RU153237U1 - Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна для уборки зернобобовых культур - Google Patents
Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна для уборки зернобобовых культур Download PDFInfo
- Publication number
- RU153237U1 RU153237U1 RU2015108367/13U RU2015108367U RU153237U1 RU 153237 U1 RU153237 U1 RU 153237U1 RU 2015108367/13 U RU2015108367/13 U RU 2015108367/13U RU 2015108367 U RU2015108367 U RU 2015108367U RU 153237 U1 RU153237 U1 RU 153237U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concave
- threshing
- separating
- grain
- separating device
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
1. Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна для уборки зернобобовых культур, включающее молотильный барабан с бичами и сепарирующее подбарабанье с отверстиями, отличающееся тем, что подбарабанье выполнено в виде гладкой цилиндрической сепарирующей поверхности, причем по всей сепарирующей поверхности выполнены сквозные отверстия продолговатой формы, расположенные рядами разной направленности под углом к направлению движения массы.2. Молотильно-сепарирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что подбарабанье выполнено из листового материала.
Description
Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, и может быть использована при обмолоте зернобобовых культур зерноуборочными комбайнами и на стационарах.
Известно классическое молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна состоящее из молотильного барабана с бичами и подбарабанья с отверстиями для сепарации зерна. (Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины - М.: С 29 Колос, 1994 - 751 с.)
Недостатком этого молотильно-сепарирующего устройства является снижение сепарирующей способности зерна через подбарабанье из-за его забивания при увеличении толщины слоя обмолачиваемой соломисто-зерновой массы в пространстве между молотильным барабаном и подбарабаньем, что является причиной перегрузки соломоотделителя и в итоге проводит к увеличению потерь свободным зерном за комбайном.
При уборке легковымолачиваемых, крупнозерновых, легкотравмируемых культур, таких как зернобобовые увеличивают зазоры между молотильным барабаном и подбарабаньем, что ведет к увеличению в нем толщины слоя обмолачиваемой соломисто-зерновой массы и снижает эффект самоочищения поверхности подбарабанья. Конструкция подбарабания из прутков с поперечными пластинами предусматривает, прежде всего, интенсификацию процесса вымолота зерна. Зернобобовые культуры вымолачиваются легко, поэтому нет необходимости в интенсификации вымолота. Например, при уборке белого люпина зерноуборочным комбайном КЗС-1218 «Палессе GS-12» при зазоре на выходе между молотильным барабаном и подбарабаньем 18 мм и частоте вращения молотильного барабана 450 мин-1 потери недомолотом отсутствовали во всех опытах. В данном случае поперечные пластины подбарабанья являются препятствием для перемещения обмолачиваемой массы в молотильно-сепарирующем устройстве, образуя за каждой планкой мертвое пространство, где скапливаются мелкая составляющая растительной массы. Такая конструкция приводит к забиванию сепарирующих отверстий подбарабанья именно при увеличенных зазорах (фиг. 1), что ухудшает сепарацию зерна через них. Из-за этого увеличивается загрузка соломоотделителя и в итоге увеличиваются потери свободным зерном за молотилкой комбайном. Не прошедшее через решетку подбарабанья зерно подвергается дополнительным ударным воздействиям бичей, что так же повышает вероятность дополнительного повреждения зерна.
Известно устройство подбарабанья конструкции Буркова Л.Н. (см. Патент №1259976, кл. A01F 12/24, A01F 12/26 2006 г.), содержащий продольные планки и поперечные прутья установлены по краям плоских изогнутых боковин на угле охвата 5+7° симметрично с обоих концов, а остальная часть подбарабанья выполнена в виде нескольких валов, установленных параллельно друг другу в боковинах с возможностью вращения.
Устройство подбарабанья молотильно-сепарирующего устройства (см. Патент №2058709, кл. A01F 12/24 1996 г.), содержащий подбарабанье, которое снабжено дополнительными поперечными планками с рабочими кромками, выполненными из чередующихся прямолинейных участков, расположенных на одном уровне с симметричными криволинейными участками, направленными вогнутостью к оси поверхности, огибающей рабочие кромки основных планок.
Недостатками данных моделей является сложность конструкции, а так же не устранение процесса забивания сепарирующих отверстий подбарабанья при уборке зернобобовых культур, требующих больших зазоров между барабаном и подбарабаньем. Так же в них может происходить повышенная повреждаемость зерна при обмолоте зернобобовых культур.
Задача полезной модели повышение сепарации зерна сквозь подбарабанье. Технический результат - снижение потерь зерна и уменьшение повреждения зерен за счет более интенсивного отвода его из зоны воздействия бичей молотильного барабана.
Поставленная задача решается за счет того, что подбарабанье молотильно-сепарирующего устройства выполнено в виде цилиндрической поверхности, с радиусом кривизны несколько большей, чем радиус траектории движения бичей молотильного барабана, что при смещении их центров позволяет выполнить молотильный зазор постоянно уменьшающимся от входа к выходу из молотильного пространства. Цилиндрическая поверхность подбарабанья по которой движется растительная масса гладкая со сквозными продолговатыми отверстиями, большая ось которых расположена под некоторым углом вдоль направления движения массы. Такая форма и расположение отверстий обеспечивает проход (сепарацию) мелкого вороха со свободным зерном по мере его образования, так как проекция движущегося зерна по направлению его движения (касательная к его траектории) должна иметь, как можно меньше препятствий из конструктивных элементов подбарабанья. Причем, чем крупнее зерно и больше радиус кривизны подбарабанья, тем должна быть больше длина сепарирующих отверстий.
Конструкция подбарабанья, выполненная из листового материала, обеспечивает хороший эффект самоочищения при работе, так как отсутствуют мертвые зоны молотильного пространства, где при активном воздействии бичей барабана не происходит движение растительной массы, что не позволяет забиваться сепарирующим отверстиям. Кроме того, расположение продолговатых отверстий при чередующихся от ряда к ряду углах направлений большей оси отверстий к направлению движения массы вызывает поперечное колебания контактирующих с ними слоев растений. За счет этого интенсифицируется процесс сепарации зерна, как через слои растительной массы, так и через подбарабанье.
Устройство поясняется чертежами. На фиг. 1 представлена фотография прототипа с забитыми сепарирующими отверстиями подбарабанья.
На фиг. 2 показано молотильно-сепарирующее устройство.
На фиг. 3 показано, подбарабанье с продолговатыми отверстиями.
Предлагаемое устройство состоит из молотильного барабана 1 с бичами 2 подбарабанья 3 с гладкой сепарирующей поверхностью на которой выполнены продолговатые отверстия 4, которые расположены рядами разной направленности под углом α к направлению движения массы в устройстве.
Работает устройство следующим образом, соломисто-зерновая масса поступает в зазор между вращающимся молотильным барабаном 1 и подбарабаньем 3. За счет удара бичей 2 по массе происходит обмолот, в результате чего образуется ворох, состоящий из зерна и незерновой части (соломы, половы, мякины и т.д.). Большая часть свободного зерна (70-80%) сепарируется (проваливается) через отверстия 4 подбарабанья 3. Остальная часть зерна выделяется из вороха в последствии на соломоотделителе.
Вывод. Предлагаемая конструкция подбарабанья МСУ зерноуборочного комбайна позволяет сократить потери свободным зерном и повреждение зерна при уборке зернобобовых культур.
Claims (2)
1. Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна для уборки зернобобовых культур, включающее молотильный барабан с бичами и сепарирующее подбарабанье с отверстиями, отличающееся тем, что подбарабанье выполнено в виде гладкой цилиндрической сепарирующей поверхности, причем по всей сепарирующей поверхности выполнены сквозные отверстия продолговатой формы, расположенные рядами разной направленности под углом к направлению движения массы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015108367/13U RU153237U1 (ru) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна для уборки зернобобовых культур |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015108367/13U RU153237U1 (ru) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна для уборки зернобобовых культур |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU153237U1 true RU153237U1 (ru) | 2015-07-10 |
Family
ID=53539082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015108367/13U RU153237U1 (ru) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна для уборки зернобобовых культур |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU153237U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649886C1 (ru) * | 2017-07-06 | 2018-04-05 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Молотильно-сепарирующее устройство для уборки зернобобовых культур |
-
2015
- 2015-03-11 RU RU2015108367/13U patent/RU153237U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649886C1 (ru) * | 2017-07-06 | 2018-04-05 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Молотильно-сепарирующее устройство для уборки зернобобовых культур |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20180103588A1 (en) | Perforated Covers for Threshing Concaves | |
US11064655B2 (en) | Combine harvester concave frame assembly | |
US10716260B2 (en) | Combine harvester concave bar and separator grate | |
US9854742B2 (en) | Crop processing apparatus in a combine harvester | |
RU153237U1 (ru) | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна для уборки зернобобовых культур | |
RU2633398C1 (ru) | Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство | |
RU2577892C1 (ru) | Наклонная камера зерноуборочного комбайна | |
RU2649886C1 (ru) | Молотильно-сепарирующее устройство для уборки зернобобовых культур | |
US20170318748A1 (en) | Crop processing apparatus in a combine harvester | |
RU2725729C1 (ru) | Наклонная камера зерноуборочного комбайна | |
RU153233U1 (ru) | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна | |
RU2653011C1 (ru) | Молотильное устройство | |
RU2655749C1 (ru) | Зерноуборочный комбайн | |
RU2814156C1 (ru) | Зерноуборочный комбайн | |
US11134613B2 (en) | Combine harvester concave bar and separator grate | |
RU2553636C1 (ru) | Зерноуборочный агрегат | |
RU2801716C1 (ru) | Зерноуборочный комбайн | |
RU155137U1 (ru) | Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для уборки смешанных посевов зерновых колосовых и зернобобовых культур | |
RU2672330C1 (ru) | Комбайн для уборки зерновых культур на корню | |
RU2267904C2 (ru) | Тангенциально-роторный рисозерноуборочный комбайн | |
RU2793308C1 (ru) | Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню | |
RU2658389C1 (ru) | Зерноуборочный комбайн | |
KR100907501B1 (ko) | 탈곡기용 탈곡드럼 | |
RU2626173C1 (ru) | Ротор молотильно-сепарирующего устройства зерноуборочного комбайна для уборки зернобобовых культур | |
RU2803256C1 (ru) | Зерноуборочный комбайн |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190312 |