expanded spring ring inserted into the groove on the lower part of its inner surface, and two annular grooves are formed on the outer surface of the hollow rod, which, when combined with the movable piston groove, fixes the compressible spring ring.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематично представлен заявляемый клапан обратный промывочный при работе насоса (во время добычи пластовой жидкости); на фиг. 2 - клапан при остановке насоса; на фиг. 3 - клапан при промывке; на фиг. 4 - полый шток, вид А фиг. 1.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 schematically shows the inventive backwash valve during pump operation (during production of formation fluid); in FIG. 2 - valve when the pump stops; in FIG. 3 - valve during flushing; in FIG. 4 - hollow stem, view A of FIG. one.

Клапан обратный промывочный содержит корпус с присоединительными резьбами, предназначенными для встраивания клапана в колонну насосно-компрессорных труб (НКТ), неподвижный полый шток 7 с радиальными каналами 19, клапанную пару, включающую шар 3 и седло 22, подвижный в осевом направлении полый поршень 9 и пружину 12 с регулируемым усилием сжатия (фиг. 1-3). Корпус состоит из верхней 1, средней 11 и нижней 14 частей (фиг. 1). Между верхней 1 и средней 11 частями корпуса размещен центратор 6, нижняя торцевая поверхность которого служит упором для ограничения движения полого поршня 9 вверх. Поршень 9 расположен на внешней образующей полого штока 7 соосно и имеет возможность при перемещении вдоль него перекрывать или открывать каналы 19. Снизу поршень 9 опирается на пружину 12, усилие сжатия которой регулируется прокладками 13, установленными между ней и торцом нижней части 14. На нижней части внутренней поверхности поршня 9 выполнена кольцевая канавка, в которой установлено разжатое пружинное кольцо 10, на наружной поверхности полого штока 7 сформированы две кольцевые фиксирующие канавки 17 аналогичного профиля (фиг. 4). При совмещении кольцевой канавки на поршне 9 с одной из фиксирующих канавок 17 на штоке 7 образуется кольцевая полость, в которой пружинное кольцо 10 сжимаясь, фиксируется и, как следствие, обеспечивает двухстороннюю фиксацию подвижного полого поршня 9 в крайних положениях, что исключает возможность его возвратно-поступательного движения. С целью предотвращения заклинивания поршня 9 во время перемещения нижний участок 16 полого штока 7, расположенный в исходном положении ниже подвижного поршня 9, выполнен с уменьшенным на величину конструктивного зазора наружным диаметром по сравнению с верхним участком. Ниже радиальных каналов 19 на наружной поверхности полого штока 7 установлены эластомерные уплотнительные кольца 18, которые перекрывают зазор между полым штоком 7 и подвижным поршнем 9, препятствуя попаданию в него твердых частиц (фиг. 1).The backwash valve includes a housing with connecting threads for embedding the valve in a tubing string (tubing), a fixed hollow stem 7 with radial channels 19, a valve pair including a ball 3 and a seat 22, an axially movable hollow piston 9, and a spring 12 with an adjustable compression force (Fig. 1-3). The housing consists of upper 1, middle 11 and lower 14 parts (Fig. 1). Between the upper 1 and middle 11 parts of the housing, a centralizer 6 is placed, the lower end surface of which serves as a stop to restrict the upward movement of the hollow piston 9. The piston 9 is located on the outer generatrix of the hollow rod 7 coaxially and has the ability to block or open the channels 19 when moving along it. From below, the piston 9 is supported by a spring 12, the compression force of which is regulated by gaskets 13 installed between it and the end of the lower part 14. On the lower part an annular groove is made in the inner surface of the piston 9, in which an expanded spring ring 10 is mounted; two annular fixing grooves 17 of a similar profile are formed on the outer surface of the hollow rod 7 (Fig. 4). When combining the annular grooves on the piston 9 with one of the locking grooves 17 on the stem 7, an annular cavity is formed in which the spring ring 10 is compressed, locked and, as a result, provides two-way locking of the movable hollow piston 9 in extreme positions, which eliminates the possibility of its return translational motion. In order to prevent jamming of the piston 9 during movement, the lower portion 16 of the hollow rod 7, located in the initial position below the movable piston 9, is made with an outer diameter reduced by the amount of the structural clearance compared to the upper portion. Below the radial channels 19, on the outer surface of the hollow rod 7, elastomeric sealing rings 18 are installed that cover the gap between the hollow rod 7 and the movable piston 9, preventing solid particles from entering it (Fig. 1).

Седло 22, выполненное в виде отдельной втулки, вмонтировано в посадочное отверстие полого штока 7 и уплотняется снизу медным кольцом 4. В верхней части корпуса 1 имеются центральное отверстие 20, которое служит ограничителем для движения шара 3 вверх, и каналы 21 для протока пластовой жидкости при работе насоса. В верхней части отверстие 20 снабжено эластомерной прокладкой 2, предназначенной для амортизации ударных нагрузок шара 3.The saddle 22, made in the form of a separate sleeve, is mounted in the bore of the hollow rod 7 and sealed from below by a copper ring 4. In the upper part of the housing 1 there is a central hole 20, which serves as a limiter for the ball 3 to move upward, and channels 21 for the flow of formation fluid when pump operation. In the upper part of the hole 20 is equipped with an elastomeric gasket 2, designed to absorb shock loads of the ball 3.

Для обеспечения герметичности резьбовых соединений частей корпуса между ними установлены эластомерные уплотнительные кольца 15. Герметичность подвижного поршня 9 с центратором 6 и штоком 7 обеспечивается за счет эластомерных уплотнительных колец 5, 8. В верхней части корпуса 1 сформированы каналы 23 для протока обрабатывающей жидкости при промывке насоса.To ensure the tightness of the threaded joints of the housing parts, elastomeric sealing rings 15 are installed between them. The tightness of the movable piston 9 with the centralizer 6 and the stem 7 is ensured by elastomeric sealing rings 5, 8. In the upper part of the housing 1 channels 23 are formed for the flow of the processing fluid during pump washing .

Клапан обратный промывочный работает следующим образом.The backwash valve operates as follows.

При включении насоса (не показан) перекачиваемая пластовая жидкость, содержащая твердые частицы, поступает из насоса в полый шток 7, поднимает шар 3 с седла 22 и перемещает его в верхнюю часть отверстия 20 до упора с эластомерной прокладкой 2, после чего выходит через открывшиеся каналы 21 (фиг. 1) в НКТ, откуда выводится на поверхность. Проникновение твердых частиц, находящихся во взвешенном состоянии в потоке пластовой жидкости, через каналы 19 в штоке 7 в зазор подвижного соединения поршня 9 со штоком 7 предотвращают эластомерные уплотнительные кольца 18, сохраняя тем самым подвижность поршня 9 на полом штоке 7. При этом напор, создаваемый насосом, действует на подвижный поршень 9 и удерживает его с помощью пружины 12 в крайнем верхнем положении, обеспечивающем перекрытие радиальных каналов 19 в полом штоке 7.When you turn on the pump (not shown), the pumped formation fluid containing solid particles enters the hollow stem 7 from the pump, lifts the ball 3 from the seat 22 and moves it to the top of the hole 20 until it stops with an elastomeric gasket 2, and then leaves through the opened channels 21 (Fig. 1) in the tubing, where it is displayed on the surface. The penetration of solid particles in suspension in the flow of formation fluid through the channels 19 in the rod 7 into the gap of the movable connection of the piston 9 with the rod 7 is prevented by elastomeric sealing rings 18, thereby maintaining the mobility of the piston 9 on the hollow rod 7. At the same time, the pressure created pump acts on the movable piston 9 and holds it with the spring 12 in its highest position, providing for the overlap of the radial channels 19 in the hollow stem 7.

При остановке насоса (фиг. 2) шар 3 опускается и садится в седло 22, перекрывает переток жидкости в обратном направлении в полость насоса, таким образом реализуется функция обратного клапана. Седло 22, воспринимая ударные нагрузки шара 3, передает на шток 7 только осевые составляющие этой нагрузки, что предохраняет шток 7 от радиальных деформаций. Задаваемый расчетный перепад давления в клапане над и под шаром 3, обусловленный разностью давлений под клапаном и давлением столба жидкости в колонне насосно-компрессорных труб над клапаном, удерживается поршнем 9 и пружиной 12 с регулируемым усилием сжатия.When the pump stops (Fig. 2), the ball 3 lowers and sits in the seat 22, blocks the flow of fluid in the opposite direction into the pump cavity, thus the function of the check valve is realized. The saddle 22, perceiving the shock loads of the ball 3, transfers only the axial components of this load to the rod 7, which protects the rod 7 from radial deformation. The preset calculated pressure drop in the valve above and below the ball 3, due to the pressure difference under the valve and the pressure of the liquid column in the tubing string above the valve, is held by the piston 9 and the spring 12 with an adjustable compression force.

При промывке полости насоса с целью очистки его от налипших во время эксплуатации твердых взвешенных частиц песка, асфальтосмолистых веществ и солей производится закачка обрабатывающей жидкости с различными химическими реагентами через колонну насосно-компрессорных труб. При достижении во время закачки расчетного значения давления над клапаном, подвижный поршень 9 с пружинным кольцом 10 снимается с верхней фиксирующей канавки 17 на штоке 7 (фиг. 4), перемещается вниз, сжимая пружину 12 и открывая радиальные каналы 19 в штоке 7 (фиг. 3). Благодаря уменьшенному диаметру нижнего участка 16 штока 7 обеспечивается свободное скольжение по нему поршня 9 вниз. Канавка с разжатым пружинным кольцом 10 при движении поршня 9 вниз совмещается с нижней кольцевой канавкой 17 на штоке 7, образуя общую кольцевую полость, в которой разжатое кольцо 10 сжимается и фиксируется, закрепляя тем самым поршень 9 на штоке 7 в крайнем нижнем положении.When washing the pump cavity in order to clean it of solid suspended sand particles, asphalt-resinous substances and salts that adhere during the operation, the treatment fluid is pumped with various chemicals through the tubing string. When the calculated pressure above the valve is reached during injection, the movable piston 9 with the spring ring 10 is removed from the upper fixing groove 17 on the rod 7 (Fig. 4), moves downward, compressing the spring 12 and opening the radial channels 19 in the rod 7 (Fig. 3). Due to the reduced diameter of the lower portion 16 of the rod 7 provides free sliding on it of the piston 9 down. The groove with the expanded spring ring 10, when the piston 9 moves down, is aligned with the lower annular groove 17 on the rod 7, forming a common annular cavity in which the expanded ring 10 is compressed and fixed, thereby securing the piston 9 on the rod 7 in its lowest position.

В результате образуется связь над- и подклапанного пространств, жидкость с реагентами через каналы 23 в верхней части корпуса 1 и каналы 19 поступает внутрь полого штока 7 и направляется в полость насоса, где, растворяя отложения, очищает от них рабочие поверхности насоса. После прекращения подачи обрабатывающей жидкости избыточное давление в колонне насосно-компрессорных труб выше клапана снимается. Пружина 12 начинает разжиматься, под воздействием чего подвижный поршень 9 с пружинным кольцом 10 снимается с нижней фиксирующей канавки 17 на штоке 7, перемещается вверх, перекрывает радиальные каналы 19 полого штока 7, фиксируется пружинным кольцом 10 в верхней канавке 17, и клапан возвращается в исходное состояние (фиг. 2).As a result, a connection is formed between the supra- and subvalvular spaces, the liquid with the reagents through the channels 23 in the upper part of the housing 1 and the channels 19 enters the hollow shaft 7 and is sent to the pump cavity, where, dissolving the deposits, it cleans the pump working surfaces from them. After the supply of the processing fluid is stopped, the excess pressure in the tubing string above the valve is removed. The spring 12 begins to expand, as a result of which the movable piston 9 with the spring ring 10 is removed from the lower fixing groove 17 on the rod 7, moves upward, overlaps the radial channels 19 of the hollow rod 7, is fixed by the spring ring 10 in the upper groove 17, and the valve returns to the original condition (Fig. 2).

Таким образом, заявленная конструкция обеспечивает более надежную работу клапана за счет устранения заклинивания поршня, защиты подвижного соединения от попадания твердых частиц и более надежной двухсторонней фиксации поршня на штоке, что повышает эффективность эксплуатации насосного оборудования в целом.Thus, the claimed design provides more reliable operation of the valve by eliminating piston jamming, protecting the movable joint from ingress of solid particles and more reliable bilateral fixation of the piston on the rod, which increases the efficiency of operation of pumping equipment as a whole.

Claims

Flushing check valve, comprising a housing with connecting threads, consisting of upper, middle and lower parts, a ball as a locking element, a seat, an upward ball stop, a fixed hollow rod with through radial channels below the seat, a movable hollow piston supported by a spring and located on the outer generatrix of the hollow rod with the possibility of overlapping and opening of the radial channels, emphasis to limit the movement of the piston up, characterized in that as a stop to limit the movement of the piston up, a centralizer is used, located between the upper and middle parts of the body, the seat is made as a separate part and mounted in the landing hole of the hollow rod, the ball limiter is made integral with the upper part of the body and equipped with an elastomeric shock-absorbing gasket, installed on the outer surface of the hollow rod below the radial channels elastomeric o-rings, the lower portion of the hollow stem extending beyond the movable piston is made with a reduced outer diameter, the movable hollow piston Hb is provided with decompressed spring ring inserted in a groove on the bottom of the inner surface and the outer surface of the hollow stem are formed two annular grooves, when aligned provide the groove of the movable spring piston fixing ring.