RU153500U1

RU153500U1 - DEVICE FOR FASTENING OFFSET FABRIC IN THE PRINTING MACHINE OF THE ROLL MACHINE

Info

Publication number: RU153500U1
Application number: RU2014146108/12U
Authority: RU
Inventors: Елена Юрьевна Орлова; Анна Владимировна Курбасова
Priority date: 2014-11-17
Filing date: 2014-11-17
Publication date: 2015-07-20

Abstract

Изобретение относится к полиграфии, в частности к устройствам крепления офсетного полотна на цилиндрах рулонных офсетных машин, построенным по «J»-образной схеме, по варианту «резина по резине». Для снижения изгибных колебаний цилиндров крепление офсетного полотна выполнено в виде прямоугольной вставки, размещенной с натягом внутри паза и защитной упругой планки, расположенной над вставкой заподлицо с поверхностью офсетного цилиндра. 1 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. The invention relates to printing, in particular to devices for attaching an offset web to the cylinders of web offset machines, constructed according to a "J" -shaped scheme, according to the option "rubber on rubber". To reduce the bending vibrations of the cylinders, the offset web is mounted in the form of a rectangular insert placed with an interference fit inside the groove and a protective elastic bar located above the insert flush with the surface of the offset cylinder. 1 n and 1 z.p. f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относится к полиграфии, в частности к печатным аппаратам рулонных офсетных машин, построенным по «J»-образной схеме, по варианту «резина к резине».The invention relates to the printing industry, in particular to the printing presses of web offset machines, built according to the "J" -shaped scheme, according to the option "rubber to rubber".

Известно, что цилиндры печатного аппарата содержат рабочую поверхность, на которой фиксируется формная пластина и офсетное полотно, а также нерабочую зону в виде паза, в котором размещены устройства для крепления формы и декеля.It is known that the cylinders of the printing apparatus contain a working surface on which a plate and an offset sheet are fixed, as well as a non-working zone in the form of a groove in which the devices for fastening the form and the decel are placed.

Известно устройство для крепления офсетного полотна, которое размещается в пазу офсетного цилиндра. Оно представляет собой вставку, которая вместе с офсетным полотном вводится внутрь паза, что позволяет фиксировать декель относительно поверхности офсетного цилиндра. Для снижения влияния нерабочей зоны на процесс печатания ширину паза стараются выполнить меньших размеров. В современных рулонных офсетных машинах ее ширина составляет около 9 мм, а ширина паза для крепления формы 2 мм. [1].A device for attaching an offset web is known, which is located in the groove of the offset cylinder. It is an insert, which, together with the offset web, is inserted into the groove, which allows the deckle to be fixed relative to the surface of the offset cylinder. To reduce the influence of the inoperative zone on the printing process, they try to make the width of the groove smaller. In modern web offset machines, its width is about 9 mm, and the width of the groove for attaching the form is 2 mm. [one].

Недостатком подобного устройства крепления является наличие открытых пазов офсетных цилиндров, взаимодействие которых в процессе вращения цилиндров вызывают нарушения в стабильности печатного процесса.The disadvantage of such a mounting device is the presence of open grooves of the offset cylinders, the interaction of which during the rotation of the cylinders causes disturbances in the stability of the printing process.

Это связано с тем, что силовое нагружение цилиндров печатного аппарата при включенном натиске соответствует периоду контакта их рабочих поверхностей, после чего в момент прохождения нерабочих зон происходит их разгрузка. В начальный момент взаимодействия выемок происходит практически «мгновенный» сброс давления, а после прохождения выемки его «мгновенное» нарастание. Подобное циклическое нарушение силового контакта может вызвать изгибные колебания цилиндров в случае их малой жесткости. При этом возможно возникновение, так называемого, кромочного удара, когда рабочие поверхности входят в силовое соприкосновение с ударом. Это может вызвать «раскрытие» боковых зазоров шестерен привода печатного аппарата, возникновение микроударов в зонах контакта зубчатых колес, что неизбежно отразится на качестве печати, вызывая смазывание графических элементов красочного изображения оттиска.This is due to the fact that the force loading of the cylinders of the printing apparatus with the onslaught turned on corresponds to the contact period of their working surfaces, after which they are unloaded at the time of passage of non-working zones. At the initial moment of the interaction of the recesses, an almost “instantaneous” pressure release occurs, and after passing the recess, its “instantaneous” increase. Such a cyclic violation of the force contact can cause bending vibrations of the cylinders in case of their low rigidity. In this case, the occurrence of the so-called edge impact is possible when the working surfaces come into force contact with the impact. This can cause the “opening” of the lateral clearances of the gears of the drive of the printing apparatus, the occurrence of microshocks in the contact areas of the gears, which will inevitably affect the print quality, causing smearing of graphic elements of the colorful image of the print.

Цель предполагаемого изобретения - исключить негативное влияние на качество печатной продукции взаимодействие нерабочих зон офсетных цилиндров печатного аппарата рулонных машин, путем их перекрытия защитными упругими планками.The purpose of the proposed invention is to eliminate the negative impact on the quality of printed products, the interaction of non-working areas of the offset cylinders of the printing apparatus of roll machines, by overlapping them with protective elastic straps.

На фиг. 1 показано взаимодействие офсетных цилиндров в момент прохождения выемок, на фиг. 2 - сечение А-А.In FIG. 1 shows the interaction of the offset cylinders at the time of the passage of the recesses, in FIG. 2 - section aa.

Устройство содержит: нижний офсетный цилиндр 1 с продольным пазом, прямоугольную вставку 2 с винтами крепления 3, офсетное полотно 4, защитную упругую планку 5 и винты ее крепления 6, а также: верхний офсетный цилиндр 7 с продольным пазом, прямоугольную вставку 8 с винтами 9, офсетное полотно 10, защитную упругую планку 11 и винты ее крепления 12.The device comprises: a lower offset cylinder 1 with a longitudinal groove, a rectangular insert 2 with fastening screws 3, a blanket 4, a protective elastic bar 5 and its fastening screws 6, as well as: an upper offset cylinder 7 with a longitudinal groove, a rectangular insert 8 with screws 9 , offset web 10, protective elastic bar 11 and the screws of its fastening 12.

Работа устройства для крепления офсетного полотна в печатном аппарате рулонной машины заключается в следующем: края офсетного полотна 4 вводятся в паз офсетного цилиндра 1, после чего в паз устанавливается вставка 2, которая фиксирует офсетное полотно с натягом винтами 3, размещаемыми внутри паза. На внешнюю поверхность паза устанавливается защитная упругая планка 5, которая фиксируется на вставку 2 винтами 6, перекрывая паз заподлицо с цилиндрической поверхностью. Аналогичным образом края офсетного полотна 10 вводятся в паз верхнего офсетного цилиндра 7, после чего фиксируются с натягом вставкой 8 с помощью винтов 9. На внешнюю поверхность паза крепится винтами 12 защитная упругая планка 11, перекрывающая паз заподлицо с цилиндрической поверхностью. Планки 5 и 11 представляют собой упругие элементы, выполненные из нитриловой бутадиеновой резины, способной компенсировать ударные нагрузки на цилиндры офсетного печатного аппарата в момент прохождения выемок, а также защитить выемки цилиндров от загрязнения. Для обеспечения безударного взаимодействия упругих планок в момент их контакта винты их крепления 6 и 12 располагаются друг относительно друга со смещенным шагом, а их головки размещены впотай.The operation of the device for attaching the blanket in the printing apparatus of the roll machine is as follows: the edges of the blanket 4 are inserted into the groove of the blanket cylinder 1, after which an insert 2 is installed in the groove, which fixes the blanket with an interference fit with screws 3 placed inside the groove. A protective elastic strip 5 is installed on the outer surface of the groove, which is fixed to the insert 2 with screws 6, overlapping the groove flush with the cylindrical surface. Similarly, the edges of the offset web 10 are inserted into the groove of the upper offset cylinder 7, after which they are tightened with an insert 8 using screws 9. A protective elastic bar 11 is fastened to the outer surface of the groove by screws 12, which overlays the groove flush with the cylindrical surface. Planks 5 and 11 are elastic elements made of nitrile butadiene rubber, capable of compensating for the shock loads on the cylinders of the offset printing apparatus at the time of passage of the recesses, and also protect the recesses of the cylinders from contamination. To ensure shock-free interaction of the elastic strips at the moment of their contact, the screws of their fastening 6 and 12 are located relative to each other with an offset pitch, and their heads are flush.

Предлагаемое техническое решение позволяет исключить негативное влияние на качество печатного процесса в момент контакта нерабочих зон офсетных цилиндров, благодаря снижению виброактивности печатного аппарата.The proposed technical solution eliminates the negative impact on the quality of the printing process at the time of contact of the inoperative zones of the offset cylinders, due to the reduction of the vibration activity of the printing apparatus.

Claims

1. A device for attaching an offset web in the printing apparatus of a roll machine, comprising a rectangular insert placed with an interference fit within the groove of each offset cylinder, characterized in that the device is prefabricated in the form of a rectangular insert placed with an interference fit within the groove of each offset cylinder and a protective elastic bar mounted on the insert flush with the surface of the offset cylinder.

2. The device according to p. 1, characterized in that the protective elastic strip of each offset cylinder is fixed relative to the rectangular insert with fixing screws with a conical head, placed in a flush, while the fixing screws themselves are located relative to each other with a step offset.