RU153458U1 - Ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей - Google Patents

Ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей Download PDF

Info

Publication number
RU153458U1
RU153458U1 RU2014150636/28U RU2014150636U RU153458U1 RU 153458 U1 RU153458 U1 RU 153458U1 RU 2014150636/28 U RU2014150636/28 U RU 2014150636/28U RU 2014150636 U RU2014150636 U RU 2014150636U RU 153458 U1 RU153458 U1 RU 153458U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
density
shear viscosity
liquids
measuring
unit
Prior art date
Application number
RU2014150636/28U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владимирович Чуприн
Владимир Александрович Чуприн
Татьяна Федоровна Чуприна
Original Assignee
Владимир Александрович Чуприн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Александрович Чуприн filed Critical Владимир Александрович Чуприн
Priority to RU2014150636/28U priority Critical patent/RU153458U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU153458U1 publication Critical patent/RU153458U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей, содержащий процессор, генератор, акустический блок, усилитель, аналого-цифровой преобразователь, цифроаналоговый преобразователь, блок измерения температуры, блок памяти, клавиатуру и дисплей, отличающийся тем, что акустический блок выполнен в виде одной прямолинейной пластины, длина которой много больше ее толщины, с закрепленным на ней одним наклонным пьезоэлектрическим преобразователем, причем на конце пластины, погружаемом в жидкость, выполнена прямоугольная ступень определенной высоты, также погружаемая в жидкость.

Description

Ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей
Полезная модель относится к приборам для непрерывного автоматического измерения сдвиговой вязкости и плотности технических жидкостей непосредственно в технологическом процессе и может быть использована как для контроля за техническим состоянием машин и механического оборудования в процессе их эксплуатации на основе измерений изменений свойств смазывающих и охлаждающих жидкостей, так и для оценки качества различных технологических процессов.
Недостатком обычных ультразвуковых приборов для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей [1] является слабая зависимость амплитуд сигналов, отраженных от границы раздела, от вязкости и плотности жидкости. Поэтому реально удается достаточно точно (с погрешностью 5-10%) измерять сдвиговые вязкости жидкостей величиной 0.2-0.3 Па·с и более. Таким образом, целый ряд технически важных жидкостей - керосин, легкие масла и т.д., оказывается неохваченным.
Из техники известен ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей, содержащий процессор, генератор, двухканальный драйвер, акустический блок, двухканальный коммутатор, усилитель, аналого-цифровой преобразователь (АЦП), цифро-аналоговый преобразователь (ЦАП), блок измерения температуры, блок памяти, клавиатуру и дисплей [2].
Главным недостатком этого ультразвукового прибора для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей является то, что при наличии двух каналов в процессе непрерывных автоматических измерений в течение длительного времени (от нескольких часов до нескольких месяцев) возможно изменение параметров как электронных, так и акустического блоков этих каналов, и это может привести к существенным ошибкам измерений. Например, уменьшение чувствительности одного из преобразователей акустического блока уменьшит амплитуду эхо-сигнала, и, как следствие, прибор зафиксирует изменение вязкости и плотности, вызванное не изменением свойств жидкости, а ошибкой прибора. Последствия этого могут быть самыми непредсказуемыми.
Технической задачей, решаемой заявленной полезной моделью, является повышение надежности и точности измерения вязкости и плотности жидкостей в процессе непрерывных автоматических измерений в течение длительного времени.
Сущность предложения заключается в том, что ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей, содержащий процессор, генератор, акустический блок, усилитель, аналого-цифровой преобразователь, цифро-аналоговый преобразователь, блок измерения температуры, блок памяти, клавиатуру и дисплей, снабжен акустическим блоком, выполненным в виде одной прямолинейной пластины, длина которой много больше ее толщины, с закрепленным на ней одним наклонным пьезоэлектрическим преобразователем, причем на конце пластины, погружаемом в жидкость, выполнена прямоугольная ступень определенной высоты, также погружаемая в жидкость.
На фиг. 1 представлена блок-схема прибора, выполненного согласно данной полезной модели.
На фиг. 2 представлено устройство акустического блока прибора согласно данной полезной модели.
На фиг. 3 представлена осциллограмма эхо-сигналов от пластины со ступенью, выполненной согласно данной полезной модели.
Нумерация узлов и блоков прибора на всех фигурах - сквозная; один и тот же номер соответствует одному и тому же блоку или узлу.
Прибор построен на основе прибора для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей [2] (фиг. 1) с исключением нескольких блоков, лишних для данной полезной модели. Он включает процессор 1, генератор 2, акустический блок 3, усилитель 4, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 5, цифро-аналоговый преобразователь (ЦАП) 6, блок измерения температуры 7, блок памяти 8, клавиатуру 9 и дисплей 10. На фиг. 2 приведена укрупненная схема акустического блока 3. Он состоит из наклонного преобразователя 11, приклеенного к пластине со ступенью 12, погруженной в резервуар с контролируемой жидкостью 13. В сосуде также закреплен (на фигуре крепеж не показан) датчик температуры 14.
При нажатии соответствующей клавиши клавиатуры 11 процессор 1 в первом такте запускает генератор 2. Генератор формирует последовательность радиоимпульсов, обеспечивающих излучение упругих импульсов с частотным спектром, близким к монохроматическому, которые возбуждают преобразователь 11. Преобразователь формирует нормальную волну, которая распространяется по пластине 12, отражается сначала от ступени, а затем от ее края, принимается и трансформируется им в отраженный электрический эхо-сигнал. Этот эхо-сигнал подается на усилитель 4 и преобразуется АЦП 5 в цифровой код, который через блок памяти 8 подается в процессор для обработки. ЦАП 6 вырабатывает сигнал, устанавливающий коэффициент усиления усилителя 4, величина которого задается при калибровке прибора. Далее процессор 1 по двум измеренным амплитудам и временам прихода эхо-сигналов (от ступени и от края пластины) рассчитывает сдвиговую вязкость и плотность и с учетом данных с блока измерения температуры 7 вводит коррекцию и выводит результаты измерения на дисплей 10.
Повышение надежности и точности измерения вязкости и плотности жидкостей в процессе непрерывных автоматических измерений в течение длительного времени по сравнению с [2] достигается за счет следующих факторов. Во-первых, наличие ступени на конце пластины вызывает появление двух эхо-сигналов (фиг. 3, где 1 - эхо-сигнал от ступени, 2 - эхо-сигнал от конца пластины), второй из которых пробегает расстояние, равное удвоенной высоте ступени. На воздухе отношение этих сигналов фактически определяет затухание в материале волновода (в нашем случае это алюминий), который в нижнем мегагерцовом диапазоне невелик. При погружении волновода в жидкость отношение эхо-сигналов непосредственно дает затухание волны, обусловленное свойствами жидкости, такими как плотность и сдвиговая вязкость [3, 4]. При этом погрешность, возникающая за счет разброса свойств пластин, параметров и качества приклейки преобразователей, практически сводится к нулю, так как один преобразователь и одна пластина одинаково влияют на амплитуды обоих эхо-сигналов. Погрешность возникает только в том случае, если с течением времени изменяется симметрия акустического поля преобразователя. Во-вторых, возможные неодинаковые флуктуации параметров в электронных и акустических блоках двухканальной системы [2], имеющие место при длительных непрерывных измерениях, в предлагаемой полезной модели попросту исключены.
Проведенные испытания прибора с пластиной в виде ступени при измерениях параметров авиационных керосинов марок РТ и ТС-1 показали, что погрешность измерения плотности и сдвиговой вязкости не превышает 0,5-0.7% при периоде измерений до 12 часов.
Литература
1. Method for measuring liquid viscosity and ultrasonic viscometer. US patent 5365778 A.
2. Ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей. Патент РФ на полезную модель №143319 МПК G01N 29/00.
3. Гитис М.Б., Чуприн В.А. Применение ультразвуковых поверхностных и нормальных волн для измерений параметров технических жидкостей. 1. Измерение сдвиговой вязкости // ЖТФ. 2012. Т. 82. №5. С. 93-99.
4. Гитис М.Б., Чуприн В.А. Применение ультразвуковых поверхностных и нормальных волн для измерений параметров технических жидкостей. 2. Измерение плотности // ЖТФ. 2012. Т. 82. №5. С. 100-105.

Claims (1)

  1. Ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей, содержащий процессор, генератор, акустический блок, усилитель, аналого-цифровой преобразователь, цифроаналоговый преобразователь, блок измерения температуры, блок памяти, клавиатуру и дисплей, отличающийся тем, что акустический блок выполнен в виде одной прямолинейной пластины, длина которой много больше ее толщины, с закрепленным на ней одним наклонным пьезоэлектрическим преобразователем, причем на конце пластины, погружаемом в жидкость, выполнена прямоугольная ступень определенной высоты, также погружаемая в жидкость.
    Figure 00000001
RU2014150636/28U 2014-12-15 2014-12-15 Ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей RU153458U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014150636/28U RU153458U1 (ru) 2014-12-15 2014-12-15 Ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014150636/28U RU153458U1 (ru) 2014-12-15 2014-12-15 Ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU153458U1 true RU153458U1 (ru) 2015-07-20

Family

ID=53611976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014150636/28U RU153458U1 (ru) 2014-12-15 2014-12-15 Ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU153458U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6295873B1 (en) Ultrasonic sensor and method of use
KR20130137203A (ko) 초음파 발생 장치 및 초음파 발생 방법
US8336365B2 (en) Automatic calibration error detection for ultrasonic inspection devices
CN109029602B (zh) 基于超声波的流量测量方法及流量计
CN110726774B (zh) 超声衰减系统的测量方法和测量装置
WO2018233198A1 (zh) 一种基于环状交织阵列的悬浮物动态监测方法与装置
CN102608212A (zh) 基于声压反射系数功率谱测量薄层声阻抗和声衰减的方法
CN103075981A (zh) 一种超声波测厚方法
CN111157065A (zh) 气体超声流量计超声波信号传输回路中声延时测量方法
Santos et al. Metrological validation of a measurement procedure for the characterization of a biological ultrasound tissue-mimicking material
Wallace et al. Finite amplitude measurements of the nonlinear parameter B/A for liquid mixtures spanning a range relevant to tissue harmonic mode
Papadakis Absolute measurements of ultrasonic attenuation using damped nondestructive testing transducers
RU153458U1 (ru) Ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей
CN203037849U (zh) 一种超声波测厚仪
CN110068387B (zh) 确定待检查的液体中的取决于粘性的声速的修正值的方法
CN113639804B (zh) 一种检测电缆导管质量的方法和系统
CN202304777U (zh) 一种工件厚度测量装置
RU143319U1 (ru) Ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей
CN104122170A (zh) 液体密度仪
RU2707199C1 (ru) Способ определения толщины изделия при одностороннем доступе
CN207232088U (zh) 一种容器腐蚀检测装置
RU153622U1 (ru) Ультразвуковой прибор для измерения сдвиговой вязкости и плотности жидкостей
RU2658558C1 (ru) Способ измерения расстояния до контролируемой среды с помощью волноводного лчм локатора
RU2723058C1 (ru) Способ и устройство для компенсации неоднородностей соединения при ультразвуковом испытании
CN205642340U (zh) 一种用于检定楼板厚度测量仪的装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20161216